支架工必知必会.doc

一、填空题
　　1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统，熟悉操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理方法和本工作面作业规程，经培训考试合格并持证上岗。
　　2、液压支架工操作时，必须掌握八项操作要领，即做到快、直稳、平、净够、严、匀。稳即是支架、刮板机要平稳牢靠，正即是支架位置要正不咬架。
　　3、支架最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1m，最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0.2m。
　　4、更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。
　　5、液压支架的初撑力不低于规定值的80%。
　　6、液压支架按结构分为支撑式支架、掩护式支架、支撑掩护式支架三种。
　　7、下班时，支架工应向下班支架工详细交待本班支架情况，出现的故障，存在的问题，升井后按规定填写支架工的工作日志。
　　8、液压支架支撑原理包括初撑增阻、承载增阻、恒阻三个阶段。
　　9、液压支架可分为三类，为支撑式支架、掩护式支架、支撑掩护式支架。
　　10、《采煤工作面工程质量规定》综采工作面乳化液配比浓度为3～4%。
　　11、液压支架的支护方式有及时支护和滞后支护。
　　12、液压支架按与围岩力的相互作用可分三类，即支撑式、掩护式、支撑掩护式。
　　13、液控单向阀按动作方式不同，可分为单液控和双液控。
　　14、支架推移包括支架本身前移和推移运输机。
　　15、用来控制三柱或千斤顶工作方向的阀类称操纵阀。
　　16、控制阀是由液控单向阀和安全阀组成。
　　17、操作液压支架前需清理浮煤和障碍物。
　　18、采煤工作面使用液压支架支护，支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm。
　　19、液压支柱三用阀由单向阀、安全阀、卸载阀组成。
　　20、液压支架初撑力不低于规定值的80%。
　　21、液压支架能完成支撑、放顶、移架、推移输送机等一整套工序。
　　22、液压推溜器是由推溜千斤顶、支座及顶柱组成。
　　23、空气中瓦斯浓度达到5%-16%遇热源就可发生爆炸。
　　24、液压支架按与围岩力的相互作用可分为支撑式、掩护式、和支撑掩护式三类支架。
　　25、安全阀的作用是使支架具有可缩性和恒定工作阻力。
　　26、乳化液配比浓度按规定要求为3～5%
　　27、《标准》规定，液压支架中心距不超过±100mm。
　　28、乳化液外漏的原因可能是密封件损坏或尺寸不合适。
　　29、立柱工作阻力=主柱活塞面积×安全阀的调定工作压力。
　　30、《标准》中规定，泵站压力不得低于30MPa。
　　二、选择题
　　1、综采工作面风回巷道的断面尺寸主要以液压支架最大部件外形尺寸决定。
　　2、在液压传动中，液压泵是将机械能转换为液压能。
　　3、导向套是立柱活柱在往返运动时起导向作用的。
　　4、双伸缩立柱升柱过程中小缸先升起。
　　5、初撑结束至安全阀卸载前这一阶段为初撑阶段。
　　6、调架不是液压支架的工作过程。
　　7、瓦斯爆炸的浓度为5%—16%。
　　8、浮动活塞式千斤顶的拉力大于推力。
　　9、标准化规定：综采支架两端至煤壁端面距≤340mm。
　　10、液压支架中心距按标准化要求，偏差不超过100 mm。
　　11、标准化规定：液压支架相邻支架间不能有明显错差，不超过顶梁侧护板高2/3。
