阻燃胶带管理制度.doc

胶带机运输系统安全及阻燃胶带管理制度

第一章 总 则
第一条 为认真贯彻党和国家“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，规范胶带机运输系统的安全管理，切实保证职工作业安全和胶带机运输系统运行安全，特制定本制度。
第二条 本制度适用于贵州五轮山煤业有限公司，公司各单位必须严格贯彻执行本制度。
第三条 公司分管机电副总经理、分管机电副总工程师负责胶带输送机安全管理的组织与领导，负主要管理责任；机电部、各使用单位负责组织胶带运输机的安全管理，负业务管理责任。
第二章 安全防护
第四条 胶带输送机巷内各种电气设备、小型电器无失爆，杜绝机械设备转动部件间的直接磨擦，产生高温。
第五条 主要胶带运输机必须设有“欠压保护、过电流保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、超温自动洒水装置、输送带张力下降保护、沿线紧停保护装置”，应设有“防撕裂保护”和“断带保护”，在卸载点和机尾应装设动作于停机的胶带跑偏保护；上运胶带输送机必须装设防逆转装置和制动装置，下运胶带输送机必须装设制动装置。
第六条 安全保护装置的安装
1．防滑保护装置
（1）电感式防滑保护装置
磁铁安装在从动滚筒侧面上，速度传感器安装在与磁铁相对应支架上。
（2）滚轮式防滑保护装置
滚轮速度传感器安装在下胶带上表面或上胶带的下表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。
2．堆煤保护装置
堆煤保护装置安装在煤仓上口，煤仓处堆煤保护传感器安装高度应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内。堆煤保护传感器安装在两部带式输送机搭接处，安装高度应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200～300mm范围内。
3．防跑偏保护装置
（1）在输送机机头和机尾均应各安装一套在输送带严重跑偏时能够使输送机自动停机的防跑偏保护装置。防跑偏滚动导杆安装在距离槽形托辊外沿50～100mm范围内。
（2）自动纠偏装置，上胶带应每50m安装一组，下胶带应每100m安装一组。

4．温度保护装置传感器必须布置在驱动滚筒与胶带分离处或驱动滚筒内部。
5. 烟雾保护传感器应布置在驱动装置上方5m内的下风口。
6. 自动洒水装置的洒水装置应安装在输送机驱动装置两侧，其洒水能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时洒水降温灭火的效果。易熔棒必须布置在驱动滚筒与胶带分离处，且距离滚筒表面100mm以内。其它类型传感器按产品说明书要求安装。
7．张紧力下降保护装置
张紧力下降保护装置的保护信号通过安装在液压站液压传感器、行程开关或其它信号，进入输送机主控系统。
8．防逆转装置
上运带式输送机必须配备滚柱式逆止保护装置和其它有效的定型防逆转装置。
9. 制动装置是防止上运的带式输送机停车逆转，使下运的带式输送机及时停车。倾斜运输的胶带运输机必须配备完善的制动装置。
10．沿线紧停保护装置
输送机巷道内每隔100 m安装一个紧停开关，在装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关，开关信号接入带式输送机控制系统。
第七条 安全保护装置的试验
1．防滑保护装置
对于电感式防滑保护装置，通过转动传感器方向或使传感器远离滚筒；对于滚轮式防滑保护装置将其提起或转开使其与皮带表面脱离，胶带运输机应能自动停机。
2．堆煤保护
胶带输送机正常运转时，人为的推动堆煤保护传感器的触头，使保护动作，胶带输送机应能自动停机。
3．跑偏保护
胶带输送机正常运行时，人为的推动跑偏传感器的滚动导杆，使限位开关动作，能自动停机为正常。
4．温度保护装置
每天检查一次，传感器每季度定期更换。
5．烟雾保护装置
每天检查一次，传感器每两周定期更换。
6．自动洒水装置
电磁阀式自动洒水装置通过按动试验按钮使电磁阀打开，易熔棒式自动洒水装置人为松动拉紧绳，洒水装置喷头均能喷水为正常。
7．张紧力下降保护装置
在输送机停机状态下，对液压传感器式涨紧力下降保护装置，人为将拉紧装置液压站溢流阀缓慢松动，当压力低于规定值时，故障显示盘低压故障指示灯亮为正常。
