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329气动工具一般安全要求
第一篇：329气动工具一般安全要求气动工具一般安全要求
标准号：gb17957-2000替代情况：替代$发布单位：国家质量技术监督局起草单位：XX省劳动保护科学研究所
发布日期：
实施日期：
更新日期：2008年10月05日
前言
本标准主要参考美国标准ansib186.1-1984《轻便式气动工具安全规程》起草，同时参考了其他国外类似标准。
本标准从2000年6月1日起实施。
本标准由中华人民共和国国家经贸委安全生产局提出并归口
标准负责起草单位。XX省劳动保护科学研究所。
本标准主要起草人。郑凡颖、肖建民、茹海亭。
1.范围
本标准规定了气动工具（以下简称工具）的设计、制造、管理、使用、检查与维修的一般安全要求。
本标准适用于生产和施工过程中使用的以压缩空气为动力的轻便式工具。
本标准不适用于气动机械设备。
2.引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
gb2494-1995磨具安全规程
gb4674-1984磨削机械安全规程
gb/t4974-1989压缩机、凿岩机械与气动工具优先压力
gb/t5898-1986凿岩机械与气动工具噪声测量方法工程法
gb8916-1987机械设备防护罩安全要求
gb/t8910.1-1988凿岩机与气动工具振动测量方法总则
gb/t8910.2-1988凿岩机与气动工具振动测量方法冲击式机器的测量
gb/t8910.3-1988凿岩机与气动工具振动测量方法回转式机器的测量
gb10434-1989作业场所局部振动卫生标准
gb/t15706.1-1995机械安全基本概念与设计通则第1部分：基本术语、方法学
gb/t15706.2-1995机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则与规范
3定义
本标准除了采用gb/t15706.1中的定义外，还采用下列定义：
3.1手动开关阀positiveon-offthrottle
靠手动改变其开关位置并可保持在所设定状态的阀门。
3.2手动压阀constantpressurethrottle
一种常闭式阀门，由手（或手指）在阀门操纵部位施加一定压力时开启，压力取消时自动关闭。
3.3可锁定的手动压阀constantpressurethrottlewithinstantreleaselock
可锁定在开启位置的手动压阀，其锁定或释放状态的改变由同一手（或手指）操作。
3.3锁闭装置lockoffmeans
可将阀门锁定在关闭位置的装置。
3.4工作部件workingparts
安装于工具前端的用于进行各种作业的部件的统称，例如气铲铲头、气镐镐钎、气锹锹头、气动捣固机捣头、窝头、钻具等。
4设计、制造安全技术要求
4.1总则
工具及其附件、配件的设计应符合gb/t15706.2的规定。
工具出厂应附有使用说明书，其内容至少应包括。附件、配件的规格及要求；维护、保养说明；安全使用注意事项;工具的噪声与振动数据。
4.2材料
制造工具所选用的材料不得对人体的健康产生有害影响。
4.3结构
工具应具有可靠、耐用的结构，以保证在不同作业条件下能正常工作。工具的手握部位应便于操作者控制整个工具。工具的总重量不应引起操作者正常使用时的过度疲劳。
4.4阀门
工具应设有阀门，以控制气体的流动。
4.4.1阀门应采用以下三种形式：
a）手动开关阀；
b）手动压阀；
c）可锁定的手动压阀。
4.4.2阀门的设计应使引起危险的误操作的可能性减至最小。
4.4.3阀门的锁闭装置应确保在使用时不产生附加危险（如夹手）。
