1、 龙泉时代新城一、二期及室外工程 监理实施细则 编制: 审核: 陕西永明项目管理有限公司 咸阳磊森分公司 二○一一年六月十九日 目 录 (监理实施细则) 一、 土方工程施工质量监理实施细则·················1 二、 模板工程施工质量监理实施细则·················3 三、 钢筋工程施工质量监理实施细则·················5 四、 砼工程施工质量监理实施细则····
2、···············7 五、 砌砖工程施工质量监理实施细则················10 六、 水泥砂浆地面工程施工质量监理实施细则········13 七、 陶瓷地砖地面工程施工质量监理实施细则········14 八、 抹灰工程施工质量监理实施细则················17 九、 饰面砖粘贴工程施工质量监理实施细则··········19 十、 涂饰工程施工质量监理实施细则···············21 十一、 门窗工程施工质量监理实施细则·············23 十二、 卷材防水屋面工程施工质量监理实施细则······28 十三、 地
3、下防水工程施工质量监理实施细则··········29 十四、 建筑给排水及采暖工程施工质量监理实施细则··30 十五、 通风防排烟系统施工质量监理实施细则········38 十六、 建筑电气工程施工质量监理实施细则··········43 十七、 弱电系统工程施工质量监理实施细则··········54 土方工程施工质量监理实施细则 一、土方工程的质量控制 1、勘察现场,熟悉图纸 (1)了解现场地形、地貌及地上、地下障碍物 (2)核算土方工程量,审定施工方案,确定土方调配计划。 2、做好场地排水工作 3、认真核查定位放线及验线 (1)现场校对红线交底,做好永
4、久控制点 (2)查设计要求坐标,标高、建筑的实际轴线及外放轴线位置,并在原轴线位置设置半永久或永久控制点。 (3)验算放坡宽度,核实外放尺寸。 (4)基坑、槽开挖验收:主轴线交角误差±20″。 建筑物各轴线距离相对误差1/5000 轴线校测误差±5mm 标高校测误差±5mm 二、土方开挖工程施工质量监理要求: 1、预防边坡塌陷,不得抛土过近,堆积过高。 2、不得扰动老土。机械开挖应高出设计标高20㎝。 (1)设置标高桩,控制槽底平整; (2)人工清除高出设计标高的土或桩间土; (3)基槽
5、被雨雪或地下水浸软,必须重新按有关方案处理。 3、开挖断面及标高验收 基坑、槽开挖断面必须满足设计及施工要求。标高用水准仪直接检查,允许偏差为+0mm、-50mm。长宽度允许偏差+200、-50mm,表面平整度20mm。 4、地基复查 认真布点普探,督促检查,做好普探平面图绘制及记录,由施工单位提出问题坑处理方案,认真处理。 5、验槽记录 全面记录基槽施工检查情况,及时会签盖章。 三、回填土的控制及验收 1、基槽清理干净。 2、回填土土质要求,应事先检查承包商土壤击实试验资料。所有用土必须全部过筛,粒径不超过50mm。 3、回填土虚铺厚度 用
6、10-12T压路机,虚铺厚度300mm,蛙式打夯机250mm。 4、最佳含水量 认真以实验室土壤击实试验的最佳含水量±2%为控制标准。 5、布点取环,检查压实系数,大基坑50~100㎡不少于1点,每个单独柱基不少于1点。 6、压实系数达不到设计要求或橡皮土,则按规定清查,重新处理。 7、土方工程质量验收按《建筑地基基础工程施工验收规范》第6章执行。 模板工程施工质量监理实施细则 一、模板工程的质量预控: 1、模板的选材:根据本地区实际情况宜选用钢模或胶合板、木模板。支架材料:选用架管或大头撑。 2、详细审核模板和支撑方案,根据结构体系、荷载大小、地基土类别、施工
7、设备和材料供应等进行设计,按合同工期,准确计算周转周期,保证储备量,坚决不允许提前拆模。 3、仔细对照模板放样,保证各构件形状尺寸和相关位置正确。 4、保证模板及支撑系统有足够的承载能力、刚度、稳定性、可靠承受新浇砼的自重和侧压力及施工荷载。重要的特殊结构应有模板结构设计方案。操作时依木材材质不低于Ⅱ类,大头撑撑杆直径不小于80mm,拉杆夹角为45°控制。 5、模板拼缝保证不漏浆。 6、系统构造要求简单,装拆方便,并便于砼浇注\养护和有利于其它工种施工。 7、各段墙完工后,必须核对标高无误后,方可支模。 二、模板工程施工中的质量控制: 1、模板外型尺寸要合模数,板面要求平整、洁净
