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1、文件编号： 电 热 水 壶 成 品 检 验 指 导 书 （通用试行版） 编制/日期： 会签/日期： 审核/日期： 批准/日期： TCL家庭电器（南海）有限公司 电热水壶成品检验指导书(通用试行版) 文件编号： 版本号： 共 4页 第 1 页 1.适用范围： 本检验指导书适用于TCL家庭电器（南海）有限公司生产的电热水壶成品的检验。 2、检验环境： 一般在常温（20±5℃）环境下进行。 名称 电热水壶 型号规格 见产品铭牌标识 额定电压/频率
2、 220V～/50Hz 额定功率 见产品铭牌标识 加热方式 分电热管及电热盘 额定容量 见产品铭牌标识 功能特点 蒸汽感应跳制及干烧保护 重 量 见产品包装箱标示 外形尺寸mm 见产品包装箱标示 附属品 见产品包装要求（但至少具有产品使用说明书、产品保修证书） 2.检验项目及标准如下: 检验项目 合格标准 质量特性 检验方法 2.1包装 包装材料 包装箱(内、外)、缓冲材料(上下泡沫垫)、包装胶袋应齐全,无用错，包装方式应正确。 B类 目视 无明显的脏污、破损、变形。 C类 外箱、彩箱的颜色、材质、内容符合要求。 C类 附属品
3、附属品应齐全,无用错及漏放现象，放置方式正确。 B类 目视 无明显的脏污、破损、变形及多放现象。 C类 大包装跌落 外观 产品无明显的打击或破裂伤痕和变形。 C类 1、首批批量试产进行； 2、每月每个型号至少抽检一次； 2、高度600mm除顶面外按先底面、面积小的两侧面、面积大的两侧面进行跌落。 结构 结合部无松弛、脱开、裂开，无导电体外露。 B类 操作功能 成品的各操作功能正常。 B类 电气强度、泄漏电流 正常（合格标准及检测方法参照2.8条款） A类 2.2外观 电源线 印刷字体清晰、正确，线体无明显脏污不良和破损。 C类 目视 表面塑料
4、件 表面光滑，色泽均匀，无明显顶白、划痕和夹水纹。 C类 目视/手感 表面五金件 表面抛光良好、光滑,无明显的裂纹、斑痕、划痕和凹痕。 C类 目视/手感 零部件外观检验参照<进货检验标准> 密封胶圈 通过目视和嗅觉检查有无破损、凹凸及异臭。 C类 目视/嗅觉 各部位的间隙 壶盖——壶身 ≤0.8mm C类 卡尺/塞规 手柄盖——壶身 ≤0.6mm 手柄——壶身 ≤0.5mm 壶底盖——壶身 ≤0.5mm 各部位的段差 壶盖—壶身 ≤0.8mm C类 卡尺/塞规 手柄盖——手柄 ≤0.3mm 手柄——壶身 ≤0.3mm 壶底盖——
5、壶身 ≤0.5mm 标记 处数 更改文件号 签名 日期 标记 处数 更改文件号 签名 日期 电热水壶成品检验指导书(通用试行版) 文件编号： 版本号： 共 4 页 第 2 页 检验项目 合 格 标 准 质量特性 检验方法 2.3额定值 额定值 应为单相交流电220V～50Hz，并能通过检查标志来确定。 B类 目视 电压波动特性 在220V±10%电压下工作不得妨碍实际使用。 B类 分别在198V和242V电压下进行煮水试验 2.4标
6、志 小包装箱、大包装箱、说明书、合格证、铭牌、警语牌、生产日期、编号、电源线组件、温控器、开关按钮、壶身等 通过目视检查各种表示内容是否正确，与零部件图样表示是否相符，有无错漏；表示内容是否清晰。 B类 每批4台，Ac/Re=0/1 壶身移印内容应清晰，用3M600胶带粘贴三次撕拉应无脱落。丝印内容用粘酒精棉布轻擦15秒后，目视检查表示内容是否会模糊不清导致无法辩认。 B类 2.5 输入功率 额定电压下 输入功率符合（-10%，+5%） B类 功率测试仪、调压器 2.6工作温度下的绝缘电阻、电气强度和泄漏电流 热态工作温度下 绝缘电阻 ≥2MΩ（DC500V）。
7、 A类 耐压测试仪、泄漏电流测试仪 电气强度 L/N-E：1000V-1min（0.5mA)应能通过。 L/N-外壳3750V-1min（0.5mA)应能通过。 泄漏电流 额定电压的1.06倍下≤0.75mA 2.7绝缘电阻、电气强度和泄漏电流（冷态） 绝缘电阻 ≥5MΩ（DC500V）。 A类 耐压测试仪、泄漏电流测试仪 电气强度 L/N-E：1250V-1min（0.5mA)应能通过。 L/N-外壳3750V-1min（0.5mA)应能通过。 泄漏电流 额定电压的1.06倍下≤0.75mA 2.8装配 装配 通过目视及晃动成品耳听是否有异物混入
