使用吊桶提人.doc

新 矿 集 团
补充安全技术措施
（新阳能源公司）

工作面名称：三采煤仓
施工区队：快掘一区
措施内容：使用吊桶提升
编制时间：2014年8月31日

《三采煤仓补充安全技术措施》审查签字表

编制人： 年 月 日

施工负责人： 年 月 日

审核： 年 月 日

生产技术科： 年 月 日

机电科： 年 月 日

运输科： 年 月 日

安全部： 年 月 日
专业副总工程师：

年 月 日
总工程师：

年 月 日

审 批 意 见
审查部门意见：

补 充 措 施
一、编制说明：
我单位施工的三采煤仓，为满足人员及物料上下的需要，采用稳车+吊桶提升，为保证施工时的安全生产，特制定本措施，望审批后认真贯彻执行。
二、具体措施
1、稳车的固定：
采用20T的稳车进行提升，地锚固定，采用8棵Φ×L =20×2200mm的金属全螺纹钢等强锚杆，加长锚固方式，锚固长度不小于700mm，锚固力不小于130KN,锚杆有效锚深不小于1.6m，然后用厚度不低于12mm的夹板或新40T链子绑住固定。
2、稳车提人时，必须设有二级保护。
三、安全措施：
1、煤仓上口漏斗口处，必须设置有明显的标志、符合标准的照明，并用金属网加工的护栏围住。煤仓内施工时必须将煤仓上口盖严并设专人看管，煤仓上口周围的废石、杂物等必须及时清除，清理时煤仓内严禁有人，煤仓上口严禁有脏杂物及碎矸石。并有专人警戒，以防坠落伤人。
2、采用吊桶提升，牵引设备采用不小于20T稳车，稳车增设制动装置。采用牵引重量不小于10T的2个固定回头滑轮，回头滑轮固定在上硐室顶板的4根专用锚索线上。
使用前必须完善信号设施，信号发送器放在吊桶内，随提升同步收放信号线。牵引钢丝绳采用直径不小于7分的钢丝绳。牵引钢丝绳与吊桶采用插接及不少于4个专用绳卡子固定牢固，固定长度不小于1.0米。提升人员时，必须有管理人员盯现场，并使用保险带，每次不超过3人；提升物料时，重量不大于200㎏。为防止吊桶在提升过程中摇摆和旋转, 可采用稳绳进行牵制,拉稳绳人员必须在提升吊桶的另一侧，煤仓上口不得少于2人操作,密切配合以防脱手,并佩带保险带。
3、煤仓提送物料采用稳车进行。每次提送物料及设备工具的重量不大于200㎏, 提送物料及设备工具时, 物料及设备工具固定牢固且下方严禁有人, 煤仓内人员必须躲在沿仓壁非提升物料的一侧。
4、加强机电管理，坚持机电设备的定期与不定期检查维修制度，机电设备完好率达到规定标准，对绞车、钢丝绳、制动装置、吊桶、滑头、吊挂滑子、铁篦子等所有吊挂设施建立检查制度，由跟班区长、班组长、安监员负责检查并做好记录。发现问题及时汇报有关人员处理。
6、用吊桶运送高出桶身的长料时，需用大绳将材料牢固的捆绑在提梁上，每次提升运输时，必须事先通知工作面人员躲开。
7、未经安全检查所有施工人员严禁乘吊桶上下。
8、安设声光信号，设专人负责联络，确保信号畅通，出现特殊情况时能够立即停机处理。
9、吊桶信号采用声光信号，信号随吊桶一路，一点停，二点拉，三点松。
10、物料运送方法
1）锚杆及盘、锚固剂等料用吊桶运送，网用滑头吊送，吊送时要用钢丝绳捆绑牢固后吊送。
2）送板材时，距板材一端1／3处扎好铁丝（8#铁丝两股），再用S型直径18mm钢筋钩挂住扎好的铁丝，一人在仓口上方扶好栽起的板块慢慢的送入仓内操作平台（一次性不得超过50Kg）。
3)下松工具、物料时，煤仓内人员不得站在吊桶及物料可能坠落的区域，应在吊桶所靠近的仓壁的另一侧安全地点躲避，人物不准混提。
4）往煤仓内送料要用吊桶运送，重头朝下。送锚杆时锚杆要捆绑成把，与吊桶捆绑一体，均匀分布立在桶内中间，防止重心不稳。送网时网要竖着送，网要挂在滑头上，用钢丝绳与滑头联接牢固。
5）在装有爆炸材料的吊桶内，除爆破工或护送人员外，不得有其他人员。
6）爆破后乘吊桶检查井底工作面时，吊桶不得蹾撞工作面。
11、回柱绞车的使用措施
1）回柱绞车司机必须具有资质机构培训考试合格后，取得煤安机构资质证书后的人员持证上岗，并相对固定。必须掌握熟练现场的危险源及预防措施。
2）提升绞车必须是带制动闸的回柱绞车，其提升能力和钢丝绳的选择必须经过机电运输部门验算。绞车电控系统、制动闸、信号、钢丝绳及连接装置等每班提人前至少检查试验一次，确认无误后方可运人。
3）司机操作前要进行以下检查，确认无下列安全隐患后方可进行操作。
