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制冷技术
1制冷技术：研究如何获得低温的一门技术
2制冷： 使某一空间或某物体达到低于周围环境介质的温度，并维持这个低温的过程
3环境介质： 指自然界的空气和水
4制冷过程： 不断地从该空间或该物体中取出热量并转移到环境介质中去的过程
5制冷途径：天然冷源、人工制冷
6人工制冷的方法：液体气化制冷、气体膨胀制冷、热电制冷
7制冷技术按制冷温度分： （1）普通制冷（-120C）
（2）深度制冷（-120C——253C）
（3）超低温制冷(-253C以下)
8制冷剂或工质：在制冷装置中用来实现制冷循环的工作物质
9实现逆卡若循环的条件：（1）高低热源温度恒定、
（2）工质在冷凝器和蒸发器中与外界热源之间无传热温差
（3）制冷工质流经各个设备时无摩擦损失或其他不可逆损失
10卡若循环分：正卡若循环、逆卡若循环
11逆卡若循环的组成及循环过程：

12制冷系数：制冷剂从被冷却物体中吸取的热量q0与循环中所消耗功∑W的比值,即：

13（1）逆卡若循环制冷系数（无传热温差）：

（2）逆卡若循环制冷系数（有传热温差）

14蒸汽压缩机采用逆卡若循环的困难
(1)压缩过程是在湿蒸汽区中进行的，危险性很大
(2)膨胀机等熵膨胀不经济
(3)无温差的传热实际上是不可能
15理想循环与理论循环的不用点：
(1)整齐的压缩采用干压缩代替湿压缩
(2)膨胀阀代替膨胀机
(3)制冷剂在冷凝器和蒸发器中的传热均为定压过程，并具有传热温差
16理论循环的四大件：
压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器

17采用压焓图的原因：（含图）
由于制冷剂在蒸发器内吸热气化，在冷凝器中放热冷凝都是再定压下进行的，而定压过程中所交换的热量和压缩机在绝热压缩过程中所消耗的功，都可用焓差来计算，而且制冷剂经膨胀阀绝热节流后，焓值不变。
18理论循环的压焓图表示：

有关计算：制冷量q0=h1-h5
单位容积制冷量qv= q0/v1
质量流量MR=φ0/ q0
体积流量VR=φ0/ qv
热负荷φk=MRqk=MR(h2-h4)
理论耗功率Pth=MRw0=MR(h2-h1)
制冷系数εth= q0 /w0= (h1-h5)/ (h2-h1)
19实现液体过冷的办法：（1）增设专门的过冷设备（2）适当的增加冷凝器的传热面积，使一部分传热面积用于过冷（3）采用回热循环
20看图确定个点含义：
1点的确定：t1=t0(蒸发温度)——p1 s1
4点的确定：t4=tk(冷凝温度)——p4 h4
1’点的确定：t1’=t吸 和p1’=p1—— v1’ h1’ s1’
2’点的确定：p2’=p4和s1’= s2’——h2’
4’点的确定：t4’=trc(过冷温度)和 p4’=p4—— h4’
(也可用h4-h4’=h1’-h1)
5’点的确定：h4’=h5’
21过冷循环在压焓图上的表示：

有关计算：
制冷量q0=h1-h5’
单位容积制冷量qv= q0/v1
质量流量MR=φ0/ q0
体积流量VR=φ0/ qv
热负荷φk=MRqk=MR(h2-h4’)
理论耗功率Pth=MRw0=MR(h2-h1)
制冷系数εth= q0 /w0= (h1-h5’)/ (h2-h1)

22过热循环在压焓图上的表示：

有关计算：（在蒸发器中叫有效过热）
制冷量q0=h1’-h5 (有效过热但无效过热用q0=h1-h5)
单位容积制冷量qv= q0/v1’
质量流量MR=φ0/ q0
体积流量VR=φ0/ qv
热负荷φk=MRqk=MR(h2’-h4)
理论耗功率Pth=MRw0=MR(h2’-h1’)
制冷系数εth= q0 /w0= (h1’-h5)/ (h2’-h1’)
23回热循环图及其在压焓图上的表示：