　　12、标准化规定：液压支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角<7º。
　　13、液压传动系统由执行元件，控制元件，辅助元件和工作液体动力源组成。
　　14、立柱是液压支架的重要执行元件，用于承受顶板载荷，调节支护高度。
　　15、 回液断路阀实际是一个单向阀，一般安装在回液管路上。
　　16、综采工作面倾角大于15°时，支架要采取防倒、滑措施。
　　17、工作面移架时前后3米内不得有其他人。
　　18、综采工作面为防止冒顶事故其端面距不能大于250-300mm。
　　19、乳化液泵额定压力为30Mpa。
　　20、支架顶梁与顶板需平行支设，其最大仰俯角小于7°。
　　21、当采高超过3米或片帮严重时，液压支架必须有护帮板。
　　22、采煤工作面两巷安全出口高度为1.8米。
　　23、采煤工作面风流中的二氧化碳浓度达到1.5%度时，必须停止工作，撤出人员。
　　24、直径为100mm的单体液压支柱，其初设支柱初撑力必须≥90 KN。
　　25、我矿现在使用支架架型为 。
　　26、移架工作要滞后采煤机后滚筒约1.5～5米。
　　27、采煤工作面基本支护方式有点柱和支架两种。
　　28、支架结构和支护密度对控顶区直接顶动态有直接的影响。
　　29、煤层厚度在1.3～3.5m叫中厚煤层。
　　30、蓄能器是缓冲元件，为缓和乳 化液泵的脉动和储蓄液压能而设置。
　　31、立柱防尘圈有JF型橡胶防尘圈和GF型骨架式防尘圈。
　　32、采煤工作面的风速最高不得大于4m/s。
　　33、支架要排列成一架直线，其偏差不得超过±50。
　　34、综采工作面液压支架使支护与采空区处理工序实现了机械化
　　35、液压支架的初撑力不得低于规定值的80%。
　　三、判断题
　　1、支架内各立柱的机械加长杆伸出长度要求一致。
　　2、支架立柱的增阻性有利于保证支架对顶板的有效支撑。
　　3、刮板机可以从上向下，从下向上，从中间向两头推移，但不能从两头向中间推移。
　　4、单伸缩立柱主要由缸体、活柱、加长杆、导向套、密封件和连接件组成。
　　5、有的工作面没有明显的基本顶，仍有初次来压与周期来压现象。
　　6、蓄能器是动力元件，为乳化液泵压力的脉动和蓄液压能而设置。
　　7、综采工作面回风巷道的断面尺寸主要以液压支架最大部件外形尺寸决定。
　　8、安全阀是液压执行元件，当支架液压缸内压力超过其额定压力时，为防止损坏支架而设置的。
　　9、支架对单位面积顶板提供的工作阻力称为支护强度。
　　10、 在采掘工作而进风流中按体积计算空气中二氧化碳浓度不得超过于0.5%。
　　11、采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1.0%，必须停止电钻打眼。
　　12、支架与运输机要垂直，偏差为±<7°。
　　13、工作面有浮矸煤石时，不可强行拉架。
　　14、支架工移架降柱前，先打开架间喷雾。
　　15、支架工必须持证上岗，否则按三违处罚。
　　16、三下采煤是指建筑物下水体下、铁路下采煤。
　　17、单体液压支柱如无损坏也要按期上井检修。
　　18、采煤工作面使用单位液压支柱，不可以超高支设支柱。
　　19、采煤工作面放炮时，必须有保护液压支架和其它设备的安全措施。
　　20、直径为80mm的单位液压支柱，其初设支柱支撑力必须≥60KN。
　　21、采煤工作面两巷安全出口宽度为0.7m。
　　22、支架工在操作前必须检查支架接顶状况。
　　23、当工作面出现倒架时，需由专人调架。
　　24、支架工发现输送机发生错口应及时闭锁输送机。
　　25、当工作面支架发生漏顶时，不得继续生产。
　　26、《标准》中规定相邻支架间的错差不超过顶梁高的2/3。