4.5滤网
在工具的供气管路中应装有20目以上的滤网或其他过滤装置。
4.6气管接头
4.6.1气管接头的管口与工具连接处应尽可能采用锥形管螺纹，采用其他形式螺纹结构应保证不漏气，其材质的强度应与中碳钢相当。
4.6.2气管接头与供气软管连接处结构应采用可靠的防松脱和防漏气结构。
4.6.3可拆式的气管接头，接头上应有板手平面或其他可靠的夹持结构。
4.7防护装置
对工具使用中可能产生危险的部位应安装防护装置（如防护罩），防护装置不得防碍工具的使用功能。防护罩的设计制造应满足gb8196的要求。气动砂轮机的防护罩应满足gb4674的要求。
冲击式工具宜有防止工作部件自由脱落的装置，如气镐的头部弹簧等。
砂轮直径100mm以上（含100mm）的气动砂轮机应有限制最高转速的装置，如离心式自动调速器等。
4.8工具的标牌
工具的标牌上应给出下列参数：
a）最大允许气压；
b）最大允许运转速度。
工具的标牌应牢固地固定在工具上。
4.9噪声和振动
工具的噪声应符合国家现行噪声限值标准的规定。噪声的测量按gb/t5898的规定进行，振动的测量按gb/t8910.1~8910.3的规定进行。
4.10磨削工具
气动磨削工具的设计和制造应符合gb4674的要求。
气动磨削工具的磨具的设计和制造应符合gb2494的要求。
5管理安全技术要求
5.1工具的选用
工具的销售及使用单位应销售及购买符合安全技术要求、经检验合格的产品。
5.2安全操作规程
行业或企业应根据本标准的规定和工具说明书及其生产工艺和对象制定具体的安全操作规程。
5.3安全教育培训
对工具的管理、使用和维修人员应进行有关的安全教育和培训。
5.4事故统计分析
对使用工具发生的伤亡事故应由安全管理人员进行调查、分析、统计和上报。
5.5工具管理
工具应由专人管理。应建立工具使用、检查、维修的制度和程序以及工具的技术档案。
5.6附件及配件
不得使用不符合设计指标的附件及配件。
6使用安全技术要求
6.1总则
各种工具均应在使用说明书所限定的功能和范围内使用。
6.2供气系统
整个供气系统的管路及附件应具有大于系统中最高气压的150％的耐压值，且耐压值应大于1mpa。
6.2.1调压阀
在供气压力超过工具额定使用压力时应使用调压阀。
6.2.2供气阀门
在距操作位置不大于3m的送气管路上应配置阀门或遥控开关。阀门应密封良好，开关灵活，关闭后不得有漏气现象。
6.2.3供气软管
应选用具有耐油内表面和耐磨外表面的软管，软管应牢固地固定在接头上。
6.2.4软管接头
6.2.4.1螺纹软管接头应用中碳钢或具有相当力学性能的材料制造。
6.2.4.2用于连接冲击式工具的接头应用淬火钢或力学性能与其相当的材料制造，并保证其具有良好的耐冲击、耐振动特性。
6.2.4.3在工具或主供气管与连接工具的柔性软管之间如果使用快换接头，则其应是自动锁紧式并应满足下列要求：
a）快换接头断开时应能自动关断气路；
b）快换接头应用淬火钢或耐磨特性与其相当的材料制造；
c）快换接头应安装在气源一侧。
6.3工作部件
选择工作部件时，应保证其允许运转速度大于或等于工具的额定运转速度，其规格、尺寸应与所用工具配套。
6.4工具的安装与拆卸
6.4.1工具的安装与拆卸应按照生产厂所推荐的程序进行。
6.4.2安装、拆卸和更换工具的工作部件时，应关闭供气阀以切断供气管路。更换时不得将工具指向他人及操作者本人。
6.4.3气动砂轮机砂轮的选用和安装应符合gb2494的规定。
6.5工具的改进
对工具进行部分改进时，不得随意改变原设计参数，采用的结构与材料必须符合本标准的要求。
6.6安全防护装置
不得随意拆掉工具原有的安全防护装置。若附加安全防护装置应根据制造厂家的建议使用。安全防护装置应保持其状态良好。不得使用安全防护装置已损坏的工具。
