公司运作系统改善方案.doc

公司运作系统改善案
自然法则，物竞天择。随着世界经济一体化的来临，企业的运作平台日趋国际化，同时互联网和最新信息科学的广泛应用，使企业之间的竞争更加白炽化，一时风生云起，未辩谁是真正行业霸主！鉴于公司的快速发展及市场全国化经济环境下，公司面临的不确定性日益增多，为提升公司的核心竞争力，使公司能始终处在洁具行业的潮头浪尖，引领新时代的风范，特根据公司目前的现状，提出以下分析及改善方案，供陈董您参考。
一、 改善思路
流程化、规范化、标准化、文本化、数据化管理是公司经营步入正轨、管理成熟的重要标志，也是众多公司追求的目标，因应公司目前产品少量多样、变化较频繁的特点，特制订以下改善思路：理顺公司流程，合理组织架构，分清部门职责，紧密部门之间的衔接，强化营运执行力，切实提高运作绩效（效率*效果），建立反应迅速，以有效开拓市场创造客户核心价值为中心的公司经营系统作为改善方向，秉持以质量提升客户的信誉度，以规模拓展市场，以管理促进效益的企业持续改善思路，加强内部整合管理，精耕细作，通过适应市场、感悟市场，并主动出击，不断拓展外贸市场及国内营销通路，利用快捷反应来为顾客提供细致服务，不断前进，为公司创造竞争优势。
二、 公司现状
公司自创立以来，已历时几年，在董事长正确决策及高效引导下，取得目前的成就。但是目前公司的运作方式主要还处于一种传统的生产管理模式，内部的管理系统较不完善。公司必须要制定明确的企业品质方针及企业文化，并沉淀形成一支有专业经验的管理技术队伍，现用“SWOT”方法，对公司的优势、劣势、潜在风险与机会进行研判，详如下表所示：
公司优势
公司劣势
1、 所处的专业洁具行业竞争尚未充分；
2、 公司的产品始终围绕专业特色洁具产品展开，没有盲目的元化，易形成聚焦效应；
3、 公司目前在生产成本上控制较好，没有额外的管理成本
1、 公司内部的部门沟通及整体执行力需提高；
2、 公司内部的产、供、销反应速度与市场快节奏要求相比，需进一步提高；
3、 成本数据尚未清晰，各环节的生产成本靠预估没有数字比较分析。不利于后续决策性工作展开。
存在的机会
存在的风险
1、 当今经济水平和消费水平的提高及国内外消费者对生活品质、居住品质的要求迅猛发展，创造公司所属行业的良好发展空间；欧洲对环保要求的限制对于铸造电镀业逐渐往不发达国家转移。原材料价格上涨一些管理不规范的或资金不足的小工厂面临倒闭为产业集群化管理的当的公司提供机会。
2、 国外市场庞大，利润空间较大避开国内同行打价格战给公司自外贸发展带来巨大潜力；
3、 公司规划新厂区为更好的车间布局及产、供、销经营体系整合，提供坚定的物质基础；公司团队在企业文化和执行力的揉和下，团队效应增强。
1、 新竞争对手加入该行业，将导致供给增多，企业在未来三至五年也可能面临价格战的问题、原材料上涨的压力

2、 国内同行业的兴起及国内品牌竞争，同行销售策略价格战、技术创新及管理变革能力，将形成新的压力；

3、 世界经济波动及国内宏观政策变化的风险。
综合结论：公司尚处在快速发展之轨道，有很好的发展前景，员工对公司文化的认同，部门之间的衔有待进一步加强，团队凝聚力有待进一步提升，公司如能在短时间内有效提升管理组织执行力，则公司还能以更稳定、更快捷的步伐前进。
三、 公司运作系统改善案
立足现实，直面是挑战，方能把握未来。公司的运作主体必须包含研、产、供、销等分系统，具体涉及研发技术、财务、生管、采购、生产、品管、销售、人力资源、后勤总务、信息、财务、生产技术及设备工程等功能模块，运作过程包括策划及执行二部分，改善须从运作环节的短板开始加强，渐进式拓展至整个系统，提高效率，现针对公司各功能模块提出建议如下：
1） 市场模块：适应市场，快速反应。满足客户需求，首先利用各种手段进行市场调查（包括对客户需求的了解），分析市场、把握市场需求变化，提高客户需求反馈速度及服务效率，以80%的资源服务于20%的优质客户，并重点做好客户的服务工作，使核心客户价值最大化，要加强化同生产部门、研发部门的沟通与协调，市场部门要加强对产品特色、生产周期及生产工艺、技术开发流程的了解，更好地起到公司内部与客户的桥梁作用。
2） 研发技术模块：产品开发注重功能、结构、参数等方面。目前根据公司的产品特点，需要专业的工业设计师，使公司在外观造型款式上多样化、个性化、设计思路时尚化，了解客户的需求，但产品内部零部件设计要尽量标准化、简洁化、针对不同的市场要求及价格定位，确认相应所选用的设计方式以降低采购、生产的工艺技术难度，并提高生产效率以控制生产成本，这就要求：一，新进技术人员首先要了解公司的设计思路及方式，尽快度过磨合期，融入公司设立团队；二，每个工程师的设计结构、参数及使用零件要经过严格的审核把关，在满足客户要求的同时，能够尽量与同系列产品做到标准化与兼容。
