维保项目--电力维修.doc

chi 北京仲量联行物业管理服务有限公司

三全公寓物业管理处

维保项目----电力维修

北京仲量联行物业管理服务有限公司
提供
二〇〇四年三月

BSAF-ENG-MA01-04-AC-a
目录
l 主配电柜/分配电柜/变压器
l 配电箱
l 不间断电源系统
l 蓄电池及充电器
l 发电机

主配电柜/分配电柜/变压器

维保周期
维保内容
维保由本公司工程部(T)或分包商(S)负责
每日

Ø 检查并报告任何异常噪音/振动
Ø 检查有无可见的破损和过热老化现象
Ø 检查有无充分的通风
Ø 检查有无过热迹象
Ø 检查整体的清洁状况，如果必要则清洁配电柜表面
Ø 检查有无虫蛀/易燃物
Ø 报告任何异常现象
Ø 在未安装自控系统的地方，做出电力参数的操作记录
Ø 变压器温度、电流（三相）、室内温度、湿度、通风
Ø 变压器接线端子是否过热、声音是否正常
Ø 变压器室内地面是否清洁
Ø 检查是否有任何危险或报警信号
Ø 检查显示的图像、指令及其他相关的信息
Ø 如果安装了功率因数修正设备，检查其运行是否正常
Ø 检查安培表、电压表、功率因数表、变压器温度并做好记录、指示灯、过流保护继电器、接地故障保护继电器是否正常

每周
Ø 检查变压器鼓风机“启”“停”温控系统是否正常
Ø 检查接线，杜绝缘体有裂缝、放电现象
Ø 变压器外壳体是否清洁

每月

Ø 检查设备有无异常状况，过热等现象
Ø 清洁配电柜表面，除去灰尘等
Ø 检查配电室的照明灯、插座、应急灯
Ø 检查电路、保险丝、开关、端子标签是否正确
Ø 检查并以正确的操作顺序拧紧任何松动的螺钉螺母
Ø 检查有否更新定期检查说明
Ø 检查配电室的接地系统
Ø 检查接地系统的接地电阻
Ø 检察配电室的整体清洁工作
Ø 检察有无异常噪音、嗡嗡声、振动
Ø 检查是否有足够的维修空间
Ø 注意非正常电压过低、电压过高、三相电电流不平衡等，并调整至正常状态
Ø 检查通风是否充足，如有需要则清扫风道入口的过滤器/百叶窗
Ø 如果安装了限量表，将其复位至最大值
Ø 报告电压或电流的高度谐波差异度
Ø 检查金属部件的腐蚀，如果需要用钢丝刷清除被腐蚀部分并用符合标准的防腐涂料重新喷涂
Ø 温度用红外温度计检测外露的电路连接节点，以确保接触良好
Ø 使用红外温度计检测配电柜触头及母线温度，检查是否有过热或接触不好的迹象
Ø 记录重要的运行参数，包括电流、电压、变压器温度、功率因数、电表读数、房间温度等。确保上述运行参数与标准运行状态相符
Ø 提交包括改进建议的报告

Ø 检查合接开关或合接头接触是否良好、紧固
Ø 排风扇温控系统整定值是否正确
Ø 变压器接地系统是否良好、是否符合设计要求
Ø 变压器是否清洁，各连接处接触是否良好、紧固、有无过热、老化、破损等现象

每年

Ø 进行每月一次的维保
Ø 打开配电柜，使用红外温度计检查电路连接点以确保接触良好
Ø 对所有的IDMT继电器进行二次测试（此项供电局四年法定监测一次）
Ø 对所有的指示灯、电表和选择器进行功能性测试
Ø 对保护设备的电池及充电器进行功能性测试
Ø 检测空气断路器的连接阻抗
Ø 全面清除，清除配电柜内的灰尘及杂物
Ø 检查母线连接是否紧固，如果需要则重新调整
Ø 检查母线的状况，特别是有无变色、变形、是否有足够的支撑、以及绝缘破坏等
Ø 检查所有绝缘材料的情况，特别是有否损坏、裂缝、有水泡迹象及其他缺陷
Ø 检查所有的接线端子是否接紧以及电子元件的工作情况，确保其功能正常
Ø 检查所有的断路器、开关和继电器是否运行正常
Ø 检查所有的中性导体是否过热，大小是否合适
Ø 检查并操作自动转换开关
Ø 检查并操作所有的转换接触器
Ø 检查电流互感器是否正常运行
Ø 检查接触器，并按需要重新定位
Ø 检查接触弹簧压力
Ø 检查引线有否磨损、破坏
Ø 检查线圈是否过热
Ø 检查线槽护板是否固定，如有需要则调整
Ø 检查电弧罩和各相之间的隔栅有否燃烧或弄脏
Ø 检查磁铁表面是否正常
Ø 提交包括改进建议的报告

