内蒙古城市回用水处理方案.doc

中水回用工程方案

北京京清羲源环境工程有限公司
二00八年六月

目 录
前 言 3
第一章 概述 4
第二章 工程概要 7
第三章 工艺流程说明 8
第四章 工艺设计 18
第五章 电气设施 20
第六章 自控及仪表设计 22
第七章 采暖与通风 23
第八章 建筑设计 24
第九章 结构设计 26
第十章 厂区总图及公共工程设计 29
第十一章 机械设备设计及选型 31
第十二章 环境保护及风险预测 32
第十三章 劳动安全卫生 41
第十四章 防火设计 48
第十五章 节能设计 50
第十六章 防腐 51
第十七章 污水治理工程项目实施计划 53
第十八章 工程概算总投资和主要技术经济指标 57

编制单位：北京京清羲源环境工程有限公司
编制单位负责人：李清安
编制人员名单： 安文斌 张杨
审 核：郑轶荣
审 定：白春荣

前 言
在我国环境保护已列为我国的基本国策，并且它也是一个地区精神文明和物质文明发展水平的直接体现。从可持续发展的观点出发，工农业的发展与保护环境应互相一致，在大力发展工农业生产的同时，应当保护环境，这样做，利在当代，功在千秋。保护环境的国策，已越来越被广大公众所接受。
中水即为“再生水”或者“回用水”，主要指各类污水经处理后达到一定水质标准后，可在一定的范围内重复使用的非饮用水的杂用水。其产生的根本原因是淡水资源危机和人类环保意识的增强。

第一章 概述
1.设计依据、原则和范围
1.1设计依据
1．我国现行的有关污染防治的政策、法规：
(1)《中华人民共和国环境保护法》（1989.12.26）；
(3)《中华人民共和国水污染防治法》（1996.5.15）；
(4)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2004.12.29）；
(5)《中华人民共和国环境影响评价法》（2002.10.28）；
(6)《中华人民共和国清洁生产促进法》（2002.6.29）；
(7)《中华人民共和国矿产资源法》（1996.08.29）；
(8)《中华人民共和国水土保持法》（1991.06.29.日）；
(9)《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第253号，1998.11.18）；
(10)《全国生态环境保护纲要》（国发[2000]38号，2000.11.26.）；
(11)《国务院关于促进煤炭工业健康发展的若干意见》（国发［2005］18号，2005.6.7）；
(12)《国家发展改革委关于大型煤炭基地建设规划的批复》（发改能源［2006］52号，2006.3.2）；
(13)《河北省建设项目环境保护管理条例》（2005.3.25）；
(14)《建设项目环境管理若干问题的暂行规定》（冀环办发[2007]65号）；
2、采用的主要标准和规范
（1）《地面水环境质量标准》（GHZD1-1999）
（2）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
（3）《城市杂用水水质标准》（GB/T18920-2002）
（4）《农用污泥中污染物控制标准》（GB4284-84）
（5）《生活饮用水卫生标准》（GB5749-85）
（6）《样品采集、储存与运输》（HY003、-911）
（7）《数据处理与分析质量控制》（HY003、3-91）
（8）《水质监测与分析》（HY003、4-91）
（9）《指定地方水污染物排放标准的技术原则与方法》（GBJ38385-83）
(10)《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）
（11）《室外给水排水工程设施抗震鉴定标准》（GBJ43-82）
（12）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）
（13）《室外给水设计规范》（GB50013-2006）
1.2设计原则
1本着技术先进、经济可行的原则，采用合理、成熟、先进的技术工艺，减少投资和运行费用。
2尽量采用成熟可靠的技术，工艺选择上不追风头，赶时髦。
3运行管理简便，方便维修。
1. 3范围及内容
本方案编制范围包括：
1．水处理站工艺方案论证。
2．水处理站内的工艺、所有构、建筑物，设备及公用工程。
3．水处理站内的工程投资估算。

第二章 工程概要
2.1工程建设必要性
中水按其规模可分为城市中水、山区中水、建筑中水等多种形式。中水回用具备其他节水措施达不到的规模与经济效应。全面开展中水回用工作，可以减少城市自来水的供给水量，从根本上缓解城市的水资源紧张状况，对解决水资源危机具有非常深远的战略意义。
2.2工程实施范围
中水处理工程的站内处理工艺、土建工程、管道工程、设备安装工程、工艺调试工程。
2.3主要工程内容
中水处理工程的站
① 处理规模： 2000m3/d。
② 设计进水指标为《城镇污水处理厂污染物排放标准》
（GB18918—2002）中的二级标准，即：
BOD≤30 mg/L NH3-N≤25 mg/L
③回用出水水质达到《城市污水再生利用 生活杂用水水质》（GB/T 18920—2002）标准中的水质标准。即：
BOD≤20 mg/L NH3-N≤20mg/L
④处理工艺：通过方案技术、经济比选确定处理工艺为：生物活性炭+过滤+消毒的主体工艺。
⑤主要处理设施有：生物活性炭罐、连续过滤器、消毒装置、消毒池等。

