矿沉 防治煤炭工业出版社.doc

矿尘定义及分类？矿井在建设和生产过程中所产生的各种岩矿微粒 分类； 按成分：煤尘、岩尘 按矿尘尖粒径：粗尘、细尘、微尘、超微尘 按成因：原生矿尘、次生矿尘 按存在状态：浮游矿尘、沉积矿尘 按粒径组成范围：全尘、呼吸性粉尘、按游离SiO2含量：硅尘、非硅尘 按有无爆炸性：爆炸性煤尘、非爆炸性煤尘、惰性煤尘
矿尘的计量指标有哪些？各指标的含义
煤尘浓度：指单位体积矿井空气中所含浮游矿尘量 产尘强度：生产过程中，采落煤种所含的矿尘量 相对产尘强度：每采掘1t或1m煤所产生的矿尘量 矿尘沉积量：单位时间内在巷道表面单位面积上所沉积的矿尘量
简述常规的滤膜积重法测矿尘浓度的原理
滤膜积重法测矿尘浓度的过程分为井下采尘和地面测定两步。采尘：用专门的矿尘采样仪器，利用抽气装置（常用抽气泵）使一定体积的含尘空气通过已知质量的滤膜，则滤膜就会阻留矿尘，最后依据采集前后虑膜的质量差计算单位体积空气中的矿尘质量。
C=(m2-m1)*1000/Qt (Q:抽气流量，t:采样时间)
湿式降尘机理
1.尘粒与水接触时直接被水捕获；2.尘粒在水的作用下凝聚性增强。
除尘器分为几类
1.湿式过滤除尘器2.湿式旋流除尘风机3.旋流矿尘净化器4.SCF系列湿式除尘器5.PSCF水射流除尘风机6.湿式振弦栅除尘器
矿尘的性质？
矿尘中游离SiO2含量、密度、粒度与比表面积、分散度、湿润性、荷电性光学特性、燃烧性和爆炸性
产生矿尘的主要作业工序有哪些？影响因素有哪些？
1钻眼作业2炸药爆破3采煤机割煤放顶煤、装煤和掘进机掘进4采场支护、放顶5巷道支护6装载、运输、转载、卸载和提升7通风安全设施的构筑等 地质构造及煤层赋存条件、煤岩的物理性质、环境的温度和湿度、采煤方法、产尘点得通风状况
矿尘有哪些危害？
1污染工作场所，危害人体健康引起职业病2某些矿尘在一定条件可以爆炸3加速机械磨损，缩短精密仪器使用寿命4降低工作场所能见度，增加工伤事故的发生
什么叫尘肺病，分类？
井下采煤、掘进等各生产环节，常常产生大量的生产性矿尘，如果不采取有效的防尘措施，作业人员长期吸入矿尘将引起肺部纤维增生性疾病 硅肺病 煤硅肺病 煤肺病
影响尘肺病的因素，如何预防？
矿尘的成分、矿尘粒度及分散度、矿尘浓度、个体方面的因素 防尘降尘 1宣传教育，认识矿尘的危害，调动各方面的积极性2惊醒生产工艺的革新和改造3进行湿式作业喷雾作业4生产性矿尘密闭起来使之不向外部扩散5通风除尘6个人防护7加强防尘管理8定期对接触矿尘的职工进行体格检查和检测环境中的矿尘浓度
分析为什么煤尘可以发生爆炸
煤本身是可燃物质，温度达到300-400煤的干馏现象急剧增强，放出大量可燃性气体。形成的可燃气体与空气结合在高温作用下吸收能量埋在尘粒周围形成气体外壳，当能量达到一定程度，链式反映过程开始，游离基迅速增加，发生尘粒的闪燃，闪燃形成的能量传递周围尘粒，，并使之参与反应导致燃烧过程循环在一定临界条件下跳跃式转变为爆炸