对行程开关式张紧力下降保护装置，人为触动开关，故障指示灯亮为正常。
8. 温度保护和烟雾保护装置，每天检查一次，防滑保护、防跑偏保护、堆煤保护、自动洒水和张紧力下降保护装置每天试验一次，沿线紧停保护装置每周所有紧停开关试验一遍。
9．检修班的输送机司机负责对保护装置进行试验，并填写试验记录；值班维修工是保护装置的维护人，有责任配合输送机司机做好试验工作；机电业务主管部门每月定期检查一次各种记录，不定期对胶带机保护装置进行检查、试验。
10．试验前试验人必须与调度室联系，得到指令确认沿线无工作人员方可进行试验；试验人对输送机的各种保护试验完后，必须当场填写试验记录，并签字。发现问题及时通知值班维修工处理，严禁甩掉、拆除保护装置。
第八条 与相邻胶带输送机实现逆煤流方向的电气闭锁。
第九条 液力耦合器严禁使用可燃性传动介质。
第十条 机头、机尾、驱动段、给煤点、煤仓上口和其它旋转部位必须装设护栏和护罩。机头煤仓备有合格的安全带，在煤仓上口附近作业时必须使用安全带，且一人作业一人监护，作业所用工具应设留绳并正确固定。
第十一条 胶带输送机应装设检测电机电流、电压、轴承温度、电机温度、减速机温度和胶带运行速度等的仪器、仪表。
第十二条 机道有人跨越带式输送机的地方必须设过桥。
第十三条 胶带输送机巷工作人员应使用隔绝式自救器。
第十四条 照明要求：机电硐室、机头、驱动段、张紧区段和机尾照明灯的设置间隔不应大于5m，给煤点、转载点、司机操作地点、清扫器安装处和过桥处等需要人员经常作业的地点必须安设照明灯。
第三章 安全技术条件
第十五条 供电要求：
1、供电系统必须装有合格的保护接地装置，井下局部接地对地电阻小于2Ω，地面局部接地对地电阻小于4Ω，并每月测试一次，记录备查。
2、装设符合规程规定要求的漏电保护装置，动作灵敏；矿井井下每天试验一次，每月做一次漏电远方试验；地面装设的漏电保护装置每周试验一次，每次使用前试验合格；试验记录备查。
3、装设有高压电气设备的地点必须配备合格的绝缘靴和绝缘手套。
4、主回路电缆及主电机每月用适宜的绝缘摇表遥测一次，额定电压低于1140V的各种交直流电机、电气设备和线缆的绝缘电阻值大于1MΩ，额定电压1140V及以上的应大于2MΩ，并且随电压等级1MΩ/1000V增加，试验记录备查。
5、电气作业严格执行停送电工作票制度、停送电令制度，严禁约时送电，严格执行“停电、验电、放电、闭锁和挂牌”技术措施。
6、配电室悬挂与实际相符的供电系统图，系统图标明各台开关的保护整定值，定值必须与开关的实际相符。
第十六条　胶带机运输系统严禁使用油浸电气设备。
第十七条　胶带机运输系统40kW及以上的电动机应使用真空磁力启动器，优先选用隔爆兼本质安全型设备。
第十八条　严禁采用非阻燃胶带和非阻燃电缆。
第十九条　胶带输送机运行时，上胶带应不超出托辊外沿，底胶带不磨H架；应无托辊不旋转或缺托辊现象。
第二十条　胶带与底板安全间距应大于200mm，无胶带磨地板或积煤现象；胶带输送机边梁与巷送壁之间安全距离大于500mm；机头和机尾处与巷帮的安全距离大于700mm。
第二十一条　胶带输送机信号必须畅通，声光齐全，胶带输送机启动前在全巷道有预警信号。
第二十二条　电动机、减速机和轴承无异响或无异常振动。
第二十三条　在胶带输送机卸载点、装载点下胶带运行前方、驱动点的前方和机尾滚筒前方下胶带处要装设清扫器，清扫后的胶带表面不得粘带煤泥。
第二十四条　实现胶带输送机顺煤流停机，确保停机无载。
第二十五条　胶带机运输系统通防要求：
1、矿井主要胶带输送机巷应实现单独通风，不具备独立通风条件的，严禁作为回风巷。
2、巷道定期冲尘，不得出现煤尘堆积现象，每周至少冲刷一次。
3、喷雾装置工作正常，成雾效果良好。
4、对通风系统影响较大的煤仓、溜煤眼不得随意放空。
第二十六条　胶带输送机机头、驱动部位和配电室配备不少于2只干粉灭火器和0.2m3的灭火沙。
第二十七条　减速机及液压站张紧装置等无渗油现象，巷道无油污、无积煤和杂物；胶带输送机巷不得存放备用油脂。
第二十八条　设备、小型电器和电缆等机电设备设施检查检修包机到人，配电室和胶带输送机巷的电气设备上台上架，小型电器上牌板，所有设备和小型电器经检验合格方可使用，设备标识牌内容填写完整、清晰。