　　27、风门是巷道中可通过人员及车辆，但不让风流通过的通风设施。
　　28、我国法定计量单位规定：压力的单位为Pa(帕)，1Pa=1N/m2，它的倍数单位常用MPa(兆帕)表示。
　　29、液体在容器内受压时不会压缩。
　　30、双伸缩立柱降柱时打开底阀是靠自重的压力。
　　31、液控单向锁实际上就是液控单向阀。
　　32、综合机械化采煤工艺使用整体液压支架支护顶。
　　33、液压支架的工作顺序是：支撑——推移刮板机——降架——移架。
　　34、直接顶初次来压垮落时，矿山压力明显。
　　35、工作面采空区处理方法有垮落法和充填法两种。
　　36、任何人不准随意拆除和调整支架上的安全阀。
　　37、液压支架支撑时施于顶板的力叫工作阻力。
　　38、推移工作面刮板输送机时,不准由两头向中间推移。
　　39、《规程》规定，更换胶管和阀组液压件时，“无压状态下，也不可以将高压口对人。
　　40、液压职能符号可以表达元件的作用外，但不能反映元件的结构。
　　四、名词解释
　　1、支架的初撑力：当支架升柱过程中，支架的顶梁与顶板接触，立柱的下腔压力达到泵站的工作压力时，停止供液，此时立柱的液控单向阀闭锁，这个阶段叫支架的初撑阶段，也称初撑力。
　　2、正规循环作业：采煤工作面在生产过程中配备一定的工种及定员在规定时间内，按照确定的采煤工艺顺序，保质保量按时安全地完成循环作业，称为正规循环作业10. 支护强度：支架对单位面积顶板提供的工作阻力称为支护强度。
　　3、矿山压力 ：由于采掘活动而在巷道或工作面周围煤岩体内或支护物上形成的力叫矿上压力，简称“矿压”。
　　4、 初撑力——是指顶梁支撑到顶板，立柱活塞腔内液压力达到泵站压力时的支撑力。
　　5、 控制阀——用来控制立柱或千斤顶工作腔内压力的阀类。
　　6、 支架工作阻力——支架对顶板的支撑力达到最大值称支架工作阻力。
　　初撑力：是指顶梁支撑到顶板，立柱活塞腔内液压力达到泵站压力时的支撑力。
　　7、矿尘：是指飞扬在矿内空气中或已经沉落的各种矿物微粒的总称。
　　8、液压支架：是以高压液体为动力，由若干液压元件与一些金属结构件按一定连接方式组合而成的一种支撑和控制顶板的采煤工作面设备。
　　五、简答题
　　1、护帮装置的作用什么?
　　答：在于防止煤壁片帮，而使支架顶梁前端的顶板悬露面积增大，引起架前冒顶，或在片帮时起到遮蔽挡板的作用，避免砸伤工作人员或损坏设备。
　　2、试述煤壁片帮的危害什么?
　　答：1)、煤壁片帮后，造成支架前端至煤壁间的空顶面积扩大，在顶板压力的作用下，此处容易发生冒顶。
　　2)、因片帮塌落下来的模往往是大块，给运输造成一定困难。
　　3)、人员在工作面行走或工作时容易被片帮煤砸伤。
　　3、 综采液压支架对安全阀的要求是什么?
　　答：液压支架要求使用的安全阀的结构强度高，抗高压、动作灵敏、密封可靠、工作稳定、使用寿命长。
　　4、 液压支架由哪些主要部分组成?其基本动作要求是?
　　答：液压支架一般由顶梁、底座、立柱、推移装置、操纵控制装置和其它辅助装置组成。其基本动作要求：具备升、降、推、移。
　　5、液压支架安全阀的功能是什么?
　　答：液压支架安全阀的功能：
　　⑴ 使立柱保持恒定工作阻力。
　　⑵ 当顶板压力超过支架工作阻力时，使立柱工作腔的液体释放，不仅保证恒定工作阻力，同时起过载保护作用。
　　⑶ 液体压力未达到额定释放压力时，为常闭，起密封作用。
　　6、支架的支护方式有几种?各有何特点?
　　答：支架的支护方式有两种，即及时支护和滞后支护。
　　及时支护是指采煤机割煤后，及时移架支护工作面新暴露的顶板，然后再推移刮板输送机。
　　滞后支护是采煤机割煤后先移刮板输送机，然后再移支架支护暴露的顶板。
　　六、分析题
1、分析刮板机上窜下滑的原因及如何处理?
