补给水管施工作业指导书.doc

汽机专业 —— 补给水管施工作业指导书要点

补给水管施工作业指导书要点

1．工程概况:
1.1工程（系统或设备）概况
系统或设备概况（作业涉及的系统范围、设备简介）
1．2．工程量和工期.
1.2.1工程量：
序号
名 称
规 格
材 质
单位
数 量
备 注
1

2

3

4

5

6

7

8

说明：（总重量、焊口数等）

1．2．2施工工期
施工工期一般为 天
2. 编制依据.
列出与补给水管施工相关的所有设计图纸，厂家资料、技术、质量、安环相关的规程、规范等。表格如下：
序号
资 料 名 称
编 号
备 注
1

2

3．作业前条件和准备：
3．1技术准备
厂家资料齐全
图纸会审完毕，会审提出问题已解决
制定技术和安全措施，并交底双方签字
3．2作业人员:
3.2.1 作业人员配置、资格
序号
工种
人数
对人员的要求
1
行政领导
1
有施工组织协调能力，有现场管理经验。
2
技术负责人
1
要求熟悉图纸，有组织能力。
3
技术员
2
要求熟悉图纸，掌握技术标准，有安装经验。
4
安全员
1
有五年以上现场工作经验，熟悉《电力建设安全工作规程》，责任心强，有敬业爱岗精神，并经过安全员岗位培训，持有上岗证书。
5
质量员
1
有质检工作经验，熟悉，《火电施工质量检验及评定标准》管道篇。熟悉施工图，经过培训，持有上岗证书。
6
管道安装
中级工
4名
熟悉工业水系统管道安装图，具有管道安装的基本技能，能够独立完成安装工作，并能指导初级工工作
7
管道安装
初级工
4名
了解工业系统管道安装图，了解管道安装的程序，在高、中级工指导下完成所从事的安装工作。
8
电焊工
8
有在有效期内的焊工合格证。
9
起重工
2
起重工、吊车司机持证上岗。
10
电工
2
参加过市劳动局培训并取得合格证者方可上岗，要求熟悉规程、规范，对安全用电有预防和预控能力。
11
备注：所有施工人员必须经过三级安全教育,并经过考试合格后方可上岗；且全体施工人员必须经过技术交底和安全交底,了解施工技术要求和安全要求,并全员签字。
12
作业人员需经安全教育专业培训，持证上岗，并能服从指挥，协调一致。
13
以上作业人员必须经体检合格方可上岗。
3.2.2 作业人员职责分工和权限

序号
岗位名称
职责分工和权限
1
技
术
员
1. 全面负责补给水管道的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。
2. 深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。
3. 配合班组长进行施工验收的自检工作。
4. 记录、整理施工记录和验收记录。
5. 对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。
2
班
组
长
1. 负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作
2. 做好补给水管道安装的质量自检和工序交接工作。
3. 施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。
4. 发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。
3
作
业
人
员
1. 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
2. 爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。
3. 发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。
4. 有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。
4
质
检
人
员
1. 熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。
2. 深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。对工作要一丝不苟，不殉私情。
3. 对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。
4. 整理、汇总质量验收记录。
5
安
监
人
员
1. 全面负责补给水管道安装工作的安全。
2. 参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。
3. 深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。
4. 做好事故的调查，分析和处理工作。
3．3作业工机具
序号
工机具/仪器仪表
型号
规格/精度
数量
备注
1

2

注:以上所列工机具均需在使用有效期范围内方可使用.
3．4 材料和设备
施工用消耗性材料准备齐全（煤油、汽油、砂轮片、钢丝等）
3．5安全器具
安全帽、防滑鞋、安全带等劳保用品齐全，用具齐全，消防器具齐全
安全防护设施布置完好
序号
名称
型号
规格/精度
数量
备注
1

2

3．6工序交接
3．7其他
序号
内容
责任单位
备注
1

2

4. 作业程序、方法和内容
4.1 作业程序.