每五年
Ø 进行每年一次的维保
Ø 检测变压器二次控制系统整定值是否正常
Ø 进行总体情况的检查，包括：
1． 是否有足够的工作空间，入口及维修设施
2． 检查导线的连接
3． 检查导线的标识
4． 根据导线承载能力和电流确定导线截面积（mm2）数量是否足够
5． 检查所有设备正确连接，特别要注意绝缘体、开关、剩余电流CT设备、二次微型断路器及防护性导线状况
6． 防火隔栅和过温保护

7． 避免与有压部分直接接触的保护方法，如将有压部分绝缘或密封
8． 检查是否具备合适的绝缘和开关设备
9． 检查保护性设备和显示用设备的选择和设定
10． 检查电路、保险丝、开关、接线端子等上面的标识
11． 检查设备选择及不利环境下保护措施的选择
12． 检查危险或紧急报警提示
13． 检查图表、介绍和其他的相关信息
14． 检查保护和转换用的单极设备的连接
15． 确定对非直流接触的保护方法
16． 有害的相互影响防御方法
17． 超低压保护设施
18． 配线方法
Ø 低压设备测试应包括，但不仅限于以下的内容：
1． 环路电流的连续性
2． 保护性导体的连续性，包括主次等电势点的连接
3． 接地电极电阻
4． 绝缘电阻
5． 极性
6． 接地电阻
7． 所有的保护设备的功能
8． 设备的所有部件的功能
9． 保护设备的二次测试
Ø 低压配电柜的维保应包括，但不仅限于以下内容：
1． 在测试电压为1000V时的绝缘阻抗
2． 检查ACB,MCCB，承包商,显示灯，控制继电器，等。
3． 真空吸尘
4． 对所有过流和接地保护的继电器进行二次测试
5． 拧紧螺钉螺母

配电箱
维保周期
维保内容
维保由本公司工程部（T）或分包商（S）负责
每周
Ø 检查并报告任何异常噪音/振动
Ø 检查有无可见的破损和老化现象
Ø 检查有无过热的迹象
Ø 检查总体清洁状况，如果必要则清洁其表面
Ø 检查有无虫蛀/易燃物
Ø 报告任何异常现象

每季度
Ø 检查设备有无异常状况，过热等现象
Ø 清洁控制柜表面，除去灰尘等检查配电室的照明灯、插座、应急灯
Ø 检查电路、保险丝、开关、端子的标签是否正确
Ø 检查并以正确的操作顺序拧紧任何松动的螺钉螺母
Ø 检查显示的图象、指令及其他相关的信息
Ø 检查接地系统的接地电阻值
Ø 配电室的全面清洁工作
Ø 检查有无异常噪音、嗡嗡声、振动
Ø 检查是否有足够的维修空间
Ø 注意非正常电压过低、电压过高、三相电电流不平衡等，并逐步调整至正常状态
Ø 检查金属部件的腐蚀，如有需要则用钢丝刷清除被腐蚀部分，并用符合标准的防腐涂料重新喷漆
Ø 如果有则用红外温度计检测外露的电路连接节点，以确保良好的接触
Ø 使用红外温度计检测配电柜触头及母线温度，检查是否有过热或接触不好的迹象
Ø 记录重要的参数，包括电流、电压、功率因数、电表读数、房间温度、红外温度计测量结果等。确保上述运行参数与标准运行状态相符
Ø 提交包括改进建议的报告

每年

Ø 进行每季度一次的维保
Ø 打开配电柜，使用红外温度计检查电路连接点以确保接触良好
Ø 对所有的指示灯、电表和选择器进行功能性测试
Ø 检查母线连接是否正确，如果需要则重新调整
Ø 检查母线的状况，特别是有否变色、变形、足够的支撑、及绝缘破坏等
Ø 检查所有绝缘材料的情况，特别是有否损坏、裂缝、水泡迹象及其他
Ø 检查所有的接线端子是否接紧以及电子元件的工作情况，确保其功能正常
Ø 检查所有的断路器、开关和继电器是否运行正常
Ø 检查所有的中性导体是否过热，电流值、截面积（mm2）是否符合要求
Ø 检查接触器，如果需要对其进行重新定位
Ø 检查线槽护板是否固定，如果必要则调整
Ø 提交包括改进建议的报告