第三章 工艺流程说明
3.1工艺流程图
3.2工艺流程选择
根据建设单位提供资料，原水来自二沉池出水，因此本设计采用生化+物化的处理流程。
2.1生化处理有SBR法（间歇活性污泥法）、MBR法（膜生物反应器）、生物活性炭法等。分述如下：
SBR法 属于间歇活性污泥法，具有除磷脱氮功能，其具有反应推动力强，沉淀效果好等优点。但此工艺对自动化水平及自动化仪表的可靠程度之依赖性极强，如果其中某自动化元器件发生故障，会导致整个系统不能运行。
MBR法 又称膜生物反应器。此工艺是理想的延时曝气工艺，因此耐冲击负荷能力强，处理效果好。但膜组件的寿命和膜通量尚不理想，还在研制开发之中。目前尚属发展中的一种新工艺。 应当肯定，一旦膜的通量和寿命只要其中一种能突破过关，此工艺就可发展起来，以取代其他工艺。
根据上述，本方案采用生物活性炭法作为生化处理的主流程。共具有以下优点：
a. 生物活性炭法通过硝化反应对污水中的氮的进行去除;
b. 生物活性炭法也能对BOD有一定的去除效果；
c. 生物活性炭法还能起到过滤吸附的作用
d. 对污染物的去除率高，出水水质稳定可靠；
e．能连续运行对自动化要求水平较低；
f．工艺较为成熟，运行较为稳定。
2.2目前常用的过滤技术主要有虹吸滤池、无阀滤池、V型滤池、纤维过滤技术，国际上比较先进的连续过滤技术，工艺都一样有两部分：过滤、反洗。过滤原理：水在通过滤层时污染物被截流，从而水质得到净化。反洗原理：截留的污染物到一定程度，将会堵塞滤料中的空隙，水力负荷增加，水将无法透过滤层，必须对滤料进行反洗，V型滤池、纤维过滤设计为气、水混合反洗，才能保证反洗相对彻底，保证过滤的正常运行，普通过滤系统结构组成也一样，主要由三部分组成：本体、滤料、复杂反洗系统，连续过滤技术较普通过滤系统无复杂的反洗配套设施，运行管理简便，运行费用低廉，所以本方案选择国际上比较先进的连续过滤技术相对其它过滤装置有以下优势：
(1)由于不需要停机反冲洗滤层，既方便了处理工艺的管理，又保证了供水的安全性.有效解决了中小城镇、边远山区、野外工作的用水问题，以经济的投资方便的管理，就能获得合格的水质；
(2)由于连续式砂滤装置能够有效对滤料的清洗并保证滤层的有效工作状态，就扩大了过滤工段的进水水质范围，可以处理进水浊度远高于传统工艺沉后出水的水质。在采用微絮凝过滤工艺处理湖泊水库水和污水二级出水时，具有独特的优势，不用担心由于滤前水浊度高(相比于常规沉后水)带来的出水水质差、反冲洗频繁等问题。
(3)由于滤层处于稳定的工作状态，连续过滤系统对进水的冲击负荷有很好的适应能力。
(4)由于操作因素较少，设备运行时是一种稳态过程，便于自动控制。
名称
动态连续过滤器
传统过滤器
过滤类型
流动床过滤。
固定床，封闭压力型
进水
可高位水箱进水
可以实现直接滤
必须用压力泵供水
很难实现直接过滤
运行程序
连续运行
滤床被连续反洗连续更新
间歇式过滤
过滤--反洗—漂洗—恢复
运行稳定性
不发生滤料板结、泥球现象
容易发生滤料板结,泥球现象
过滤效果
出水质量稳定
随过滤-反洗周期变化
水头损失
小，稳定
大，随过滤-反洗周期变化
辅助设备
不需要
反洗水箱，反洗泵等
反洗泵
不需要
需要
操作控制
简单
每道程序都需要一个自动阀和一个微差压力计等，复杂 。
适应性
好
高浓度污水需要频繁反洗，导致其应用范围受到局限
反洗水量