（1）安设回柱绞车的地方支护是否安全可靠，有无片帮危险。（2）信号、按钮、等是否齐全，可靠。（3）检查钢丝绳有无硬弯、打结，其断丝磨损、锈蚀是否超规定。（4）绞车地锚是否牢固有效。（5）绞车启动后司机一手不能离开操作、停止按钮，一手不离闸把，眼要凝视煤仓。
4）司机开车时要集中精力，接信号确认无误后方可开车，并做到如下几点：
（1）绞车固定不牢不开。（2）绞车不完好不开。（3）安全设施及信号不齐全不开。（4）信号不清不开。（5）钢丝绳打结、锈蚀严重、断丝超限不开。（6）提升过程中发现提升钢丝绳、绞车等出现异常应立即停止运行并进行检查；严禁一人多岗，严禁司机擅自离开绞车；（7）熟练掌握并会使用绞车的提升信号。（8）往煤仓内送料要用吊桶运送，重头朝下。送锚杆时锚杆要捆绑成把，立在桶内锚杆不超过50条，所送物料不得超过吊桶边缘300mm。送网时网要竖着送，网要挂在回柱绞车滑头上，每次送5-10张，用4分钢丝绳与滑头联接牢固。
12、信号把钩工安全措施
信号把钩工必须熟练掌握现场的危险源及预防措施，严格执行“手指口述安全确认程序”，并应注意以下几点：
1）进入工作地点后，要认真检查信号、制动装置、滑头、钢丝绳，导向轮的固定，绳、索、吊装容器、各联接装置及固定，是否合格、灵敏可靠。如发现问题及时处理。否则，不得开钩。
2）信号把钩工要严格把好"五关"。①提升物料时，要把好物料捆绑牢固、保持平衡、不得超长超重关。②要把好提升、信号不健全、不灵敏好用，容器的联接装置钢丝绳磨损锈蚀断丝超限不得提升关。③要把好升降大型设备时 ，无特殊措施不得提升关。④把好滑头挂牢、物料固定牢固、重心稳定，不超高、超宽、超重，各联接装置及固定，防止跑车跑料关。⑤坚持持证上岗， 定期培复训关。
13、对钢丝绳的使用和检查：
1）钢丝绳在滚筒上应排列整齐，不得出现串层串列现象。钢丝绳必须排满滚筒宽度方向，不准只绕中间，不绕两边，以免主轴承装置集中受力。
2）发现钢丝绳拉伸变形时，要用游标卡尺进行测量并记录所测数值，当磨损量小于钢丝绳标称直径的10%时，必须更换新绳。
3）、钢丝绳在一捻距内断丝数目与钢丝绳总数之比超过10%时，要更换钢丝绳。
4）、钢丝绳在运行中遭受跑车，突然停车等猛烈拉力时，必须停车检查，发现2条、3条中情况以及钢丝绳严重扭曲或变形，应及时更换新绳。
5）、钢丝绳的钢丝有严重变黑、锈皮、点蚀麻坑等损坏形成沟纹，外层钢丝松动，不论断丝数或绳径变细多少，都必须立即更换。
6）、对使用中的钢丝绳每月进行一次全绳长涂抹防锈油1次。
5）、绞车司机每班检查钢丝绳断丝情况并认真填写钢丝绳日检记录，发现问题应立即报机电区长或机电班长，以便采取相应措施。
四、采用合格吊捅（框架及吊装点为∅20圆钢，竖筋为∅16圆钢，规格：长×宽×高=1.2m×0.8m×1.2m）升降人员时，必须遵守下列规定：
1)关闭井盖门之前，禁止装卸吊桶或往钩头上系扎工具材料。
2)吊桶边缘上不得坐人，必须面向桶外，并且佩戴保险带。
3)严禁人员、物料或爆炸材料同吊桶上下升降。
4)上方应有防止吊桶过卷的装置，悬挂吊桶的钢丝绳应设稳绳，稳绳表面钢丝在一个捻距内断丝超过15% 。
5)吊桶提升到地面时，人员只准在吊桶停稳和井盖门关闭后进出吊桶；
6)吊桶上的关键部位，每班运人前至少检查一次。
五、 安全管理措施
1）加强对施工人员的安全意识和安全知识的培训教育，认真做好各项工程的安全技术交底工作。放炮员、绞车工、信号工等特殊工种必须经过培训并经过考核，取得合格证后，方可上岗操作。
2）工作人员在下列情况下必须佩带保险带：
（1）乘吊桶时，保险带生根在吊桶吊钩上；
（2）在吊盘上工作或随吊盘升降时，保险带生根在裤叉绳上；
（3）刷大时，工作面所有施工人员都必须佩带保险带，保险带生根在仓壁锚杆上；登高作业时，保险带生根牢固，保险带要定期检查试验。
3） 下放物料不得超出吊桶，超出时，必须用棕绳捆绑牢固。
4） 钩头、吊桶、钢丝绳等提升系统，应安排专人定期检修，并作好记录。
5）悬空作业时，所有工具、物料都必须有留绳。
六、其它事项严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《三采煤仓作业规程》及公司有关文件的规定，施工前一并向员工传达。

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