食品加工企业安全生产基本要求.docx

食品加工企业安全生产基本要求 食品加工企业的安全生产是指其生产运行过程中的人身安全、财产安全和食品质量安全。在食品加工企业中，常因设备设计制造缺陷、安装调试缺陷、维修保养缺陷以及生产场地环境不良、工作人员作业行为不良、生产现场管理不良等因素，导致人身伤亡、财产损失及其食品质量不合格等事故发生。因此在食品加工过程中，必须采取可行措施，保障安全与生产的统一，实现安全促进生产、生产必须安全的目的，以避免上述事故的发生。 1基本原则 1.1建设项目“三同时”的原则 该原则是指新建、改建、扩建的食品加工建设项目，其职业安全卫生设施必须符合国家规定的相关标准，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产使用。职业安全卫生设施，是指为了防止伤亡事故和职业病的发生而采取的消除职业危害因素及其他防范技术措施，主要包括安全卫生措施、个体防护措施和生产性辅助措施。“三同时”原则可从源头上消除各类可能造成伤亡事故和职业病的危险因素，保护职工的安全健康，保障新工程项目正常投产使用，以防止事故发生及其造成经济损失。 1.2安全第 一、预防为主的原则 安全第一是指食品加工企业的决策、组织生产、计划安排以及新建、改建和扩建项目活动中，应该首先考虑到企业的安全生产问题。正确处理好安全与生产的关系，把安全生产作为首要问题来研究解决。当生产和安全发生矛盾时，必须让生产服从安全。预防为主是指安全生产工作的着重点，应当控制和消除一切不安全因素，把安全工作想在先、做在前，防患于未然。针对食品加工企业人的不安全行为和物品的不安全状态及管理过程的缺陷，均应采取技术、组织和管理措施加以解决，保证安全生产。 1.3管生产必须管安全的原则 食品加工企业的生产过程中，安全和生产既有矛盾性又有统一性。所谓矛盾性，首先是企业生产过程中不安全、不卫生因素与安全生产顺利进行的矛盾；其次是安全工作与生产工作的矛盾，即对生产过程中不安全、不卫生因素采取措施时，有时会影响生产，会增加生产上的成本投入，与生产进度和效益有矛盾。但如果不采取措施，一旦发生事故将会对生产产生更大的不利影响，导致企业更大的损失。因此，生产与安全两者是统一的整体，既不能分割也不应对立，要把管生产必须管安全的原则落实到生产岗位责任制中去，从组织上、制度上保证这一原则的实施。 1.4安全生产与经济协调发展的原则 该原则是指食品加工企业的安全生产与经济建设同步规划、同步发展、同步实施。这就要求把安全生产内容融化到生产经营活动的各个领域中，以保证安全与生产一体化，解决安全、生产两张皮的弊病，避免只注重生产和经济效益、不重视安全的局面，而应把经济效益与安全效益统一起来。在现实的食品加工企业中，应该积极创造不仅经济效益好而且安全状况也好的生产局面。 1.5安全生产专业化的原则 食品加工企业的安全生产涉及的工作岗位、专业领域很广泛，它不仅与技术管理、生产管理、设备管理有关，而且还有相当多的比较复杂的技术性问题。因此，针对不同的工作岗位和专业领域、不同的生产工艺和产品质量要求，必须配置相适应的专业技术来保证安全生产。没有专业化的技术控制，就没有性能保证和运行稳定的安全生产。在配置安全生产的专业化技术时，应该积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，不断提高企业安全技术、安全设备和安全管理的水平。 2基本思路 食品加工企业安全生产的基本思路，是指企业加工工艺及设备的全寿命周期内的所有生产活动，都要贯彻安全生产的各种需求，逐项、全面地识别生产系统中存在的各种危害，采取保证安全生产的有效措施，达到消除风险或者将风险控制到可以接受的最低程度，以防止各类事故的发生。主要包括： （1）预防生产过程中产生的各类危害，从作业区排除危险和有害因素；能有效处置各种危险和有害物，能预防生产设备失灵或操作失误时产生的危害；发生意外事故时，能为遇险人员提供自救条件。 （2）吸收已有或类似食品加工的安全生产运行经验、教训、数据和信息，特别是相关的行业规范、技术标准等，作为企业安全生产设计和分析的依据。 （3）当采用新的设计方法、新工艺、新材料和新技术或者进行技术改造时，应合理寻求安全生产方面无风险或最低风险的技术措施。 （4）在论证、研制及订购食品机械设备或生产线时，要充分考虑其安全指标要求；同时要避免设备使用或运行中进行的各种改装、改造活动。 （5）在食品机械设计、制造、安装、操作和维修时，要尽量将安全需求与其他方面的需求作整体考虑，从而达到食品机械性能和安全性的优化。 （6）食品加工企业的生产管理、质量管理均应体现安全工作的重要性，把安全管理作为首要任务来抓，以确保企业人身安全、财产安全和食品质量安全。 3主要内容 3.1安全生产组织与基础工作 食品加工企业安全生产的组织与基础工作，主要包括规章制度建设的标准化、生产管理和质量管理的标准化、生产前的安全评价和管理（主要指安全设计和安全管理的前期工作）、职工及管理人员安全素质的提高、安全技术措施的制定和实施、安全检查方案的制定、安全管理方法和手段的改进、安全文化的倡导和传播、安全生产中暴露出的疑难问题和研究解决方案等等，这些内容均为安全生产组织与基础工作的范畴。 3.2安全生产过程控制和管理 食品加工企业的生产过程、检修过程、施工过程以及设备装置的安全保障，均构成了此类企业生产过程安全的基本要素，它是一个动态过程。第一，生产过程安全的核心是生产工艺安全和生产操作安全，这是生产过程安全中生产管理的重点内容。一般来说，在企业整个生产过程中，严格按照工艺规程管理生产，可以基本杜绝生产操作事故的发生。第二，检修过程安全，包括生产线停车大检修，单机大、中、小修以及意外情况下的抢修等不同情况、不同性质的安全问题，必须列为企业安全生产管理的重要内容。设备检修过程的安全，最关键的是检修安全化和标准化的管理。第三，施工过程安全，特别是企业中的扩建、改造工程施工，有时是在不停止生产的情况下进行的，即边生产边施工，其主要特点是场地狭小、危险性大、交叉作业多，要求安全管理者把它列为安全管理的重要组成部分。 3.3安全生产信息、预测和监管 在食品加工企业的安全生产中，对可能发生事故的管理实质上是进行信息收集、整理、分析和反馈的过程。安全分析和预测，可以通过分析发现和掌握安全生产的规律和倾向，进而做出预测、预报，防患于未然。安全监管是安全生产的重要手段之一，安全管理人员在监管过程中要监管相关规章制度的执行情况，检查发现安全生产中的问题和生产现场存在的事故隐患，进而为企业加强安全管理提供动态资料，给决策层当好参谋。安全管理的研究对象是控制和消除企业生产过程中的不安全因素，保护生产各要素在生产过程中不遭受破坏、损害和损失，在一定条件下取得最佳的安全生产效果。 4设计方法 在采用安全生产设计方法时，需根据其功能和实效性按下列顺序进行： 4.1能量控制 在研究食品加工企业的安全生产时，无论任何事故及其影响大小都以直接与其所含能量相关的原理为基础，进而提出通过控制能量来保证安全的方案。 4.2本质安全设计 本质安全是食品机械设计本身所赋予的安全性，进行本质安全设计是避免食品机械事故发生的最有效的、最基本的方法。它可以通过消除危害或控制风险的设计方法和工程方法，以确保生产系统的本质安全水平。 4.3隔离 隔离是采用物理分离、隔板、栅栏或其他机械方式，将已确认的危害同人员及设施隔离开，从而避免接触性危害或将风险降低到最低水平，以控制相关危害的影响。 4.4闭锁、锁定及连锁 闭锁、锁定及连锁是一种常用的安全措施，这些措施的功能是防止不相容事件接连发生，或防止事故在不正确的时间内发生或者以错误的顺序发生。 4.5故障安全设计 故障安全设计应保证食品机械产生故障后所具有保护功能，保护人员的安全、保护环境、避免机械事故发生、防止设备损坏、防止设备降低或丧失使用性能等。 4.6故障最少设计 如果受技术条件限制等影响，使得某些食品机械故障不可避免时，只能采用故障最少设计法。减少故障的方法有降低故障率、监控、中断与修复、加大安全系数和预报、预警等方法。 4.7安全系数法 采用安全系数以尽量减少机械结构及材料的故障，它是一种经典的设计方法。在能量及状态控制措施中，也把这种设计思想作为保证安全生产的一种重要措施。 4.8警示装置 警示装置用于向有关人员通告危险、设备故障问题及其他值得注意的状态，使有关人员警惕并采取相应的纠正措施，以避免事故发生。