恒量
当反洗水大量排放的瞬间，系统会出现不正常的过载
管理维护费用
小
巨大
能量消耗
节能23%
平均能耗0.065kwh/m3
最小能耗0.019kwh/ m3
大:0.085kwh/m³
动态连续过滤器与传统过滤器的比较：
连续过滤技术介绍：
一般砂滤池在装置满负荷时进行反洗前与刚反洗后滤膜形成之前，基本没有处理效果，出水不达标。从运行原理分析，其抗冲击能力差，不允许进水水质有大的波动。而且，一般砂滤池反洗工艺环节的管理靠人工或自控完成操作，靠人工时自动化程度低，劳动强度大，运行管理十分不方便。靠自控时配套设备复杂，易损、需维护设备多，运行成本高，且存在以下问题：
当过滤的水头损失、滤后水浊度、滤速和过滤时间这四个参数中的某一项达到设定的数值时，就需要停止过滤并对滤池进行有效的反冲洗，清除滤层中所截留的浊质，恢复滤池的过滤能力。由于需要停产清洗，不但增加了反冲洗泵、反冲洗水池等投资，也给生产带来不便。因此，本公司在消化国内外技术的基础上自主研制开发出可以连续过滤并使滤床一直处于高效工作状态的、新型高效、节能的的一种过滤装置：连续过滤—内循环过滤装置。
动态连续过滤器为上流式、深床过滤器。连续过滤技术是一种崭新的过滤和滤料清洗方式，在过滤和冲洗方面都有了根本的变革。在过滤过程中，通过滤床完成浊质的凝聚和分离，同时通过压缩空气将含污量最大的滤层提升，通过在提砂管和洗砂器中的二次清洗，有效的将含污滤料所吸附的浊质剥离，并通过布砂罩将清洗后的滤料返回滤层。
连续过滤器以微絮凝过滤技术为理论基础，是微絮凝过滤技术与气固液流态化工程反洗技术的综合应用，过滤原理属于上向流过滤，首创集过滤/反洗为一体，在设备内部同时完成连续过滤、连续反冲洗，省去了常规过滤设备必须配备的反冲洗泵、反冲洗水箱和反冲洗供水系统。其工作原理如下：
（1）过滤过程：经生化处理或经投加混凝剂后的原水经过进水管，进入均匀布水装置，使水流平稳得进入过滤器，原水中的悬浮物等污染物在由下而上通过滤层过程中，被滤料截流下来，过滤水上升到分离器顶部的出水溢流堰，水流平稳得进入溢流堰，经出清水管流出过滤器，过滤为上流式过滤，整个过滤过程平稳安全。
一般认为，过滤机理包括机械拦截、沉淀及吸附等作用。过滤周期初始时，滤料孔隙较绝大部分待滤杂质尺寸为大，故其对于悬浮杂质的截留以吸附作用为主。随着过滤周期的进行，滤料颗粒表面逐渐为截留杂质颗粒所占据，孔隙尺寸变小而机械拦截作用加大。由于本设备采用孔隙尺寸较大（滤料粒径为0.5～1.5mm）的粗滤料过滤，在过滤初期，应几乎没有机械筛滤作用，起主要作用的是吸附。在滤速较低(8m/h)的条件下，滤料对大部分杂质颗粒，尤其是较小颗粒的机械拦截作用不明显，吸附作用机理在上向流过滤中起主导作用。
从水力学方面来看，连续过滤时，砂滤料孔隙内水流呈层流状态，它产生的速度梯度会使微絮凝体不断旋转，当其脱离自己的流线时，与砂粒接触，就会产生足够的吸引力被滤料吸附，从而从水中分离出去。
从胶体化学方面看，投加混凝剂后，混凝剂提供的大量的正离子将会扩散进入胶体扩散层甚至吸附层，ζ电位降低，为加强颗粒间的范德华力创造了条件。
连续过滤器是以接触絮凝作用为主，机械筛滤及沉淀作用为辅。通过对ζ电位的测定证实：连续过滤的机理是以表面能和范德华力为主的接触絮凝作用，改变微絮凝体ζ电位为附着创造了条件。故连续过滤属于微絮凝深层过滤范畴。虽然在过滤后期有向表面过滤转变的趋势，但不是主要的。滤料或其沉积物与过滤微絮体间的吸附架桥是连续过滤附着的主要机理。附着力主要产生于絮体与滤料表面，以及和先附着的絮凝体相接触产生的。