8、 2、现场大多采用隔离剂(也有用其它泡沫隔离剂),要求隔离剂稀稠适当,涂刷均匀,不得乱涂乱溅,绝对不允许弄到钢筋上,否则,要清洗处理干净。 3、准确复核预留孔洞的位置、标高、尺寸、防止位移。 4、各层楼梯支模应注意留足操作间距。 5、模板验收:通过拉线、水准仪抄平、量测等,保证位置、尺寸标高准确,防止失稳,倾倒、踩洞、漏浆等。模板安装的允许偏差以《混凝土结构工程施工质量验收规范》第4.2.6~4.2.8条为控制标准。 6、钢筋绑扎完毕应对模板进行复查,保证截面尺寸,浇捣砼时必须有人跟班检查模板情况。 7、拆板要求:底模及其支架拆除时混凝土强度应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范
9、》第4.3.1条规定。 8、拆模过程中,如发现质量问题,应暂停拆除,以便处理。 钢筋工程施工质量监理实施细则 一、钢筋工程预控 1、钢筋 (1)钢筋应有出厂质量证明书或试验报告,现场抽样复试报告单 (2)钢筋进场后,先进行外观检查,须由监理人员监督抽样复试 (3)钢筋应按批放整齐,避免锈蚀或油污,做好进场记录。 (4)经复试、见证取样检测,不合格的钢筋不允许存放于现场,应监督立即清除出场。 2、焊条及焊剂 (1)焊条及焊剂要有出厂合格证; (2)检查焊工上岗证; (3)试焊合格后方可正式生产。 二、钢筋工程施工中质量控制 1、必须熟悉图纸、规范要求,明确结构,各
10、部位钢筋的品种、规格、绑扎、焊接要求。 2、要求承包单位对钢筋班组的下料、加工等进行详细的技术交底,并亲自到加工场地,对成型钢筋进行检查,做好自检纪录。 3、监理人员要严把隐蔽工程验收关,依照施工图确认钢筋的规格、数量、间距、锚固长度、接头位置、予埋件等是否符合要求,如有不符合要求者,应经过整改达到要求,方可正式签字隐蔽。 4、钢筋工程质量监理要点: 监理要点 内容及要求 方法 冷拉调直 控制冷拉率 测量、冷拉长度 钢筋加工 严格控制弯钩长度和角度 检查下料尺寸、成型检验 钢筋焊接 对焊、电渣焊 测量接头区、焊接现场取样试验 钢筋绑扎安装 双向板全扎、
11、搭接长度、箍筋加密区、允许偏差的大小、负弯矩筋的高度、马镫 测量、巡查 保护层 墙25 板15 梁柱25 基础40 测量 5、钢筋工程质量验收按《混凝土结构工程施工质量验收规范》第5章要求执行。 砼工程施工质量监理实施细则 一、砼工程的质量预控: 1、材料的控制:审核施工中提出的砼的配合比设计,配合比设计强度应高于图纸设计强度的15%。 (1)水泥:水泥进场必须有质量证明书,并应对其品种、标号、出厂日期等检查验收。水泥复试必须要有监理人员见证取样,并按复试报告要求全面复试,抗压强度、抗折强度,安定性、凝结时间、3天强度等。做好水泥进场及复试纪录,随时准备查对。对水泥质量有怀疑
12、或出厂超过三个月应进行复验。袋装水泥不超过200t为一批,散装水泥不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。 (2)骨料:砂石进场必须按规定监督取样,批量试验,严格控制石粒径不超过构件截面最小尺寸1/4,钢筋最小净距3/4;实心板石子最大粒径不超过板厚1/3;且不得超过40mm。更换供应产地,应重新取样,试验。 做好进场及复试纪录。 (3)水:目前用水一般为自来水,应严禁在蓄水池洗衣服及防止污染。 2、有关人员的交底: (1)各工长及班组长必须清楚配合比及浇注方案,按方案规定顺序施工; (2)预拌混凝土进入施工现场时,施工单位应在建设或监理单位的监督下,会同生产单位对进场的
13、每车混凝土进行联合验收,并在“预拌商品混凝土交货单”上签字,验收内容包括: ①确认预拌混凝土类别、数量; ②记录搅拌运输车的进场时间和卸料完毕时间; ③混凝土的坍落度。 当坍落度不能满足配合比要求时,混凝土不得使用。施工单位认为配合比规定的坍落度无法满足浇筑要求而需要增大坍落度时,应征得建设或监理单位同意后,书面通知生产企业调整。 判定预拌混凝土的质量是否符合要求,坍落度、拌合物质量以交货检验为依据;强度以见证取样送检的试块强度试验报告为依据。 3、其它各方面的要求: (1)砼浇注方案进行审批; (2)模板、钢筋、预埋件、埋管已做好隐蔽验收,并已签字; (3)机具准备充分、充
14、足; (4)砼浇灌令已下达; (5)做好水、电供应及天气预测工作。 二、砼浇筑过程中的控制: 1、开盘前检查各工序是否已配套落实,人员、材料、机械是否配足,进一步核查配合比。 2、加强旁站监理,严格控制浇筑质量,抽查塌落度,及时督促承包商做好试块,并经常查看情况。 3、检查震捣情况,严禁漏震、过震,及时处理模板、钢筋出现的问题。 4、严格按浇筑方案实施,组织有序工作,注意施工缝、后浇带的处理。 5、砼运输过程中严禁抛撒漏浆。 6、砼浇筑完毕后应注意养护 浇筑完毕12小时开始浇水养护,以保持砼处于湿润状态控制浇水次数。 7、砼未达到足够强度,不得在其上踩踏、支模、上
