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解决冷却器堵塞的方案.doc

1、关于金岩电站发电机空气冷却器堵塞的 解决方案 一、 技术改造背景 金岩电站机组技术供水设计采用压力钢管取水,双机互为备用。顶盖取水做为机组第二备用。由于初期设计因素,压力钢管取水装有两台过滤装置,即:高压管路上安装Y型过虑器作为粗过滤,经减压阀减压后通过过滤精度为4mm,额定压力1.0MPa的全自动滤水器进行二次过滤后供机组冷却器用水。在运行中,由于洪水期河道中的杂质和泥沙太多,Y型过滤器又不能实现自动排污,因此经常堵塞,造成机组冷却器供水不足甚至中断。给运行维护人员造成非常大的工作量,同时也严重威胁到机组的运行安全。因此电站终止采用钢管取水,仅用顶盖取水作为机组技术供水。 在2010

2、年度7、17洪水期间,运行观察发现两台发电机空气冷却器堵塞越发明显,发电机定子和铁芯温度明显升高。在夏季还一度达到报警温度。为了保证发电机定子绝缘不因发电机温度过高而加速老化,保障设备安全,运行人员只能通过减少机组出力降低运行电流来控制发电机温度在许可范围内运行。 在2010年度检修计划中,将检查处理发电机空冷器及轴承冷却器堵塞问题列为检修重点之一。检修人员在拆卸空气冷却器后发现部份冷却器堵塞较为严重,堵塞面积近1/2,多为泥沙夹杂塑料袋等杂物。我们认为:正是由于塑料袋等杂物进入冷却器导致管路不通畅造成泥沙淤积。鉴于以上情况我部建议对机组技术供水进行改造。 二、 改造方案 方案一、 1

3、拆除Y行过滤器,换装一台ZLSH-250II高压全自动滤水器。 2、滤水器主要技术参数 DN250 过滤精度3mm 设计压力2.5MPa 进出水方式:低进高出 排污口径:80mm 方案二 1、拆除Y行过滤器,换装一台ZLSH-250III高压组合式全自动滤水器。 2、滤水器主要技术参数 DN250 过滤精度3mm 设计压力2.5MPa 进出水方式:高进低出 排污口径:80mm 三、方案比较 1、两种滤水器比较 ZLSH-250II型过滤器适用于含较多泥沙、生活垃圾及一定悬浮物等水质较为恶劣的情况。此型号滤水器存在弊端:因采用低进高出的进出水方式,滤水器罐

4、体底部容易淤积泥沙等杂质,造成排污机构损坏。 ZLSH-250III型过滤器适用于含有大量泥沙、生活垃圾及漂浮物等水质及为恶劣的工况。次型滤水器进出水方式由于采用上进下出的设计,滤水器罐体底部不易淤积泥沙,避免排污机构损坏。 2、 现场条件 1#机 受现场管路布局限制,如采用方案一,则只需将出水管抬高365mm至滤水器出水口高程,制作支架固定即可,减压阀底座浇筑混泥土基础。采用方案二则需要将进水管提高365mm至滤水器进水口高程,此种改造方式必须要将压力钢管放空后才能进行改造工作,造成停电损失。 2#机 受现场管路布局限制,如采用方案一,则只需将出水管抬高465mm至滤水器出水口高

5、程,制作支架固定即可,减压阀底座浇筑混泥土基础。采用方案二则需要将进水管提高465mm至滤水器进水口高程,此种改造方式同样必须要将压力钢管放空后才能进行改造工作,造成停电损失。 因集水井检修孔边至取水阀法兰距离只有200mm,因此考虑取掉取水阀和检修阀门之间的短管,这样滤水器可往压力钢管侧移动180mm。腾出部份集水井检修孔位置。滤水器安装时将有两只基础腿在集水井检修孔上方,此处需横放一工字钢做基础支撑。 3、 排污物对集水井的影响 原低压配置的全自动滤水器排污管直接接进集水井,如果改造 后的滤水器排污管也接入集水井的话,这样必然造成集水井淤积速度加快,因杂质较多容易导致渗漏泵堵塞。严重时造成渗漏泵抽不出水导致水淹蝶阀层。因此,结合现场条件,改造后的滤水器排污管可接入水轮机尾水,排污时杂质随水流排向下游,不影响集水井运行。 经过综合分析和比较,采用第二种方案,选用ZLSH-250III型全自动滤水器较为可靠。 金岩电站生产技术部 祝云军 2011年2月 3 / 3

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