（2）反冲洗： 普通的过滤器一般常用的有三种反冲洗系统：直接用冲洗水泵、水泵加上水缶和自动冲洗。不论采用哪种反冲洗系统，都需要采用大流量反冲洗水泵和气泵，需要有清水池或水箱。连续过滤器的反冲洗系统不需要外加管道和水池，利用流态化工程的原理，将滤料提升在设备中自行清洗，使用的反冲洗水一部分为进水，另一部分为过滤后水。
反冲洗过程。在空气提升管内，砂、泥、水流、空气在向上流动过程中，发生了短期但强烈的反冲洗过程，此间冲洗的原理仍是利用水流及空气流的剪力以及颗粒间的摩擦力作用。但在空气提砂管内的滤料的清洗主要是碰撞和摩擦作用，水流剪切作用是次要的。尽管在空气提升管内发生了强烈的反冲洗过程，但是由于时间较短，反冲洗并不彻底，需要二次清洗。冲洗并不彻底的砂粒随水流进入一体化砂水分离器，在分离器内杂质与砂粒彻底的分离。在分离器内，由于颗粒并非规则的圆形颗粒，其运动时两侧剪力并不相等，导致颗粒的翻动并与洗砂器相碰撞，此时颗粒在洗砂器内以错开的环行轨迹向下运动。由于分离器中的清水出水堰和反洗水水位差Δh的存在，分离器的内环反洗水水流向上流动，对颗粒来说就产生剪力，同时由于颗粒与器壁的碰撞产生的振动及颗粒间的摩擦力作用，使泥砂分离，脱落的污物随上升水流排出。在洗砂器内进行的二次清洗过程，由于分离器内流体断面不断的变化，水体的流速变化很大，可以认为在洗砂器内造成絮凝体与滤料分离的作用力以水流剪切为主。
③混凝加药系统
混凝就是水中的胶体粒子以及微小悬浮物的聚集过程，是水处理工艺中十分重要的工序，混凝过程的完善程度对后续处理，如沉淀、过滤等影响很大。混凝剂与助凝剂：混凝剂（无机混凝剂、有机高分子混凝剂）、助凝剂（酸碱类、矾花核心类、氧化剂类、高分子化合物类）。整个混凝工艺流程可分为投药、混合、反应几个阶段，每一阶段的完善程度均对混凝效果产生很大影响。混合是原水与混凝剂、助凝剂充分融合的工艺过程；反应就是加混凝剂充分混合后的原水中，胶体颗粒与混凝剂之间相互作用的混凝过程，它是在反应池中进行的，常用的反应池有：隔板反应池、旋流式反应池、涡流式反应池、旋流孔室反应池、折板反应池、机械反应池。
工作原理：PAM粉剂通过加粉装置、射流把混合液送入配料搅拌桶．经过配料搅拌器搅拌后，进入调和搅拌桶，经调和搅拌机进一步搅拌后，使絮凝剂得到充分的溶解，进入储液桶存放。在需要使用时由加药泵抽取，进入污泥脱水机或其他分离设备，使需处理的物料中的微小颗粒在絮凝剂的作用下凝聚成大颗粒，达到固液分离的目的，在工业废水和市政污水中加入絮凝剂后能提高分离设备的处理能力。在工作时，可通过阀门及加药泵来调节进水量和加药量，取得满意的分离效果和经济效果。
混合：使混凝剂迅速、均匀地分散到废水中，通过压缩双电层和电中和作用，使胶体脱稳，形成小矾花
反应：在一定水流条件下，小矾花通过吸附架桥和沉淀物网捕等作用形成较大的絮体。
均匀：是为了化学反应能在废水中各部分得到均衡发展
搅拌时间：10-30s 工业常取2min
水流速度：v=15-30mm/s
反应时间：t=15-30min
混凝剂：
种类：取决于胶体和细微悬浮物的性质
投加量：取决于水中微粒种类、性质、浓度20-30mg/L

