探讨化工生产技术管理与化工安全生产的关系.pdf

化工行业作为我国产业结构的重要组成部分之一，化工行业的高质量发展，对推动我国社会发展以及经济建设工作都具有重要价值。近些年来随着我国科学技术水平的快速进步，诸多化工生产技术的逐渐应用，对我国化工企业生产质量的快速提升提供了巨大帮助，同时为我国化工企业发展提供了强大助力。但是从我国当前化工企业的生产现状进行研究就会发现，依然存在一定问题，这将会对化工企业的快速发展带来一定制约。为此本文将重点探究化工生产技术管理与化工安全生产之间的关系，希望对我国化工企业发展能有所神益。关键词生产技术管理化工生产安全中图分类号TU714文献标识码B文章编号1 6 7 2-9 32 3(2 0 2 3)0 4-0 0 8 7-0 3化工企业在实际经营中，有效加强安全生产以及生产技术管理工作，对保证企业的长期稳定发展具有重要帮助，化工企业在快速提供化工原料的基础上，还需要加强对生产加工技术的了解。安全生产不但会对企业的发展前景带来影响，还会对相关技术人员的人身安全带来危险，所以化工企业想要实现平稳，快速发展，就需要加强技术探究以及工作经验总结，保证在化工生产中能做到与时俱进，不断加强化工生产技术管理工作，为企业的安全生产提供有力保证，有效提升化工产品生产质量。1化工安全生产与化工生产技术管理之间的关系这些年来随着我国化工企业的快速发展，在企业发展中对安全生产问题的重视长度在逐渐提升，化工企业为了更好地顺应时代发展的潮流，一定要做到在安全生产方面加强自主创新，这对企业经济效益提升具有重要价值，这样企业才能实现健康高效发展。化工厂加工制造业作在当前具有突出的发展优势，属于我国当前的关键优势产业之一。化工企业在进行化工生产时，假如技术管理工作未得到高效落实，由于管理工作与实际的标准存在一定差距,这将会明显增加化工生产过程中的安全隐患。其中化工企业在进行危险性较高都有化工产品生产中，在实际生产中，由于生产本身存在着不稳定因素,这就需要对生产工作进行严格控制，否则将导致风险因素不断积累，从而会对相关人员的生命安全造成极大威胁。在化工企业中将安全技术管理工作进行高效落实，对保证生产环节的安全性以及稳定性具有重要帮助，就可以将生产中的有害因素爆发概率进行有效控制，但值得注意的是，在化工生产中，虽然可以将各类风险以及有害因素引发安全事故的概率进行有效控制，但是难以对风险因素做到完全消除，这就要求化工企业在进行腐蚀性化学材料的制作中，或者进行易燃易爆设备的生产过程中，一定要根据实际情况进行针对性的风险控制措施制定，这就需要加强技术管石 油化 工建 2 0 2 3.4 8 7 EngineeringManagement工程管理理工作的重要价值，保证在生产中的风险因素能控制在合理状态之内。安全生产对技术管理工作具有重要的指引关系，其中主要就包括化工技术管理工作在实际的开展中，管理人员一定要以相关程序以及流程作为基础，对其进行严格落实，避免出现盲目开展的现象，只有保障管理行为在严格监管下，才能将自身的最大价值进行发挥。在进行化工生产操作的落实中，假如存在潜在的不明风险以及有害因素,这将导致生产工作很难按照正确程序进行,甚至会出现超出控制的情况，必须要加强生产技术管理工作，这样才能保证化工生产的稳定性，经过以上分析就可以发现在化工企业中，化工安全生产与化工生产技术管理之间拥有着相辅相成，缺一不可的密切关系，化工安全生产与化工生产技术管理的关系如如图1 所示。化工安全生产相辅相成，密不可分化工行业企业化工生产技术管理图1 化工安全生产与化工生产技术管理的关系2化工生产中潜在的主要问题分析2.1生产方案设计水平有所不足化工企业在进行化工生产中，假如化工生产技术方案存在不达标问题，将导致整个化工生产过程中会存在较多的安全风险以及有害因素，从而明显增加化工企业在生产中，安全问题的发生概率。化工企业在进行方案设计中，一定要以安全生产要求作为依据进行方案设计，但是部分设计人员在实际工作中，依然采用传统的设计方法进行现代化工生产的方案设计工作，导致设计方案难以对现代化工生产安全的标准以及要求进行满足，致使在实际的化工生产中，诸多危险以及有害因素会处于不可控状态，这不仅难以对化工生产的效率进行有效保证，还会对生产一线的工作人员的生命安全产生威胁。就比如以某化工企业为例，这一企业在生产方案的设计工作中，由于方案设计人员在方案的设计以及落实中，过分依靠自身的主观意念，在设计中经验掺杂现象较88 化工建 2 3.4 为严重，导致采用这一方式进行方案设计时，得到的方案与现代安全生产的要求存在很大差距，致使这一企业在实际的化工生产中，爆发了严重火灾，不但为企业带来了极大的经济损失，还造成了人员伤亡，从而对化工企业的快速安全发展造成了严重阻碍。2.2在人工操作中，整体失误率较高从我国当前化工企业的实际化工安全生产现状进行研究就会发现，其中一线生产人员对化工安全生产工作具有重要影响，假如相关人员未做到以安全技术标准作为依据进行化工生产，从而会对生产过程的效率性以及稳定性造成严重影响，在实际生产中，由于施工人员的失误以及疏忽，导致安全事故发生概率明显提升。在涉及人为操作的环节，由于人工操作与电脑规范化操作的差别影响,这将在一定程度上导致实际生产会隐藏一定的安全风险。