生产运作3.doc

名词解释
节拍：流水线上连续出产两件相同制品的时间间隔，一般用r表示。
相关需求(不确定)相关需求库存：是指企业内部物料转化各环节之间所发生的物料需求，实际上是对企业的原材料、在制品的需求其明显的特征是依附于企业的最终产出，即依附于独立需求库存。当独立需求库存确定以后，就可以将相关需求库存精确地计算出来。
加工装配式生产, 生产设置地理位置分散，零件加工和产品装配可以在不同地区甚至不同国家进行。由于零件种类繁多，加工工艺多样化，又涉及多种多样的加工单位、工人和设备，导致生产过程中协作关系十分复杂，计划、组织、协调任务相当繁重，生产管理大大复杂化。因此，生产管理研究的重点一直放在加工装配式生产上。
并行工程，是一种强调各阶段领域专家共同参加的系统化产品设计方法，其目的在于将产品的设计和产品的可制造性、可维护性、质量控制等问题同时加以考虑，以减少早期设计阶段的盲目性，缩短研制周期。——要求产品开发在设计阶段就考虑到产品生命周期中的所有因素。
工作地
社会组织是具有特定目标和功能的、社会化的生产要素的集合体。如：公司、学校商店、医院、车站、旅馆、消防队、饭馆、运输公司、银行、建筑公司等，都是社会组织。各种社会组织的出现，是社会分工的结果，也是社会生产力发展的标志。 连续性生产（流程式生产）：物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。如化工（塑料、药品、肥皂、肥料等）、炼油、冶金、食品、造纸等的生产过程。
对象专业化原则：以产品（零件或部件）为对象来设置生产单位。是将生产某种产品（零部件）所需的不同类型的设备、工装和工人集中在一个生产单位里，以完成该种产品（零部件）的全部或大部分工艺过程。如发动机厂、连杆车间、变速箱车间、水泵工段等。
工艺,加工的顺序及每一步的标准。
非独立性需求
生产：生产是一切社会组织将它的输入转化为输出的过程
工作扩大化，是指工作的横向扩大，即增加每个人工作任务的种类，从而使他能够完成一项完整工作的大部分程序，感受工作的意义和挑战，提高工作积极性。
独立需求（不确定）独立需求库存：是指企业外部环境，即用户对企业物料的需求，实际上是用户对企业的最终产品的需求。其明显的特征是需求量不确定，只能通过预测方法粗略估算。
工艺专业化原则：按照工艺特征设置生产单位。是将完成相同工艺的设备和工人集中在一个生产单位里，对多种不同的零件进行相同工艺的加工。如锻造厂、铸造厂、热处理车间、车工工段、磨床组等。
产品设计的全生命周期
备货型生产，在没有接到用户订单时，按已有的标准产品或产品系列进行的生产。生产的直接目的是补充成品库存。
库存：“以支持生产、维护操作和客户服务为目的而存储的各种物料，包括原材料和在制品、维修件和生产消耗品、成品和备件等”。
简答题
1．备货型生产与订货型生产------（按企业组织生产的特点划分）备货型生产MTS（Make to stock）：在没有接到用户订单时，按已有的标准产品或产品系列进行的生产。生产的直接目的是补充成品库存，通过为此一定量成品库存来满足用户的需要。例如：轴承、紧固件、小型电动机等产品的生产。订货型生产MTO（Make to order）：按用户订单进行的生产。用户可能对产品提出各种各样的要求，经过协商和谈判，以协议或合同的形式确认对产品性能、质量、数量和缴获期的要求，然后组织设计和制造。例如：锅炉、船舶等产品的生产。
Mts与mto的区别
项目 MTS MTO
产品 标准产品 按用户要求生产，无标准产品 大量的变形产品和新产品
对产品的需求 可以预测 难以预测
价格 事先确定 难以确定
交货期 不重要，由成品库随时供货 很重要，定货时确定
设备 多采用专用高效设备 多采用通用设备
人员 专业化人员 需多种操作技能人员
2．简述道格拉斯实用飞行定律
3“5S”活动：是指整理、整顿、清扫、清洁、素养五项活动的统称。 a、整理：区分哪些东西（工具、物料等）是需要的？哪些是不需要的？把不需要的东西解决清理出现场。整理是现场改善的开始，效率和安全始于整理。 b、整顿：对整理后留在现场的有用之物，根据类别及使用频率的高低，分类、分区定位摆放，不混放，做到物各有位、物在其位，过目知数、一目了然，消除寻找时间。 c、清扫：就是清除工作场所的油污、切屑、垃圾和杂物，并经常对设备进行点检、润滑和保养。 d、清洁：是每天都坚持整理、整顿和清扫，根除对人体有害的粉尘、烟雾、噪音、有毒气体等，使工作环境清洁优美，实现清洁生产。 f、素养：养成自觉开展和保持前4个S 的良好习惯，树立牢固的改善意识和标准化意识。 “5S”活动是实行JIT生产方式最基础的工作。
4．生产运作管理的任务 运用组织、计划、控制等职能，把投入生产过程的各种生产要素有效的结合起来，形成有机的体系，按照最经济的生产方式生产出满足社会需要的产品。
生产运作管理的内容1、生产运作系统的设计产品或服务的选择和设计；（生产运作设施的选址； 生产运作设施的布置； 服务交付系统设计；工作设计。）2、生产运作系统的运行（生产计划、组织、控制）3、生产运作系统的维护，（包括设施的维修和管理、质量的保证、整个生产运作系统的不断改进等。）
5.拉式生产 不是前工序往后工序送，而是后工序到前工序领取，前工序再到更前工序领取。每道工序都只生产（补充）被后工序取走的品种和数量