　　答：原因： 1)支架推溜力的方向导致溜子的上窜下溜或正常推进;2)溜子的自重;3)工作面煤层的倾角大小。
　　预防：1)工作面伪斜开采机巷比风巷超前;2)工作面支架垂直煤壁和刮板机。
　　处理：1) 调整支架方向，下滑时支架尾部向下调，上窜时支架尾部向上调;2)磨采，上窜时磨机尾，下滑时磨机头;3)上窜时，从上向下反推溜子。
技术比武
液压支架工技术比武考试试题资料汇总
　　一、填空题
　　1．液压传动最基本的技术参数是工作液的压力和流量。
　　2．乳化液泵站的工作压力靠卸载阀保证。
　　3．初撑力计算公式fc=π/40·D2p中，D的单位是cm，p的单位是MPa、fc的单位是kN。
　　4．侧护板的作用是：①消除架间缝隙；②移架向导；③防止降架倾倒；④调整支架间距。
　　5．支撑式液压支架又称垛式支架。
　　6．立柱活塞限位结构的功能是增加活柱与缸体的重合段的长度。
　　7．用于放顶煤采煤放法的液压支架称为放顶煤支架。
　　8．液压支架完好标准规定活柱和活塞杆无严重变形，用500mm钢尺靠严测量，其间隙不大于 1 mm。
　　9．立柱缸口一般采用防尘圈来防止粉尘赃物带入缸内。
　　10．立柱代号D200Y中D表示单伸缩，Y表示掩护梁式或支撑掩护式。
　　11．支撑式掩护支架可分为支顶支撑掩护式支架和支顶支掩支撑掩护式支架。
　　二、选择题
　　1．掩护式支架前、后连杆与掩护梁和底座构成C。
　　A架主体结构；B架主要机构；C连杆机构；
　　2．放顶煤液压支架有底位、中位和C位三种。
　　A侧位；B前位；C高位；
　　3．内供式千斤顶的供液接头，安装在B。
　　A缸体两端孔口上；B活塞伸出端；C缸体前端孔口上。
　　4．乳化液用A或相当于网孔0.125mm过滤器进行过滤，并设有磁过滤装置。
　　A 120目/in; B 200目/in; C 100目/in
　　5．液压支架完好标准规定，活柱局部轻微锈斑面积不大于Amm。
　　A 50； B 100； C 150
　　6．提高液压支架的初撑力，可以避免C的离层。
　　A 顶板； B 老顶； C 直接顶；
　　7．液压支架的形式按适用采高分为薄煤层支架，中厚煤层支架和C支架。
　　A 厚煤层； B 特厚煤层； C 大采高。
　　8．液压支架常用乳化油的牌号为B。
　　A M5；B M10； C M-T。
　　9． 液压支架安全阀每A就应轮换送厂检修调试一次。
　　A 半年；B 一年；C 2年。
　　10．液压支架最小高度与最大高度偏差为±Bmm。
　　A 40；B 50；C 60.