因此本方案采用生物活性炭法+连续过滤的主工艺流程。

第四章 工艺设计

4.1 设备间
功能：由于所在地理位置缘故，在设备间摆放设备，保证工况运行稳定。
类型：砖混
数量：1座
参数：12.0×12.0×7.2m
a．生物活性炭罐
功能：通过生物处理，使污水脱氮除磷，主要去除污水中的氮。
类型：碳钢结构设备
数量：2台
参数：Φ4.0×4.5
b．连续过滤器
功能：通过微混凝、砂滤进一步去除水中细小的悬浮物，获得澄清的出水。
类型：碳钢结构设备
数量：2台
参数：HYS-G12，Φ2.5×5.7
c．二氧化氯发生器
功能：在系统出水处加消毒剂消毒，杀灭水中的病菌。
类型：复合材料
数量：3台
参数：SFI-500 N=1.0KW
4.2 消毒池
功能：储存处理后的水，使消毒剂与污水充分反应，并满足回用水泵的吸水要求
类型：地下式钢砼结构
数量：1座
规格尺寸：L×B×H=5.0×3.0×4.5m

第五章 电气设施
5.1设计范围
内部的动力、照明为本工程设计范围。具体内容如下：
1. 建筑物和构筑物的动力及照明设计
2. 全站防雷与接地设备
3. 全站电缆铺设及道路照明设计
5.2电源及电压
水处理站，如果供电中断，将停止运行，废水将无法处理和回用，使周边环境和水体遭到污染，因此污水处理站供电属于二类用电负荷，要求双回路供电，一路工作一路作为备用。
用电设备均为低压负荷，配电电压为380/220V
5.3负荷计算及供电方案
污水站动力用电负荷为17.8kw/h，运行负荷9.4kw/h 。现有电源情况可满足本项目的要求，只需新建配电控制装置即可。
从总低压配电室引低压电源到新建项目配电控制装置，用电设备
配电回路均引自新建配电室，根据工艺要求，场装设控制按钮。
5.4电缆敷设
配电控制装置引出动力电源及控制电缆在电缆桥架上或埋地敷设。
5.5防雷
本项目单体按三类防雷建筑物设置防雷措施；防爆区按二类防雷设置。
5.6接地
本项目实行总等电位连接，防静电接地、保护接地、防雷接地等公用一组接地装置，接体利用土建基础钢筋，接地电阻R≤5Ω，若达不到设计要求，可外附人工接地体。
5.7照明
厂区采用柱杆照明，金属卤化物灯。
工艺用房采用防爆灯具。
所有照明采用节能型荧光灯照明。

第六章 自控及仪表设计
6.1概述
为了保证污水站的稳定和高效运行，改善操作环境，同时为了实现废水站的现代化生产管理，自动化控制及仪表系统是在充分考虑本工程废水处理工艺的特性的基础上，按照具有现代化的技术水平而设计的。根据工艺及其它有关专业提供的资料、数据，设计方案中，既考虑操作、管理水平的先进性，同时也考虑到新技术的应用的合理性、经济性，在保证生产管理要求下，尽可能节约投资，获得良好的技术经济指标。
6.2主要测控内容
1．压力：提升泵、加药泵的管道压力。
2．流量：进水流量、污泥流量、出水流量等。
3．水位：调节初沉池水位、污泥浓缩池泥位、过滤进出口压差等。

第七章 采暖与通风
根据工艺要求，用热主要是冬季设备间、办公值班室采暖。供热方式水暖。
7.1热负荷
内蒙古地区天气较为寒冷，需要采暖的建筑有：设备间等。
7.2供热方式
水处理站采暖设施简单，设备间安装12组暖气片，就近并入办公区热力管网。
7.3站内供热管网和建筑物采暖
热水管网采用预置保温管无补偿直埋敷设，靠管道的自然转弯吸收热胀冷缩，且在管线的始末端设有小室，用于管网和室内管道的连接、冲洗、泄放水、放气等操作的需要。
建筑物的室内采暖设计温度与TJ3679《工业企业设计卫生标准》相一致。属于办公、在岗操作的生活、生产用房、室内设计温度为tn=18℃，有人操作但不久留得房间，室内设计温度为tn=℃,
建筑采暖散热器选用铸铁辐射对流型散热器，管道以明装为主，上供下回或上供上回系统。
7.4通风
站内通风要求简单，设备间、控制室、配电室安装风扇保证通风即可。

第八章 建筑设计
8.1设计原则
设计不仅要体现现先进的工艺设计并应在满足工艺要求的同时注重周围的环境，为美化环境创造条件。设计中充分注意站内环境的美化及建筑物造型，尽量做到建筑物适用与美观为一体，艺术与技术为一体。
根据工艺流程，结合污水处理站功能的特点合理布局，污水站主入口处，设有办公、值班室配电控制室等建筑物。其它建、构筑物根据工艺需要、美观、经济的原则合理布局，详见附图：平面图。
污水处理站的环境美化至关重要，为了烘托单体建筑设计，站内布置水榭绿地等，建筑物的单体设计在形式上力求新颖、简洁、明快、富有时代气息。
8.2站内单体设计
1.设备间
建筑面积144平方米，放置生物活性炭罐、连续过滤器等，建筑设计简洁明快，线条流畅，给人以清新的感觉。
8.3装修设计

根据污水处理站的发展及厂址所处位置，装修标准掌握在能经得起时代考验又能达到美观大方易清洁的要求
1.外装修
站内所有建筑物面均为浅色面砖配以红色坡顶或挑榐，色彩明快。外门窗选用银白色铝合金门窗配以浅灰色玻璃。
2.内装修
建筑物均为中级装修标准，地面为全瓷地面砖。
建筑物一览表
项目名称
建筑面积（m2）
结构形式
层数
备注
设备间
144
砖砼
1