爆炸的特征：产生高温高压、挥发分减少和生成粘焦、煤尘爆炸的感应物、煤尘爆炸后的产物、煤尘爆炸有连续性
影响煤尘爆炸的因素：煤的挥发分、煤尘的粒度、煤尘的浓度、矿井瓦斯、水分、灰分、空气中氧的含量
煤尘爆炸的条件：煤尘的爆炸性、悬浮煤尘的浓度、引燃煤尘爆炸的高温热源
煤层注水后，影响煤体湿润效果的因素：1注水压力、流量和时间2煤体的裂隙和孔隙3上覆岩层的压力4支撑压力5煤质的影响6液体性质的影响7煤层内的瓦斯压力
常用的注水方式，如何选择
长孔注水，短孔注水，深孔注水，长孔能够湿润较大面积的煤体，获得较长时间，煤体湿润均匀，采，注无干扰，答钻孔难度大，对地质条件适应差 短孔注水使用煤层赋存不稳定，地质结构复杂，煤层薄，产量低水位工作面或顶板易吸水膨胀的岩性工作面 深孔注水钻孔较长，要求煤层赋存稳定钻孔数量少，降尘2效果好，湿润范围大均匀，工艺复杂
撒布岩粉的作用？
将煤尘爆炸限制在较小范围内，阻止其继续传播与发展
隔爆棚的形式和作用
水槽棚、岩粉棚做用：用水槽盛水代替岩粉和岩粉板
什么是最低排尘风速，最优？
促使呼吸性矿尘保持悬浮状态，并随风流运动的最低风速 当风速增加到一定数值时，矿尘浓度可降低到一个最低值此时风速为最优
影响湿式除尘的主要因素？
水滴的粒度、水滴与尘粒的相对速度、喷雾水量与水质、矿尘的性质
什么是水幕净化风流，安设地点？
水幕是敷设于巷道顶部或两帮水管上间隔地安上数个喷雾器喷雾形成的。喷雾器的布置应以水幕布满巷道断面尽可能靠近尘源为原则。净化水幕应安设在采区入风流净化水幕、矿井总入风流净化水幕 采煤工作面回风流净化水幕 掘进工作面回风流净化水幕 巷道中产尘源净化水幕
除尘器除尘：把气流或空气中含有固体粒子分离并捕集起来的装置
炮掘工作面除尘有哪些？
打眼防尘、爆破防尘、冲洗岩帮、装岩洒水、通风排尘
综掘工作面除尘有哪些？
喷雾降尘、采用配套除尘设备除尘、采用附壁风筒阻止矿尘大范围扩散
锚喷支护的尘源？
1打锚杆眼产尘2混合料转运、拌料和上料产尘、喷射机自身产尘、喷射混凝土产尘
锚喷支护如何防尘？
1打锚杆眼防尘2改干喷为潮喷3低风压近距离喷射4采用混凝土喷射机除尘器进行除尘5水幕除尘6个体防尘
炮采工作面应采取哪些措施除尘？
煤层注水、湿式煤电钻打眼、水炮泥、放炮前后喷雾洒水、转载点喷雾、风流净化和冲洗巷道
综采工作面降尘技术有哪些？
1.采煤机截割机机构参数对产尘量影响2.采煤机喷雾降尘3.液压支架移架时的喷雾降尘4.采煤机高压外喷雾降尘技术5.采煤机负压二次降尘技术
综采工作面防尘的特点？
放煤口负压捕尘装置、吸尘滚筒、液压支架移架和放煤口放煤自动喷雾降尘技术
矿井防尘洒水系统的水压控制措施？
加压：压气水箱进行局部加压，加压泵 减压：静水压力小于2MPa时1用缩小管径增加流速的办法消除洒水器额定值的多余水头2在需要减压的支管或洒水器前设置减压阀门3在电测压力表配合电磁阀控制压力4在洒水器之前的支管上安装阻力片。静水压力大于2MPa时使用无缝钢管及配件、设置一定容积的减压水箱或减压水池
1．透水预兆有哪些?