15、砖等。 三、砼工程的事后检查、评定及修补 1、砼现场试验试块,应在浇筑地点随机抽样,必须组数足够,并应加强养护,转入28天强度试验。 2、砼强度按GBJ107-87规定分批检验评定。 可用列表法,因果分析法对影响砼强度的因素进行分析。 3、对砼强度有怀疑时,可采用相应方法(如原位测试等)进行检验。 4、砼缺陷修补: (1)砼工程外观质量缺陷,按《砼结构工程施工质量验收规范》第8章认定,由施工单位提出书面修补方案,审查批准后方可进行修补。 (2)修补部位必须认真剔凿,用水冲洗干净。 (3)修补用水品种应与原砼的一致,强度高一个等级。 (4)修补部位应加强养护,做好纪录。
16、 砌砖工程施工质量监理实施细则 一、砌砖工程的质量控制内容 1、认真研究施工图纸,搞清不同楼层,不同部位对块材标号,砂浆标号的要求,对各部位砌体的配筋,预留洞、预埋件、预埋木砖的位置,做到心中有数,便于巡视时检查。严格遵守上道工序结束,并验收合格才能进行下一道工序。 2、审核施工单位的施工技术方案,特别应检查其对墙体垂直度、平整度、标高的控制措施,并监督其进行技术交底。 3、审核砖出场证明,复验报告和进场砖的外观质量,如合格方允许使用,对其材质有怀疑时,应进行加倍复试。 4、对砌筑砂浆的原材料及配合比应进行控制,水泥的控制可参照砼工程的做法实施,砌筑砂浆配合比应由材料试验室通过试配
17、确定,得出砂浆配合比,签发砂浆配合比通知单,试验室砂浆配合比强度应高于设计强度的15%。 5、检查施工单位的原材料、水平运输、垂直运输、砂浆搅拌机的准备情况。 二、砌砖工程施工质量监理要点 1、监理工程师应加强对砌筑砂浆监督控制。 (1)对拌和的检查 A 应督促、检查施工单位根据审定的砂浆配合比进行,计量准确、搅拌均匀;塑化材料的掺量对水泥混合砂浆强度影响很大,计量时一定要特别注意。 B 监督拌和时投料的顺序,投料按砂 水泥 掺合料 水顺序,保证块状的塑化材料能拌开,搅拌时间不得少于1.5min。掺用微沫剂时,应适当延长。 C 检查、测定拌出砂浆的质量,保水性要好
18、分层度不宜大于2cm,发现砂浆和易性差,应仔细分析原因。 D 砂浆试块的制作,监理工程师应及时检查督促。 E 砂浆在运输过程中,要采取措施防止离析、搅拌出的砂浆应及时使用,水泥砂浆和混合砂浆必须在拌成后分别在3h和4h内使用完,如大气温度超过30℃,相应缩短1h,不许用过夜砂浆。 2、检查现场砌砖的准备工作 (1)检查和复核施工单位测设的墙体平面尺寸和标高,及皮数杆设立位置情况。 (2)检查基底的清理情况,砂浆、杂物要清理干净,基底若为垫层或砖砌体,应事先浇水湿润。 (3)检查排砖撂底情况,特别是核对门口窗口等与砖缝的对应情况 (4)砖在砌筑前一天就应浇水湿润,砖含水率控制在1
19、0%-15%,一般以水浸入砖四边15mm左右为宜,严禁干砖上墙。 3、砌筑过程中监理工程师应加强巡视。 (1)检查技工砌墙的砌筑全部过程是否符合规范要求,是否按皮数杆控制砖层,内外墙砖应相互接槎,不允许出现竖向通缝;若留直槎,必须按规定设置拉结筋,并应检查拉接筋的长度、间距以及拉结筋部位砂浆的饱满程度。 (2)检查砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度,灰缝一般为10mm,不小于8mm,也不应大于12mm。砖层水平缝砂浆的饱满度不得低于80%,竖缝内砂浆应饱满(对外墙必须达到要求,否则,雨水渗入墙内壁,将使墙饰面发霉)以上检查每步架检查三处。 (3)检查砌体中的预埋件、预留洞以及配筋是否符合
20、设计要求,对埋于墙体内的木砖要做好防腐处理,设置数量应按图纸或有关规定。木砖埋于安装门、窗框一侧墙内。 (4)砖柱横、竖向灰缝的砂浆都必须饱满,每砌完一层砖,都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作,以提高砌体强度。 (5)抗震设防区的砖砌体,应符合相应的构造要求。 (6)督促班组合理组织施工,内外墙要同步砌筑,尽量不留槎。如要留槎必须按有关规定,在接槎时,必须清理干净并浇水湿润。 三、砌体工程质量按《砌体工程施工质量验收规定》GB50203-2002验收。砌体施工质量控制等级分为三级,见上述规范第3.0.10条。 水泥砂浆地面工程施工质量监理实施细则 一、水泥砂浆地面的质量预控 1、检
