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检验试验和计量设备管理规章制度_2.docx

1、检验试验和计量设备管理制度 二十二、检验设备、计量器具管理制度 一、目的 确保检验设备、计量器具的精准,防止因检验设备、计量器具的误差,而产生不良品,并延长检验设备、计量器具的使用寿命。 二、范围 凡本公司所使用的检验设备、计量器具。 三、职责 品质部门:检验设备、计量器具的编号、记录、校正及管理。相关部门:自己部门的检验设备、计量器具的使用、维护。 四、定义 内校。运用可追溯国家标准之标准件,校验公司内之检验设备、计量器具。 外校。凡本公司无法校验的检验设备、计量器具,有国家认可之校验单位校验。 五、实施要点 (一)所有检验设备、计量器具均需建卡或台帐,并指定专人负责保管、使用、维护保养及校

2、正。 (二)生产和检验用的检验设备、计量器具须由专人负责校验并按国家相关规定送计量部门检定,经检验合格后方能使用,检定后的检验设备、计量器具应贴上合格证并规定使用期限。 (三)为使员工确实了解正确的使用方法,以及维护保养与校正工作的实施,凡有关人员均需参加讲习,由品质部门负责排定课程讲 授,如新进人员未参加讲习前就须使用检验仪器量规时,则由各该单位派人先行讲解。 (四)检验仪器量规应放置于适宜的环境(要避免阳光直接照射,适宜的温度),且使用人员应依正确的使用方法实施检验,于使用后,如其有附件者应归复原位,以及尽量将量规存放于适当盒内。 (五)有关维护保养方面 1.由使用人负责实施。 2.在使用

3、前后应保持清洁且切忌碰撞。 3.维护保养周期实施定期维护保养并作记录。 4.检验仪器量规如发生功能失效或损坏等异常现象时,应立即送请专门技术人员修复。 5.久不使用的电子仪器,宜定期插电开动。 6.一切维护保养工作以本公司现有人员实施为原则,若限于技术上或特殊方法而无法自行实施时,则委托设备完善的其他机构协助,但须要提供维护保养证明书,或相当的凭证。 (六)有关校正方面 1.由品质部门负责实施,并作记录,但在使用前后或使用中必须校正者,则由使用人随时实施。 2.定期校正。依校正周期,排定日程实施。 3.临时校正: (1)使用人在使用时发现,或品质部门在巡回检验时发现检验仪器、量规不精准,应立即

4、校正。 (2)检验设备、计量器具如功能失效或损坏,经修复后,必须先校正才能使用。 (3)外借收回时。 (4)检验仪器、量规经校正后,若其精密度或准确度仍不符实施需要,应立即送请专门技术人员修复。 (5)若因技术上或设备上的困难,而无法自行校正者,则委托经国家认可的计量检定单位代为校正,且须要求提供校正证明。 (6)检验仪器、量规经专门技术人员监定后,认为必须汰旧换新者,以及因检验工作实际的需要,必须新购或增置者,得由品质部门依本公司请购规定请购。 六、实施与修订 本制度经质量管理部门核定后实施,修正时亦同。 十二、起重机械管理制度 为了加强起重机械的管理,保证起重机械的正常运行和安全生产,特制

5、定本制度。 1.本管理制度适用于桥式起重机、门式起重机、装卸桥(塔)式起重机、门座式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、载货升降机、卷扬机、电动葫芦等。 2.企业应根据起重机械的种类、数量和复杂程度,在设备动力 管理部门设立专职或兼职的工程技术人员负责起重机械的管理工作。 3.使用单位应建立必要的起重机械检修维护、定期检验、操作、安全规程和交接班制度等规章制度。 4.必须对起重机械逐台进行登记和建立设备档案。档案内容应包括产品合格证、质量证明书、图纸等原始技术资料,以及运行记录、历次技术检验报告、大修理、改变原设计性能和重大事故记录等。 5.各种不同规格型号的起重机械都要按606785

6、起重机械安全规程的规定装设相应的安全保护装置,塔式起重机要加足配重。各种钢丝绳的选择、使用和报废亦必须符合规程要求。 6.起重机械的工作地点要有足够的照明和吊运通道,并应与附近的设备、建筑物和电气线路等保持规定的安全距离。 7.起重机械实行专责制,每台起重机械都要由专人负责使用管理。 8.操作人员对所使用的起重机械必须做到“四懂三会”(懂性能、懂结构、懂原理、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障)。并进行专门培训,经完全部门考试取得合格证后方能操作。 9.新购置起重机械时,必须选购取得制造许可证的专业制造厂生产的产品,安全保护装置要齐全。并有完整的合格证。 10.使用单位对起重机械进行重大改

7、造或改变原设计性能时,必须根据起重机设计规范拿出改造方案、设计图纸、计算书和质量保证措施,并经厂主管部门和主管厂长或总工程师批准,报当地劳动部门备案。 11.使用单位应定期对起重机械进行技术检查和检验,检查和检验的周期与内容按6067085起重机械安全规程的规定执行。 12.新安装、经过大修理或改变原设计性能的起重机械,使用前必须进行静载试验和动载试验等技术检验,经设备动力管理部门、安全部门和使用部门共同鉴定验收合格,并经主管厂长或总工程师批准后方可使用。 十一、仪器、仪表管理制度 为加强仪器、仪表的管理,控制和优化工艺条件,降低物料消耗,提高产品质量,达到安全稳定运行的目的,特制定本制度。

8、1.公司应根据计量仪器检测,控制与联锁、报警要求的实际情况,建立健全相应的仪器、仪表计量管理和维修机构,明确各级职责,加强仪器、仪表的维护与管理。 2.公司必须严格制定与实施仪器、仪表保管与使用规程,维护检修规程,调整试验规程,安全技术规程和管理规程等。 3.公司必须建立带有工艺控制点的模拟流程图、仪表安装施工竣工图和调校记录,仪表工作电源系统图,仪表空气管道系统图等基础技术资料。 4.仪器、仪表日常管理工作 (1)要做到:岗位有责任制、巡回检查有规定,使用维护有要求,检修调校有周期、有计划,以保证仪器、仪表测量精度,灵敏好 用,控制平衡,不断提高仪器、仪表的完好率、开表率、控制率和信号联锁的

9、投运率。 (2)仪器、仪表使用人员,应对在用仪器进行妥善保管、正确使用,经常保持仪器、仪表的完整和清洁。 (3)企业标准表计应有规程要求的工作间,指定专人保管使用,精心维护,定期检定,确保精度,办理建标取证手续,经当地计量部门批准后,才能进行量值传递。 (4)仪器、仪表的报废和更新,由主管车间提出申请,报公司分管仪器、仪表的职能部门组织经济技术论证。认为技术先进,性能良好,经济合理,经上级有关部门批准后,办理报废更新手续。 (5)工艺控制的仪表整定参数或继电保护整定值的变更,均应由公司生产技术职能部门或电气管理职能部门提出,经主管副总(总工程师)批准后,贯彻执行。 5.仪器、仪表安全运行 (1)仪表空气、电源、管线保温蒸汽的供给系统,要经常维护检查,消除缺陷、保持完好,保证正常供给、安全运行。 (2)仪器、仪表保护器件,联锁和报警设施的解除与停用,均应由生产技术管理职能部门提出,报主管副总(总工程师)批准后,方可执行。 (3)企业应组织定期或季节性仪器、仪表大检查,作好事故防范工作,以保证安全可靠运行。

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