有关计算：制冷量q0=h1’-h5’
单位容积制冷量qv= q0/v1’
质量流量MRφ0/ q0
体积流量VR=φ0/ qv
热负荷φk=MRqk=MR(h2’-h4’)
理论耗功率Pth=MRw0=MR(h2’-h1’)
制冷系数εth= q0 /w0= (h1’-h5’)/ (h2’-h1’)
24制冷计算时注意点：
（1）确定制冷剂（2）确定制冷剂的类型（3）压焓图
25单级蒸汽压缩机式制冷理论循环的热力计：
(1)单位质量制冷量q0:
q0=h1-h5 (kj/kg)
(2)单位容积制冷量qv
qv=q0/v1=h1-h5/v1 (kj/m)
(3)制冷装置中制冷剂的质量流量MR：
MR=Φ0/q0 (kg/s)
(4)制冷装置中制冷剂的体积流量VR:
VR=Φ0/qv (m/s)
(5)冷凝器的热负荷Φk:
Φk= MRqk= MR(h2-h1) (kW)
(6)压缩机的理论耗功率Pth:
Pth= MRw0= MR(h2-h1)
(7)理论制冷系数εth:
εth= q0 /w0=h1-h5/h2-h1
26实际制冷循环与理论制冷循环的差别：
（1）制冷剂在压缩机中的压缩过程不是等熵过程（不是绝热过程）
（2）制冷剂通过压缩机吸、排气阀时有流动阻力和热量交换
（3）制冷剂通过管道和设备时，制冷剂与管壁或器壁之间存在摩擦阻力及与外界的热交换
（4）冷凝器和蒸发器内存在着流动阻力，导致了高压气体在冷凝器的冷却冷凝和低温液体在蒸发器中的气化都不是定压过程，同时也有热量交换
27制冷剂：又称制冷工质，在制冷装置中实现制冷循环的工作物质
28对制冷剂的要求:
环境方面的要求、热力学方面的要求、物理化学方面的要求
29环境方面的要求：
ODP：指大气层臭氧层损耗潜能值
GWP：指全球温室效应潜能值
ODP、GWP值必须是0或尽可能小
30热力学方面的要求：（二高四低）
1)临界温度要高
2)单位容积制冷量要大
3)蒸发温度要低
4)冷凝温度要低
5)凝固温度要低
6)绝对指数要低
31物理化学方面的要求：
流动性好、传热性好、安全性好、热稳定性好、化学稳定性好、溶解性好
32制冷剂的种类:(CmHnFxClyBz)
无机化合物：R7+分子量
氟利昂（卤代烃）: R（m+1）(n+1)xBz
碳氢化合物（烃类）:
1)烷烃类：与氟利昂一样
2)烯烃类：R1+（m-1）(n+1)x
混合制冷剂:
33CFC代替物的选择：
对环境安全、具有良好的热力性能、具有可行性
34代码和种类：
R12——CFC。R22——HCFC。R134a——HFC
35载冷剂：又称冷媒，用来把制冷装置中产生的冷凉传递给被冷却物体的媒介物质
36载冷剂的常用种类：空气、水、盐水
37制冷系统分类：直接式制冷系统、间接式制冷系统
38间接式制冷系统中载冷剂适用场合:
1)有毒有刺激性气味的制冷剂
2)用冷与产冷场合相距较远
3)用冷场合不方便安装蒸发器
39载冷剂的优点：
1)节省空间，便于安装管理，提高制冷效率
2)减少了制冷剂的通换量，环保
3)便于集中度冷量的分配与控制
4)载冷剂的热容量大，被冷却对象更能保持温度恒定
40盐水浓度的选择方法：
选择盐水的浓度使凝固温度比制冷剂的蒸发温度低5-8度而且盐水溶液浓度不应大于冰盐合晶点浓度
41在盐溶液中加入一定量的防腐剂，其量的确定：
1m3氯化钙溶液中应加1.6kg重铬酸钠和0.45kg氢氧化钠
1m3氯化钠溶液中应加3.2kg重铬酸钠和0.89kg氢氧化钠
42润滑油的作用;1) 润滑 2) 冷却降温 3) 密封 4) 卸载
43对润滑油的要求：
(1)凝固点要低
(2)有适当的粘度
(3)有较好的黏温性和较高的闪点
(4)有良好的化学稳定性和抗氧化安定性
(5)不含水及酸之类的杂质，有良好的电气绝缘性能
44润滑油同制冷剂接触时的特性：
粘度、闪点、溶解性、凝固点、含水量（冰塞和镀铜两种现象）浊点
45润滑油的管理：
1)降低润滑油的储存温度
2)减少与空气接触
3)防止润滑油污染变质
46蒸汽压缩式制冷系统的分类：
根据制冷剂的不同分：氨制冷系统、氟利昂制冷系统
根据向蒸发器供液方式不同分：直接供液、重力供液、液泵供液
47直接供液：指制冷剂液体通过膨胀阀直接向蒸发器供液，而不是经过其他设备的制冷系统
48直接供液的分类：
手动膨胀阀直接供液、热力膨胀阀直接供液、浮球膨胀阀直接供液
49除霜的方法：
1）采用专门的器具进行除霜（扫霜）
2）利用高温高压的氨蒸汽通过蒸发排管，使管外的霜层受热熔化而自行脱落（冲霜，压缩机反转即可）
50冷却水系统的分类：
直流式冷却水系统、混合式冷却水系统、循环式冷却水系统
51冷冻水系统的向用户供冷的方式：
直接供冷：把制冷系统的蒸发器直接置于被冷却空间，以对空间的空气或物体进行冷却，使低压温液太制冷剂直接吸收被冷却对象的热量
间接供冷：首先利用蒸发器冷却某种载冷剂，然后再将此载冷剂输送到各个用户，使被冷却对象温度降低
52(冷冻水管道系统)循环水系统按用户需要情况分类：闭式冷冻水系统、开式冷冻水系统
53冷冻水系统根据回水方式分类：重力式回水系统、压力式回水系统
54制冷压缩机：蒸汽压缩式制冷装置中的核心装置
55制冷压缩机作用：用来压缩和输送制冷剂蒸汽，市值达到制冷循环的动力装置
56制冷压缩机分类：
根据原理不同分：
(1)离心式制冷压缩机
(2)容积式制冷压缩机： 1)活塞式
2)回转式
57活塞式制冷压缩机的特点：
规格型号多、能适应一般制冷要求、但由于活塞及连杆惯性力大、限制了活塞的运行速度、故排气量一般不能太大
58活塞式制冷压缩机的分类：
根据气体流动情况分：顺流式压缩机和逆流式压缩机
根据气缸排列和数目的不同分：
卧式压缩机、立式压缩机、高速多缸压缩机
V型压缩机有2、4缸
W型压缩机有3、6缸
S压缩机有4、8缸
根据构造分：开启式、半封闭式、全封闭式
根据压缩机的级数分：单级和双级制冷压缩机
根据所采用的制冷剂不同：氨压缩机、氟利昂压缩机、多工质压缩机
根据制冷量大小分：大、中、小型
59活塞式制冷压缩机的型号表示：
压缩机型号表示：

