管道修补防腐方案.doc

ATOMETAL“爱涂”

在用盐酸输送管线
ATOMETAL “爱涂”
超陶外防腐修复方案

（2005 . 07. 04）

2009 – 04 -- 17

生产商：韩国爱涂防水防腐株式会社
（B&B KOREA Co., Ltd.）

供应商：大禹伟业（北京）国际科技有限公司

在用盐酸输送管线
ATO超陶外防腐修复方案

一 产 品 介 绍
ATO超陶产品是一种以无机陶瓷粉末、少量粘性共聚物为主要成膜物质，并添加钨、钼等超微细金属粉末，经特殊工艺合成的新型高分子材料。
具有以下鲜明特性：
● 多种材质均可结合，粘着力强，（160~222 kgf/cm2）
● 机械性能突出，抗冲击性能优异（英国Lloyd’s船级社耐夯打认证）
● 常温自然固化，施工简便，易于操作，可以水中固化
● 挥发成分低，利于环保，对人体无毒无害（卫生部饮用水卫生安全产品）
● 半永久性寿命
· 超陶修复材料：AM-A （固体含量 96.5%，密度：2.2±0.0）
一种高强度高粘度的粘稠浆体，其无机成分本身不易分解，物性稳定，双组分常温自然固化，具有极强的粘接修复能力，以及优秀的耐磨、抗冲击等机械性能。固化后可车床加工，可部分代替焊接。
· 超陶防腐强化层： AM-C-O （300㎛）
一方面可以强化修复区域，另一方面涂层结构致密，能够在被涂体表面形成封闭膜，有效隔绝大气中的水分、游离酸、盐分等腐蚀因素。同时耐湿性、耐冲击性优秀，且具有电阻率高、耐电流腐蚀性强的特点。

二、 施 工 程 序
1、作业环境
1-1、一般作业环境
分 类
大气温度
湿 度
风 速
被涂体 表面温度
条 件
5~40℃
80%以下
20km/H以内
高于露点3度以上
1-2、最佳环境
---最理想的气候环境为干燥无风，常温18~25℃状态。

2、表面处理
2-1、处理方法
现场如无法进行高压喷射处理，应采用动力工具如：砂轮、钢丝刷等作业，同时辅以手动工具如铲刀、锯条等，须达到SSPC-SP3（ISO 8501-1 ST3）及以上标准，去除被涂体表面的锈蚀、油脂及其它污物，保证被涂体表面具有一定的清洁度、活化度及粗糙度（45~75㎛）。
--焊缝及边缘部位须打磨平整，去除焊珠、毛刺等。
-- 表面处理是影响使用效果的重要因素, 应尽量遵守相关标准。
2-2、洗涤
表面处理后被涂体表面遗留的灰尘、污物应用丁酮清洗，待完全干燥后方能施工。同时应保持现场环境清洁，避免喷涂时尘土飞扬。表面处理后应尽早涂装（3小时以内）。

3、ATO超陶修复作业
3-1、产品混合
① 超陶修补剂： AM-A
---将基本剂和固化剂按体积比3：1取适当用量放在拌合板上，用塑料刀具充分混合均匀。
粘在刀具上的产品应再重复2-3次混合，至颜色一致。
---为防止堆积发热过快固化，混合后的产品应薄薄地摊在拌合板上，在混合可用时间内（常温，20~30分钟）使用。超过可用时间禁止使用。
② 超陶防腐涂层： AM-C-O
---将AM-C-O基本剂和固化剂按重量比5：1称取适当用量，分别放于容器。用稀释剂（1kg/200cc）将两组分分别稀释后混合，并用电动搅拌机等充分搅拌均匀。
---应考虑混合可用时间（常温，30~60分钟）配比适当用量，避免浪费。
---作业过程中不得续加稀释剂。
3-2、修复及造型
① 用堆涂法直接涂抹AM-A
对于法兰盘、连接阀、螺栓、破损等薄弱部位，先用AM-A直接刮涂，填满薄弱缺陷后，再堆积2mm厚度，两边呈坡形逐渐摊薄。堆积宽度应超过缺陷外边缘10mm以上。
-- 修复时，应先在破损部位薄薄的涂一层AM-A打底，然后再逐层堆补至一定厚度；
-- 为避免发生气泡，堆补时应用塑料刀具反复用力涂抹，感应到维持附着力后，再修复造型。
---工具：拌合刀、刮板、细木签等
3-3、防腐涂料AM-C-O喷涂
---为了形成均匀一致的涂膜，难以喷涂的连接阀、弯管、螺栓等部位应先刷涂。
---涂敷时垂直涂在被涂面，以1次100㎛以内的厚度（不至流下的程度）到规定厚度（300㎛），覆涂间隔应控制在指干之后实干之前。
---工具：辊子、刷子、空气喷涂、无气喷涂（最佳）

4、固化
4-1、常温自然固化为原则，通常低温可延缓固化，高温可加速固化。常温条件下（以20℃为基准）， AM-A 表干60~90分钟，AM-C-O表干1~4小时。
4-2、修复后可以间接加热（如热风机、加热器），40~60℃时加热5分钟，可加速固化。
（注意，直接加热或温度过高会造成附着力降低！）
4-3、原则上涂层完全固化后方能运行和使用。

5、检查：
5-1、预处理检查：以目测法检查为准，经检查员认可达到除锈标准后方可作业。
5-2、作业过程检查：是否正确配比混合，是否按施工标准刮涂、密实等
5-3、涂敷完后的检查：采用湿海绵检漏仪、干湿膜测厚仪等工具进行全方位检查。
5-5、固化后的检查：以指触法判断固化状态，确认完全固化时间。
5-4、完善施工记录，以备后期维护管理。

6、其他：
※ 上述有关产品的具体施工步骤及注意事项，详见ATO《施工标准》。所有施工、验收及安全注意事项均应符合厂家要求，并满足NACE相关标准。

三、 产品质量保证
ATO系列超陶修复防腐产品已经获得英国Lloyd’s船级社、韩国船级社及中国船级社的认证许可，并已广泛应用于韩国道路桥梁、海洋码头、石油化工、冶金电力等领域。国内也有用于“陕京”天然气输送管线重大工程的成功范例，并且已在中国海军舰船及设施上日益广泛的应用。因此，本公司凭借多年防腐领域的经验以及卓越的产品性能，并结合完善的施工管理体系，有信心为贵方提供最佳的防腐修复效果。

--（完）--