每五年
Ø 进行每年一次的维保
Ø 进行总体情况的检查，包括：
1. 是否有足够的工作空间，入口及维修设施
2. 检查导体的连接
3. 检查导体的标记
4. 根据导线承载能力和电流确定导线截面积是否足够
5. 检查所有设备正确连接，特别要注意绝缘体、开关、剩余电流设备、微型断路器及防护性导线状况
6. 检查防火隔栅和过温保护

7. 避免与有压部分直接接触的保护方法，如将有压部分绝缘或密封
8. 是否具备合适的绝缘和开关设备
9. 保护性设备和显示用的设备的选择和设定
10. 电路、保险丝、开关、接线端子等上面的标识
11. 设备选择及不利环境下保护措施的选择
12. 危险和报警提示
13. 图表、介绍和其他的相关信息
14. 保护和转换用的单极设备的连接
15. 确定对非直流接触的保护方法
16. 防止有害影响
17. 超低压保护设施
18. 配线方法
Ø 低压设备测试应包括但不仅局限于下列内容：
1． 环路电流的连续性
2． 保护性导体的连续性，包括主次等电势点的连接
3． 接地电极电阻
4． 绝缘电阻
5． 极性
6． 接地电阻
7． 所有的保护设备的功能
8． 设备的所有部件的功能
9． 保护设备的二次测试

不间断电源

维保周期
维保内容
维保由本公司工程部（T）或分包商（S）负责
每周
Ø 检查并报告任何异常噪音/振动
Ø 检查有无可见的破损和老化现象
Ø 检查有无过热的迹象
Ø 检查整体的清洁状况，如果必要则清洁面板表面
Ø 检查并记录系统和模块的电压读数
Ø 当系统工作于临界负载状况时，确保所有的风扇均开启
Ø 观察蓄电池有无裂缝、泄露、腐蚀
Ø 检查蓄电池间的通风系统
Ø 检查电解液的液面，如有需要则再续入
Ø 报告任何异常现象

每月

Ø 观察设备有无不正常过热等情况
Ø 清洁控制柜表面，清除灰尘、杂物等
Ø 检查电源室的灯、插座、应急灯
Ø 检查并以正确的顺序拧紧任何松动的螺钉螺母
Ø 检查不间断电源的接地系统
Ø 检查接地系统的接地电阻
Ø 电源室的整体清洁工作
Ø 检查空气过滤器，如果需要则更换
Ø 检察有无异常噪音、嗡嗡声、振动
Ø 检查是否有足够的维修空间
Ø 注意非正常电压过低、电压过高、三相电电流不平衡等，并逐步调整至正常状态
Ø 检查通风是否充足，如需要则清扫风道入口的过滤器/百叶窗
Ø 检查安培表、电压表、功率因数表、指示灯、过流保护继电器接地故障保护继电器是否正常
Ø 报告电压或电流的高度谐波差异度
Ø 检查金属部件的腐蚀，如果需要，用钢丝刷清除被腐蚀部分，并用符合标准的防腐涂料重新喷漆
Ø 如果有则用红外温度计检测外露的电路连接节点，以确保良好的接触
Ø 使用红外温度计检测配电柜表面温度，看是否有过热或接触不好的迹象
Ø 记录重要的参数，包括电流、电压、功率因数、电表读数、房间温度、红外温度计测量结果等。确保上述运行参数与标准运行状态相符
Ø 提出包括改进建议的报告

