1、氯碱公司烧碱、PVC生产工艺摘要
一、烧碱生产工艺
包括一次盐水、二次盐水及电解、氯氢处理、氯化氢合成及盐酸、液氯及包装、蒸发及固碱等工段。
生产32%烧碱、50%烧碱、99%片碱、液氯、高纯盐酸、副产次氯酸钠、稀硫酸、为氯乙烯生产提供合格的氯化氢气体。
1.一次盐水工段
本工段任务是经过化学方法和物理方法去除原盐中Ca、Mg等可溶性和不溶性杂质、有机物，为二次盐水及电解工序输送合格的一次盐水。
2.二次盐水及电解
二次盐水及电解是烧碱工序的核心，任务是在电解槽中生产出32%烧碱产品，氢气、氯气送氯氢处理工段，淡盐水返回一次盐水工序化盐。其中电解工序岗位环境被办公室人员所熟知
2、氯碱公司的电解槽（两期）现已成为集团标准参观路线的重要部分。
3.氯氢处理工段
该工段包括氯气处理、氢气处理、事故氯气吸收。目的是分别将电解工段生产的氯气和氢气进行冷却、干燥并压缩输送到下游工段，同时吸收处理事故状态下产生的氯气，副产次氯酸钠。
4.液氯及包装工段
液氯工段的任务是将平衡生产的部分富余氯气进行压缩、液化并装瓶。通常根据氯气压缩机压力的不同，将氯气液化方式分为高压法、中压法和低压法三种。
5.氯化氢合成及盐酸
本工段任务是将氯氢处理工段来的氯气和氢气，在二合一石墨合成炉内进行燃烧，合成氯化氢气体，经冷却后送至氯乙烯工序。从液氯来的液化尾氯气与氢气进入二合一石墨合成炉
3、生成氯化氢气体。经石墨冷却器冷却，再经两级降膜吸收器和尾气塔，用纯水吸收，生成31%的高纯盐酸供电解工段使用或对外销售。
6.蒸发及固碱工段
本工段任务是将电解工段生产的部分32%烧碱浓缩为50%烧碱和99%片碱。采用世界先进的瑞士博特公司降膜工艺及设备，降膜法生产片碱的能耗低于国内传统的大锅法，而且生产环境好、连续稳定便于控制。
二、PVC生产工艺
主要分为制备乙炔、合成氯乙烯、氯乙烯聚合三个主要工序。
1.乙炔发生
主要分为电石破碎、乙炔发生、乙炔清净和渣浆处理三部分。
电石破碎：将合格的原料电石，通过粗破机和细破机进行破碎处理。
乙炔发生：破碎合格的原料电石，经准确计量
4、后，投入到乙炔发生器内进行水解反应，制成粗乙炔气体，供清净工序生产使用。
CaC2 + 2H2O → Ca（OH）2+ C2H2
乙炔清净和渣浆处理：这里有一个涉及循环经济的重点，氯碱公司的电石渣浆输送到股份公司，用作化灰使用。
2.氯乙烯合成
主要分为混合气脱水、氯乙烯合成和粗氯乙烯的净化三部分。 本工序是将合格的氯化氢气体、乙炔气体按比例充分混合、进一步脱水后，在氯化汞触媒的催化下合成为VC气体。经脱汞、组合塔回收酸、碱洗后，送至氯乙烯压缩岗位生产用。
混合气脱水：冷冻方法混合脱水是利用盐酸冰点低，盐酸上水蒸气分压低的原理，将混合气体冷冻脱酸，以降低混合气体中水蒸气分压来降低气相
5、中水含量达到进一步降低混合气中的水分至所必需的工艺指标。
氯乙烯合成：乙炔气体和氯化氢气体按照1：1.05~1.07的比例混合后，在氯化汞的作用下，在100~180℃温度下反应生成氯乙烯。
粗氯乙烯的净化：转化后经脱汞器除汞、冷却后的粗氯乙烯气体中，除氯乙烯外，还有过量配比的氯化氢、未反应完的乙炔、氮气、氢气、二氧化碳和微量的汞蒸气，以及副反应产生的乙醛、二氯乙烷、二氯乙烯等气体。为了生产出高纯度的单体，应彻底将这些杂质除去。
3.聚合
聚氯乙烯是由氯乙烯单体聚合而成的高分子化合物，结构式为：[CH2CHCl]n
氯乙烯悬浮聚合过程中，聚合配方体系或为改善树脂性能而添加各种各样的助剂，其中用得比较广泛的有以下几种：缓冲剂、分散剂、引发剂、终止剂、消泡剂、阻聚剂、紧急终止剂、热稳定剂、链调节剂等。
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