6.7供气管路的配置
6.7.1供气管路的配置应以不影响操作者及他人工作、保障安全为原则。
6.7.2供气软管应尽可能采用整根软管，尽量减少接头，接头处应牢固可靠。
6.7.3供气软管应远离油、热表面和化学品。在恶劣的使用环境下，应采取防护措施，设置附加层（如包铁皮）、放入槽板或其他防护结构，以防止软管损坏或断裂。
6.8供油和过滤系统
宜采用自动供油和过滤系统，以减少工具故障。
6.9安全操作
6.9.1使用工具作业时应严格按照安全操作规程进行操作。
6.9.2使用过程中，不应将软管做锐角弯曲、缠绕、打结或将重物置于其上。对有吊环的工具不得用软管悬吊工具，对无吊环的小型工具，当供气软管用来悬吊工具时，应将其悬挂于通道或工作区上面。软管及其附件的载荷强度应不小于悬吊负载重量的5倍。
6.9.3气压超过0.2mpa时，不得用供气管路中的压缩空气清洁机器和吹尘。
6.9.4安装或拆卸软管时应吹净气管，防止污物进入工具内部。
6.9.5工作结束时，应首先关闭供气管路阀门，然后拆卸气管和工具。
6.10劳动保护
6.10.1在工具作业的危险工作区内，对可能有危险的邻近人员应进行隔离防护，如设防护板、围栏或防护屏等。
6.10.2在作业可能产生火花时，操作者应穿戴阻燃防护服。
6.10.3在有可能对眼面部造成伤害的场合（如产生火花、飞贱物及粉尘等）操作者作业时应佩戴防护镜或其他眼面部防护用品。
6.10.4在操作者的呼吸区域内，粉尘浓度应符合国家有关粉尘卫生标准的规定。在超过标准的作业区域内，应采取通风除尘措施或个体防护措施。
6.10.5气动工具作业场所的噪声应符合国家有关作业场所噪声卫生标准的规定，对引起超标的高噪声工具，应采取降噪音措施或使用个人防护用品（用耳塞、耳罩等）。
6.10.6作业时振动强度超过gb10434标准限值时就采取相应的防护措施，如戴防振手套、减少作业时间或采取轮换作业方式等。
7检查与维修安全技术要求
7.1总则
各种工具及其供气系统都应进行定期检查与维修。检查时间与频度应根据工具的种类、加工对象、使用频度和使用时间由安全管理部门确定。
7.2检查程序
工具的检查与维修应由经过培训的指定专业人员负责。检查与维修时应按工具生产厂推荐的程序进行。
7.3润滑
应按照生产厂的建议和程序选择润滑剂润滑工具。能引起密封垫损坏的有机润滑油不得在工具的供气系统中使用。
7.4停用保养
停用的工具应涂抹防锈油，并堵塞进气孔和其他外露孔，防止污物进入工具内部。
7.5定期安全检查
对工具应定期进行进行安全检查，检查的具体项目主要有：
a）气源软管与接头应连接可靠，不得松动漏气。进气阀门应密封良好，开关灵活，整个气路密封无漏气。
b）供气管路应完好，如有磨损老化、腐蚀等缺陷及局部漏气、鼓起现象应立即更换。
c）检查防护装置，如有磨损、裂纹、弯曲等现象应及时更换。
d）检查工作部件是否完好，如有裂纹、缺损应立即更换。
e）检查工具的运转速度和状态是否良好。回转式工具应保证工具转动时处于良好的平衡状态，冲击式工具应保证其防松脱紧固装置始终完好。
7.6修理后试运转
修理后的工具应进行试运转，试运转应在有防护的封闭区域内，以最高允许运转速度运行1min以上，按7.5检查合格后方可使用。试验气压应符合gb/t4974的规定。
7.7标牌
工具的标牌应始终保持其处于清晰状态。
7.8记录
对工具的维修和使用的记录应当保存。
7.9检测仪器校准
用于检查工具转速和气压的仪表应定期校准。
第二篇：气动工具的维护气动工具的使用及维护手册
一、动工具原理简介
气动工具由于具有：
1、可以使用于爆炸性、腐蚀性、高温及潮湿的工作环境中；
2、可超负荷操作而不致使马达烧毁；
3、结构简单、坚固耐用、维护相对容易；