警示装置按接收讯号人员的感觉可分为视觉、听觉等类型。 4.9标志 标志是一种特殊的目视警告和说明手段，它根据安全要求或标准来设计并置放在特定的位置。标志包括文字、颜色和图样，以满足警示要求。 4.10损伤抑制 可采用两种方法来进行。一是采用物理隔离（如防尘墙、防震隔离沟等）来抑制伤害；二是采用防护设备、防护器具等来抑制伤害。 4.11逃逸、救生和救援 逃逸及救生是指人们使用现场的资源自身救护的方法；救援是指其他人员在紧急情况下救护受到威胁的人员和环境的行动。这些行动的有效性往往取决于事先的救援方案、设计、培训和演练等。 4.12薄弱环节设计 薄弱环节是指系统中最容易发生故障的部分。安全工作中常利用薄弱环节来限制故障、偶然事件或事故所造成的损伤。例如，熔断器（保险丝），用于防止持续过载而引起的事故或其他贵重设备的损坏等。 5主要措施 5.1机械设备安全措施 一是设计安全。通过机械设计消除食品机械可能存在的安全隐患，减少有关危害风险。主要包括足够的机械强度和刚度、选用材质的安全卫生、结构布局设计合理，同时根据需要配备相应的安全装置、防护装置等。二是制造安全。通过机械制造消除食品机械可能存在的安全隐患，减少有关危害风险。主要包括使用材质、制造工艺、制造精度、机加工等符合设计和安全卫生要求，不得有影响人身安全的缺陷等。三是安装安全。设备安装应符合有关机械安装规范，选用先进的安装工艺技术，保证安装精度、尺寸公差和形状位置公差。设备安装后，不得遗留任何安全隐患。四是维修安全。定期对设备进行维修和保养，是保持食品机械性能精良和安全生产的重要组成部分。如果发现设备在正常运行过程中发现异常现象，应及时进行维修。五是使用安全。当各种设计方法不能消除食品机械的危险时，在装配、使用、维护和修理说明书中，应给出警告和注意事项。 5.2生产组织安全措施 一是生产物料和辅料。优先采用优质专用的农产品品种，其品质优先采用无公害、绿色和有机农产品。不易贮存和运输的农产品，应有安全、卫生防护措施。加工中使用的各种辅料不得有毒有害，应能满足食品质量安全要求。二是生产设备。定期对设备进行检查、清洁和维护，对危险性较大的设备必须由持有操作证的人员操作。避免生产装置之间危害因素的相互影响，设备周围应便于操作、维护、检查和人员撤离。三是作业区组织。作业区的布置和物品摆放，应保证工作人员足够的安全活动空间。作业区的生产物料、产品、半成品的堆放，应保证人员安全，通道畅通。四是生产工艺过程控制。借鉴haccp原理和经验，确定加工过程的关键环节，建立、完善监控程序和监控标准，采取规范的纠正措施，将生产过程中的危险、危害降低到最低程度。 5.3工作人员安全措施 一是人员选择。凡参加食品加工的生产人员，均需进行职业适应性选择，要求身体健康，掌握本岗位的生产技能。二是技术素质。了解或掌握生产过程中可能存在和产生的危险和有害因素，并能采取防范措施；了解本岗位的工作内容以及与相关作业的关系，掌握完成工作的方法和措施。三是安全行为。工作时操作人员应注意力集中，正确分析、识别和排除安全隐患；正确使用个人防护用品，熟悉和正确操作食品机械的安全防护装置。四是人员卫生。凡与食品直接接触的工作人員，手部应保持清洁；若以双手直接处理不再经加热即行食用的食品时，应穿戴清洁并经消毒的不透水手套；必要时需戴口罩和工作衣帽上岗。五是人员健康。新进厂人员应先经卫生医疗机构检查身体合格后才能录用工作，其检查项目应符合食品卫生规定；员工如患有可能造成食品污染的疾病者，不得从事与加工食品接触的工作。 5.4物料贮存、运输安全措施 一是安全贮存。要保证贮存物品的平稳、安全，要标明物品名称、牌号、存入日期和其他注意事项；贮存物品的地点、仓库、场院应严禁烟火，并配置符合规定的照明和消防器材；存放物品的货架、容器等，应具有相应的强度、刚度和耐腐蚀性能；成垛堆放生产物料、成品和剩余物料时，垛高、垛距应符合标准规定。二是安全运输。应根据企业工艺流程、货运量和货物性质选用适当的运输方式，采用能排除危险和有害因素的运输方法；从设计上保证运输作业的安全条件，选用具备安全、卫生条件的运输工具；新购、改造、改装和修复后的运输设备，在投入使用前必须经过试运行；从事运输工作的人员，入厂时应进行安全教育，经考试合格后方准单独操作；机动车驾驶员，必须经有关部门组织的安全操作考试合格，持驾驶证操作。 