供应商管理实务-Jesus.doc

供应商管理
一、 选择供应商的九个要素
·经营者的人格、见识、经营能力（组长、茅工）
·加工技术与机器设备状况（罗工、黄工）
·是否拥有专门技术，生产方式合理化水平及效率如何（沈工）
·技术人员的技术水平，擅长的作业内容（沈工、罗工）
·现场主管的人品（组长，多方）
·工厂管理水平（5S水平、员工的工作态度与精神面貌）（沈工）
·工厂立地条件（组长）
·资金实力（茅工）
·原料来源（茅工、黄工）

□ 标准文本的制作：组长二、选择供应商的步骤：
·选择候补供应商
筛选留下一些条件看似恰当的供应商，进一步加以调查与评鉴。
·供应商实况调查
·试制样品
·样品认可（技术、品质共同进行确认，后形成文字性的检验规范）
·估价
·尝试性订单(同时传递检验规范)
·交货及验收
验收是对所有交易条件加以验收，包括：价格、品质、交期、包装、运送、
交货地点、罚则等。
·考核及评鉴
依据尝试性订单和交易条件对供应商的交货绩效进行考核与评价：价格、品质、
交期、供应与服务。评价等级高的升为正式供应商，等级低的仍列为候补
·正式订单（正式的检验规范下达、作废前检验规范/规范识别码）

【供应商选择方针】 （范例）
第一条 除了专利品外，任何资材必须有两家以上的供应商供应，以防止独

占供应所造成的弊害，异常事故发生时，也不至于供应中断。
第二条 若供应商所供应的是必须持续购买的资材时，选择供应商的前提
条件是：能够与本企业保持密切、良好、稳定的持续性交易关系。
但是，即使是持续性交易已有绩效的供应商，假如对品质、交期无法严守规定，或是价格对本企业不利，仍须先行劝告，如果未见改善，理当停止交易，切莫犹豫。
第三条 选择供应商应考虑下列各项要素，以便在品质、交期、价格上，提供本企业稳定的资材供应：
⑴制品的品质、技术水平
⑵经营状况的稳定性
⑶经营方针、经营者人格及能力
⑷对本企业的采购所表现出的关心度及配合度
第四条 选择供应商应做到广泛的市场调查。根据资材的采购量、市场性、采购反复性决定供应商的数目。
第五条 尽量直接交易避免供应商采取转包方式间接供应，以确保交易价格的降低。
第六条 本企业所投资的关系企业，得优先列为供应商。本企业的顾客，或是由他们介绍的供应商，必须经过审察，合乎条件之后才列为供应商。外包的各种条件与一般供应商相同。
第七条 选定供应商，必须严格公正，不能有任何徇私舞弊的行为。

【选择供应商的条件】
诚意及责任感
·品质的信赖性
·量的供应能力
·价格竞争性
·严守交期的程度
·供应情报的能力
供应性
·量的供应能力
·价格竞争性
·严守交期的程度
方便性
·提供技术支持的能力
·资金的负担能力

【供应商调查重点项目】
·经营者的人格、见识、经营能力
（有赖于调查员的专业性、沟通技巧、观察与判断能力）
·该企业的发展趋势
·设备、机器、检验工具、搬运工具
·QC制度
·机器设备的维护、现场5S
·劳工问题（员工关系、员工流动率）
·财务问题
·市场风评
·运输距离

【供应商调查表应包括的内容项目】
·过程配置图
·机器设备能力
·员工人数、员工流动率
·对本企业的依赖度、要求事项
·运输距离
·增强生产能力的手段
（关键供应商每年至少实施一次；
调查结果可作为拟定扶植、辅导供应商的具体方针。）

【进入试行外包阶段的作业要领】
·试行交易三个月
·交货期、品质、不合格品与标准品的比较
·有否不正派、不合理的行为
·与初审获得的事实，做比较
·考察其是否把承包的工作再转包

【供应商考核要领】
重要考核项目：
·品质绩效
·交期绩效
·价格竞争性
·供应度（交货率、降价率、交易金额、依赖度、
服务、向心力、包装、运输与交货地点的弹性、付款方式、保证、罚则

【所处市场环境对考核侧重点的差异】
·买方市场－侧重于品质
·卖方市场侧重于交期

买方市场
一般市场
卖方市场
品质
40％
25％
20％
交期
30
25
40
价格
10
25
10
供应度
20
25
30

【供应商考核评分表】 范例

等级
评分
A
B
C
D
E
评价比重
10分
8分
6分
4分
2分
%
交货率
91％以上
90.9－71
70.9－51
50.9－41
40.9以下
30
不良率
5%以下
5.1－10
10.1－20
20.1－30
30.1以上
30
降价率
10%以上
6－9.9
3－5.9
1.5－2.9
1.5以下
20
交易金额
1000万以上
700-999.9
500-699.9
300-499.9
300万以下
20
总 分
81分以上
80－71
70－51
50－31
30以下
100%

【供应商评价办法】 范例
自2004年起实施以下供应商等级审查制度
1.目的：
推展供应商的自主管理，以提升品质，维持交期的正常与进步。
2.内容：
确保交期 得分占40分
维持品质 得分占40分
供应度 得分占20分
3.等级的决定
每三个月评价一次