管子及型钢清点领用→外观检查→管子坡口加工→管道内部清理→

管了对口焊接→支吊架配制→支吊架安装→阀门安装→系统水压→

系统冲洗

4．2 方法和内容
5.作业过程中控制点的设置和质量通病及预防
5．1质量目标
1）分项工程验收合格率达100%；
2）根据工程质量总目标和专业目标确定的本作业其他质量目标；
5.2保证措施及质量通病预防
52.1质量保证措施
1）加强施工人员施工技术和技艺的培训，并经考核合格方可施工；
2）加强施工人员责任心；
3）加强过程监督控制，确保本序工作合格后才能进行下序工作；
4）保证系统设备及管道内部清洁；
5）防止阀门、法兰泄漏所采取的有关措施
5．2．2质量通病及预防（见下表）
项次
质量通病
预防措施
一、设备检查

1
管道、管件表面存在夹渣、重皮等缺陷
1）管子、管件、管道附件及阀门在使用前，应进行外观检查，其表面应光滑，无尖锐划痕、裂纹缩孔、夹渣、重皮等缺陷
2
管子及阀门内部有杂物
1）管子及阀门内部应无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物
二、管道安装

1
管道内有遗留物
1）管道安装前应对管子内部进行清理，管内不得遗留任何杂物2）安装时如在管子上开孔，应在管道焊接前进行，注意勿使熔渣或铁屑落入管内。3）开孔用金属齿锯。
2
管子对接焊缝间距小
1）焊缝位置距弯管起点不得小于管子外径且不小于100mm；2）管子两对接焊缝间距不宜小于管子外径，且不小于150mm。
3
设备承受附加应力，设备内有杂物
1）管道与设备对接时不得强力对口，以防设备承受附加应力，2）不得将焊渣、熔渣及其他杂物等落入设备内
三、阀门和法兰安装

1
阀门泄漏
1)认真检修阀门，阀门的盘根重点检查。
2)安装前对于每一个阀门进行水压试验，合格后再进行安装。
3)阀门的压兰紧力要均匀，松紧适当，以保证不沿门杆漏汽、漏水。
4)检修时格外注意保证门盖螺栓的紧力均匀,不能保证要求时换垫，特殊垫要求厂家提供备用垫。
5)安装过程中，各种阀门的安装规格和参数必须和设计相符，严禁以小参数的阀门用于高参数，阀门安装采取挂牌制度。
6)阀门检修后要有检修记录、检修编号和阀门领用跟踪记录，以防止错用阀门和使用未经检验的阀门。
7）阀门安装前应按介质流向确定其方向，并清理干净，保持关闭状态。
8）所有阀门连接自然，手轮不宜朝下，且便于操作及检修，不得强力对接和承受外加重力负荷。法兰周围紧力应均匀，以防止由于附加应力而损坏阀门。

2
法兰泄漏
1)法兰在安装前认真检查法兰密封面，不能有径向沟槽，结合面平整没有变形，法兰厚度要和设计相符。
2)紧固法兰螺栓时，要采用对称紧固方法，用力应均匀，以保证力矩均匀。
3)在现场施工中取消齿型垫片。禁止使用双层法兰垫片。
4)法兰螺栓的材质要和设计相符，
5)法兰连接时要保证法兰面清理干净，同时对法兰的型号要严格控制，不能两种规格不相符的法兰互相连接。对于和设备相连的特殊法兰，厚度不能小于同参数的法兰厚度。
四、管道及支吊架制作、安装工艺差

1
管道制作、安装工艺差
1）管道安装走向及坡度严格按设计要求进行布置；
2）管道上所有法兰螺栓应按要求装齐穿装方向一致，外露丝扣均为3-4扣；
3）严禁在管道表面点焊、引弧，施工后应及时将焊口清理打磨干净，严禁出现焊渣、焊瘤等缺陷；