每年

Ø 进行每月一次的维保
Ø 一经用户同意，将UPS切换到旁路
Ø 校准所有的报警水平
Ø 校准所有面板上的表
Ø 检查所有的直流和交流电容器
Ø 对电池进行间隔为1分钟的放电试验
Ø 当不间断电源没有输入功率，或不间断电源满负荷时，电池应该放电
Ø 观察放电结果，如果认为必要，则建议（1.12—1.18，+40℃）替换
Ø 检查并记录所有电池的比重
Ø 检查并记录所有电池的电解液温度
Ø 测量并记录输入电压、频率、电流和功率因数
Ø 测量并记录直流电压和电流
Ø 测量并记录输出电压、功率和电流
Ø 测量并记录输入和功率数,包括电池充电
Ø 检查在满负载时对旁路的不间断转换
Ø 测试冗余模块的损失
Ø 测试对旁路的成功转换
Ø 测试冗余模块的重新启动
Ø 测试对不间断电源的转换
Ø 检查电容器有无膨胀、泄露、保险丝裸装等现象
Ø 打开配电柜，用红外温度计检查电路连接节点，以确保接触良好
Ø 对所有指示灯、电表、选择器进行功能性测试
Ø 对电池及充电器进行功能性测试
Ø 检查所有的接线端子是否连接紧密，并检查电器件的情况，以确保其正常工作
Ø 检查线槽护板是否固定，如果必要则调整
Ø 提交包括改进建议的报告

蓄电池及充电器

维保周期
维保内容
维保由本公司工程部（T）负责或分包商（S）负责
每周
Ø 检查并报告任何异常噪音/振动
Ø 检查有无可见的破损和老化现象
Ø 检查有无过热的迹象
Ø 检查总体的清洁状况，如果必要则清洁面板表面
Ø 观察蓄电池有无裂缝、泄露、腐蚀
Ø 检查电池间的通风系统
Ø 检查电解液的液面，比重如需要则再续入补充液或蒸馏水
Ø 报告任何异常现象
Ø 检查并记录所有电池的比重
Ø 抽测蓄电池比重

Ø 检查并记录所有电池的比重
Ø 抽测蓄电池比重

每季度
Ø 观察设备有无不正常情况、过热等
Ø 检查并以正确的操作顺序拧紧任何松动的螺钉螺母
Ø 检察有无异常噪音、嗡嗡声、振动
Ø 检查是否有足够的维修空间
Ø 检查通风是否充足，如需要则清扫风道入口的过滤器/百叶窗
Ø 检查电池接线端子的情况，连接是否紧密，干净，无腐蚀
Ø 清洁所有的电池、电池间
Ø 检查电池充电情况，包括输出电流、电压、过热信号，电表和电灯是否运行正常
Ø 检查地线的连接情况
Ø 检查金属部件的腐蚀，如有需要，用钢丝刷清除被腐蚀部分，并用符合标准的防腐涂料重新喷漆
Ø 提交包括改进建议的报告
Ø 检查并记录所有电池的比重
Ø 检测蓄电池比重并调整液石比重

每年
Ø 进行每季度一次的维保
Ø 对电池进行间隔为1分钟的放电试验
Ø 观察放电结果，如果认为必要，则建议替换
Ø 检查并记录所有电池的比重
Ø 检查并记录所有电池的电解液温度
Ø 打开配电柜，用红外温度计检查电路连接节点，以确保接触良好
Ø 对所有指示灯、电表、选择器进行功能测试
Ø 对电池&充电器进行功能测试
Ø 检查所有的接线端子是否连接紧密，并检查电器件的情况，以确保其能正常工作
Ø 提交包括改进建议的报告
Ø 检测蓄电池比重并调整液石比重

发电机

维保周期
维保内容
维保由本公司工程部（T）负责或分包商（S）负责
每周
Ø 检查并报告任何异常噪音/振动
Ø 检查连接处有无油水泄露
Ø 打开配电柜和控制柜，查看有否接触发黑的现象
Ø 检查温度计和压力表是否操作正常
Ø 报告任何异常现象