透水的一般预兆(1)煤层发潮发暗。干燥、光亮的煤，由于水的渗入而变得潮湿暗淡。若挖去表面还是这样，说明附近有积水。(2)巷道壁或煤壁“挂汗”。这是由于压力水渗过煤、岩微小裂隙后，凝聚于煤层和岩石表面形成的。(3)空气变冷。空气及煤、岩中含湿量增加时，热导率增大，气温降低，煤壁变凉，人进入后感觉阴凉，且时间越长越明显。(4)出现雾汽。含水煤、岩层温度较低，当温度较高的风流经过时，便产生冷热交换现象，使巷道中湿度增加，出现雾汽。(5)顶板来压，淋水加大。受积水区静水压力和矿山压力的影响所致，尤其是接近断层积水区时更为明显。(6)出现压力水线。高压积水通过煤、岩缝隙向外涌出时的摩擦声，这是距水源很近的征兆。若涌水清净，表明距水源稍远，若涌水混浊，表明已迫近水源。这是透水的危险征兆，应立即发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。(7)工作面有害气体增加。一般积水区都存在有害气体，这些有害气体主要是CH4、CO2、H2S(8)煤壁“挂红”，水的酸度大，水味发涩。这是由于积水时间久，水中溶解多种杂质，水中含有铁的氧化物所致。这是老空水的主要特点。
2．什么情况下，采掘工作探水前进？
采掘工作面遇到下列情况之一时，必须确定探水线进行探水：(1)接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时；(2)接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时；(3)打开隔离煤柱放水时；(4)接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带时；(5)接近有出水可能的钻孔时；(6)接近有水的灌浆区时；(7)接近其他可能出水地区时。
3．探水安全措施有哪些？
(1)探水前应加固探水工作面支架，背好帮顶，以免压力水冲垮煤壁和支架。(2)清理好巷道，保证安全路线畅通无阻。(3)探水地点要安设电话，随时同调度室保持联系。(4)打钻过程中，如发现煤、岩变松或沿钻杆向外流水超过正常打钻供水量时，必须立即停钻(但不得移动或拔出钻杆)，派人监视水情，并报告矿调度室，如果情况紧急，必须立即通知所有受水威胁地点撤人，并采取应急措施。(5)钻孔接近老空区时，估计有可能涌出瓦斯或其他有害气体时，必须有瓦斯观测员或救护队员在现场值班，检查空气成分，发现有害气体超过规定时，立即停钻停电、撤人，并报告调度室处理。(6)探到水时，在水量小、水压不高的地区，可不设孔口管，积水通过钻孔直接流出。在水量和水压较大的地区或强含水层中，孔口要用套管加固使钻杆通过套管钻进。套管上安有水压表和阀门，探到水源后，即利用套管放水
4．什么情况下留防水煤(岩)柱？
在水体下、含水层下、承压含水层上或导水断层附近采掘时，为防止地表水或地下水溃人工作地点，需要留出一定宽度或高度的煤(岩)层不采动，这部分煤(岩)层称为防隔水煤(岩)柱或防水煤(岩)柱。通常防水煤(岩)柱的种类有；(1) 断层防水煤(岩)柱(2) 井田边界煤柱(3) 上下水平(或相邻采区) 防水煤(岩)柱(4) 水淹区防水煤(岩)柱(5) 地表水体防水煤(岩)柱(6) 冲击层防水煤(岩)柱
5．防水煤柱尺寸如何确定?
掘进巷道与积水体之间的隔离煤(岩)柱，其最小垂直距不得小于巷道掘凿高度的10倍；矿井边界的隔离煤柱最小值不应小于20m，断层各侧防水煤(岩)柱也不应小于20m；防水煤(岩)柱的厚度系指最小垂直距离，通常采用的尺寸为：矿界煤柱(同一煤层)以40m为宜，若以断层为矿界，则煤柱尺寸以60m为宜；煤上部边界煤柱尺寸以80m为宜；矿井内断层两侧要留设煤柱，一般以30m～40m为宜。