地下车库基坑支护及降水方案.doc

第一章工程概况及编制依据
第一节 基础工程概况
本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构。安全等级为二级，地下室防水等级为二级。本工程设计使用年限为50年，结构重要性为1.0。
根据地质报告，建筑场地为Ⅲ类、场地类型：中性土。本工程地震烈度为7度，建筑抗震设防类别：丙类。钢筋混凝土结构抗震等级：
本工程的基础为梁筏基础。底版位于第②层粉质粘土，地基承载力为fak=270kpa.基础开挖前及施工过程中，应进行人工降低地下水位，将地下水位降至基底以下不小于500；施工时候注意采取有效措施维护基坑，防止滑坡影响施工。
第二节 编制依据

1. 御景城地下室岩土工程勘察报告
2. 御景城地下室施工图纸
3. 御景城地下室施工合同
4. 御景城地下室施工组织设计
5. 主要施工规范，图集见下表

类别
名称
编号
国家及行业标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
《建筑地基基础施工质量验收规范》
GB50202-2002
《地下工程防水技术规范》
GB50108-2001
地下建筑防水
02J301
《建筑地基处理技术规范》
JGJ/T79-2002

《建筑基坑支护技术规程》
JGJ120-99

第3节 施工要求

根据本工程《岩土工程勘察报告》所述的工程地质和水文地质情况，以及施工图纸要求以及文明工地现场布置要求。本工程在基坑施工时，应采取降低地下水位和基坑支护方案进行组织施工。
基坑支护设计与施工应综合考虑工程地质与水文地质条件，基础类型、基坑开挖深度、降排水条件、周边环境对基坑侧壁位移的要求，基坑周边荷载、施工季节，支护结构使用期限等因素。做到因地制宜，因时制宜，合理设计，精心施工，严格监控。
整个基础地下室施工的全过程中，必须做好坑底排水和坑外防水工作。地基部分应经有关各方验槽通过后，方可进行下道工序的施工；如与原勘察报告不符时，应进行施工勘察。
本工程土方施工拟采取机械挖土，施工时应按现行有关施工验收规范的要求分层进行，坑底应保留200厚的土层用人工开挖
基坑超挖时，超挖部分需用粗砂石分层回填，分层厚度宜不大于300MM，并需经充分实至密实状态。
地下室结构施工完毕后，基坑围护侧壁与地下室外墙间的空隙应及时用粘性土回填，回填土应分层夯实

第2章 基坑支护方案选择

1、 根据设计图纸及工程定位要求进行定位放线，布设龙门桩，轴线桩，放出基础开挖线。
2、 计算土方工程量编制开挖方案。
3、 根据图纸及变更设计要求计算材料用量，编制材料进场计划。
4、 基坑支护方案选择：根据工程地质勘察报告、设计图纸、定位记录，结合现场具体情况，基坑采用按1：0.95比例进行放坡开挖，预留1米操作面，同时对坡顶及坡面进行细石混凝土+钢筋网护坡，避免雨水冲刷，护坡见《基坑支护平面布置图》，主楼部分坡道留置于北侧西部，附楼部分留置于东北角，采用台阶式。
5、 支护设计
土方施工采用机械开挖，人工修坡后，采用喷锚进行护坡，用Φ12@600×600钢筋梅花型布置，长度为600mm，伸入坑壁土体560mm。留置40mm锚固钢筋网，钢筋网Φ10@500×500保护层30mm，面层用细石混凝土拍平，厚40mm。
第2节 施工技术措施
2.1施工工艺：基坑开挖→修坡→钢筋安置→注浆→钢筋网、泄水管安放→水泥砂浆面层。
坡面平整度允许偏差±20mm，钢筋保护层厚度不小于20mm。
2.2主要技术和质量要求
（1）平整坡面：采用人工铲平，达到基本平整，符合尺寸要求。
（2）放线：按照图纸要求采用钢尺确定孔位以木桩或钢钎作为标记，孔位误差小于5cm。
(3)土钉加工与安放：为使土钉居中，每隔2.0ｍ设置一个钢筋船形中心定位架。成孔后将钢筋下入孔内，土钉下入前应清除孔内虚土。
(4)灌注水泥砂浆：采用M15强度水泥砂浆，水灰比0.40～0.45。用砂浆搅拌机搅拌均匀后用重力试注浆法,使砂浆饱满，稍后需补浆1～2次。
(5)施工技术要求
1）严格按照《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）有关要求施工。
2）基坑开挖与支护应分层进行，上层支护完毕后，方可进入下一层的开挖。分层开挖深度不大于2.0m.
3土钉成孔施工允许偏差：孔深允许偏差±50mm；孔径允许偏差±5mm；孔距允许偏差±100mm；成孔倾角允许偏差±5%。
4）坡面施工允许偏差：坡面平整度允许偏差±20mm；钢筋保持层厚度不小于20mm。
2.3细石混凝土及面层施工
1）绑扎固定钢筋网→设置面层厚度控制标志并检查面层钢筋网保护层厚度→细石砼及水泥砂浆面层的施工→定期进行养护。
2）主要技术要点及质量指标
土钉施工后，在修整后的坑壁上将钢板网固定在土钉钢筋上，检查锚头与面层钢板网片的连接是否牢靠，检查钢板网保护层厚度是否不小于20mm。
2.4设置排水系统
基坑支护的同时，在坡顶及坡脚应采取必要的排水措施。即坡顶做散水面挡水沟，坡脚挖排水沟。
2.5喷锚施工要点
喷锚支护按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面以前，不进行下一层深度的开挖。
当用机械进行土方作业时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。基坑边壁采用小型机具或铲锹进行削坡，保证边坡平整并符合设计规定的坡度。
喷锚支护是在排除地下水的条件下进行施工，采取恰当的排水措施包括地表排水，支护内部排水，以及基坑排水，避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。
基坑四周支护范围内的地表进行修整，构筑排水沟和水泥砂浆或混凝土面层，防止地表降水向地下渗透。