第二十九条　值班司机、维修工、清洁工有明确的岗位责任制、操作规程、巡回检查制度、交接班制度、持合格证件上岗；现场有运转日志、事故记录、检查检修记录、安全保护试验等记录。
第三十条　胶带输送机检修执行检修牌制度，检修牌由检修施工负责人在检修施工前交胶带输送机司机，检修完毕，施工负责人取回；检修期间，司机的操作必须得到施工负责人的许可。
第三十一条　在胶带输送机运行的情况下，严禁进行煤泥或其它杂物的清理作业。
第三十二条　严禁使用胶带输送机下皮带运送物料（装有专用装、卸物料台的胶带输送机除外），正常情况下胶带输送机不得逆向运行（确需倒转时必须制定专项措施）。
第三十三条　在机头、机尾、驱动段、张紧装置工作区段、煤仓上口或其它旋转部位进行作业时，必须执行停机挂牌制度。
第四章 胶带阻燃要求
第三十四条 阻燃胶带的采购、检验与使用应符合下列相应的标准：
1、MT914—2007 煤矿用织物整芯阻燃输送带。
2、MT450—1995 煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则。
3、MT668—2008 煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带。
4、GB/T4490—1994 输送带尺寸
5、GB/T9770—2001 钢丝绳芯输送带
6、GB/T5753—1994 钢丝绳芯输送带覆盖层厚度的测定
7、GB/T5754.2—2005 钢丝绳芯输送带纵向拉伸试验
8、GB/T5755—2000 钢丝绳芯输送带黏合强度的测定
9、GB/T9867—1988 硫化橡胶耐磨性能的测定
10、HG/T3056—1997 输送带储存和搬运通则
第三十五条 阻燃胶带的选型论证、购置程序按《兖矿贵州能化有限公司设备管理制度》（兖贵能化发[2009]26号）文执行。没有国家级检测机构检验合格证的产品，不得采购；厂家资料不全以及阻燃性能检验不合格的产品，不得接收，更不得发放入井。
第三十六条 阻燃胶带到货后，由机电部按每一合同的每一品种规格截取试样，送有资质的检测机构进行阻燃性能检验，并对检测机构的资质进行核查、认可。检验合格取得检验报告后方可发放。检验报告应与厂家资料一起存档备查。
第三十七条 物资供应部门订货时要按本制度第三十四条所列的相关标准考虑检验所需的式样长度，截取式样送检。
第三十八条 机电部应建立阻燃胶带的领取、发放、使用和检验报告档案的对应关系。形成完整的阻燃胶带安全管理的技术资料。
第三十九条 机电部负技术指导和业务管理职责，定期组织进行监督检查。对检查出的问题，督促有关单位进行整改。对采购和使用不符合质量要求的阻燃输送带的单位，要追究有关人员的责任。
第五章 胶带运输巷防火管理
第四十条 各单位必须制定《主要胶带巷火灾事故应急处理预案》。
第四十一条 煤仓、溜煤眼上下口及主要胶带巷必须有完善的消防系统。
1、胶带输送机巷装设直径不小于Φ50mm的洒水管路，每隔50m设置支管和阀门，并配有25m软管；主要煤仓的上、下口的供水管路直径不小于Φ75mm，并设置相应支管和不小于Φ50mm的阀门，阀门上接好Φ50mm高压消防软管，软管长度能够覆盖煤仓口
2、主要胶带巷消防管路直径不得小于50mm，每隔50m设置不小于φ25mm的三通阀门，阀门上接好25m长的消防软管，三通阀门手柄齐全，灵活可靠。
3、各消防地点水压不得低于2Mpa。
4、必须定期检查消防系统的完好状况，所有阀门必须保持完好。
第四十二条 煤仓上口回风侧及主要胶带巷应设置CO传感器，煤仓上口回风侧CO传感器报警浓度设置为10ppm，一旦超限，必须立即查明原因，进行处理。
第四十三条 与主要胶带巷联通的巷道所建风门必须具备不燃或阻燃性能。
第四十四条 井上下煤仓、溜煤眼长期不用时，存煤不得超过15天，超过15天必须落实有关防火措施，并书面告知矿通风管理部门。
第四十五条 井下消防材料库应备有消防高压软管、管件、有关工具等器材，具体种类及数量由矿总工程师确定。
第六章 附则
第四十六条　其他未尽事宜，执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准》和其它相关文件要求。
第四十七条　本制度解释权属贵州五轮山煤业有限公司，本制度自印发之日起执行。

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