例子：812.5A110G表示8缸扇型，气缸直径125mm，制冷剂
为氨制冷剂活塞行程110mm的高冷凝压力压缩机
压缩机组型号表示：

例子：
Q24.8F50_2.2D表示全封闭式2缸V型缸径48mm，制冷剂为氟利昂，活塞行程50mm，配用电动机功率2.2KW，低温全封闭式压缩机组
B47F55_13Z 表示半封闭式4缸扇型，缸径70mm，以氟利昂为制冷剂，活塞行程55mm，配用电动机功率13KW的中温低冷凝压力半封闭式压缩机组
610F80G_75G表示开启式6缸W型，缸径100mm，制冷剂为氟利昂，行程80mm，配用电动机功率75KW的高温高冷凝压力开启式压缩机组
老式制冷压缩机表示：

60活塞式制冷压缩机制冷能力的控制方法：
卸载法（停止部分气缸运转）
节流法（降低吸气压力，减少制冷剂质量流量）
旁通法（将部分排气返回吸气管）
调速法（改变压缩机转速）
61螺杆式制冷压缩机：
（1）螺杆式制冷压缩机是一种容积型回转式制冷压缩机
（2）优点：
1）平衡性好，振动小，可以提高制冷压缩机的转速

2）结构简单、紧凑、重量轻、无吸、排气阀、易损件少、可靠性高、检修周期长
3) 在低蒸发温度和高压缩比工况仍然有较高的容积效率、排气温度较低
4）螺杆式制冷压缩机对湿压缩不敏感
5）螺杆式制冷压缩机的制冷量可以无级调节
（3）缺点：
1）螺杆式制冷压缩机运行时噪声大
2）螺杆式制冷压缩机的能耗较大
3）螺杆式制冷压缩机需在气缸内喷油，因此润滑油系统比较复杂，机组体积庞大
62离心式制冷压缩机：
（1）离心式制冷压缩机是一种速度型压缩机。
利用高速旋转的叶轮对蒸汽做功使蒸汽获得动能，而后通过扩压器将动能转变为压力能来提高蒸汽压力
（2）优点：
1）制冷量大，效率高
2）结构紧凑，重量轻，占地面积小
3）易损件少，工作可靠，维修费用低
4）运行平稳，振动小，噪声小，基础简单
5）离心式制冷压缩机的制冷量可以经济的实现无级调节
6）离心式制冷压缩机能合理使用能源
7）离心式制冷压缩机中制冷剂基本上不与润滑油接触，不影响蒸发器和冷凝器传热
（3）缺点：
1）离心式制冷压缩机的工况的范围小，对制冷剂的适应性也差
2）离心式制冷压缩机的转速高，对材料的强度、加工精度和制造质量要求严格
63余隙容积：活塞行至气缸终端停止时，气缸所剩的容积
64活塞式制冷压缩机的理想工作条件：
1）压缩机没有余隙容积
2）吸气排气过程没有阻力损失
3压缩过程中汽缸壁与气体之间没有热量交换
4）机器无泄露损失
5）进入气缸的气体时理想气体
65活塞式制冷压缩机的选择计算：
1）理论排量Vh=π/240DSnz (m/s)
2）容积效率ηv=0.94-0.085［（p2/p1）-1］
3）压缩机制冷量φ0=ηvVhq0/v1
4）轴功率Pe=ηvVh/v1·(h2-h1)/ηiηm（ηiηm取值0.65—0.75）
5）电功率P=（1.10-1.15）Pe/ηd=（1.10-1.15）ηvVh/v1·h2-h1/ηiηmηd
6）性能指数COP(开启式压缩机):
COP=φ0/Pe=φ0/Pth·ηiηm kw/kw)
7) 能效比EEP（封闭式压缩机）：
EEP=φ0/Pin=φ0/Pth·ηiηmηdηe (kw/kw)
66制冷工况对压缩机制冷量的影响：