为了对这一安全风险进行有效控制，就需要提高一线生产人员的安全意识，保证一线生产人员能以安全技术标准作为依据，对自身的操作进行规范，这可以在很大程度上降互为补充，缺一不可低人工操作的失误概率，这将在很大程度上提高化工生产的安全性，即便在化工生产中出现安全问题，也能将安全问题的危害性进行有效控制，避免安全问题扩大成为安全事故。但是从当前的化工企业安全生产的实际情况进行研究就会发现，部分化工企业人工操作失误概率较高，从而不利于化工安全生产的高效进行。从其原因方面进行研究就会发现，其主要原因就包括，一线操作人员在实际工作中，整体素养与实际工作需求存在差异，同时缺乏安全意识，未做到以安全技术标准作为依据进行实际操作，这将会对化工安全生产的安全性造成极大影响，就需要加强对化工生产技术的管理工作。2.3设备状态整体稳定性不足在实际的化工生产中，想要保证生产工作的高效进行，必须要以大量的生产设备作为基础，设备在实际的工作中，设备的运行状态与产品质量以及生产效率之间有着重要联系，所以相关人员一定要加强设备的维修养护工作，保证设备在实际运行中，可以实现长时间的高效稳定工作。但是我国部分化工企业在实际生产中，为了对生产成本进行控制，并未进行设备的定期检修工作，这将会对设备的运行状态造成严重影响。部分大型生产设备在实际应用中，由于这部分设备长时间处于高负荷的运行状ngineeringManagement工程管理态,在这一过程中,设备的疲劳现象将明显增加,所以设备工作能更加的安全高效，更是对广大一线生产人员的安生维护人员一定要加强设备的维护保养，在这一过程中对命安全进行保证，这样才能有效推动企业实现平稳，高效设备磨损，老化的零件进行更换，保证设备的使用周期能发展，所以一定要对此加以重视，实现对企业的快速发展得到逐渐延长，这样才能有效保证化工生产设备整体状以及工人的生命安全进行保证。态的稳定性。3.2加强监测技术应用以及人工技术驾驭但是部分化工企业的管理人员对检修操作重视程度在化工企业的生产过程中的人工操作环节，在这一不足，导致实际工作存在着明显的滞后性，这样化工生产环节内的误操作问题以及误差问题难以实现完全避免，就设备在实际运行中，存在的相关危险因素以及有害因素需要对人工操作的不稳定性以及误差概率进行有效控制，难以实现在第一时间内被发现，或者存在着明显的忽视保证在允许的范围之内。所以为了保证人工操作过程中现象，由于风险累积，将导致安全事故发生概率明显提升，存在的问题能得到有效控制，化工企业在实际的安全技术这将会对化工企业造成严重影响 2。管理过程中，必须进行监测技术的配备工作，实现对整个生产过程进行全面监控，这对保证各项生产操作技术的流3化工企业安全生产技术管理的有效措施分析畅性也具有重要价值，保证化工企业的整体生产效率可以3.1对化工企业生产方案设计以及人员配置工作想强化得到大幅度提升，还需要对一线生产人员的安全意识进行化工企业在实际生产中，为了对生产的安全性进行强化，这样才能从根源上控制人工操作的误操作以及误差提升，必须要对企业的安全方案进行优化，保证方案更加问题。这就要求化工企业在日常管理中，需要加强对一线科学合理，这样才能保证安全方案能满足化工生产的实员工操作的定期审核，将其与生产技术管理体系进行融际需求。所以设计人员在进行方案的实际设计中，首先就合。在实际工作中为了对一线工人生产操作的安全意识需要做到对化工生产流程做到详细把握，通过从生产流进行提升，对一线工人的自我管理水平进行提升，保证在程的细节出发以仿真软件进行配合，从而完成方案的测技术操作过程中的失误概率能够得到大幅度控制，有效提定制定工作。在实际的方案设计中，通过利用仿真软件，升生产的安全性，化工企业必须要定期对一线工人进行培就可以对化工生产过程中的真实模型进行组建，这样设训,在培训中逐渐提升工人的技术操作能力以及安全责任计人员就可以利用这一模型，对方案的可行性进行准确意识，实现对生产的安全性进行保证。评估，通过了解设计方案能否对化工生产过程中的风险因素进行控制，这对降低化工企业在生产过程中的风险因素具有的重要价值，能有效降低安全事故的发生风险。在实际的评估工作中，假如方案能和安全生产的标准保持一致，则表明这一方案具有可行性，从而利用这一方案就可以对企业的安全生产工作进行有效加强，相关人员在实际工作中，为了对化工安全生产技术管理工作进行强化，实现为化工企业的安全生产工作提供强有力保证。在实际的技术管理中，还需对设计人员的综合能力进行准确考量，只有严格保证设计人员综合素质能达到相关标准，才能允许设计人员参与方案的设计流程。假如设计人员能力水平难以达标，需禁止此类人员进行方案设计，这样才能对方案设计的科学性以及有效性进行保证。并且这不仅是对化工企业的生产工作负责，保证生产4结语综上所述，在化工企业中，化工生产技术管理工作与安全生产这两者属于密不可分的两大主体，生产技术管理工作不但决定着生产人员的生命安全，还影响着化工企业的发展速度。想要保证化工企业的安全生产，就需要加强生产技术管理，在实际工作中需要将生产方案设计，监测技术应用以及加强设备检修等方面作为着手点，这样才能保证化工企业生产工作的安全进行。参考文献1宋玉亮，常孝.化工生产技术管理与化工安全生产的关系 .氯碱工业,2 0 2 2,58(2)：4 2-4 5.2蔡先念.化工生产技术管理与化工安全生产的关系 J.当代化工研究,2 0 2 2,(2):5-7.(收稿日期：2 0 2 3-0 1-0 8)油化工建 2 0 2 3.4 8 9