激光打印机硒鼓的工作原理及过程.doc

激光打印机硒鼓的工作原理及过程硒鼓是激光打印机定影成像系统的重要核心部件，主要由感光鼓、充电辊、显影装置、粉仓和清洁装置构成。位于硒鼓中的一些易损耗、退化的零部件需要我们不断补充更新，从而构成我们今天所说的硒鼓再生，所以了解其工作原理及过程具有重要意义和实用价值。我们先着重介绍它的一些重要的零部件：感光鼓、充电辊和磁辊。感光鼓的示意图如下，主要由铝芯和感光层构成。 充电辊由三层组成，由里到外分别为铁芯、绝缘层和导电橡胶层。其中OEM的绝缘层一般较有弹性，是为便于给感光鼓充分的充电，而一般的非OEM产品的弹性就会差些。最易磨损是导电橡胶层，而这层也是最重要的。磁辊是显影装置中最重要的部件，一般由磁芯、铝套和一些塑料件组成，其中铝套较易受损，也需常更换。 定影成像工作一般需七个步骤：清洁、充电、曝光、显影、转印、分离和定影，而其中前6步骤都需硒鼓的运转来完成。其大致流程图如下：下面我们以HP6L硒鼓为例，着重介绍其工作过程。我们先看一下硒鼓的主要零部件的侧面示意图： 1清洁 清洁工作主要有刮板来完成。刮板紧贴在感光鼓表面，随时都可以把感光鼓表面残余的碳粉剔掉，并收集在废粉仓里。当打印机在马达旋转的时侯，硒鼓的相关部件也开始转动，这时硒鼓的清洁工作便完成了。硒鼓一般有两块刮板，一块用来剔除感光鼓表面残余的碳粉，另一块用来剔除磁辊表面过多的碳粉。因此，刮板的好坏会直接影响打印效果和感光鼓、磁辊的使用寿命。一般情况下，当我们目测到刮板上的橡胶有点发黄时，我们就应该更换，因为这时的橡胶已开始老化。用这种老化的刮板势必会减短感光鼓和磁辊的寿命。2充电 当感光鼓被物理的清洁完毕之后,还需进行充电，以便完成下一步工作。硒鼓通过一些触点与打印机的高压部分相通，再通过充电辊表面的导电橡胶给感光鼓表面均匀的布上一层负电荷。这其中所供电流为直流电。请见以下示意图： 3曝光 激光二极管发射的光线经过相应的处理后，会以线状从左到右的扫射在感光鼓的表面。被充了负电荷的感光鼓表面一旦感应到光线则其电荷就会消失，即被激光照射过的区域相对会显正电。而感光鼓又是在不停的转动，从而形成一个不等位电荷区，即形成图象。这个不等位电荷区所积累的电压决定打印图形的黑度。4显影 经过前3步的处理，感光鼓上已有了所需图象的反像电子照片，还需要通过碳粉加以还原成图象。磁辊通磁性将一定量的碳粉吸附在其表面，再充上负电，使碳粉颗粒带上负电荷。这样，带了负电的碳粉颗粒会在电场的作用下，根据同性相斥、异性相吸的原理，吸附在感光鼓上显正电的区域，从而使电子照片变清晰可见的图片。见示意图： 5转印 我们最终需要的是文字或图形呈现在纸上，所以还需把呈现在感光鼓表面的图象转印到纸上。当打印纸或其它打印介质经过转印辊表面时，会被充上正电荷。当带有正电荷的纸，再次经过感光鼓表面时，就会吸附呈负电荷的碳粉颗粒，这样，感光鼓上的图形又被精确地转印到打印介质上来。见示意图： 6分离 带有打印图象的打印介质，仍需其脱离开感光鼓，独立出来。这主要是通过打印介质自身的重力和相应的消除电荷措施，在搓纸轮的搓动下，沿原有的输纸道前进。7定影 在定影之前，呈现在打印介质上的碳粉图像还是不牢固的，只是吸附在打印介质的表面。当其经过定影组件时，碳粉颗粒因高温而熔化，从而渗透到纸纤维中，形成真正意义上的图形。 本文档为网上收集，若侵犯了您的利益，请联系(QQ：253169161)，我将立即核对删除。