第九章 结构设计
9.1设计参数
1.工程地质概况
根据建设单位提供的初勘地质资料，场地土类型为非自重湿陷性黄土，场地类别II级，需做地基处理。
2.风荷载：基本风压WK=0.30KN/M2
测土压力：重度取∨=18KN/M3，饱和重度：∨sat=20KN/M3
3.设计地下水位标高：根据初勘报告在深度15.5米范围内未见地下水，故不考虑地下水影响。
4.安装检修荷载按设备实际重量取集中载荷或折算成等效均不荷载。动力冲击系数取1.2-1.4（视人工或机械安装而定）。
5.构筑物四周地面堆载取10KN/M2
其余活荷载规范和给水结构设计规范执行。
9.2设计原则
1.贮水构筑物分别按池内有水，池外无土和池内无水，池外有土计算内力，并考虑温差和湿差产生的附加内力，取最不利内力组合进行设计。
2.矩形水池的池壁按其高宽比分为浅壁池、深壁池和一般壁池进行内力分析，底板原则上采用构造地板（即地基反力按直线分布），并按弹性地基板进行校核。
对大型水池须设置温度缝，设缝间距控制在20-30米之间，缝宽30毫米，中间埋设橡胶止水带，并由密封腻子封嵌。
配筋计算，以正常使用极限状态为主，承载力极限状态为付，进行强度校核，裂缝控制在0.2mm以下。
9.3抗震设计
1.设防烈度
根据业主提供的初勘报告，地区烈度为7度。
2.设防标准
随着人们对环境意识的增强，环保工程的重要性也日益为人们所重视，提高环保工程的抗震设防标准已成为共识。根据有关抗震规范的要求，拟对工艺流程上的主要建、构筑物定为乙级三类标准进行抗震设计，并严格执行国家抗震标准规范。
3.本工程不进行罕遇地震作用下的结构强度验算，也不考虑地罕遇震下地基土存在液化的可能性，
9.4地基处理
实施时按地质勘资料设计。
9.5主要工程材料
1.钢材
直径d≤10为I级钢FY=210N/MM2
直径10≤d≤25为II级钢FY=310N/MM2
直径d≥28为II级钢FY=290NMM2
预应力筋采用高强度低松弛钢胶束FY=1860N/MM2（主要用于沉淀池）。
钢预埋件样采用A3钢。
2.砼
预应力砼C35,抗渗S6，内掺高效砼外加剂。
贮水构筑物C25,抗渗S6，内掺高效砼外加剂。
上部结构及建筑物C20
垫层及填料C10或C15毛石砼。
3.砌体
地面以下采用MU10机砖，M5水泥砂浆。
地面以上框架填充墙采用轻质砌块，砖混结构MU7.5机砖，M5混合砂浆。

第十章 厂区总图及公共工程设计
10.1设计原则
1.污水站总平面布置符合工艺流程，满足操作要求和使用功能的要求。
2.利于生产，各生产建、构筑物联系直接、短捷，避免交叉，尽可能使布置集中、紧凑、工艺流程顺畅、合理，并能满足各建、构筑物的施工、设备安装和埋设各类管道以及养护管理的要求。
3.总平面布置，应充分利用地形、地势、工程地质、水位地质及气象条件，降低工程费用，创造良好的工作条件。
4.绿化面积不小于全场总面积的30%
5.应设置通往各建、构筑物的必要通道。通道的设计应符合如下要求：
主要车行道宽度：单车道为3.5—4.0m，双车道为6.0—7.0m，并设置回车道；
车行道转弯半径不小于6m
人行道宽度为1.5—2m
6.污水处理站周围设置围墙，围墙高度不小于2.0米
10.2总平面布置
拟建污水处理站所处位置，无不良地形地貌，现状地形十分平坦。全场总体布局可以根据设计需要实际布置。
布置中注意使院内建筑风格与周围环境相协调。
1.站区道路
站区道路要求联络成环，采用城市型道路、水泥混凝土路面结构。道路宽5.5米，结构面层厚度为20cm。
2.站内给排水
站内给水为生活用水及消防用水，就近从生活区供水管网引入。站内供水管网呈环状布置，在站内设2个室外消火栓，以满足消防要求。
3.通讯
污水处理站内部及与外界的通讯采取电话联网的方式，设置1门电话。

第十一章 机械设备设计及选型
11.1设计原则
1.各设备的选型力求经济合理满足工艺的需求，并配合土建构筑物形式的要求。
2.设备的工作能力应满足总设计规模2000m3/d和处理工艺要求，充分考虑运行方式，留有足够的余量。
3、机械设备均按成套装置考虑，包括就地控制箱，链接电缆以及有效所必须的附件
4、污水处理站主要设备考虑选用国内先进的产品。
5、控制方式采用就地和控制室控制两种方式。
6、潜水电机的防护等级为IP68，其它配套电机和就地控制箱防护等级不低于IP55.
7、考虑污水处理站介质特性，设备材料选用的原则是与介质接触（含不可分割的延伸段）采用镍不锈钢或铸铁等耐腐蚀材料，平台以上部分为碳钢（镀锌或涂刷环氧漆）。