5.5安全防护措施 一是防护用品。按有关标准和规定发放个体防护用品，防护用品的质量和性能均应符合有关标准规定。二是防火防爆。具有火灾爆炸危险的生产过程，应综合考虑防火防爆措施；有可燃性气体和粉尘的作业场所，必须有良好的通风系统和避免产生火花的措施。三是防烟防尘。生产过程中散发烟气和粉尘应严加控制，以减少对人体和生产食品造成的危害；对生产中难以避免的生产性粉尘，应采取有效的防护、除尘、净化等措施和监测装置。四是防辐射。凡从事具有电离辐射的作业或作业环境中存在电离辐射影响时，应根据剂量强度、照射时间以及与照射源的距离采取有效的防护措施；对操作和使用放射线、放射性同位素仪器和设备的人员，必须按有关规定进行防护；对高频、微波、激光、紫外线、红外线等辐射作业，应采取屏蔽辐射源、加强个体防护等措施。五是安全标志和报警信号。凡容易发生事故的场合，应按规定设置安全标志；在易发生事故和人员不易观察到的场所和装置，应设置声、光事故报警信号；生产场所、作业点的紧急通道和出入口，应设置明显醒目的标志等。 5.6安全管理措施 食品加工企业应实施以保证生产过程安全为目标的现代化管理，发现、分析和消除生产过程中的各种危险和有害因素，制订相应的安全标准和必要的规章制度，对各类人员进行安全知识的培训、教育，防止发生事故和职业病，避免各种损失。一是建立安全管理机构。配备专职和兼职的安全管理人员；安全管理机构按规定的职能和职责制订必要的规章制度，以检查、监督安全生产。安全管理机构的设置，应体现安全生产首长负责制、管生产必须管安全、谁主管谁负责、安全生产人人有责等要求。二是制定、实施安全管理制度。企业应根据国家有关规定制订安全管理制度，包括安全目标管理制度、安全生产责任制度、安全生产检查制度、安全作业证制度、安全技术措施实施计划、安全技术规程、安全检修制度、要害岗位安全管理制度、安全培训和教育制度、安全装置与防护器具管理制度、安全评价制度等。 第二篇：食品生产加工企业质量安全管理要求食品生产加工企业质量安全管理要求 为加强食品生产加工企业质量安全管理，提高食品质量安全水平，保障人民群众安全健康，根据中华人民共和国食品安全法和国家质检总局第79号令食品生产加工企业质量安全监督管理实施细则（试行）要求，食品生产加工企业质量安全管理必须符合下列要求。 第一条凡是在辖区内从事以销售为目的的食品生产加工经营活动的，必须符合中华人民共和国食品安全法和国家质检总局第79令要求。 第二条食品必须符合国家法律、行政法规和国家标准、行业标准、地方标准、企业标准的质量规定，满足保障身体健康、生命安全的要求，不存在危及健康和安全的不合理的危险，不得超出有毒有害物质限量要求。 第三条对从事国家实行食品质量安全市场准入制度的企业，必须具备保证食品质量安全必备的生产条件，按规定程序获得工业产品生产许可证（食品生产许可证），所生产加工的食品必须经检验合格并加印（贴）食品质量安全市场准入标志（qs）后，方可出厂销售。取得食品生产许可证的企业应当在证书有效期内，每满1年前的1个月内向所在地县级质量技术监督部门提交持续保证食品质量安全必备条件情况的年审报告。 第四条食品生产加工企业应当符合法律法规和国家产业政策规定的企业设立条件。 第五条食品生产加工企业必须具备和持续满足保证产品质量安全的环境条件和相应的卫生要求，应当建立生产记录和销售记录，应当建立食品质量安全档案，保存企业购销记录、生产记录和检验记录等与食品质量安全有关的资料。企业食品质量安全档案应当保存3年。 第六条食品生产加工企业必须具备保证产品质量安全的生产设备、工艺装备和相关辅助设备，具有与产品质量安全相适应的原料处理、加工、包装、贮存和检验等厂房或者场所。生产加工食品需要特殊设备和场所的，应当符合有关法律法规和技术规范规定的条件。 第七条食品生产加工企业生产加工食品所用的原材料、食品添加剂（含食品加工助剂）、包装材料和容器等应当符合国家有关规定，必须实施进货验收制度，并建立台帐，不符合质量安全要求的，不得用于食品生产加工。不得违反规定使用过期的、失效的、变质的、污秽不洁的、回收的、受到其他污染的食品原材料或者非食用的原辅料生产加工食品。