级配碎石底基层监理细则.doc

级配碎石底基层施工的监理细则

一、监理的依据
级配碎石底基层的施工和监理应以下列文件为依据：
1．业主与各段承包人之间的《工程承包合同》及《补遗书》；
2．本工程的《招标文件》有关章节；
3．本工程设计及有关设计技术联系单；
4．JTJ071－98《公路工程质量检验评定标准》和关试验规程；
5．JTJ034－2000《公路路面基层施工技术规范》；
6．业主和总监办各项通知与规定；
7．被批准的分项工程开工报告（含施工组织设计）。
二、施工准备阶段的监理
(一) 承包人需完成的准备工作
1．熟悉有关设计文件；
2．进行下承层的准备；
3．编制施工组织设计（含工程施工方案）；
4．进行原材料的有关试验及级配碎石的击实试验；
5．施工测量报验；
6．进行试验路段施工；
7．在以上各项均已完成后，提交级配碎石施工《分项工程开工申请表》，并附以下资料：
1）施工组织设计（含施工技术方案）；
2）测量放样资料；
3）原材料试验资料及级配碎石击实试验资料；
4）试验路段的总结报告。
(二) 监理工程师应完成的准备工作
1．熟悉设计文件和施工合同文本；
2．按规定检查下承层；
3．进行碎石的级配试验，碎石掺配试验及级配碎石的击实试验；
4．对测量放样进行复查；
5．审查承包人的施工组织设计及各项试验报告（包括材料及设备、人员进场的检查）；
6．审查批复开工申请报告。
三、施工阶段监理
(一) 承包人应做到的
1．承包人熟悉设计文件和阅图；
2．进行原材料试验；
3．进行测量放样；
4．进行试验路段施工，并进行总结，写出试验总结报告，报监理工程师审批后，进行正式施工；
5．按工艺流程进行正式施工的，按工序自检并报监理工程师抽检验收。
(二) 级配碎石底基层的施工工艺流程
级配碎石是由粗、细碎石料和石屑按一定比例混合而成。因不含水泥、石灰等水硬性材料，是一种无结合料的底基层。主要靠颗粒级配密实，相互嵌挤实现强度及抗弯能力，所以原材料级配应符合规范，达到密实级配的要求。
1．底基层施工工艺流程图

原材料检验

施 工 放 样
试 验 段 施 工
试验总验结
自 检

拌和

加水

湿拌

闷料
补 充 拌 和、 洒 水
整 型
碾 压
摊 铺

重型击实试验
分 项工 程开 工报 告
申 报 验 收

底基层施工工艺流程图
2．配碎石底基层的监理工作流程

原材料检验

放 样 检 测
试 验 段 旁 站
审批分项工程开工报告
拌 和 检 查
碾 压 检 查
摊 铺 检 查
验 收 与 计 量

击实对比试验

四、级配碎石底基层的监理工作内容
1．原材料检验
1）针、片状含量小于20％，不应含土块、树根等杂质；
2）集料压碎值不大于30％，注意压碎值的检测，是取12－16MM的粒径料进行试验；
3）塑性指数不大于6.0，5MM以下材料含量与塑性指数乘积不大于设计或规范规定；
4）最大料径不大于40MM，级配应符合下表规定。
编号
1
2
通过右列筛孔
（mm）的质量
百分率（％）
40
100

30
90-100
100
20
75-90

85-100
10
50-70
60-80
5
30-55
30-50
2
15-35
15-30
0．5
10-20
10-20
0．075
4-10①
2-8②
液限％
小于28
小于28
塑性指数
小于6或9①
小于6或9①
注：①潮湿多雨地区塑性指数不大于6，其他地区不大于9。
②对于无塑性的混合料，小于0.075MM含量应接近高限。
5）当采用未筛分碎石时，其级配应符全一表规定
编 号
1
2
通过下列筛孔（mm）的重量百分比（％）
50
100