　　三、判断题
　　1、立柱活塞常使用的密封有唇型圈、O型圈。（×）
　　2、液压支架的形式按适用煤层倾角分为一般工作面支架、大倾角支架。（ √）
　　3、胶管的完好标准之一是：排列整齐合理，漏液不严重。（×）
　　4、拆卸后的活柱应放在专用集装架上，以免碰伤镀层。（√）
　　5、10mm高压胶管接头脱力不得小于8kn/根。（×）
　　6、立柱机械加长杆的作用是为了提高支架的支护高度。（√）
　　7、ZZ5600/17/35型液压支架中，5600代表支架的工作阻力为5600t。（×）
　　8、液压支架完好标准规定，侧护板变形不超过101mm，推拉杆弯曲每米不超过20mm。（√）
　　9、液压支架按适用采高分薄煤层支架、中厚煤层支架和厚煤层支架。（×）
　　10、溢流量小于10L/min的安全阀为小流量安全阀，以流量大于1000L/min的安全阀为大流量安全阀。（×）
　　四、问答题
　　1、试说明ZZ5600/17/35、ZFZ4400/16/28ST、ZFZ4400/16/28ST型液压支架的架型及各代号与数字的意义。
　　答：Z-支架、Z-支撑掩护式、5600-支架的工作阻力、17-支架的最小高度35-支架的最大高度。Z-支架、F-放顶煤、Z-中位放顶煤、4400-支架工作阻力、16-支架最小高度、28-支架最大高度、S-四连杆机构、T-抬底座装置
　　2、什么是支架初撑力、支柱的初撑力？
　　答：支柱支设时施于顶板的支撑力称为支柱的初撑力；当支柱的全部支柱下腔内的压力都达到泵站额定工作压力时，支架对顶板的支撑力称为支架的初撑力。
　　3、什么是支架的工作阻力，支柱的工作阻力？
　　答：支柱承受顶板来压时的最大支撑力称为支柱的工作阻力；支架对顶板的最大支撑力称为支架的工作阻力。
　　4、初撑力对顶板控制有什么影响？
　　答：提高初撑力，可以使支撑力 与顶班压力较早的取得平衡，缩短顶板急速下沉的时间，从而减少顶板的下沉量。增加支柱的初撑力，可以迅速的压缩浮煤和刹顶木等中间介质，使支架的工作阻力较快的发挥作用，可以扩大支柱在衡阻阶段的工作时间。提高初撑力，可以避免直接顶的离层。
　　5、什么是支护强度？
　　答：支架对单位面积顶板提供的工作阻力称为支护强度。
　　6、支撑式液压支架由哪些部分组成？有哪些优点及缺点？
　　答；由顶梁、底座箱、立柱和挡矸帘组成。其优点是：工作阻力大、支护效率高、切顶性能好，结构简单、重量轻、造价低，支架内工作空间大、行人安全方便、通风断面大。缺点是：支柱受横向载荷时较易弯曲，顶梁长、移架时空顶面积大、同一段顶板受到垂直支撑的次数多，不利于顶板控制。贾建有空隙，放干能力差，不适用于直接顶破碎的顶板。
　　7、掩护式液压式支架由哪些主要部分组成？其优缺点是什么？
　　答：掩护式液压支架由顶梁、掩护梁、侧护护板、前后连杆、底座、推移机构、支柱、平衡千斤顶和液压控制系统等部分组成；其优点是：顶梁短，对顶板的作用力均匀，移架时控顶距离较小，对顶板的重复支撑次数少，有利于保持顶板的完整性；支柱倾斜布置，跳高范围大，由于支柱不受横向载荷，受力状态好，不易损坏；挡矸装置完善，可使工作空间与顶板和老塘完全隔开，有效的防止漏矸、窜矸和涌矸。抗水平推移性能好，可以实现擦顶带压移架。机械结构和液压系统均较简单，便于操作维护。其缺点是：整架工作阻力小，切顶性能差，工作空间小，通风阻力大，不适用有强烈周期来压和瓦斯涌出量大的煤层。
　　8、支撑掩护式液压支架由哪些部分组成？有哪些优缺点？
　　支撑掩护式支架有前梁、顶梁、前后立柱、掩护梁、前后连杆、底座和推移装置等部件组成。其优点是:支撑力大，切顶性能好，工作空间宽敞，结构稳定，适应性广，无论在稳定或不稳定的顶板下都可使用；其缺点是：结构复杂，重量大，价格贵，初期投资高，支架回缩时间长、不便运输。