使用的原辅材料属于生产许可证管理的，必须选购获证企业的产品。使用的食品添加剂情况和国家要求备案的其他事项报所在地县级质量技术监督部门备案。 第八条食品生产加工企业必须采用科学、合理的食品加工工艺流程，生产加工过程应当严格、规范，防止生物性、化学性、物理性污染，防止待加工食品与直接入口食品、原料与半成品、成 品交叉污染，食品不得接触有毒有害物品或者其他不洁物品。 第九条食品生产加工企业必须按照有效的产品标准组织生产。依据企业标准生产实施食品质量安全市场准入管理食品的，其企业标准必须符合法律法规和相关国家标准、行业标准要求，不得降低食品质量安全指标。 第十条食品生产加工企业必须具有与食品生产加工相适应的专业技术人员、熟练技术工人、质量管理人员和检验人员。从事食品生产加工人员必须身体健康、无传染性疾病和影响食品质量安全的其他疾病，并持有健康证明；检验人员必须具备相关产品的检验能力，取得从事食品质量检验的资质。食品生产加工企业人员应当具有相应的食品质量安全知识，负责人和主要管理人员还应当了解与食品质量安全相关的法律法规知识。 第十一条食品生产加工企业应当具有与所生产产品相适应的质量安全检验和计量检测手段，检验、检测仪器必须经计量检定合格或者经校准满足使用要求并在有效期限内方可使用。企业应当具备产品出厂检验能力，并按规定必须实施出厂检验，未经检验或者检验不合格的，不得出厂销售。 第十二条食品生产加工企业应当建立健全企业质量管理体系，在生产的全过程实行标准化管理，实施从原材料采购、生产过程控制与检验、产品出厂检验到售后服务全过程的质量管理。鼓励企业获取质量体系认证或者危害分析与关键控制点管理体系认证（简称haccp认证），提高企业质量管理水平。 第十三条出厂销售的食品应当进行预包装或者使用其他形式的包装。用于包装的材料必须清洁、安全，必须符合国家相关法律法规和标准的要求。出厂销售的食品应当具有标签标识，食品标签标识应当符合国家相关法律法规和标准的要求。 第十四条贮存、运输和装卸食品的容器、包装、工具、设备、洗涤剂、消毒剂必须安全，保持清洁，对食品无污染，能满足保证食品质量安全的需要。 第十五条食品生产加工企业在生产加工过程严禁下列行为：（1）违反国家标准规定使用或者滥用食品添加剂；（2）使用非食用的原料生产食品；加入非食品用化学物质或者将非食品当作食品； （3）以未经检验检疫或者检验检疫不合格的肉类生产食品；以病死、毒死或者死因不明的禽、畜、兽、水产动物等生产食品；生产含有致病性寄生虫、微生物，或者微生物毒素含量超过国家限定标准的食品；（4）在食品中掺杂、掺假，以假充真，以次充好，以不合格食品冒充合格食品；（5）伪造食品的产地，伪造或者冒用他人厂名、厂址，伪造或者冒用质量标志；（6）生产和使用国家命令淘汰的食品及相关产品。 第三篇：食品生产加工小作坊基本要求食品生产加工小作坊基本要求国标通过 记者从中国标准化研究院获悉，日前通过审定的食品生产加工小作坊质量安全控制基本要求国家标准目前已进入报批程序。这项可望于年内发布.记者从中国标准化研究院获悉，日前通过审定的食品生产加工小作坊质量安全控制基本要求国家标准目前已进入报批程序。这项可望于年内发布的国家标准对全面实施食品安全法，整体提升我国食品质量安全水平具有重要意义。 据了解，这项标准由全国食品安全管理技术标准化技术委员会归口，中国标准化研究院与河北、陕西、山东等地方质监局和山东、湖南等省标准化研究院共同起草制定的。 据悉，我国目前有两亿多农户涉足食品生产。在近万家食品生产加工主体中，人以下的小作坊约万家。这些食品生产加工小作坊目前仍是食品供应的重要组成部分，特别是在广大农村地区，食品小作坊是农产品深加工的一个重要方式，也是发展农村经济、增加农民收入、解决农民就业的重要手段。同时，这些小作坊普遍存在生产设备简陋、生产环境卫生条件差、食品质量安全知识缺乏、质量卫生控制能力薄弱等问题。 据该标准主要起草人、中国标准化研究院副研究员马爱进介绍，我国现有的针对食品企业的质量安全管理与控制技术，对食品生产加工小作坊适用性不强，这使得食品生产加工小作坊得不到必要的指导，政府监管也缺少必要的技术支撑。