（1）蒸发温度T0不变，冷凝温度Tk增大
1)制冷剂的单位质量制冷量q0减少
2)制冷剂的单位质量耗功量w0增大
3)压缩比p2/p1增大，容积效率ηv减少
4)压缩机的轴功率增加，电机负荷增大
5)排气温度由T2àT2`变大
6)v1不变，制冷能力降低，压缩机制冷量减少
（2）冷凝温度Tk不变，蒸发温度T0减小
1) 制冷剂的单位质量制冷量q0减少
2) 制冷剂的单位质量耗功量w0增大
3) 压缩比p2/p1增大，容积效率ηv减少
4) v1àv1`变大，制冷能力降低，压缩机制冷量减少
5) 排气温度由T2àT2`变大
67压缩机制冷量的换算：
φ0B=Ki·φ0B （Ki取决于压缩机的形式、制冷剂的种类和主要的工作温度）
68冷凝器的作用：将压缩机排出的高温高压制冷剂蒸汽的热量传递给冷却介质后冷凝为高压液体
69冷凝器按冷却介质不同分类：水冷式、空冷式、水-空冷却式
70冷凝器的选择计算：
（1）传热面积确定：
φk=KA△tèA=φk/ K△t=φk/qA
φk：冷凝器的热负荷
K：冷凝器的传热系数
△t：冷凝器的传热平均温差
qA：冷凝器的单位面积热负荷
（2）冷凝器的热负荷φk:
φk=MR·(h2-h4)
MR:制冷剂的质量流量
h2:制冷剂进入冷凝器的比焓
h4:制冷剂出冷凝器的比焓
（3）冷凝器的传热系数K：（查表）
（4）冷凝器的传热平均温差△t：
△t=(t2-t1)/ln(tk-t1)/ (tk-t2)
tk:制冷剂的冷凝温度
t2 :冷却剂出口温度
t1: 冷却剂进口温度
（5）冷却介质流量的计算：
M=φk/Cp·(t2-t1)
M: 冷却介质流量
Cp: 冷却介质的比热容
T1、t2：冷却介质进出口温度
海水Cp=4.312、空气Cp=1.005、普通淡水Cp=4.186
最后要考虑10%的富裕量A1=1.1·A
71蒸发器的作用：
低压低温的制冷剂液体在其中蒸发吸热，吸收被冷却物体的热量，以达到制冷的目的
72蒸发器分类：
（1）根据供液方式不同分：
满液式(重力供液)、非满液式（直接供液）、循环式、喷淋式（液泵供液）
（2）根据冷却介质不同分：冷却液体的蒸发器、冷却空气蒸发器
73分液器的作用：保证各管路制冷剂液体分配均匀，平衡各组蒸发排管的压力
74蒸发器的选取原则:
1)空气处理设备采用水冷式表面冷却器，并以氨为制冷剂时，采用卧式壳管式蒸发器
2)空气处理设备采用喷淋水室时，宜采用水箱式蒸发器，在大型的乳制品厂用盐水做载冷剂时，也采用水箱式蒸发器
3)在空调系统中庸冷却空气的直接蒸发式空气冷却器，根据设计规定，只能用氟利昂为工质的制冷系统，以防止泄漏使得空气受到污染
4)在冷藏库中，一般采用冷却排管和冷风机
75蒸发器的选择计算：
（1）传热面积确定：
φk=KA△tèA=φk/ K△t=φk/qA
φk：蒸发器的热负荷
K：蒸发器的传热系数
△t：蒸发器的传热平均温差
qA：蒸发器的单位面积热负荷
（2）蒸发器的传热系数K：（查表）
（3）蒸发器的传热平均温差△t：
△t=(t1-t12)/ln(t1-t0)/ (t2-t0)
t0:制冷剂的蒸发温度
t2 :载冷剂出蒸发器的温度
t1: 载冷剂进蒸发器的温度
（4）载冷剂的循环流量的计算：
M=φk/Cp·(t2-t1)
M: 载冷剂的循环流量
Cp: 载冷剂的比热容
