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纺织品根底概念 – 物理测试
标题一：色牢度（1）1.相关律例美国：强迫FTC（联邦商业委员会律例）16 CFR 423：纺织服装和布疋维护标签标识法欧盟：非强迫Oeko-Tex 100生态行业规范中国：强迫GB 18401-2010：国度纺织产物平安技能标准2. 测试办法及测试要求1）美国
色牢度项目
测试办法
2、 测试要求
摩擦色牢度 AATCC 8/116 Dry:4.0/ 3.5(Dark)/ 3.0(Denim)Wet:3.0/ 2.5 (Dark)/ 2.0(Denim)
水洗色牢度 AATCC 61 Color change: 4.0 / 3.0 (Tie, pigment, denim)Color staining: 3.5 / 3.0 (Tie, pigment, denim)
干洗色牢度 AATCC 132 4.0
氯漂/非氯漂色牢度 CPSD-SL-31003-MTHDCPSD-SL-31004-MTHD 4.0/4.0
2）欧盟
色牢度项目 测试办法
水浸色牢度 IS
3、O 105 E01
酸性汗渍色牢度 ISO 105 E04
碱性汗渍色牢度
干摩擦色牢度 ISO 105 X12
唾液和汗渍色牢度 § 64 LFGB 82.10-1
3）中国
色牢度项目 测试办法
耐水(变色、沾色) GB/T 5713
耐酸汗浸(变色、沾色) GB/T 3922
耐碱汗浸(变色、沾色)
耐干摩擦 GB/T 3920
耐唾液(变色、沾色) GB/T 18886
3.色牢度测试经常见问题及处理方案
1） 耐摩擦色牢度经常见问题:²中、深色的棉、麻及其混纺类产物的湿摩擦牢度绝大局部都在2-3级以下，低于通用规范的要求。²局部深色的轻浮型和含有羊毛的起
4、毛类产物的干摩擦牢度远低于湿摩擦牢度。²局部外表粗拙或起毛类织物, 包罗涂料染色和印花类产物的干摩擦牢度达不到规范的最低要求。
2） 影响活性染料耐湿摩擦色牢度的要素:²活性染料本身的构造与特征²纤维素织物的性质²前处置结果、布面破损及外表光亮²染色工艺及染色后皂洗的结果²织物染色后的固色处置结果²染色织物后整顿的影响以及纤维素纤维降解的影响
3)若何改善耐磨擦色牢度²在染色前对纤维素纤维进行恰当的前处置，如丝光、 烧毛、纤维素酶光亮处置、退浆煮练、漂白、洗濯、 烘干，可以进步织物外表的光亮度和毛效、降低摩擦阻力；²染色进程中参加浸透剂等助剂有利于染料的分散和浸透，防止染料分子过多堆积在织
5、物外表，形成浮色过多，固色要充沛，染色后增强皂洗水洗削减浮色；²运用高效固色剂, 所选固色剂应该是能在染料和纤维之间“架桥”构成化合物, 在与染料反响的时分, 又可与纤维素纤维反响交联, 使染料纤维可以严密结实地联络在一同, 避免染料从纤维上零落, 防止形成染色牢度下降；²有机硅或氧化聚乙烯乳液,它能付与织物光滑性,并在纤维外表成膜,降低了摩擦阻力,使堆积在纤维外表的染料晶体或堆积体不易被摩擦下来,因此进步了湿摩擦牢度²应用树脂的成膜功能设计开拓出专用成膜剂,起到障碍和隔离效果,降低纤维上染料所受摩擦系数与力度,以进步湿摩擦牢度。但该类成膜剂会影响手感,故需加强柔嫩整顿；²应用水性聚氨酯粘合剂
6、的反响性与成膜功能，一方面与纤维和染料发作反响,使染料、纤维更为严密结实地连系在一同,避免染料从纤维外表零落;另一方面在纤维外表构成立体网状的、水不消融的耐水弹性维护膜,封锁染料(反响的和没反响的) 与水介质的接触，进步湿摩擦牢度。
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