21、查基层是否洁净; 2、施工前检查墙面上+50cm水平标高线; 3、室内门框和楼地面予埋件是否完成;予埋在地面内的管线做完并隐蔽验收; 4、各种立管、套管、孔洞是否修补完毕; 5、有垫层的地坪,检查垫层质量情况; 6、墙顶抹灰已完,屋面防水已做完。 二、水泥地坪的施工质量控制: 1、检查水泥质量的有关技术资料(包括出厂证明书、复试报告、存放时间); 2、检查水泥砂浆配合比及稠度,稠度不应大于35mm; 3、压光面应洁净、无裂纹、脱皮、麻面,不得有抹纹和起砂、空鼓等; 4、地漏和有坡度的地面,坡度要符合要求,不得有倒泛水,无渗漏,无积水,抹灰与地漏(管道)结合严密平顺; 5、
22、踢脚线高度一致,出墙厚度一致; 6、水泥地坪表面平整度不大于4mm,踢脚线上口平直不大于4mm,分隔缝平直偏差不大于3mm; 7、注意水泥砂浆地坪的成品保护; 8、如果做毛地坪,应表面扫毛,纹路一致且留能够预留厚度。 三、水泥砂浆地面验收按《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002规定执行。 陶瓷地砖地面工程施工质量监理实施细则 一、陶瓷地砖地面质量预控: 1 检查基层符合设计及规范要求 1.1室内素土、3:7灰土应分层压实,压实系数应符合设计要求,设计无要求时压实系数不小于0.93,其允许偏差按《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002表4.1.
23、5要求。 1.2 细石砼垫层,厨、卫间从门口向地漏找坡,坡度0.5%,最薄处不小于30mm。 1.3 防水隔离层验收合格。 1.3.1 防水隔离层施工完成后24小时蓄水试验无渗漏。 2 施工前检查墙面+50cm水平标高线。 3 室内门框和楼地面予埋件、管线已完并隐蔽验收。 4 穿楼面立管安完、孔洞已补、地漏已找好泛水。 5 基层已验收合格。 6 墙面、顶棚粉刷已验收,层面防水层已做完。 7 有艺术图形要求的地面,应绘出大样图,做出样板间,经检查合格,方可大面积施工。 8 材料的控制 8.1 水泥:采用水泥的品种、型号及强度等要求。 8.2 砂:中
24、砂或粗砂,含泥量不大于3%。 8.3 地砖:检查出厂合格证及检测报告,地砖表面应洁净、图案清晰、色泽一致,无裂纹缺棱掉角。 二、陶瓷地砖地面施工质量控制 1、基层处理:清理基层杂物和落地灰,如有油污应用10%火碱水刷净,后用水冲净碱液。 2、找标高、弹线:根据+50cm标高线,向下量出面层标高,并弹在墙上。 3、抹找平层砂浆: 3.1 抹灰饼冲标筋:灰饼间距1.5m,有地漏房间由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找坡、灰饼和标筋用干硬性砂浆,厚度不宜小于2cm。 3.2 在标筋之间铺水泥砂浆(装档):先涂一遍水泥浆(水灰比0.4~0.5),按标筋高铺1:3干硬性水泥砂浆,用木抹摊平
25、拍实,木杠刮平,木抹搓平,检查标高、平整度及泛水坡度,24小时后浇水养护。 4、弹铺砖控制线:当找平层强度达到1.2mpa弹控制线,按设计要求和砖的规格确定缝宽。设计无要求时,密铺缝宽不大于1mm,疏铺缝宽5~10mm,按纵向在房内分中,非整砖对称放在两侧墙边、横向按门口第一排整砖,非整砖靠墙的原则,在地面弹纵横控制线(隔4块砖弹一条)。 5、铺砖: 5.1 铺砖前将砖浸水湿润再凉干后使用,在找平层刷素水泥浆一道(面积不要过大),水泥砂浆粘结层厚10~15mm,水泥砂浆为1:2.5干硬性砂浆,砂浆表面应滚压整平,采用胶粘剂铺帖厚度2~3mm。 5.2铺帖时在砖背面抹结合砂浆,砖上楞略高
26、出水平标高线,找正、找直、找方、垫木板用橡皮锤拍实,从内向外退铺。做到砂浆饱满、相接紧密、坚实、与地漏相接处用砂轮将砖加工、使之与地漏吻合。 5.3拨缝:铺完2~3行,拉线检查缝格平直度,将缝拨直,并用橡皮锤拍实,拨缝应在结合层凝结之前完成。 6、插缝、勾缝:勾缝用1:1水泥细砂浆,缝深为砖厚1/3。擦缝用浆壶向内浇水泥浆,再将干水泥撒在缝上,用棉纱擦揉将缝擦满。擦缝合勾缝在24小时内进行,并采用同品种、同标号、同颜色水泥。 7、养护:铺完后24小时洒水养护,不小于7天。 8、冬期施工:室内操作温度不低于5℃。 三、陶瓷地砖面施工质量标准 1、地砖品种、质量必须符合要求,面层与基层
27、结合必须牢固,无空鼓。 2、砖表面洁净、图案清晰、色泽一致,接缝平整、无裂纹、缺楞掉角。 3、镶边用料及尺寸符合设计要求,边角整齐光滑。 4、踢脚高度一致,出墙厚度一致,结合牢固。 5、楼梯踏步和台阶缝隙宽度一致,齿角整齐,防滑条顺直,相邻两踏步高差不大于10mm。 6、表面坡度符合设计,不倒泛水,与地漏、管道结合处严密,无渗漏。应达到泼水不积水,蓄水不漏水。 7、砖面层允许偏差: 表面平整度:2mm,缝格平直:3mm,接缝高低差:0.5mm,板块间隙宽度:2mm,踢角上口平直:3mm。 四、陶瓷地砖地面验收按《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002中第