第十二章 环境保护及风险预测
12.1 项目实施过程中的环境影响及对策
污水治理工程环境保护设计标准：
GB3096-93 《城市区域环境噪声标准》
GB3838-88 《地面水环境质量标准》
GB3095-82 《大气环境质量标准》
GB12348-90 《工业企业厂界噪声标准》
GB4248-84 《农用污泥中污染物控制标准》
12.1.1主要的环境影响
本污水处理工程的施工期主要环境影响有噪声、扬尘、弃土和土壤植被以及对交通的影响。
1.对交通的影响
施工期间设备材料运输将影响附近道路的正常通行，但工程建设时仍使车辆运输被阻，同时由于堆土、建筑材料的占地，使道路变的狭窄，晴天尘土飞扬，雨天泥泞路滑，使交通变得拥挤和混乱，极易造成堵塞。这种影响随着工程的结束而消失。
2.施工扬尘、噪声的影响
（1）扬尘的影响
工程施工期间，挖掘的泥土通常堆放在施工现场，短则几个星期，长则数月。堆土裸露、旱干风至，以致车辆过往，漫天尘土，使大气中悬浮颗粒物含量骤增，严重影响市容景观。施工扬尘将使附近的建筑物，植物等蒙上厚厚的尘土，使邻近居家普遍蒙上一层尘土，给居住区环境的整洁带来许多麻烦。雨，雪天气，由于雨水和雪水的冲刷以及车辆的碾压，使施工现场变得泥泞不堪，行人步履艰难。
（2）噪声的影响
施工噪声主要来自建设时施工机械和建筑材料运输、车辆马达的轰鸣及喇叭的喧闹声。特别是夜间，施工噪声将严重影响邻近居民的工作和休息。若夜间停止施工，或进行严格控制，则噪声对周围环境的影响将大大减小。
3.生活垃圾的影响
工程施工时，施工区内劳动力的食宿将会安排在工作区域内，这些临时食宿地的水、电以及生活废弃物若没有做出妥善安排，则会严重影响施工区的环境，导致工作人员体力下降，尤其是在夏天，施工区的生活废弃物乱扔轻则导致蚊蝇孳生，重则致使施工区工人暴发流行疾病，严重影响工程施工进度，同时使附近的居民遭受蚊、蝇、臭气、疾病的影响。
4.弃土的影响
施工期间将产生许多弃土，这些弃土在运输、处置过程中都可能对环境产生影响。车辆装载过多导致沿程泥土散落满地，车轮沾满泥土导致运输公路布满泥土，晴天尘土飞扬，雨天道路泥泞，影响行人和车辆过往和环境质量。
弃土处置地不明或无规划乱丢乱放，将影响土地利用、河流流畅破坏自然、生态环境，影响城市的建设和整洁。
5.对地下水的影响
由于本区域地下水承压含水层埋深较深，所以工程建设将不会对地下承压含水层的水流、水量及水质等方面产生影响。
12.1.2环境影响的缓解措施
1.交通影响的缓解措施
工程建设将不可避免地与一些道路交叉，道路的开挖将严重影响该地区的交通。建设单位在制定实施方案时应充分考虑到这个因素，在尽可能短的时间内完成开挖、埋管、回填工作。
挖出的泥土除作为回填土外，要及时运走，堆土应尽可能少占道路，以保证开挖道路的交通运行。
2.减少扬尘
工程施工中沟渠挖出的泥土堆在路旁，旱季风致扬尘和机械扬尘导致沿线尘土飞扬，影响附近居民和工厂为了减少工程扬尘对周围环境的影响，建议施工中遇到连续的晴好天气又起风的情况下，对弃土表面洒上一些水，防止扬尘。工程承包者应按照弃土处理计划，及时运走弃土，并在装运的过程中不要超载，装土车沿途不洒落，车辆驶出工地前应将轮子的泥土去除干净，防止沿程弃土满地，影响环境整洁，同时施工者应对工地门前的道路环境实行保洁制度，一旦有弃土、建材洒落应及时清扫。
3.施工噪声的控制
工程施工开挖沟渠、运输车辆喇叭声、发动机声、混凝土搅拌声以及复土压路机声等造成施工的噪声。为了减少施工对周围居民的影响，工程在距民舍200米的区域内不允许在晚上十一时至次日上五六时内施工，同时应在施工设备和方法中加以考虑，尽量采用低噪声机械。对夜间一定要施工又要影响周围居民声环境的工地，应对施工机械采取降噪措施，同时也可在工地周围或居民集中地周围设立临时的声障之类的装置，以保证居民区的声环境质量。
4.施工现场废物处理
工程建设需要施工工人，实际需要的人工数决定于工程承包单位的机械化程度。项目开发者及工程承包单位应与当地环保部门联系，及时清理施工现场的生活废弃物，工程承包单位应对施工人员加强教育，不随意乱丢弃废物，保证工人工作生活环境卫生质量。
5.倡导文明施工
要求施工单位应尽可能地减少在施工过程中对周围居民、工厂、学校影响，提倡文明施工，做到“爱民工程”，组织施工单位、街道及业主联络会议，及时协调解决施工中对环境影响问题。
6.制定弃土处置和运输计划
工程建设单位将会同当地有关部门，为本工程的弃土制定处置计划，弃土的出路主要用于筑路，小区建设等。避免在行车高峰时运输弃土和建筑垃圾。项目开发单位应与运输部门共同做好驾驶员的职业道德教育，按规定路线运输，按规定地点处置弃土和建筑垃圾，并不定期地检查执行计划情况。施工中遇到有毒有害废弃物应暂时停止施工并及时与地方环保、卫生部门联系，经他们采取措施处理后才能继续施工。
12.2项目建成后的环境影响及对策
污水处理站本身是一个环境保护项目，它建成后对改善地区环境和内河水质必将产生很大的作用，但污水处理设施的运行对周围环境也会产生一定的影响，因此就环境保护方面，需采取一定的措施。
本项目建成后主要环境影响因素见下表:
12.2.1污水处理站对周围的环境影响
1.臭味对环境的影响
由于污水处理站内很多污水处理设施均为敞开式水池，所以污水、污泥的臭味散发在大气中，势必会影响到周围地区。
为了解决污水对环境的影响程度，我国其它城市（如上海市）做过专门的现状闻味调查，组织了10名30岁以下无烟酒嗜好未婚男女青年进行现场臭味嗅闻。
现状调查将臭味强度分成六级见表
强度
指标
0
无气味
1
勉强能感觉到气味（感觉阈值）
2
气味很弱但能分辨其性质（识别阈值）
3
很容易感觉到气味
4
强烈的气味
5
无法忍受的极强气味
调查人员分别在下风向设5、30、50、70、100、200、300、M等距离，来回嗅闻，并以上风向作为对照嗅闻。调查当天的风向NE，风速约4.5m/s，气温12℃，嗅闻结果如表所示。
风向
上风向
距离
5
嗅闻人员感觉比例（%）
0
1
2
3
4
5