3） 采购模块：首先根据公司的产品特点及供应商的现有特色，设定成为公司供应商的基本门槛（通过调查其规模、管理水平、发展潜力与公司配合意识等）；对已有供应商进行建档、稽查、定期考核等工作，对配合度好的供应商给予适当扶持，以期供应商的的相应进步，增强公司的后续发展潜力，同时采购部门要密切关注主要原材料的价格趋势，提供相应的预测信息供公司决策层参考，对供应商价格进行定期检讨，做到采购价格体系合理化，交货品质能够符合要求以及交货期保障，对常用物料须提供公司的平均合理用量，并要求供应商作一部分零部件库存，杜绝公司在常用物料上出现断货；对内则要进一步加强同生产调度、储存物流、技术部门的沟通协调，防止采购物料影响生产订单的完成。
4） 品质模块：整体把握品质管理体系的正常运行，及时、完善处理客户投诉。目前要不断明确品质检验标准，厘清不同产品的检验规程及方法；进行过程品质监控规划并施行，进行产品进料出货前检验的严格把关，对各环节出现的品质缺失制订异常纠正/预防措施并落实，维护品质体系，要通过品管圈及培训的活动落实，推进品质工程，促进公司内部品质意识、提升品质管理手体系，使公司品质持续不断改善。
5） 生管模块：一言以蔽之，计划要先行。生管模块要加强总体计划制订平衡能力及异常协调处理能力，根据客户给公司所下订单的特色，在不影响顾客要求的前提下，对销售的月度下单方式进行协调规范，减少与销售衔接环节上的效率损失，在下计划前要合理考虑采购周期与生产周期、工装设备状况及整体进度，使总体计划更趋合理；在执行过程要强化跟踪及异常善后力度。生产调度要根据订单及其预测提前汇总成生产月度需求计划（要形成时间衔接上的规范要求），供采购部执行；生产过程中要对订单排前部份所需的物料提前与采购部门沟通，对可能影响最终出货期的产品要事先与销售部门进行协调，取得一致调整方案。计划涉及的储存物流则要根据计划产品的月度物料需求计划进行分解，依合理进度接收采购部门购进供应商的合格产品，并根据生产计划提前备料，按物料清单及时、准确向生产车间供料。公司仓库物资积压较多，可在对呆滞、报废物料作专案处理后，理清账与实物差异；再行设定生产物料仓储的上、下限额，具体作法为：计划分解时，对每月物料需求状况进行分析，非常规物料，偶而发生的订单所需物料不予确定仓库上、下限额（根据销售订单下采购计划）；经常需求的常用物料，要综合考虑采购经济批量及采购周期，生产经济规模及生产周期，并考虑销售平均订单状况确定限额供执行，过程中要根据销售及生产计划变化而适时调整上、下限额，待公司采购、调度、生产、销售等环节的衔接完成顺化后，则可将上、下限额控制更改为安全库存控制，建立并健全防止呆滞物料产生的良好机制（加强销售订单批量与采购批量的联系，订单尾数产品的处理，仓库与生产工序部门零部件的配套生产）；利用ABC分类法对仓库物资进行管理，并定期对呆滞物料进行处理，防止库存物料越来越多。
6） 生产执行模块：首先要提高品质意识，统一认识，品质是生产出来的，不是检验出来的；生产执行过程中对每一件事物要有明确的责任人、完成目标、开始时间、完成时间、需求资源、过程管理、费用预算、事后相应评估考核及改善总结等，通过责、权、利的清晰统一不断提高各岗位人员的工作责任感与积极性、主动性。各车间要紧抓生产效率，通过强化劳动纪律，提高员工在各岗位的技能培训（尤其岗前培训及重要、瓶颈工序培训）及深入现场务实管理提高工人操作熟练程度，加快流水线转换生产型号过程的衔接，提高工艺部门、品质部门与生产线的配合，通过提前计划及临时安排等提高生产线的应变能力；完善生产报表体系，使生产异常能得到及时报露解决；建立生产（企管）例会制度，及时解决生产问题及各生产车间与生产车间、与其他部门的整体配合，防止个别部门成为信息与执行的“孤岛”；建立现场改善制度并推行，使现场“5S”管理、生产安全、品质控制水平不断提高，利用机器、工艺改善、工装等来提高效率（如生产批量大的产品零部件可制作一些简易工装），降低生产故障发生的机率；通过分步骤的培训使生产基层管理人员素质得到循序提升，实行责任追究，深化绩效的考核等以提升执行力，透过人、机、料、法、环、量等环节的不断检讨，提高生产绩效。
7） 人力资源模块：人是第一生产力，人力资源部门要不断对各职位分析，完善各部门/岗位的合理职责职能要求界定清楚，实施企业管理制度化，实现管理靠制度而非人治。完善公司的薪酬﹑绩效考核制度。加强对各部门之人力资源运用方面的稽查、监督。