28、3.4.6.8章规定执行。 抹灰工程施工质量监理实施细则 一、抹灰工程质量预控内容: 1、主体已通过验收合格。 2、门窗框位置正确,与墙体连接牢固,缝隙嵌塞饱满牢固。 3、砼、墙体、洞口已整修完毕。 4、各种管道已安装完毕,后配管、盒已堵严,隐蔽工程验收合格 5、样板间已经过鉴定合格。 6、屋面防水层做完,未完时必须采取防护措施。 二、抹灰工程施工质量监理要点: 1、水泥应进行凝结时间安定性复试。 2、抹灰总厚度大于或等于35mm时应有加强措施。不同材料基层交接处应有加强措施。 3、外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间须粘结牢固。 4、基层清理干净,并经过处
29、理且基层面已淋水洇透。 5、墙体冲筋摊饼后,保证垂直度、平整度后再大面积抹灰上墙。做到:阳角找方、设置标筋、分层赶平。 6、门窗护边、阳角均应用水泥砂浆抹灰。高度2M,每侧宽度50mm。严格控制阴阳角方正。 7、灰线抹灰以规范有关工艺要求为标准。 8、平顶抹灰必须弹线,保证平整、顺平,不得超厚。 9、加强巡视,发现不合格部位立即处理,并防止快干、水冲、撞击,做好成品保护工作。 10、水泥砂浆不能抹在石灰砂浆层上,罩面石膏灰不能抹在水泥砂浆层上。 11、外墙涂面严格按照施工工艺,保证分格位置正确,腻子批抹牢固,干燥后用砂纸打平且清理干净,涂料颜色经业主或(设计院)审定,成活无花色,
30、注意相互污染。 12、抹灰工程施工质量验收见《建筑装饰装修工程质量验收规范》第4.1~4.3节。 饰面砖粘贴工程施工质量监理实施细则 一、饰面砖粘贴前的质量控制: 1、主体结构已验收合格,外架(吊兰或吊架)搭设完毕,并符合操作要求及安全操作规程; 2、内墙面弹好50cm水平线,外墙面弹好±0.000和各层水平标高线; 3、墙面清理干净,脚手架眼、预留孔洞、管卡处理完毕。门窗框固定牢固,缝隙填塞严实,铝合金及塑钢门窗贴好保护膜。预埋件、埋墙管道、防水层已隐蔽验收; 4、进场面砖的产品合格证、检测报告、复试报告已审查符合要求,并按规定进行外墙饰面砖样板件的粘结强度检测,并符合要求
31、粘贴用水泥应进行凝结时间,安定性和抗压强度试验; 5、检查进库面砖的规格、尺寸、颜色、花饰等是否符合设计要求; 6、按砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类堆放备用; 7、大面积铺贴前的样板墙面施工已毕,并经有关方面鉴定认可; 二、饰面砖粘贴施工质量控制: 1、检查墙面基层粉刷质量是否符合铺贴面砖的要求; 2、查弹线、分格和有关控制线; 3、检查排砖的合理性,非整砖排在次要部位并要注意一致和对称,同一墙面横竖排列不得有一行以上非整砖; 4、面砖应提前浸水晾干,不允许干砖上墙; 5、粘贴面砖自上而下进行,高层建筑采取措施后可分段进行。及时检查平整度、垂直度和接缝,发现问题及时纠正。女
32、儿墙压顶、窗台、腰线等部位贴砖时,除流水坡度符合设计要求外,应采取顶面砖压立面砖防止内渗,引起空裂。同时还应采取立面中最低一排砖压底平面面砖,并低出底平面面砖3~5m,让其超出滴水线(槽),防止水檐引起空裂; 6、铺贴面砖时不允许随贴随擦缝,必须待检查质量合格后,才允许接缝; 7、面砖镶贴必须牢固,不得有空鼓,歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷; 8、饰面砖表面平整、洁净、色泽一致,接缝平直光滑,宽度深度符合要求,滴水线(槽)顺直,坡向正确; 9、饰面砖粘贴允许偏差为: 立面垂直度:外墙3mm、内墙2mm 表面平整度:外墙4mm、内墙3mm 阴阳角方正:外墙3mm、内墙3mm 接缝直
33、线度:外墙3mm、内墙2mm 接缝高低度:外墙1mm、内墙0.5mm 接缝亮度: 外墙1mm、内墙1mm 三、饰面砖粘贴工程施工质量验收见《建筑装饰装修工程质量验收规范》第3.8.13章。 涂饰工程施工质量监理实施细则 一、涂饰工程施工前的质量控制 1、检查涂料产品合格证书,性能检测报告和进场验收记录,涂料的品种,型号和性能应符合设计要求。 2、砼或墙面抹灰层应基本干燥,涂刷溶剂型涂料及油性涂料基层含水率不大于8%,涂水性涂料时基层含水率不大于10%。在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。 3、门窗玻璃安装完毕,地面已施工完。管道设备安装完,试水试压已进行。 4、施