2
支吊架制作、安装工艺差
1）在支吊架制作施工过程中严格贯彻《施工工艺纪律》中的相关规定。支吊架制作必须采取机械方法加工，严禁火焰切割下料。
2）严格按照设计院提供的《汽水管路支吊架设计手册》中规定的支吊架型式、各部件规格、尺寸进行加工制作。同一种规格、尺寸的支吊架制作必须统一。
3）支吊架安装前，根据不同管路、管径并结合现场实际情况合理选择支吊架型式，确定吊点及生根点位置。同一段管子上的支吊架间距应相等，小径管支吊架间距可适当近些（疏水、排空管采用U型管夹固定）。
4）支吊架安装时应充分考虑热膨胀的影响，支架的选型（固定或滑动）和使用必须正确，特别应注意U型卡子的安装，在紧死的状态下它属于固定支架，当管道长多点使用U卡时，必须考虑消除U型卡影响膨胀问题 。根据不同管路系统、不同管段的理论膨胀量、膨胀方向，选取支吊架冷态安装时的倾斜角度、倾斜方向，以便保证其在热态下垂直受力，切记不得装反。
5）此外，还需注意支吊架生根必须牢固可靠，滑动支架与管子接触处必须光滑，不得卡死，以保证其滑动自如。
6）支吊架上所有法兰螺栓应按要求装齐，穿装方向一致，外露丝扣均为3-4扣，并使用将母，对于厂供不符合要求的螺栓及时调整。

5. 3作业过程中控制点的设置
序号
作业控制点
检验单位
班组
工地
质检部门
监理
1.
土建、设备交安
*
*
*
W
2.
材料领用检查
*
*

3.
内部清洁处理
*
*
*
S
4.
按图下料组合
*
*

5.
支吊架安装
*
*

6.
管道、管件安装
*
*
*
S
7.
无损检验
*
*
*
H
8.
系统冲洗　　　　　　　　
*
*
*
H
9.
严密性试验
*
*
*
H
10.
检查验收
*
*
*
R
R—记录确认点 H——停工待检点 S——连续监视监护 W--见证点
5. 4 质量标准及要求
主要执行如下标准：
序号
内容
达到的标准
1
《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇 1998年版）中相关内容

2
《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）中相关内容

3
《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）

4
《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）

5
《火电施工质量检验及评定标准》（管道篇）

6
《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）

7
厂家技术资料及要求标准等

8
针对工程的特殊要求或标准

。。。

注：以上标准不统一时取较高标准或经有关单位商定解决
6作业的安全要求和环境条件
6.1 作业的安全要求
施工危险因素和环境因素辨识及控制表内容见附录
6.2环境条件
序号
环境条件
要 求
1
场地通道
场地平整、整洁，工完料净场地清
2
安全设施
现场安全防护设施齐全，有封闭的苫布棚。
3
夜间照明
夜间施工照明充足、安全
4
在施工现场照明不足
在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。
5
施工中废弃物不集中回收
施工中废弃物集及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。
6
作业遇有大风天气
风力6级以上禁止吊装作业。
风力较大时，将作业区域用苫布围起来，采取防风措施。
7
作业遇有雨、雪天气
将作业区域积水、积雪清扫干净
7． 附录:
7．1监理要点：

序号
内容
对监理要求
1
专业施工组织设计
施工前经审批
2
开工报告
施工前经审批
3
施工图纸会审
监理主持或参加
4
重要项目施工作业指导书
施工前经审批
5
重要项目施工交底
监理主持或参加
6
设备或管道进厂合格证等齐全
检查
7
施工前对设备及附件的检查。
W
8
设备就位后标高、水平度的检查验收。
W
9
土建、设备交安
W
10
内部清洁处理
S
11
管道、管件安装
S
12
无损检验
H
13
系统冲洗
H
14
严密性试验
H
15
检查验收
R

R记录确认、W见证点、H停工待检点、S连续监视监护
7．2施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表

第 16 页 共 16 页
施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表
工程名称： **工程 施工项目：补给水管道施工作业 共3页第1页
序号
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
使用检查表
监督管理措施
实施负责人
确认签证人
一
场地和环境