该标准依据食品质量安全控制体系的要素，结合目前我国食品小作坊的现状及特点，以最低程度确保食品质量安全为原则，对包括生产与加工场所、设施与设备、加工过程控制、人员、质量安全管理、包装贮存与运输和食品标识等方面进行了详细规定，为规范引导食品生产加工小作坊质量安全生产活动及政府有关部门监管食品生产加工小作坊提供技术支撑，具有较强的实用性。 据介绍，新发布的食品安全法规定了食品生产加工小作坊应当符合食品安全法规定的与其生产经营规模、条件相适应的食品安全要求。因此，该标准对全面实施食品安全法、提升我国整体食品质量安全水平具有十分重要的意义。 据了解，这项标准属于综合性管理标准，审查委员会建议作为推荐性国家标准发布实施。 第四篇：食品生产加工企业食品质量安全承诺书食品生产加工企业食品质量安全承诺书 企业名称：阳新新冠生态农业开发有限公司编号： 我公司（厂）在从事食品生产加工活动中，为保证所生产的食品质量满足保障人体健康、人身安全的要求，作为公司（厂）的法人代表，特作出如下承诺： 1、严格遵守产品质量法、食品卫生法、食品生产加工企业质量安全监督管理办法等法律法规，守法经营，诚实守信，严格按照有效的产品标准组织生产，维护消费者的合法利益，严把食品质量安全关，保证出厂食品安全，担负企业社会责任。 2、食品加工过程严格、规范，避免生物性、化学性、物理性污染以及防止生食品与熟食品，原料与半成品、成品，陈旧食品与新鲜食品等的交叉污染。 3、生产食品所用的原材料、添加剂、包装材料和容器符合国家有关规定，决不使用过期的、失效的、变质的、污秽不洁的、陈化的、回收的或者非食用的原材料生产加工食品，在采购食品原材料时向供货单位索取合格证明，或者自行检验、委托检验合格。 4、从事食品生产加工的人员身体健康、无污染性疾病和影响食品质量安全的其他疾病。 5、建立健全企业质量管理体系，实施从原材料采购、产品出厂检验到售后服务全过程的质量管理，建立岗位质量责任制，加强质量考核。 6、保证贮存、运输和装卸食品的容器、包装、工具、设备清洁、安全，对食品无污染。 7、食品出厂必须经过检验，未经检验或者检验不合格的食品不出厂，不销售。 8、获得食品生产许可证后，在食品出厂前严格按有关规定加印（贴）食品质量安全市场准入标志（qs标志），不超过取证范围。食品标识真实，不欺诈，不销售过期变质食品。杜绝和唾弃掺杂使假、以次充好、以假充真、以不合格品冒充合格品，公平交易，维护市场良好秩序。 9、保证本公司（厂）为获得食品生产许可证所提供的资料、文件、证明和生产设施的真实性、合法性，保证取证后食品质量安全把关措施、手段以及企业质量管理体系水平不低于取证前。 10、自觉接受质量技术监督部门对本公司（厂）的巡查、回访、年审、产品质量抽查等各种方式的监督，对企业生产和管理工作不断进行改进。欢迎社会监督，倾听消费者意见，对存在食品安全风险的食品及时召回，维护消费者的健康和安全。 如发生违反食品安全有关法律法规和上述承诺，本公司（厂）及我个人愿承担职责范围内的 一切的责任并赔偿一切相应损失。 法人代表签名： 签名日期： 第五篇：食品安全管理体系水产品加工企业要求食品安全管理体系水产品加工企业要求 目次 1范围242规范性引用文件243术语和定义244前提方案、前提计划255关键过程控制296产品检测327记录保持32附录a（规范性附录）出境水产品追溯规程（试行）33 食品安全管理体系水产品加工企业要求 1范围 本文件规定了水产品加工企业建立和实施以haccp为基础的食品安全管理体系的技术要求，包括范围、规范性引用文件、术语和定义、前提方案、关键过程控制、产品检测和记录保持。 本文件是gb/t22000食品安全管理体系食品链中各类组织的要求在水产品加工企业应用的专项技术要求，是根据水产品加工行业的特点将gb/t22000在本行业要求的具体化。 本文件适用于水产品加工企业建立、实施与自我评价其食品安全管理体系，也可用于采购方对此类食品提供者的评价和实施第三方认证。2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本文件的引用而成为本文件的条款。