第3节基坑支护平面图

第3章 基坑降水
第一节 地质概况

依据《岩土工程勘察报告》，其场地地质概况如下：
1、场地宏观地貌单元为淮北冲积平原，微地貌单元为河间剥蚀平地。场地平坦，现场为耕地，最大高差1.7m.
2、工程地质土层主要由粉质粘土、粘土、粉土组成，其物理力学性质如下：
（1）第一层素填土:
层厚0.5~2.5m，平均0.63m，可塑状态；
（2）第二层粉质粘土：层厚3.2~63.0m，可塑状态，平均25.17m
（3）第三层粘土：层厚0.5~2.9m，平均1.48m；
（4）第四层为粉土，层厚0.7~1.6m，平均1.21m.
（5）第五~第八层土（略）。
3、施工场地有地下水，有两层地下水位潜水和承压水。潜水分布于（2）层粉质粘土，主要由大气降水和地表径流补给，稳定水位在地表下2.6m左右.
承压水存于（4）层、（5）层和（7）层粉土的弱透水层中，主要为层间水补给，水量较大，承压水头3.4m，因此必须采取降水处理，方可保证施工的正常进行。
4.降水深度 3.75m
第2节降水设计
本工程采用轻型管井加集水坑集水明沟明排降低地下水位.
1.管井在基坑南北坑槽边1米外布置，每边布置4个，平均设置,井深20米.
2.集水坑沿基础边0.4m以外沟边缘离开边坡坡脚0.3m处布置。坑按照600*600*1200每20米一个双向满布。
3.各集水坑之间设置排水明沟连通,做法:300*240

第3节抽水观测与管理

1.降排水之前观测一次自然水位，在抽水开始的5～l0 天内，要求每早晚各观测一次水位、流量；以后改为每天观测一次，并作好记录。进入雨季或出现新的补给源时，应增加观测次数。
2.对观测记录应及时整理，绘制Q～t(抽水量与时间)与S～t(水位下
降值与时间)关系曲线图，分析水位下降的趋势与流量变化，预测水位下降达到设计要求的时间；根据实际抽水情况，研究降水设计的可靠程度或提出调整措施：查明抽水过程中的不正常状况及其产生的原因，及时组织排除。
3.对抽水设备应建立定期检修保养制度，保持设备的正常运行。降水期间不得停泵。
4.抽出的水应排至降水区以外，不应产生回渗。遇有大雨或暴雨，应及时排除地面和基坑积水，以减少下渗。

第4章安全文明措施

1．安全保证措施
2．工作人员，必须严格执行有关规范、操作规程和本施工组织设计。
3．施工人员必须戴安全帽上岗，爬高必须系安全带。
4．受建设方、监理公司及治安部门对现场质、治安、环卫等工作的管理和监督。
5．场供电线路的设计、安装要合理、牢固，移动性用电设备必须用电
缆供电并安装漏电保护装置，主电线路必须由专职工员负责，任何人员不得随意推、拉闸刀。
6．续照明电灯必须用低压供电，严禁使用220V 交流电手灯。
7．线正下方严禁施工，在其下方两侧施工时，与高压线距离不得小5m。
8．坑上口按安全要求搭设基坑围栏。
9．文明施工措施
10．主要入口要设置大门，门旁必须设立明显的标牌，标出工程名称、施工单位和工程负责人姓名。
11.建立文明施工责任制，根据文明工地的 目标，划分区域，明确管理责任人，实行挂牌制，做到现场清清整齐.
12.施工现场场地平整，道路坚实畅通，桩孔施工完后及时灌注混凝土.清除积土和多余混凝土.
13.工现场临时水点应由专人管理.不得有常流水常明灯.
14.工现场的临时设施，包括生产、办公、民用用房、仓库、料场，临时上下水管道及照明动力线路，要严格遵循有关规定及施工设计确定的施工平面图布置，搭设整齐。
15.操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清。
16混凝土在运输、灌注过程中，不洒、不漏、不剩，灌注孔位周围要有垫板，丢洒在路上、孔位附近的混凝土及时清理。
17．施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置监时堆放点，并定期清运或外运渣上、垃圾及流体物品，并要采取遮盖防漏措施。
18.在钢筋制作场地、钻孔施工场地等处设置告示板，注明主要施工数据，以便于监督和检查。
19.施工现场设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，做到鼓舞土气，表扬先进鞭策后进。
20.进入施工现场的人员必须配戴胸卡和安全帽，严格穿插鞋、凉鞋、高根鞋及带钉后根鞋，严禁酒后进入施工现场。
21．现场使用的钻机、钢筋加工机等应按平面图位置摆放，遵守机械安全技术规程，经常保持机身周围环境的清洁，机械的标记、编号明显，安全装置可靠。
22.清洁机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。
23.所有机械必须根据的性能，分期分阶段定期检修、保养，并记录备案。
24.建立健全机械设备定机、定人、定岗位责任的三定制度，操作证制度，交接班制度和奖罚制度。