34、工环境温度在5℃~35℃之间,冬期施工应在采暖条件下进行,室温不低于10℃。相对温度60%。 二、涂料施工质量控制 1、基层处理:将墙面基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,灰尘、污垢和砂浆流痕清扫净。 2、修补腻子:用石膏腻子将墙面坑凹、风裂、缝隙补好找平,干燥后用砂子磨平扫净。 3、刮腻子:一般刮三遍,每遍干燥后用砂子磨,最后一遍磨光。外墙、厨房、厕浴间用防水腻子。腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。 4、施涂涂料: 4.1施涂顺序先刷顶后刷墙面,刷墙面先上后下,先将墙面扫净,注意接头衔接。 4.2水性涂料使用时应当搅拌均匀,适当加水稀释。 4.3施涂油性涂料时,如墙面
35、有分色线,应先弹线,先刷浅色油漆,后刷深色油漆。 5、涂饰工程颜色、图案应符合设计要求,涂刷均匀,粘结牢固,不得漏涂、透底、起泡和掉粉。 6、涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面清晰。 7、涂饰质量和检验方法应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》中表10.2.6、10.2.7、10.2.8、10.3.6、10.3.7的要求。 三、涂饰工程施工质量验收按《建筑装饰装修工程质量验收规范》第3.10.13章规定执行。 门窗工程施工质量监理实施细则 一、 木门窗: 1、 木门窗安装质量预控 1.1检查木门窗木材品种、材质等级、人造板甲醛含量符合设计要求。设计未规定时,材质等级
36、应符合GB50210-2001规范附录A规定。 1.2进场木门窗框扇的型号、尺寸、线型、数量符合设计图纸,检查出厂合格证,性能检测报告,进场验收记录和复验报告。如有窜角,翘曲、壁裂应进行修理。 1.3木门窗应釆用烘干木材,含水率不大于12%。 1.4木门窗与墙体接触部位应涂刷稀释的次底子油,其它面应刷清油一道。埋入墙体的木砖应进行防腐处理。有防火要求的检查防火处理是否合格,检查有无生产许可证。 1.5安装前,检查门窗洞口尺寸是否合格。 2、木门窗安装质量控制: 2.1木砖数量位置正确、牢固、两端距离相等,在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。门窗框安装在抹灰前进行,扇的安装在抹灰后进行。
37、 2.2结构工程验收合格后,从顶层用大线锤吊垂直,检查窗口位置准确度,并弹出安装位置线,根据50cm水平线检查安装标高,对不附线的结构边楞进行处理。 2.3门窗口吊正,走头留足12cm;不能留走头时,应可靠固定在木砖上。门框固定在木砖上的钉子不得一下钉死,钉帽砸扁且应外露框边5mm,以便更改校正用。 2.4安装木螺丝时可钉入木螺丝长度的1/3,再用改锥拧入剩余的2/3。 2.5合页位置必须距上下端宜取立梃高度的1/10,并避开上冒头。 2.6安装扇平整光滑,裁口顺直不走扇、不翘曲。 2.7五金安装符合图纸要求,位置适宜,木螺丝拧紧,卧平,插销关启灵活。 2.8门窗框和厚度大于50
38、mm的门窗扇应用双榫连接,榫槽用胶严密嵌合,胶楔加紧。 2.9胶合板门、纤维板门、模压门不得脱胶。胶合板门、面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上下帽头应各钻两个以上透气孔。 2.10木门窗与墙体之间嵌缝材料应符合设计要求。 2.11木门窗制作与安装允许偏差及检验方法见《建筑装饰装修工程质量验收规范》表5.2.17和5.2.18的规定。 二、铝合金门窗 1、铝合金门窗质量预控: 1.1铝合金门窗的规格、型号应符合图纸要求,五金配件齐全,并检查产品出厂合格证,外墙窗抗风压、空气渗透,雨水渗漏性能检测报告,进场验收记录及复验报告; 1.2嵌缝材料、密封胶是否符合设计要求; 1.3检查
39、室内+50cm水平是否正确; 1.4校核门窗洞口尺寸及标高是否符合施工图纸要求; 1.5检查预埋砼块数量、位置是否符合设计要求。 2、铝合金门窗安装质量控制: 2.1洞口位置正确,且框平面离外墙平面距离一致,标高准确; 2.2拼装合适,不变形,连接件铁脚至窗角距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm,且安装牢固,在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。 2.3铝框应有外包装保护层; 2.4铝合金门窗安装固定后,应及时处理窗框与墙体缝隙,塞矿棉或玻璃棉,外表面留5-6mm深槽,并填嵌(严禁用水泥砂浆作窗框与墙体的填塞材料),嵌缝表面平整、光滑; 2.5铝合金扇开关灵活适用,关闭严