t1、t2：载冷剂进出蒸发器的温度
76提高蒸发器的传热效率的途径：
1)在氨制冷系统中的蒸发器，要定期排放油污，否则传热面上油膜太厚，会影响其传热效果
2)适当提高载冷剂的流速，可以提高载冷剂一侧的放热系数
3)及时清除载冷剂侧水垢
4)要防止蒸发温度过低，避免在传热面上结冰
5)在冷藏库中，冷却排管和冷风机要定期除霜，一面霜层增加传热热阻，影响其传热效果
77节流机构的作用：节流降压、调节流量
78常用节流机构:
手动膨胀阀、浮球膨胀阀、热力膨胀阀 、电子膨胀阀、毛细管
79浮球膨胀阀的分类：直通式浮球膨胀阀、非直通式浮球膨胀阀
80热力膨胀阀的分类：内平衡式热力膨胀阀、外平衡式热力膨胀阀
81热力膨胀阀阀体的安装:
热力膨胀阀是安装在蒸发器入口出的供液管道上，阀体应垂直安装，不得倾斜，更不能颠倒安装，蒸发器配有分液器时，分液器应直接安装在膨胀阀的出口侧，这样使用效果更好。
82感温包的安装：
1)当吸气管外径小于22mm时，可将感温包包扎在吸气管上面
2) 当吸气管外径大于22mm时，应将感温包捆扎在吸气管水平轴线以下与水平线成30度左右的位置上，以免吸气管内积液而是感温包的传感温度不正确
3)为防止感温包受外界空气的影响，故在包扎好之后，需在外面包扎一层软性泡沫塑料作隔热层
83感温包的安装位置：蒸发器的排气管上
84油分离器的作用:分离制冷系统所带的润滑油
85油分离器的分类:
根据工作原理不同分：惯性式、洗涤式、离心式、过滤式
86集油器的作用：用来收集氨油分离器、冷凝器。储液器等设备内的润滑油
87储液器：（又称储液桶）分类：
根据用途和功能的不同：高压储液器、低压储液器和排液桶
根据外形分：立式储液器、卧式储液器
88气液分离器：氨液分离器，一般在大型制冷系统中使用，作用是将氨气和氨液进行分离
89在制冷系统装置中不凝性气体的来源：
1)在第一次充灌制冷剂前系统内残留的空气
2)补充润滑油、制冷剂火箭修机器设备时，空气混入系统中
3)当蒸发压力低于大气压时，空气从不严密出渗入系统中
4)制冷剂和润滑油分解时产生的不凝性气体
5)金属材料被腐蚀产生不凝性气体
90通常单机制冷压缩机压缩比的合理范围：氨pk/p0≤8 氟利昂pk/p0≤10
91双级压缩式制冷循环主要特点：
将来自蒸发器的低压蒸汽先用低压级制冷压缩机压缩至适当的中间压力，然后经中间冷却后在进入高压级制冷压缩机再次压缩至冷凝压力
92双级压缩根据中间冷却器的工作原理不同分类：
完全中间冷却的双级压缩、不完全中间冷却的双级压缩
93一次节流、完全中间冷却的双级压缩制冷：
中间压力：Pm=PKP0
相关的热力计算：
1)Mr1=ф0/h1-h8
2)Mr2=(h2-h3)+(h5-h7)/(h3-h6)· Mr1
3)MR= Mr1 +Mr2=(h2-h7)·ф0/(h3-h6)(h1-h7)
4)Pth1= Mr1(h2-h1)
5)Pth2= MR(h4-h3)
6)Pth= Pth1+Pth2=［(h3-h6)(h2-h1)+(h2-h7)(h4-h3)］·ф0/(h3-h6)(h1-h7)
7)εth=ф0/ Pth=(h3-h6)(h1-h7)/(h3-h6)(h2h1)+(h2-h7)(h4-h3)
94一次节流、不完全中间冷却的双级压缩制冷：