8） 生产技术模块：作为研发部门与生产部门的衔接，需要提供切实可行的工艺技术方案，顺畅生产，供生产车间执行，目前要根据公司生产工序特点，改善工装夹、治具，提高一线作业效率，降低生产线员工体力的无谓支出，强化现场解决生产品质问题的能力，与品质工程师形成配合，及时将生产过程的技术、标准事宜与研发部形成沟通，通过合理化工艺方案减少公司成本，提升生产效率。
9） 仓储模块：仓储管理是公司运作数据信息处理与管理中心。鉴于公司产品及零件的少量多样化，公司可以考虑上马适用的仓储管理系统，减少计划过程中的无序及对具体操作人员的依赖，避免财务系统经常调帐，仓储管理系统必须事先有合理的规划及合适稳定的人员安排，且要对各部门进行相关模块的周密培训，必要时考虑融合现有的电脑室人员，避免脱节的现象。系统启用衔接时要对仓库、车间物料进行一次彻底盘点，以保证新系统初始化数据的准确性；理顺流程及各部门的相应责任，确保运行过程无偏差，保持管理人员的相对稳定性，如有人员异动，须安排专人对其各主要方面的工作进行彻底交接后（含相应培训及操作熟练）方可施行。另可针对现有的电脑软件（文件传递类）做相应的改善，增强信息部作为公司学习库的功能，使员工能通过内部网学习到相应的专业知识及技能，强化其信息有效沟通桥梁的作用。
10） 财务模块
　　 财务预测是在认真研究分析有关历史资料、经济技术条件的情况下，对未来的财务指标做出估计和判断，制订财务计划的过程。通过预测和分析，找到增收的渠道和节支的途径。财务预测的内容主要包括：销售预测、资金预测、成本预测和利润预测4个方面。企业的财务计划要以货币形式综合反映计划期内进行生产经营活动所需要的各项资金预计的收入和经济效益，也就是说，财务计划是预测资金的来源和使用，提出资金使用的要求。
　　财务控制是保证企业财务活动符合既定目标，取得最佳经济效益的一种方法。财务控制的内容主要有以下几点：
（1）加强财务管理的各项基础工作。加强财务管理的基础工作是做好财务控制工作的前提，财务管理基础工作的主要内容是：健全原始记录，加强定额管理，严格计量验收，定期盘存财产物资以及制订企业内部结算价格制度等。
（2）组织财务计划的实施。编制财务计划只是财务管理的起点，最终要组织计划的执行和落实，以达到不断改进工作、提高效率、降低成本、节约支出的目的。
（3）平衡财务收支。平衡财务收支也是财务控制的主要内容。其任务是及时根据实际情况，积极调度、合理组织资金，以保证生产的合理需要。平衡财务收支的方法是增加产量、增加收入以平衡支出；降低消耗、节约开支以平衡收入；此外，还可按规定程序向社会融资或向银行贷款。
　　做好财务监督主要是利用货币形式对企业的生产经营活动所实行的监督，具体来说就是对资金的筹集、使用、耗费回收和分配等活动进行监督。例如：通过资金周转指标的分析，能够反映企业物资的占用和使用情况，对这些生产经营资金的形成和使用实行严格的监督，从而促进企业加强生产技术管理，改进物资供应工作；通过产品成本有关指标的分析，能够反映生产中物化劳动和活劳动的耗费，推动企业合理地使用人力、物力和财力，节约消耗、降低成本；通过利润指标的分析，能够反映企业的财务成果和经营管理水平，对利润的形成和分配实行严格 的监督，从而促进企业挖掘潜力、改善管理、节约开支、增加收入。
财务管理是企业管理的中心，资本运营是企业管理的最高境界。资本运营不仅仅是运营产品，而是运营资本。资本运营是现代财务管理的一项重要工作。它不采用财务会计中记账、算账、报账的方法，也不采用管理会计中预测利润的量本利法，而是采用管理会计中投资决策的理论和方法，采用财务管理中投资组合选择原理、资本结构理论等重要方法，将投资、融资和盘活存量资产作为主要内容。
通过以上各功能模块的整合，具体步骤执行时要从公司现实、现状出发，首先着重公司各部门内部存在的问题解决及效率提高，提高各主管的工作责任心及工作技能，再从公司基础加强开始，夯实公司高效运作的平台（原始单据、原始报表、基础制度规范等的善化及执行加强，基层管理人员的培训提升）；再从跨部门的问题解决及相应机制的设立，理顺流程，分清部门职责，避免扯皮现象，加强公司体系运作管理的工具（企业文化等）；后从公司各部门的沟通及协调渠道及力度善化着手，提高组织效率，应变能力及团队凝聚力，经过以上的提升，公司再从整体层面注重投资经营方向及运营策略抉择,培植属于公司的核心竞争力：领先一步的价格/性能*款式比;公司内外运营的快速反应，以及良好的客户服务。 以上系本人的管锥之见，挂一漏万之处颇多，唯期能起到抛砖引玉作用,并盼能得到指正为感！