推动式生产 是指按照MRP的计算逻辑，各个部门都是按照公司规定的生产计划进行生产。上工序无需为下工序负责，生产出产品后按照计划把产品送达后工序即可，这种方式称之为推动式生产。
6．简述5W2H分析法
5H2W分析法 发明者用五个以w开头的英语单词和两个以H开头的英语单词进行设问，发现解决问题的线索，寻找发明思路，进行设计构思，从而搞出新的发明项目，
　　（1） WHY——为什么？为什么要这么做？理由何在？原因是什么？
　　（2） WHAT——是什么？目的是什么？做什么工作？
　　（3） WHERE——何处？在哪里做？从哪里入手？
　　（4） WHEN——何时？什么时间完成？什么时机最适宜？
　　（5） WHO——谁？由谁来承担？谁来完成？谁负责？
（6） HOW ——怎么做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？
（7） HOW MUCH——多少？做到什么程度？数量如何？质量水平如何？费用产出如何
7．流程和程序的区别？
流程：指生产中从原料到制成品各项工序安排的程序。
程序：事情进行的前后秩序。
区别是：流程一般指生产活动的过程，具体到先做什么，怎么做。
　　　　程序指生产、工作、活动、办理各种事情的先后顺序，可以不具体到怎么做。
8．生产系统柔性包括两方面含义：一是能适应不同的产品或零件的加工要求。从这个意义上讲，能加工的产品（零件）种类数越多，则柔性越好；二是指转化时间。加工不同零件之间的转化时间越短，这柔性越好。要提高生产系统的柔性，可以采用两种办法：硬办法（提高机床的柔性）、软办法（采用成组技术）。
9． 生产管理任务是什么？
10．请画出5M图，并加以简单阐述
11． 库存控制的作用是什么
库存带来的好处（1）改善服务质量。持有一定量库存有利于调节供需之间的不平衡，保证企业按时交货、快速交货，能够避免或减少由于库存缺货或供货延迟带来的损失，这些对于企业改善顾客服务质量都具有重要作用。（2）节省订货费用。订货费用指订货过程中为处理每份订单和发运每批订货而产生的费用。这种费用与订货批量的大小无关。因此，如果通过持有一定量的库存增大订货批量，就可以减少订货次数，从而减少订货费用。（3）节省作业交换费用。作业交换费用是指生产过程中更换批量时调整设备、进行作业准备所产生的费用。作业的频繁更换会消耗设备和工人的大量时间，新作业刚开始时也容易出现较多的产品质量问题，这些都会导致成本增加，而通过持有一定量的在制品库存，可以加大生产批量，从而减少作业交换次数，节省作业交换费用。（4）提高人员与设备的利用率。 持有一定量的库存可以从三个方面提供人员与设备的利用率：减少作业更换时间，这种作业不增加任何附加价值；防止某个环节零部件供应缺货导致生产中断；当需求波动或季节性变动时，使生产均衡化。
12． JIT对降低在制品的基本思想是什么？
JIT 的基本思想：“仅仅”在需要的时间和地点，“恰好”按需要的数量，“及时”生产所需要的质量完美的产品。（即“不多不少不早不晚地满足需求”）
以支持生产、维护操作和客户服务为目的而存储的各种物料，包括原材料和在制品、维修件和生产消耗品、成品和备件等”。
13．装配线平衡的目的
对装配线实行平衡技术，其目的是使所设计的装配线所需工作地数最少，同时使各工作地作业间尽可能接近节拍，减少忙闲不均的现象，并符合高效率和按节奏生产的要求。 装配线的平衡问题就是将所有基本工作单元分派到各个工作地，以使每个工作地在节拍内都处于繁忙状态，完成最多的操作量，从而使各工作地的未工作时间（闲置）时间最少。
14．服务性生产的特点
服务性生产的生产率难以测定；（一个工厂可以计算它所生产的产品的数量，一个律师的辩护则难以计量）服务性生产的质量标准难以建立；与顾客接触；纯服务性生产不能通过库存来调节。（理发师不能在顾客少时存储几个理过发的脑袋，以便顾客多时提供极快的服务。
辨析题
提高多品种小批量生产类型效率的途径就是把小批量生产变为大批量生产。
错误。 提高多品种小批量生产效率的途径有两条：减少零件变化与提高生产系统的柔性。
论述题
1．论述合理组织生产过程的基本要求
合理组织生产过程的基本要求，是要使生产过程保持连续性、比例性、平行性、均衡性（节奏性）、柔性与准时性。
（1）生产过程的连续。是指物料在生产过程的各个环节始终处于连续运动的状态，没有或很少有不必要的停顿与等待现象。 （2）生产过程的平行性。是指物料在生产过程中实行平行交叉作业（平行移动或平行顺序移动）。（3）生产过程的比例性。是指生产过程各环节的生产能力保持适当的比例关系，各环节能力趋于平衡，没有“瓶颈”。 （4）生产过程的均衡性 。是指产品从投料到完工能按计划均衡地进行，在相等的时间内完成的工作量大体相等。没有前松后紧的现象。（5）生产过程的柔性 。是指生产过程具有适应市场需求变化的能力，市场需要什么产品就能生产出什么产品。 (6)生产过程的准时性。是指生产过程的各环节都能按照后一环节的需要生产。即在后一环节需要的时候，按照后一环节需要的数量，生产后一环节所需要的产品或零部件。即准时准量（JIT）。
2．生产管理要解决的一个基本问题，就是如何使生产能力适应市场需求的变化，
企业生产能力与市场需求的匹配是组织生产过程的永恒主题。
请从供需协调的角度，谈谈你对JIT准时生产方式的理解。
3．有人说“库存是万恶之源”，你认为是否有道理？请举例加以说明
4．用思维导图方式系统描述生产运作管理的任务及内容