凡是标注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本文件，然而，鼓励根据本文件达成协议的各方研究是否可使用上述文件的最新版本。凡是未标注日期的引用文件，使用其最新版本。出境水产品追溯规程（质检食函2004348号）gb2760食品添加剂使用卫生标准gb7718预包装食品标签通则gb14881食品生产企业通用卫生规范 gb/t22000食品安全管理体系食品链中各类组织的要求 sc/t3016水产品抽样方法3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。本文件中未注释的术语和定义同gb/t22000中相关术语。 3.1水产品fisheryproduct适合人类食用的海水或淡水水生物或它们的可食部分，以及以它们为特征组分制成的食品。 3.2贝类bivalvemolluscs新鲜或冷冻的牡蛎、蛤、贻贝、扇贝等可食种类或其可食部分。完全由闭壳肌制成的产品除外。 3.3卫生标准*作程序sanitationstandardoperatingprocedure（ssop）企业为了保证达到食品卫生要求所制定的控制生产加工卫生的*作程序。 3.4无公害农产品safeagri-food产地环境、生产过程和产品质量符合国家有关标准和规范的要求，经认证合格获得认证证书并允许使用无公害农产品标志的未经加工或者初加工的食用农产品。4前提方案 从事水产品加工企业，在根据gb/t22000建立食品安全管理体系时，应符合gb14881要求。 4.1人力资源4.1.1食品安全小组 食品安全小组应由多专业的人员组成，包括从事卫生质量控制、生产加工、工艺制定、实验室检验、设备维护、原辅料采购、仓储管理等项工作的人员。 4.1.2人员能力、意识与培训 影响食品安全活动的人员必须具备相应的能力和技能。 4.1.2.1食品安全小组应理解haccp原理和食品安全管理体系的标准。 4.1.2.2应具有满足需要的熟悉水产品生产基本知识及加工工艺的人员。 4.1.2.3从事水产品工艺制定、卫生质量控制、实验室检验工作的人员应具备相关知识。 4.1.2.4生产人员熟悉人员卫生要求，遵守前提方案的相关规范要求。 4.1.3人员健康与卫生要求 4.1.3.1影响食品安全活动的人员必须经体检合格后方可上岗。每年进行一次健康检查及卫生知识培训，必要时做临时健康检查。并建立健康记录。 4.1.3.2直接从事食品生产、检验和管理的人员，凡患有影响食品卫生疾病者，凡患有如活动性肺结核、传染性肝炎、伤寒病、肠道传染病及带菌者、化脓性或渗出性皮肤病、疥疮、手有外伤以及其他有碍食品卫生的疾病者，应调离食品生产岗位。 4.1.3.3生产、检验和管理人员应保持个人清洁卫生，不得将与生产无关的物品带入车间；工作时不得戴首饰、手表，不得化妆;进入车间时应洗手、消毒并穿着工作服、帽、鞋，离开车间时换下工作服、帽、鞋；工作帽、服应集中管理，统一清洗、消毒，统一发放。不同卫生要求的区域或岗位的人员应穿戴不同颜色或标志的工作服、帽，以便区别。不同区域人员不应串岗。 4.2基础设施及维护4.2.1厂区环境 4.2.1.1企业应远离污染源，不得建在有碍水产品卫生的区域；厂区周围应保持清洁卫生，交通便利，水源充足；厂区内不得兼营、生产、存放有碍食品卫生的其它产品。 4.2.1.2厂区主要道路应铺设适于车辆通行的坚硬路面（如混凝土或沥青路面等），路面平整、易冲洗，无积水。 4.2.1.3厂区布局和设计合理，应建有与生产能力相适应，并符合卫生要求的原料、辅料、化学物品、包装物料贮存设施，以及污水处理、废弃物、垃圾暂存等设施。厂区排水系统畅通。 4.2.1.4厂区内不得有卫生死角和蚊蝇孳生地；废弃物和垃圾应用加盖的不漏水、防腐蚀的容器盛放及运输。废弃物和垃圾应及时清理出厂。 4.2.1.5生产中产生的废水、废料、烟尘的处理和排放应符合国家环保规定。需要时，应设有污水处理系统。 4.2.1.6厂区卫生间应有冲水、洗手、通风、防鼠、防蝇、防虫设施，易于清洗并保持清洁。 4.2.1.7厂区内禁止饲养与生产加工无关的动物，应设有防鼠、防蝇、防虫设施。 4.2.1.8生产区与生活区应分开，生活区对生产区不得造成影响。 