中间压力：Pm=PKP0
相关的热力计算：
1)Mr1=ф0/h0-h9
2)Mr2=(h5-h7)/(h3`-h6)· Mr1
3)MR= Mr1 +Mr2=(h3·-h7)·ф0/(h`3-h6)(h0-h9)
4)h3=h3`+(h3`-h6)(h2-h3`)/(h3`-h7)
5)Pth1= Mr1(h2-h1)
6)Pth2= MR(h4-h3)
7)Pth= Pth1+Pth2=［(h3`-h6)(h2-h1)+(h3`-h7)(h4-h3)］·ф0/(h3`-h6)(h0-h9)
8)εth=ф0/ Pth=(h3`-h6)(h0-h9)/(h3`-h6)(h2-h1)+(h3`-h7)(h4-h3)
95冷库：以人工制冷方法，在特定的的温度和相对湿度条件下对易腐蚀食品、工业原料、生物制品以及医药等物资进行加工或储存的专用建筑物
96食品的冷加工：指利用低温储存食品的过程，包括食品的冷却、冻结和冷藏
97食品的冷却：将食品的温度降低到指定的温度，但不低于食品所含汁液的冻结点温度
98冷却方法：真空冷却、冷水冷却、通风冷却
99食品的冻结：将食品中所含的水分大部分冻结成冰
100解冻的方法：空气解冻、水解冻、电解冻微波解冻
101食品的冷藏：将经过冷却或冻结的食品，在不同温度的冷藏间内进行短期或长期的储存
102冷藏库的分类：
按结构形式分：固定式冷库、装配式冷库、山洞冷库、覆土冷库
按冷藏温度分：高温冷库（0度左右）、低温冷库（-15度左右）
按使用性质分：生产性冷库、分配性冷库、生活服务性冷库
按容量大小分：小型、中型、大型
103冷库围护结构的隔热（保温材料）的要求：
1）应有良好的隔热性能，还应考虑有一定的强度，地坪应有较大的负载能力
2）应尽可能少占冷库有效空间
3）减少隔热层内的冷桥
4）隔热结构应能防潮，具有持久的隔热效能
5）隔热材料外部设保护层
6）不会发出异味，有毒的物质
7）难燃或者不燃烧
8）温度变形小
9）地面与楼面采用隔热材料不易变质，器抗压强度不小于0.25MPa
104冷库围护结构的隔汽和防潮的构造：
1)砖外墙面应抹面
2)外墙的隔空层与隔热层搭接
3)冷却监狱冷冻间的隔墙的隔热层两侧都映射防潮层
4)隔墙的隔热层底部设防潮层
5)楼地面的隔热层上下都应设防潮层
105防止地坪冻胀的方法：1)地坪架空
2)隔热地坪下面埋藏通风管道
3)采用地坪下面加热盘管，并用温度较高的介质在盘管中循环加热地坪
4)利用钢筋混凝土垫层中钢筋做加热元件，通电加热地坪
5)冷藏库下设地下室