1、
工棚在雨雪来临前未做好接地
请供电专业人员进行检查
jc-24
W

2、
六级以上的大风、雨雪等天气
禁止露天的高空作业和吊装的作业
安全员监督控制
S

3、
管件运输时，道路不平整
平整道路、管件运输时绑扎牢固
Jc-27
S

4、
脚手架上施工
施工前，检查脚手架；合格后使用
Jc-10
S

5、
地面组装区域绊倒、挤压
要求场地平整，设备堆放整齐
施工人员认真观察施工周围环境
W

6、

各类带子、电源电焊线拉设区域绊倒
所有带子、电源电焊线均合理布置，避免乱拉
班组长、安全员监督检查
H

7、
高空作业无安全带拴挂位置
要求防护栏杆或水平防护绳齐全
Jc-01、jc-03
H

8、
脚手架无攀登自锁器
脚手架上爬梯位置搭设攀登自锁器
Jc-4
H

9、
动用电火焊下方无防护
正确使用防火毯、设专人监护
Jc-13
S

10、
施工周围的孔洞是否有盖板
孔洞周围加设护栏或盖板
Jc-2
S

11、
施工通道不畅通
及时清走施工通道上的各种材料
安全员监督检查
H

12、
夜间施工照明不充足
联系供电装设照明灯
Jc-21
H

13、
交叉作业时不采取隔离措施
隔离措施不齐全，及时整改，暂时无法整改安排其他作业，整改合格后进行工作
jc-6
H

施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表
工程名称：**工程 施工项目：补给水管道施工作业 共3页第2页
序号
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
使用检查表
监督管理措施
实施负责人
确认签证人
二
施工人员

1、
新入厂人员未经过体检
经过现场医务室确认是否可以上岗
项目部、安全员备案
H

2、
施工人员不正确穿着工作服
对施工人员配备工作服并正确穿戴
安全防护用品检查表
R

3、
安全防护用品使用不齐全、不正确
施工人员检查并正确防护用品，不合格及时更换
安全防护用品检查表
R

4、
施工人员登高前检查鞋底是否有杂物
登高前清除鞋底的油脂或泥巴
安全员监督检查
R

5、
高空作业不正确使用安全带、水平防护绳、攀登自琐器
施工时必须正确拴挂安全带、攀登爬梯时使用攀登自琐器、无防护栏杆时合理使用水平防护绳
Jc-01、jc-03、Jc-4、jc-28
S

6、
不了解施工环境盲目施工
施工前检查施工环境，不合格严禁施工
安全员监督检查
H

7、
施工人员在临边处休息
施工人员休息时要到安全可靠处
Jc-28、jc-01
S

8、
高空作业使用撬棍、大锤等
只可单手用力，另一只手要抓牢坚固的物体，万万不可双手用力作业
安全员监督检查
S

9、
站在栏杆外凭借栏杆起吊管件
临边作业正确使用安全防护用品，吊装管件要有正式吊点
安全员监督检查
H

10、
密闭容器内施工无人监护
密闭容器内施工，必须有良好的通风，作业时必须设专人监护
Jc-19
H

11、
特殊工种未持证上岗
检查特殊工种持证情况，建立台帐
安全员监督检查
H

施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表
工程名称：**工程 施工项目：补给水管道施工作业 共3页第3页
序号
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
使用检查表
监督管理措施
实施负责人
确认签证人
三
施工机具

1、
使用电焊机对一、二次线不检查，电焊机不挂牌
电焊机必须挂牌使用，电焊机使用前对工作状况和线路进行检查
Jc-16
S

2、
施工临时电源无漏保或电源线损坏
施工中使用的临时电源，必须对漏保和电源线进行检查
Jc-22
H

3
使用角磨砂轮时不带眼镜
佩带白光眼镜
Jc-23
S

4、
对施工中使用的小型转动工具无检查
施工中使用的小型转动机具必须检查电源线、转动部分和插头完好度
jc-23
S

5、
施工使用的卷扬机钢丝绳或卷筒存在问题
使用时必须做到信号通畅、机具工作状况良好
Jc-15
H

6、
对施工中使用的钢丝绳无检查、无挂牌
使用的钢丝绳必须做到挂牌使用不过载使用，钢丝绳润滑良好
Jc-14
H

7、
施工中车辆无牌照、司机无驾驶证等
使用的车辆必须有牌照，并且经项目部确认，司机持证上岗
做好监督检查，安全员备案
H

8、
施工工器具未正确使用
施工中大件工器具系好保险绳、小件工具放入工具袋
jc-23
S

9、
需临时加固的无加固措施或临时加固不牢
高处临时存放的物料做好加固，点焊物件不得做为吊点或移动
Jc-27
H

危险点和环境因素描述：按本工程特点确定（一）厂地和环境 （二）作业和人员 （三）机械和工具 可能产生的危险因和环境因素
监督管理措施：包括（一）确定监督控制办法—R 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护；
（二）规定监督控制责任—班组、专业队、项目部