4.2.2车间及设施设备4.2.2.1车间 （1）车间应布局合理，防止交叉污染，符合所加工的水产品工艺流程和加工卫生要求。加工车间的面积、高度应与生产能力和设备的安置相适应。 （2）车间的墙和隔板应有适当高度，其表面应易于清洁；地面应耐腐蚀、耐磨、防滑并有适当坡度，易于排水、无积水，易于清洗消毒并保持清洁；地面和墙壁之间的连接部分应采取弧形连接，易于清洁。（3）车间内墙壁、屋顶或者天花板应使用无毒、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洁的材料修建，屋顶或者天花板和车间上方的固定物在结构上应能防止灰尘和冷凝水的形成以及杂物的脱落。（4）车间的门、窗应用浅色、平滑、易清洗消毒、不透水、耐腐蚀的坚固材料制作，结构严密。（5）车间出口及与外界相连的排水口、通风处应安装防鼠、防蝇、防虫及防尘等设施。 （6）车间应设有能够满足工器具和设备清洗、消毒的区域，其*作对加工过程和产品不会造成污染。（7）冰的制作、贮存设施应符合卫生安全要求。 （8）排水系统应有防止固体废弃物进入的装置，排水沟底角应呈弧形，易于清洗，排水管应有防止异味溢出的水封装置以及防鼠网。应避免加工用水直排地面。任何管道和下水道应保证排水畅通，不积水。禁止由低清洁区向高清洁区排放加工污水。 （9）车间内应有单独的、足够的区域分别存放化学药品、包装物料、下脚料等，以避免交叉污染。（10）车间应有充足的自然采光或者照明，光线不得改变被加工物的本色。照明设施应装有防护罩。 4.2.2.2设施 （1）供电设施应满足生产需要。需要使用蒸汽的*作应保证足够的压力和蒸汽供应。 （2）供水设施应能保证企业各个部位所用水的流量、压力符合要求。加工用水的管道应用无毒、无害、防腐蚀的材料制成，应有防止产生回流现象装置，不得与非饮用水的管道相联接，饮用水与非饮用水的管道应有标志加以区分。 （3）加工用水可以根据当地水质特点和产品的要求增设水质净化设施；储水设施应采用无毒、无害的材料制成，应建在无污染区域，定期清洗消毒，并加以防护。 （4）在车间入口处、卫生间及车间内适当的位置应设置与生产能力相适应的、水温适宜的洗手消毒和干手设施、鞋靴消毒设施。消毒液浓度应能达到有效的消毒效果。洗手水龙头应为非手动开关。洗手设施的排水应直接接入下水管道。 （5）设有与车间相连接的更衣室、卫生间，其设施和布局不得对产品造成潜在的污染。 （6）卫生间的门应能自动关闭，门、窗不得直接开向车间。卫生间应设置排气通风设施和防蝇防虫设施，保持清洁卫生。 （7）不同清洁程度要求的区域应设有单独的更衣室，面积与车间人数相适应，温度和湿度适宜，保持清洁卫生、通风良好，有适当照明。个人衣物与工作服必须分开存放。 （8）车间内应安装通风设备，其设计和安装应符合维护和清洁的要求。进气口应远离污染源和排气口。蒸煮、油炸、烟熏、烘烤等产生大量水蒸汽和烟雾的区域，应设有与之相适应的强制通风和排油烟设施。废气排放应符合国家有关规定。 4.2.2.3设备和工器具 （1）设备和工器具应采用无毒、无味、不吸水、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、坚固的材料制作，在正常的*作条件下与水产品、洗涤剂、消毒剂等不发生化学反应。不得使用竹木器具。 （2）设备和工器具的设计和制作应避免明显的内角、凸起、缝隙或裂口。车间内的设备应耐用、易于拆卸清洗。设备的安装应符合工艺卫生要求，与地面、屋顶、墙壁保持一定距离，以便进行维护保养、清洁消毒和卫生监控。 （3）专用容器应有明显的标识，废弃物容器和可食产品容器不得混用。废弃物容器应防水、防腐蚀、防渗漏。如使用管道输送废弃物，则管道的建造、安装和维护应避免对产品造成污染。 4.2.2.4包装 （1）包装容器和包装物料应符合卫生标准，不得含有有毒有害物质。 （2）包装容器和包装物料应有足够的强度，保证在运输和搬运过程中不得破损。 （3）水产品的包装不得重复使用，除非包装是用易清洗的、耐腐蚀的材料制成，并且在使用前经过清洗和消毒。 （4）内、外包装物料应分库存放，包装物料库应干燥、通风，保持清洁卫生。（5）属于预包装食品的水产品的标签应符合gb7718的