8、 B类 目视、检查 通过手动检查壶盖扣合按钮是否动作顺畅。 C类 通过手动检查壶身与上盖配合是否良好，有无明显松动。 C类 通过目视和手动检查各类端子的使用和连接方式是否正确，端子铆接是否牢靠，接插是否到位。 B类 通过目视和手动检查各类导线的绝缘层是否有伤痕、破损，活动导线时是否会触及可动部分或损伤绝缘层。 B类 通过目视和手动检查温控器与发热管座的安装配合是否接触良好，有无明显的松动现象。 B类 手动检查开关按钮操作动作是否顺畅，手感良好。 C类 手动检查壶身与底座配合是否良好，壶身转动是否顺畅。 B类 散热硅脂涂敷是否良好。 B类 通气口应无堵塞、
9、断裂现象。 B类 标记 处数 更改文件号 签名 日期 标记 处数 更改文件号 签名 日期 电热水壶成品检验指导书(通用试行版) 文件编号： 版本号： 共 4 页 第 3 页 检验项目 合 格 标 准 质量特性 检验方法 2.9结构 蒸汽通道 蒸汽通道顺畅 B类 煮水检查 出水结构 滤网无堵塞而导致出水不顺畅，正常倒水时，水应成一股流出不得散开。 B类 手柄、盖的固定 电水壶注以额定容量的水，壶在额定电压工作，壶中沸水的90%左右以正常
10、方式倒出，壶盖不应脱落。 B类 2.10内部布线 内部布线 应保证走线平滑，避免触及毛刺、锐角等可能损坏布线绝缘。 B类 目视检查 应对内部布线和部件间的电气连接加以适当的防护或密封。 B类 黄／绿双色导线，应只接到接地端子上。 A类 2.11元件 元件 通过目视检查导线、端子、电源线组件、发热管、温控器等重要元件是否符合相应产品零件规格要求. 参照零部件检验标准 目视检查 2.12电源线连接及外部软缆和软线 电源线连接器 采用分体式连接,360度旋转电源底座. B类 目视检查 电源线 电源线的标称截面积 ≥1.0mm² A类 千分尺 电源线
11、的有效长度690～750mm B类 卷尺/钢尺 应有黄／绿双色线作接地。 A类 目视检查 电源线拉力测试 对电源线施加120N的拉力，任意方向运动25次，每次1秒，测试完毕，电源线位移应不大于2mm，而且胶皮不得有爆裂、发白现象。 B类 拉力测试 2.13接地装置 接地装置 地线连接应为“先通后断”。 A类 拆机检查 应有黄／绿双色线作接地，且黄／绿双色线不应接到其它端子。 接地电阻≤0.1Ω。 2.14螺钉和接线 螺钉及螺母的紧固 结构螺钉、螺母 上紧力矩≥15N.cm C类 每批次最少检测3台 固定电热管的螺钉 回动力矩≥25N.cm
12、B类 螺钉的使用 宽螺矩螺纹螺钉不应用来连接载流部件，除非它们能以彼此直接接触的方式夹紧这些部件。 B类 目视、检查 自攻螺钉不应用来连接载流部件，除非它们能形成一种完全符合标准的机械螺纹。 载流连接螺钉应有锁紧防松装置。 螺钉不应用锌、铝等易于蠕变的金属制造。 标记 处数 更改文件号 签名 日期 标记 处数 更改文件号 签名 日期 电热水壶成品检验指导书(通用试行版) 文件编号： 版本号： 共 4 页 第 4 页 检验项目 合 格 标 准 质
13、量特性 检验方法 2.15电气间隙和爬电距离 不同极性的带电部件之间 电气间隙≥2.0mm A类 每批次至少检查2台 爬电距离≥2.0mm 带电体与其它基本绝缘的金属部件之间 电气间隙≥2.5mm 爬电距离≥3.0mm 管状电热管的末端 电气间隙≥1.0mm 爬电距离≥1.0mm 2.16温控器动作测试 温控器断开 热水壶在有滤网下最大水量煮水用秒表测定水温从98℃到温控器蒸汽弹片动作的时间应不大于20s（1010D为30s）且水能沸腾。 B类 每批至少做6台 温控器复位 热水壶在最大水量煮水蒸汽弹片动作后用秒表测定温控器复位时间应不大于30S。 2.
14、17干烧测试 干烧测试 输入额定电压的0.6倍, 1000～1500W：控制器在60秒内跳制切断电源, 1800～2200W：控制器在50秒内跳制切断电源,发热管/盘无明显变色及释放异味，往壶内倒0.5升室温水，1分钟内控制器能复位。 A类 每批至少做2台 2.18漏水测试 漏水测试 水壶内加入额定容量的冷水（常温状态下），在静止状态下放置2小时后，检查是否不渗漏现象。 A类 每批至少做4台 水壶内加入额定容量的沸水，并继续加热，经20分钟后，检查是否有渗漏现象。 2.19INT测试 INT测试 在电源底座下加0.5mm厚的胶片,顺、逆时针旋转360度,无断电不良现象. B类 每批至少做2台 2.20额定容积测试 额定容积测试 往壶内加水至壶身标准刻度,测试水壶容积应在额定容积的+10%,-5%内 B类 每批至少做2台 说明:1、电气强度可以用施加1.3倍电压，1秒钟代替。 2、本检验指导书未尽事项以GB4706.1—98、GB4706.19—99相应的有效版本为准。 标记 处数 更改文件号 签名 日期 标记 处数 更改文件号 签名 日期 4/6
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