1、
施工安全技术措施
项目名称：马选厂检修 原煤仓更换211#、214#给煤机 工程
施工单位（盖章）：
主管经理 项目经理
安检科 技术负责人
施工组长 安全负责人
安全组长 编 制 人
2011年12月26日
工作任务：原煤仓更换211#、214#给料机二台
工作地点：原煤仓底部
危
2、 险 点：瓦斯煤尘、高空作业、高空坠物、电气焊。
施工方案：在煤仓的底部选4个或多个起吊点悬挂倒链，将要拆除的设备吊好后，用气割将螺栓割断，根据具体情况起落倒链，将拆除设备落地运出原煤仓。然后安装新设备，依次将仓口、给料机支架、给料机组装好后，试车。工程负责人可以根据施工现场和施工中的实际情况，对本施工方案进行修正和补充。
1.工作人员在进入施工现场时，必须戴好安全帽，正确佩戴劳保用品，熟悉施工现场的周围环境及发生事故的危险因素，作好相应的防控措施。严禁酒后上岗。
2.施工开始前应将煤仓开空后，派专人办理设备停电手续，仓上的灌仓设备要停电闭锁，要派专人监护，以防掉入杂物伤人。仓下的皮带运
3、输机要停电闭锁。应联系有关部门监测、检测原煤仓及施工现场的煤尘、瓦斯浓度，严禁在瓦斯含量超过0.5%或煤尘浓度大于10㎎∕m3的场所进行气割、焊接作业。施工人员严禁在施工现场吸烟。带班负责人应亲自检查清仓情况，看是否还有易滑落的浮煤和其他可能引发事故的不安全因素。在清理煤仓浮煤时操作人员站位要避开浮煤落下的地方，以防发生危险。带班负责人在确认安全隐患排除和设备停电拆线后方可开始施工。
3.在拆除旧给料机电焊工使用气割时，应保证气割干净，不得有粘连的地方，气割螺丝后应将螺丝残余部分冲掉，在仔细检查确认没有粘连后才能起落倒链，不得野蛮施工。起重吊环应焊接牢固，使用原有的起重环时要检查其的牢固可靠
4、性。应根据所吊物体的形状、大小等特点，选择合适的吊装方式。特别注意平衡，栓挂牢靠后先行试吊，无问题后再起吊，并有专业人员统一指挥。所有参加施工人员要对指挥人员的各种手势信号熟悉明白。
4.在吊装给料机时，起重工具应符合技术要求且正确使用绳套，力点应选准确，所经之处必须注意上空、前后左右的障碍物及电线、电缆等。在吊装过程中，应有专业人员统一指挥，信号传递应准确到位。在起吊作业现场应设危险区，且有专人看护。严禁有人在起重物下工作、通过和停留；严禁有人在起重物上站立或人与物一起吊运。
5.使用梯子登高作业时，梯子中间不得缺层并牢固的支靠在支点上，梯脚应有防滑措施并放平稳，梯子靠放斜度应当在30°
5、～40°之间,并有人扶持。
6.严禁双层或高空与地面垂直作业，如有不可避免的双层作业时，必须有足够承受坠物冲击的顶板，并必须采取其它安全措施。多人一起操作时，应有专人负责统一指挥。凡高空作业时。无论时间长短，不分任何工作，都必须正确佩戴安全带。
7. 施工现场如有其他或多个施工单位交叉作业时，协调工作要做好，并制定和采取行之有效的安全措施，做到“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害”。
8.高空作业时。上下传递器件、工具时，严禁抛扔，应设专人或绳子传递。
9. 给料机及其附件在起吊未就位放稳前,严禁上人攀沿工作。且等放平稳后方可上人，以防发生意外。
10. 给料机及其附件在对接及就位
6、时，严禁用手去试探螺栓孔及对接面，防止挤伤手指。电焊工在设备内焊接作业时，必须有人负责安全监护。
11.在紧固螺栓时，应正确使用扳手，注意力要集中，以防滑脱碰伤手指等事故的发生。
12.在使用电气焊时电焊线和风带跨越皮带严禁接触皮带和设备。切割和焊接的火花坠落到皮带上应及时清除，要设专人监管，应注意周围的环境是否存在易燃易爆物品及施工现场是否存在隐形的不安全因素等。场地附近如果有油污、棉丝等易燃易爆物品，应当先清理干净后再工作，不能清理时，要采取有效的安全防护措施，如考虑火花的去向，采取用遮挡板收集、改变火花的方向和用覆盖物覆盖等防护措施并由专人监护等。每班在下班时检查并将火种彻底扑灭后方可下班。
13.在使用电气焊时，各类气瓶的使用和存放应有一定的距离即与明火距离不小于10米，氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不小于5米，电焊机绝缘、接地保护良好，且要双线作业，电焊线与风带不得缠绕在一起，非电气焊工作人员严禁使用电气焊工具作业。
14.工程完工机器试运转时，待人员撤离并多处安排专人看护，在确认设备上无人工作及杂物后方可试车，以免发生伤人和机械事故。
15.工程完工后，清理工作现场，不得将工具及杂物遗留在施工现场，做到文明施工。
以上措施在工作开始前，由带班组长组织所有参加本项工程人员，认真学习，并在施工中认真实施。
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