100

20

100

下风向
5

60
40
30

100

50

20
80

70

40
60

100

20
70
10

200

50
50

300

80
20

由嗅闻结果统计可知，在污水处理设施下风向100m范围内，其臭味对人的感觉影响明显，在300m以外，则臭味已嗅闻不到。
本项目离居民区的距离大约200米，加上水质污染较轻，工艺流程中仅污泥浓缩池、沉淀池产生臭味，定期、及时保证污泥外运，气味对周围居民没有影响。
2.噪声对环境的影响
污水处理站的噪声来源于厂内传动机械工作时发出的噪声，有污水泵、污泥泵的噪声，根据调查，污水处理站使用的机械产生的噪声见下表
名称
噪声（dBA）
离心泵
70-80
空压机
70-90
12.2.2对环境影响的政策
综上所述，本工程建成运行后对周围环境影响不大，但为了进一步减小对环境的影响，本工程拟将采取以下措施：
1.气味
污水处理站内由于有许多敞开工作的构筑物，因此污水污泥气味散发也是无法避免的，限于目前的经济条件与技术标准，尚不可能也对站内的气味进行处理，解决办法是设置防护绿化隔离带，将主要污染源进行隔离。
2.噪声
污水站内产生噪声的主要来源是水泵和污泥脱水机房，在设计时对建筑稍加处理即可满足要求。站区噪声主要通过绿化来实现降噪。
3.站区污水
站区生活水进入站内处理工艺进行处理。
4.固体废弃物
固体废弃物，进行处置后统一外运，因而避免了对厂区内其它部位的污染，同时在设计及运行管理中尽量保证废弃物不落地，而直接进入废弃物箱或直接装车外运，避免造成废弃物落地后的二次污染，污物外运时采用半封闭式自卸车，送至市区内制定区域进行处置。
12.3工程风险分析
12.3.1污水处理站风险影响预测
1.地震对构筑物的可能影响
地震是一种破坏性很大的自然灾害，波及的范围也很大，华北地区是多震区域，万一发生地震，必将造成很大的破坏，致使构筑物损坏，污水将溢流于厂区和附近地区及水域，造成严重的局部污染。
由于本工程结构已考虑了抗震问题，以七级抗震强度进行设计，因此一般地震不会对工程造成破坏，从而造成对环境的不良影响的可能性较小。
2.事故排污对环境的影响
污水处理站建成运行后，若因机械设施或