1、提高背压机组经济效益的有效途径
摘 要 采用小背压机驱动锅炉给水泵是提高热电厂经济效益的有效途径之一，它投资少、见效快， 综合经济效益显著。
关键词 热电厂 汽动给水泵 背压机组
1 引言
自八十年代以来，在热电厂建设中特别强调“以热定电、热电联产”的原则，所以许多热电 工程，特别是企业自备热电厂倾向采用背压机组。但是，背压机没有回热系统抽汽口，除氧 器加热蒸汽接自背压机排汽。背压机排汽压力一般在0.5～1.6MPa，而除氧器加热蒸汽压力 仅为0.2MPa，排汽需经调节阀减至0.2MPa后进入除氧器，这样势必造成蒸汽在减压过程中的 热能损失。如何合理利
2、用这部分压差热能，一直是从事热电厂设计工作的工程师们探索研究 的课题。
近年来，热功联产技术发展很快，国内一些汽轮机制造公司相继推出热功联产汽轮机(小背 压机)，用它作为动力装置驱动给水泵(俗称“汽动给水泵”)，作功后的排汽又可作为除氧 器加热蒸汽，这样热电厂可以通过增加少量热能将给水泵电能节省下来，使厂用电率大大降 低。这项技术的出现为热电厂进一步挖掘企业潜力，节能降耗，从而为进一步提高企业的经 济效益奠定了基础。
但应当注意的是：采用小背压机必须保证发出功率和转速与给水泵电动机一致，排汽必须得 到全部的利用这两个基本条件。
本文就江苏扬子化工集团自备热电厂两台
3、B3-3.43/0.49背压机组采用热功联产技术中的一些 技术问题和经济性进行了全面分析论证。
2技术改造方案
该厂为公司自备热电厂，1995年投入生产，设计规模为两台35t/h中温中压循环流化 床锅炉( CG-35/3.82-M1)，两台B3-3.43/0.49背压机组，主要承担公司生产用汽和厂区周围居民生活 用汽，目前外供蒸汽40t/h。改造前全厂热力系统见图1。
技术改造方案：根据除氧器4.74t/h加热用汽量，将三台电动给水泵(一台备用)中的一台改 用小背压机驱动，给水泵参数为：DG45-67×9Q=45m3/hP=6.03MPaN=132kW。技改后热 力
4、系统见图2。
小背压机的主要性能参数，型号：B0.132-0.49/0.2，额定功率：132kW，进汽压力：0.49MP a，进汽温度：240℃，进汽量：4.6t/h，排汽压力：0.2MPa，排汽温度：199℃，排汽焓值 ：2867kJ/kg，额定转速：3000r/min。
3技术经济分析
技改前后两种系统运行工况主要参数见表1。
显然易见，在外供汽量相同的情况下，技改后一台给水泵由电动机驱动改为小背压机驱 动， 它作功后4.6t/h排汽用于除氧器加热用汽，不足的0.43t/h蒸汽由0.49MPa外供汽补充。B3机 进汽量由48.84t/h增至49.13t
5、/h，发电功率由4938kW提高到4967kW。按设备年运行7000小时，外购电价0.4元(kW·h)计算，全年电厂节省电费开支为36.96万元；全年B3机增加发电量效益为8.12万元；
每年锅炉多耗煤支出生产运营费用为(当地原煤折标煤价格300元/吨，标煤发热值29308kJ/ kg)6.86万元；
扣除增耗燃料费则每年增收益为38.22万元。
设备价格投资：每台B0.132-0.5/0.2小背压机价格25万元，配套的管道及阀门费用约5万元 ，增加设备投资为30万元，我们将采用电动给水泵与汽动给水泵投资用进行比较，投资增额 的静态回收期0.78年。
以上计算分析明显看出，由于采用了汽动给水泵，热电厂经济效益显著增加，虽然投入了30 万元设备改造费，但每年可节省电费36.96万元 ，同时B3机增加发电量增效8.12万元。按投 资增额的静态回收期计算，在一年内即可收回投资，往后每年可为企业增加收入38.22万元。
4结论
在装有背压机组热电厂中，可根据其运行的具体情况，通过详细的分析论证，尽可能合理地 采用汽动给水泵，它投资少，见效快，是有效节能降耗措施之一。另外，在新建的背压机组 热电厂设计中，应尽可能地采用汽动给水泵，它可给企业带来可观的经济效益。
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