4、输出扭矩大、重量轻、效率高；
5、可实现无级调速，以及可产生旋转、往复及冲击运动；
等优点，而被广泛的应用于现代机械制造、船舶制造、汽车制造等许多领域，特别是在汽车制造业，广泛应用在整车生产过程中的打磨、抛光、喷涂、装配等工况，是现代汽车批量大规模生产不可缺少的重要工装设备之一，而由于在汽车制造业中，整车装配近90%的联接形式采用螺纹联接，因此气动拧紧工具在整车装配中应用特别广泛。
从广义上讲，气动工具主要是利用压缩空气带动气动马达而对外输出动能工作的一种工具，一般气动工具主要由动力输出部分、作业形式转化部分、进排气路部分、运作开启与停止控制部分、工具壳体等主体部分，当然气动工具运作还必须有能源供给部分、空气过滤与气压调节部分以及工具附件等。
1、动力输出部分。它是气动工具主要组成部件之一，主要有气动马达及动力输出齿轮组成，它依靠高压力的压缩空气吹动马达叶片而使马达转子转动，对外输出旋转运动，并通过齿轮带动整个作业形式转化部分运动。按定子与转子是否同心，气动马气动马达可分为同心马达和偏心马达，按进气孔的数量多少，可分为单进气孔马达、双进气孔马达和多进气孔马达等。无论是何种形式的气动马达，都是依靠压缩空气吹动马达叶片带动转子旋转的，马达叶片在高速旋转时，时刻与定子内壁发生摩擦，它是马达内最为常见的易损部件，因而它对压缩空气的质量和压缩空气中是否含润滑油分子要求很高；
2、作业形式转化部分。它主要是将马达输出的旋转运动进行相应的转化。在汽车制造业中，由于以螺纹联接的方式甚多，大部分是旋转运动，当然也有直线往复运动。对于不同类型的气动工具，作业形式转化部分主要分为机械式离合器及行星齿轮组、摩擦片式离合器及行星齿轮组、液压油缸、扭力杆及锤打块组等。以上部件均以旋转运动为基础的重要部件，它决定着该气动拧紧工具的扭力大小、转速快慢、拧紧精度等重要参数，由于它不停的离合、受压或扭矩转变，故它的组成部件易受损坏；
3、进排气路部分：显而易见，进排气路部分是压缩空气进出的相关通道，是保障马达正常运动的能源供给系统；
4、运动开启与停止控制部分，即通常所述的气动开关，由于它时刻和操作人员及外界物体直接接触，且多工程塑料制品，故易出现损坏；
5、能源供给部分：压缩空气主要是空压机将大气进行压缩后而形成的，由压缩
空气管道输送至相关的用气电，且呈脉动状；
6、空气过滤及气压调节部分：由于压缩空气通常是通过无缝钢管制造的管道进
行输送的，在长期使用时，其内壁的锈蚀物、压缩空气中的水分、粉尘等将不断形成。若这样的压缩空气不进行任何处理，直接进入气动马达，则将导致马达寿命大大缩短，从而致使整把工具动力输出不足、且不稳定，易造成马达等零部件连环损坏的现象，为此在由管道输送的压缩空气至气动工具之间，必须设置压缩空气过滤、调节装置，气动三联件承担了该项任务。气动三联件主要由气压表、过滤器、油雾器、调压器等部分组成，其中过滤器中内置滤芯，在使用一段时间后要进行维护清洗、定期更换；
7、工具附件：这里的工具附件是指安装在气动工具本体上直接与工件直接接触
的工具，气动三联件承担了该项任务。气动三联件主要由气压表、过滤器、油雾器、调压器等部分组成，其中过滤器中内置滤芯，在使用一段时间后要进行维护清洗、定期更换；这样的压缩空气不进行任何处理，直接进入气动马达，则将导致马达寿命大大缩短从而致使整把工具动力输出不足、且不稳定，易造成马达等零部件连环损坏的现象，为此在由管道输送的压缩空气至气动工具之间，必须设置压缩空气过滤、调节装置，包括各类气动套筒、接杆、转换接头、刀头等；
上述各部分相互依存、相互制约、不能单独孤立存在实现作业。
二、气动工具安装系统
空气源（空气压缩机或配压房）----油水分离器----3/8’’（1/2’’）快速接头----3/8’’（1/2’’）试接管----3/8’’（1/2’’）快速接头----气动工具。