每月
整体维保
Ø 检查整套设备有无过热或破坏的信号，如有破坏了，立即修补或更换
Ø 补足所有的备件和用品
原动机
在进行负载测试之前，检查下列的内容：
Ø 是否有润滑油泄漏的迹象
Ø 散热器中的散热剂液位
Ø 风扇皮带紧度
Ø 燃料供应系统是否有泄漏迹象
Ø 电池接线端子是否有腐蚀迹象
Ø 检查电池及充电器是否正常
Ø 检查电池液位是否正常，接线端子或极板是否过度腐蚀
Ø 确定自动启动开关在正确位置
Ø 排气通道有无阻塞
Ø 散热器和连接管是否有水泄漏迹象
Ø 通风管道有无阻塞
Ø 检查空气清洁器的显示灯。如果需要则替换过滤器
启动发电机并运行不少于30分钟，然后执行下列操作
Ø 当发电机运行时，记录所有表的读数及烟需的颜色
Ø 记录测试中任何异常的噪音和振动
当发动机关闭后，执行下面的操作：
Ø 检查有无泄漏以及连接处的紧密情况
Ø 准备并提交测试报告
Ø 检查散热器中的水位，如需要则添加
交流发电机
Ø 检查发电机和控制柜之间的电缆连接
Ø 记录表的读数，包括启动次数、运行时间、水温、油压、电压、频率等
控制系统
Ø 测试在不同阶段中，城市供电和发电机之间的转换时间
Ø 观察原动机的速度稳定性
Ø 观察交流发电机的电压稳定性
燃料箱和燃料转换系统
Ø 检查有无泄漏现象
Ø 从日用燃料箱中清除水
Ø 当燃料箱的容量下降到70%以下时，重新加满
相关的开关设备
Ø 检查有无过热现象
Ø 检查有无损坏现象
排气烟道
Ø 检查有无锈蚀
Ø 检查烟道是否安装牢固
Ø 检查并以正确的操作顺序重新拧紧任何松动的螺钉螺母
Ø 测量并记录主要的操作参数，包括电流、出水压力、进水压力等。
Ø 如需要，则为防振器涂润滑脂
Ø 有任何变化或调整，通知负责操作设备的人员
Ø 提交包括改进建议的报告

每年
Ø 进行每月一次的维保
整体的维保
Ø 按每月维保内容进行日常的操作
Ø 校准面板上各种电表
Ø 用红外温度计对电路连接节点和其他设备进行检查
原动机（根据机组运行时间而定）
Ø 更换润滑油
Ø 更换润滑油过滤器
Ø 更换空气过滤器
Ø 更换散热剂
Ø 对连接节点应用润滑脂进行润滑
Ø 检查蓄电池组接线柱是否接触良好，有无腐蚀现象，并进行处理、保养，外壳有无裂缝，极板活性物质剥落是否严重，液石、比重是否在规定值之内。
Ø 蓄电池进行年度“充”“放”电
燃料箱和燃料转换系统（根据机组运行时间而定）
Ø 从日用燃料箱和大体积燃料箱中清除所含的水
Ø 更换燃料过滤器
Ø 确认燃料测量表的测量精度
排气烟道
Ø 检查有无生锈现象，如果需要则重新喷漆
负载测试
Ø 提供人员和设备测试和检查发电机
Ø 提供人员和设备对发电机和主控制柜的自动转换开关进行带负载功能测试
Ø 除去防振器上的润滑脂然后重新使用
Ø 检查所有的接线端子是否连接紧密，并检查电子部件的状况以确保操作正常
Ø 用红外温度计检查电机轴承是否过热
Ø 用红外温度计检查电路连接节点，以确保良好接触
Ø 测量电机、电线、相关的电气设备的绝缘阻抗
Ø 根据上面的检查，提交一份关于设备运行情况的书面报告

每五年
Ø 进行每年一次的维保
Ø 除去设备表面、支撑结构、启动和控制面板上的灰尘并重新喷漆
Ø 检查空气过滤器，更换油过滤器
Ø 检查调节器并根据需要调整
Ø 检查冷却系统是否存在泄漏
Ø 检查风扇皮带
Ø 检查散热剂液面及溶液的有效性
Ø 检查发动机加热操作
Ø 检查垫座轴承并润滑
Ø 检查燃料系统有无泄漏
Ø 检查日用燃料箱液位和浮阀操作
Ø 检查排气系统是否有泄漏
Ø 检查排气消音器组件是否生锈
Ø 检查充电器并记录充电频率
Ø 检查、调整/替换交流发电机皮带
Ø 清洁并润滑电池接头
Ø 记录电池比重
Ø 检查火花塞并根据需要替换
Ø 检查电磁和分电盘
Ø 检查水温报警/关闭操作和设置
Ø 检察油压报警/关闭操作和设置
Ø 检查转动曲柄报警/关闭，根据需要调整
Ø 检查超速关闭/报警操作
Ø 所有的燃料箱应被冲洗和过滤，以除去固体微粒和所含的水
Ø 检查蓄电池极板活性物质剥落情况、容量比，确定是否更换蓄电池组。