40
85－100
100
30
65－85
80－100
20
42－67
56－87
10
20－40
30－60
5
10－27
18－46
2
8－20
10－33
0．5
5－18
5－20
0．075
0－15
0－15
液限％
小于28
小于28
塑性指数
小于6或9①
小于6或9①
注：潮湿多雨地区塑性指数不大于6，其他地区不大于9。
2．标准击实对比试验
与承包人共同在料场取代表性材料，做重型击实试验（平行试验），以确定级配碎石的最大干容重及最佳含水量，供底基层施工时控制含水量和检测压实度之用。
3．测量放样
在路基工程已经验收，质量达到要求的基础上，测量监理工程师应首先检测承包人所恢复的中线，使用的水准高程是否正确可靠，再抽检底基层顶面边缘边界指示桩位及其所标出的顶面高程是否准确。
4．试验路段施工
1）试验路段长度宜不小于200M；
2）试验路段施工时，监理工程师应全过程旁站并作记录；
3）通过试验路段施工，要确定合适的压路机类型、台数、碾压遍数、含水量、松铺厚度以及合适的劳动组织、工具配备；
4）对试验路段检查验收符合要求后，承包人作出试验路段的施工总结报告及提交分项工程开工申请报告。
5．分项工程开工报告审批
1）试验路段的施工结束后，承包人要提出贫项工程开工申请报告。开工申请报告包括以下内容：
(1) 施工组织设计；
(2) 试验资料（原材料试验报告、级配碎石击实试验报告等），测量放样资料；
(3) 试验路段的总结报告。总结报告有以下内容：
① 碎石的级配情况；
② 级配碎石底基层的松铺系数；
③ 适当的施工方法、拌和方法、摊铺方法和适用的机具、含水量的调整、闷料时间。整平、整型所需的合适的机具与方法，压实机械的组合，压实的顺序、速度和遍数，碾压分段分幅计划及接缝工艺方案等。
6．外观要求
表面平整密实，边线整齐，无松散，无离析。底基层完成后应禁止开放交通，以保护表层不受破坏，应及时检查验收，然后尽快组织基层施工。
7．分项工程检查验收
底基层完工后，承包人对底基层进行自检，整理填写自检资料，提交申请验收报告，监理工程师收到申请验收报告，由专业工程师组织各相关人员，参照技术规范及部颁质量评定标准，对级配碎石底基层的实测项目和外观情况进行检查验收。
五、级配碎石底基层监理要点
1．在施工过程中，监理应检查4个环节，16项内容，其中厚度、平整度、压实度为重点，如下图示：
Ⅰ原材料 Ⅱ拌和 Ⅲ摊铺 Ⅳ 碾压
1．针片状
2．压碎值
3．塑指
4．级配

5．级配

6．含水量

7．厚度
8．含水量
9．平整度
10．离析
11．宽度

12．压实度
13．平整度
14．厚度
15．横坡
16．高程
2．应着重检查原材料颗粒级配，特别是粒径5MM以下颗粒含量，以及塑性指数是否符合要求。
3．拌和要均匀，含水量应略大于最佳含水量1~2%。
4．摊铺均匀，无离析，碾压达到规定压实度。
5．应注意0.5MM以下颗粒含量是否偏高，塑性指数偏高时，则水稳性不好，并降低承载能力及刚性，因此应严格控制。
6．级配碎石底基层施工过程应检验填报的质量保证资料在级配碎石底基层施工过程中，监理与承包人均应填报以下相应的质量保证资料：
1）原材料试验记录；
2）标准击实试验记录；
3）测量放样记录；
4）分项工程开工报告及审批记录；
5）分项工程质量检验记录；
6）质量评定表。
7．级配碎石底基层的质量评定
级配碎石底基层的检测项目包括压实度、平整度、纵断高程、宽度、厚度、横坡等。其规定值或允许偏差、检查方法、频率应参照技术规范及部颁质量评定标准进行。外观要求表面平整密实、边线整齐、 无松散。不符要求时，按规定扣分。