　　9、什么是立柱？
　　答：在液压支架底座与顶梁或掩护梁之间支撑的，直接或间接地向顶板传递支撑力的液压缸，称为立柱。
　　10、立柱加长杆的作与使用方法是怎样的？
　　答：立柱机械加长杆的作用是为了扩大支架的支护高度；使用时根据支架需要支撑的高度，将卡环嵌入加长杆的卡槽内，再用卡套套在卡环外面，最后用销轴穿过加长杆的橫孔，把加长杆与空心活柱固定在一起。1、液压支架安全阀的功能是什么？
　　答：使立柱保持恒定工作阻力；当顶板压力超过支架工作阻力时，使立柱工作腔的液体释放，不仅保证恒定工作阻力 ，同时起过载保护作用；液体压力未达到额定释放压力时，为常闭，起密封作用 。
　　12、液压支架安全阀的基本要求是什么？
　　液压支架安全阀的基本要求是:结构简单，动作灵敏，在过载时能够及时起到溢流卸载的作用；卸载时，要求压力波动小，保证立柱工作阻力平稳；工作压力高：采用乳化液为工作介质，为保证密封可靠，一般采用软硬密封副。存储或长期不工作后，开启压力不得有变化；抗污染能力强。
　　13、操作移架的注意事项有哪些？
　　答：1）移架前应先检查推移千斤顶与挡煤板座的连接是否可靠，确认无问题时方可移架。2）采煤机割煤后应及时移架，移架距采煤机后滚筒应保持1.5m至3.5m的距离。3）推移千斤顶液压系统，无液压锁控制输送机在移架时后退，移架时应将左右邻架操手把售把置于推溜位置。4）要少降快移，保持移架速度与采煤机牵引速度一致。5）顶板破碎时，应尽可能采用擦顶移架；无初撑力保证阀时，支架接顶后，应保持2至3s再停止供液，使立柱达到规定的初撑力。6）移架的距离要达到一个步距，并保持前梁与煤壁有200至350mm的距离，防止采煤机割支架顶梁。7）移架时应随时注意调整支架，保持支架不歪不斜，成一直线，间距保持一致。8)调架时顶梁不要降得过大，防止前梁钻入邻架侧护板下面，损坏侧护板。9）移架时还应随时注意，不要损伤支架高压胶管，采煤机电缆及水管等。10）如发现阻力过大，应查明原因，及时处理。
　　14、推移千斤顶移架慢或不能移架是什么原因？
　　答：推移千斤顶移架慢或不能移架可能是：1）工作面多头作业，泵的流量小，压力低；2）回液管路堵塞，可拆开千斤顶接头进行检查；3）乳化液泵或卸载阀故障，泵压低；4）操纵阀窜液，阀内有“吱吱“响声；5）千斤顶活塞密封损坏，环形腔与活塞腔窜液；6）支架下陷或底板有台阶；7）降柱太少，阻力大。
　　15、安全阀哪些零部件发生故障会使立柱不能承载？
　　答：安全阀发生故障的零部件有:1)弹簧式安全阀的弹簧疲劳、充气安全阀气体泄漏；2）乳化液有杂质将阀垫磨损或卡在阀座与阀垫之间，似安全阀关闭不严或杂质物堵塞过滤网；3）阀针或阀座；4）O形圈密封不严
　　16、液压支架日常的主要内容有哪些？
　　答：（1）检查管路连接的“U“形销是否齐全，不得用铁丝代替，不得插单腿销；2）更换漏窜液的操纵阀、断流阀、液控单向阀等液压元件；3）更换损坏的支柱与千斤顶；4)检查推移千斤顶与输送机的连接件；5）检查各部连接销、轴、螺栓及胶管的吊挂等；6）固定专人对活柱的镀层进行轮流擦拭，保持镀层的光洁；7）每架进液管的过滤器，每月应有计划的分批进行轮流更换清洗；8）安全阀每半年轮流更换送厂检修调试一次；9）做好日常维修记录。
　　17、液压支架按结构及围岩分为那几类？
　　答：分为：掩护式支架、支撑式支架和支撑掩护式支架。
　　18、立柱不承载是什么原因？
　　答：（1）安全阀调侄变低；（2）液控单向阀关闭元件损坏或有脏物卡住关闭不严；（3）立柱活塞密封损坏，活塞腔与环行腔串液；（4）安全阀阀座副损坏或有漏液。