40、密、功能性好,端正美观,推拉扇必须有防脱措施; 2.6铝合金门窗扇的橡胶条或毛毡条应安装完好,不得脱槽。排水孔(槽)应畅通,位置数量符合设计要求; 2.7铝合金门窗表面洁净,无污染,无划痕,无锈蚀; 2.8铝合金门窗安装允许偏差见《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001表5.3.12规定。 三、塑钢门窗 1、塑钢门窗质量预控 1.1 塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸应符合设计要求,内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家产品标准的质量要求。外墙窗需进行抗风压性能,空气渗透性能和雨水渗漏性能的试验。检查产品合格证书、性能检测报告,进场验收记录和复验报告。 1.2 门窗小五
41、金、固定片(铁脚)应按门窗规格型号配套。 1.3 洞口预留尺寸要求:当外墙抹灰时为15~20mm,外墙贴面砖时为20~25mm,外墙贴花岗岩石时为40~50mm。检查洞口两侧对应铁脚位置预埋砼块的位置、数量是否正确,办好工序预验收。 1.4 嵌缝材料、密封材料符合设计要求,应有出场合格证明。 1.5 检查门窗表面色泽是否均匀,无裂缝、气孔、麻点和明显擦伤。 2、塑钢门窗安装质量控制 2.1 检查固定片的设置及规格。固定片采用Q235-A冷轨钢板,表面防腐处理,其厚度≥1.5mm,宽≥15mm。固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150-200mm,固定片之间的间距应≤600mm,不得
42、将固定片直接装在中横框、中竖框的档上。不允许单向固定,必须按规定要求安装双方向以保证受力均衡。 2.2 固定门窗框,框进洞口,框口线应与洞口线对齐,用木楔将框临时固定。校正正面、侧面垂直度,对角线与水平度,然后用楔固定靠牢。注意过紧将造成内向弯曲;上框不加楔。特别注意:一座楼的整体框线上下、水平一致,粉刷抹灰前应全面检查调整,才能保证关闭自如,密封好,整体美观。固定时先上框后侧框。外门窗必须安装牢固,在砌体上安装严禁用射钉固定。用膨胀螺栓将铁脚固定。窗框与拼樘料与砖墙连接时,应先将拼樘料两端插入预留洞中,深度不小于30mm,然后用C20细石砼浇注固定。 2.3 嵌缝:门窗框与墙体的缝隙按设
43、计要求的材料嵌缝,设计无要求时用闭孔弹性材料填满,表面用5~8mm密封胶密闭。 2.4 门窗附件安装:用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁敲打。 2.5 门窗扇的密封条不得脱槽。玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边脱槽。 2.6 门窗扇应开启灵活,关闭严密,无倒翘,推拉扇必须有防脱落措施。 2.7 排水孔应畅通,位置和数量符合设计要求。 2.8 注意成品保护,防污染、防电焊烧伤,损坏面层。 2.9 塑钢门窗安装的允许偏差和检查方法见《建筑装饰装修工程质量验收规范》表5.4.13规定。 四、门窗玻璃安装 1、玻璃品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块
44、面积大于1.5㎡时应使用安全玻璃。检查出厂合格证、性能检测报告和进场验收记录。 2、玻璃裁割尺寸正确。安装方法符合设计要求,固定用的钉子、卡子数量、规格应保证安装牢固,玻璃不得有裂纹、损伤和松动。 3、木压条、密封条与玻璃、玻璃槽口接触紧密、平整。密封胶与玻璃槽口边缘粘牢固,接缝平齐,带密封条的玻璃压条,必须与玻璃全部贴紧。压条与型材之间无明显缝隙,压条接缝不大于0.5mm. 4、玻璃表面应洁净、不得污染,中空玻璃内外表面应洁净,中空层内不得有灰尘和水蒸气。 5、玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃镀膜层及磨砂玻璃磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在外层,镀膜层朝向室内。 6、