A
B
C
D
E
90分以上
89－81分
80－71分
70－51分
51分以下

4.评价方法：
确保交期 （40分）
延迟率＝延迟总件数/交货总件数 30分
平均延迟日数＝累计延迟交货日数/延迟交货件数 10分
维持品质 （40分）
检查不合格率＝不合格总件数/检查总件数 40分
供应度 （20分）
本公司占有率＝交货金额/本公司外包支付总额 20分
5.运用方式：
支付总额不变，但支付方式依其评定等级而变。
A级－以较多的现金支付
E级－则以长期支票支付。
连续得D级的供应商，不保证稳定的订单；要求改进。
连续2次得E级的供应商，淘汰。

【适当价格的决定】
适当价格 不等于最低的价格。
适当价格，即在不影响交易条件下的最低价格。
不影响交易条件，外包任务才能完成。越多的交易条件，意味着越高的价格。
不必要的交易条件或规定，常会引起供应商提高价格的意念或行动。
决定外包价格的过程：
·依据公司需要、或采购者经验。
·由数家供应商提供报价单，据以分析比较，再找对公司有利的供应商
进行议价。

外包品成本分析与估价
价格＝制造成本（直接材料＋直接人工＋制造费用）
＋销售费用
＋利润

【外包契约中的品质规定】
企业与供应商应本着共存共荣的理念，站在统一立场，互助合作，达成共同繁荣的目标，切勿相互猜忌。
品质要求的规定（作为契约的附件）：
·要求的品质特性（主要与次要特性）检验规范及检查方法的规定；
·抽样计划与允收检验的规定；
·品质不合格时拒收及退回的规定；
·品质不合格，为避免停线待料而采取让步接收措施时的扣款规定；
·第一件产品检验合格批准后才能生产，或委托供应商做检验纪录的规定；
·外包品入厂后品质保证期限（如三个月）的规定；
·外包品寿命试验方法的规定；
·外观品质·特性及其检验方法的规定；
·允收后发现·不良品处理的规定；
·其他规定。（允收检验规定 P152）

【设计变更的实施要点】
1.设计变更生效时间的选择
·立即生效，包括已生产的产品，亦须重新再作；
·立即生效，不包括成品的再加工，但新生产必须采用新设计；
·限时变更，依据设计变更通知书上的要求；
·不限时效。
选择变更时间应考虑的因素：
·严重性
·引起的成本
·变更后加工品质的确保
·交货期的确保
决定时间变更时间、生效方法的因素
·品质－是否有潜在的变化影响
·生产－制造方法的改变，是否影响工序作业效率、生产线平衡
·成本－是否影响材料成本、修理费用、作业时间、人员费用
·交期－是否造成物料短少而影响产量及交期

【对供应商的跟催方法】
·处理变更处理小组，由采购部门负责协调；
·由采购、工程与供应商协商制定时间计划与进度；
·采购部门应按时间计划作进度查核；
·若发生品质问题应立即由采购、工程或品管派人前去谋求对策；
·尽早试行使用设计变更后的样品，并立即反馈结果；
·应与供应商双方本着互信、互重及坚守承若的信念，共同克服问题，共同协助对方达成所需。

【外包价格的协商】
1.价格决定方式
下列情况下，供应商采用成本加总定价法：
·卖方市场
·专利产品
·独家供应的专卖产品
·买方市场情报不灵
由市场供需来决定的市场定价法：
·完全竞争市场
·市场上有共同标准品

2.影响定价的其他因素
·价格政策
·市场竞争强弱
·品质高低
·知名度高低
·产品所处生命周期阶段（产品规格功能的新旧）
·交货紧急性
·市场变动（卖方、买方市场）
·数量经济性
·运送距离远近
·运输方法
·付款条件
·规格（一般、特殊）

3.需要议价的时机
·第一次A级、B级物料的采购
·独自设计，外包给供应商时
·供应商要求涨价时
·供应商原物料价格下降时
·供应商同业产品价格降价时
·大量采购时
·制品规格不十分清楚时
·设计变更时
·长期采购同一规格品时
·供应商改变制造程序时
·供应商引进技术，生产力大幅提高时

实践准则：多询价，少议价

4.价格协商十诫
·坦诚相见，态度可亲，冷静协商
·销售旨在共存共荣，共同合作促进
·勿情绪化，勿伤害对方
·斗智不斗力，斗财不斗气
·协商的结果，让步的一方仍心情高兴，双赢
·采取主动态度，谋求协商获利
·事先收集有利资料，公开事实，要求对方让步
·研究协商战略与战术，获取协商的预期效果
·协商地点的事前布置、计划与组织，乃协商致胜的要件之一
·协商时，以己之强攻彼之弱，有耐心、不投降，必有所获

5.价格协商的顺序
·根据重要性
·根据检讨内容的难易
·对内容加以分类，决定协商的优先顺序
·根据对方反对的可能性

实践准则：
使价格协商的气氛就显得融洽的战术－
先审议重要性小的、难度小的、对方抗拒低的项目，即可测知对方的目标、或策略。首先竭力促成一个条件有了结果后，即有可能获得对方断然做大让步的机会。