45、腻子要填饱、粘牢、腻子边缘与裁口平齐,卡子不应露出腻子表面。 卷材防水屋面工程施工质量监理实施细则 一、 卷材屋面工程施工前的质量控制: 1、 审查防水施工队伍的资质和业绩,操作人员上岗证; 2、 检查卷材及胶结料的材质证明和复试资料; 3、 屋面基层质量的验收(包括保温层含水率测试); 4、 检查胶结材料配合比; 5、 基层下的管道、预埋件等已妥善处理完毕; 6、 屋面基层的阴阳角处应做成圆弧,圆弧半径按规定。 二、卷材屋面工程施工质量控制: 1、应经常抽样检查胶结材料配比和材料计量情况; 2、检查卷材铺贴质量、铺贴方法、压接顺序和搭接长度,粘贴牢固,无滑移、翘边、
46、起泡、皱折等; 3、每铺贴一层及时检查和附加层铺贴情况; 4、细部做法(如泛水、沿口、变形缝、墙角、泛水立面收头)是否符合要求; 5、落水口、变形缝等处的安装件是否牢固、平整,防腐漆涂刷均匀; 6、屋面保护层粒径和筛选、撒铺粘结是否符合要求; 7、经过24小时蓄水试验,或2小时淋水试验,不得渗漏; 8、严禁雨天、雪天和五级风及其以上施工; 9、卷材防水屋面施工质量按《屋面工程质量验收规范》执行。 地下防水工程施工质量监理实施细则 一、质量预控 1、对施工单位的资质进行审查和认可,对技术操作人员检查上岗证。 2、检查卷材及胶结料的材质证明书、出厂合格证、出厂日期不得超过
47、有效期,必须进行复试检查、见证抽样检查。 3、基层控制:找平层的刚度、平整度无起砂起皮、裂缝、含水率都是保证工程质量的控制要点。 4、合成高分子氯化聚乙稀防水卷材性能,必须符合设计和标准,变形缝、预埋件处、阴阳角部位的做法必须符合设计要求和施工规范的规定。 二、卷材防水层施工质量控制 1、应经常抽样检查胶结材料配比和材料计量情况。 2、检查卷材铺贴质量、铺贴方法、压接顺序和搭接长度,粘贴牢固、无滑移、翘边、起泡、皱折等。 3、每铺贴一层应及时检查和附加层铺贴情况。 4、细部做法变形缝、墙角、管道周边等细部要精心处理。 5、采用外防水外贴法施工时,应先铺贴平面、后贴立面,应交叉搭
48、接防水层,施工隐蔽工程验收后,及时铺设保护油毡保护墙。 三、卷材防水层施工的监理要求 1、要做好监理质量记录,及防水卷材的产品合格证现场取样复试资料,隐蔽工程验收记录。 2、卷材防水层施工质量验收按《地下防水工程质量验收规范》验收。 建筑给排水及采暖工程施工质量监理实施细则 一、施工质量预控: 1、熟悉设计图纸,将设计图纸中影响施工进度、图纸差错和工程质量等问题,及时用文字通知甲方,参加施工图纸的设计交底会,了解工程特点和工程质量的要求。 2、审查施工单位提交监理的施工组织设计或施工方案,该方案须经监理工程师批准后方可实施。检查施工现场有无健全的质量管理体系和工程质量检测制度
49、 3、对施工单位的资质、施工管理人员、技术人员的专业技术资格、特殊技术工种的上岗证要进行审核。 4、安装开始之前,应对土建工程的基面进行验收,对基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留洞预埋件要对照图纸进行核验。 5、工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证的文件,包括其规格、型号及性能检测报告均应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。要求各种管材:管壁薄厚均匀,内外壁光滑、平整、无气泡、无裂口、无砂眼等。主要器具和设备必须有完整的安装
50、使用说明书。 6、阀门安装前,应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不小于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验,其强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在持续时间内保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。 7、在土建主体结构施工中,注意本专业预埋件、预留洞施工配合与预控工作。 二、施工过程质量控制: 1、隐蔽工程应在隐蔽前经各方验收合格后,才能隐蔽,并形成记录。 2、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过时,应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物,必须采用柔性防水套管。