三、气动工具的操作
1、氣體供給
（1）用90psi（6.2bar）的潔淨、乾燥的空氣供給工具。過高的氣壓會迅速減
少工具的壽命。
（2）用工具圖表中所標注的適當尺寸之部件、導管和軟管連接工具。
（3）如果使用空氣壓力調整器，將空氣壓力設置在0.62mpa的輸出壓力。
2、步驟
（1）將氣動工具接上空氣生產線。
（2）設置好空氣壓力。
（3）空氣生產線上必须設置空氣潤滑油裝置，如果空气润滑油装置不合格或没
有，應當給工具進行以下日常維護：
a.連續工作3至4個小時以後，將工具與氣源分開，從工具進氣口滴入7—
8滴高純度輕質機油（低粘度），再連結氣管，打開氣源，將油吹進汽缸。有條件的用戶並且工作強度比較滿負荷，建議在進氣接頭處加裝小型注油器。
b.通常30-40天需要对空气压缩机和油水分离器进行定期排水、除杂质保
养，以保证进入工具的空气洁净而干燥。
四、选择适当的磨具
1、刻磨機
（1）小型高精度刻磨機是以鎢碳化合物、高速鋼磨頭工作的。
（2）磨頭的選擇依賴於你的工作尺寸。去除較大體積的物質需要的磨頭尺寸較
大。適用轉速與磨頭尺寸有關，磨頭越小，轉速越高。
2、粗磨機
（1）去除一種物質，適用的進給力和磨片轉速産生一個增加磨片圓周速度的切
割力，表現爲磨削功率（切割功率=圓周速度x進給力）。
（2）進給力足夠大時，一台強力型磨砂機可以産生足夠大的功率和持續的轉
速。過高的進給力則需操作員用更大的力氣，這將導致操作員容易疲勞。因此，適當的合成轉速、操作員的進給力和磨光機功率會是去除物質的最佳結合。
（3）當粗磨機以合成研磨劑運行時，爲了防止輪片由於離心力而破碎，限制轉
速是很必要的。
3、磨光機與抛光機
磨光機與抛光機用於所需物體的表面。
（1）細緻的表面需要細些的砂紙或柔軟的抛光體。較粗糙的表面則需要較大的
物質去除率和粗糙的砂紙。更精細的優良表面需要更細的磨料。不同粘貼及混合物的抛光需要高扭矩低合成轉速，適當轉速爲1800—2200rpm。
（2）粗糙度相當的磨光機、表面和研磨劑有利於提高轉速。
（3）限制轉速昌底盤和抛光盤所允許的最大轉速。
一般直徑爲180mm的纖維磨砂底盤轉速爲4000—6000rpm，直徑爲125mm—150mm的pvc底盤轉速爲8000—25000rpm。
五、磨砂机的安全指导
每台氣動工具離開我公司之前都是經過檢測的。爲了避免任何意外的發生，操作員應做以下檢查：
（1）检查自由转速
在檢查之前，必須先將輪片拿掉。測量所得速度應在6.3bar空氣壓力下不能超過磨砂機限制轉速。檢查必須定期有規律地執行，尤其是長時間不用以後。
（2）輪片防護罩
通常使用前檢查輪片防護罩有無損壞。砂輪片應當有防護罩時，不允許使用沒有防護罩的磨砂機。
（3）檢查砂輪片
確定砂輪片沒有任何損壞或破裂。輪片應當有正確的孔尺寸，並應當與
軸相配，以免振動不平衡。
（4）檢查凸緣與輪片和標準相符。
六、气动工具使用及维护时的注意事项
1、使用注意事项
气动工具由于转速高、扭力强、噪音大等特点，要求使用人员在使用前佩戴好防护眼镜、纱线手套、耳塞等劳保防护用品，是长发的，应将长发盘起，充分做好相关作业前防护，使用前注意以下事项：
（1）使用前，操作人员需进行有关工具主辅部件结构原理、工作性能、使用注
意事项、日常维护保养等系列培训；
（2）使用前查看气动三联件气压表示值是否为6.2bar，若不是，应调节至
6.2bar；
（3）查看三联件过滤器内是否有污水与杂质，若有，应及时排水排污（一般为
1次/周）；
（4）查看空气软管及接头有无漏气及松动，以防进入气动工具内的压缩空气压
力不够；
5）查看气动工具本身及气动附件是否联接可靠，以防高速运转时损坏或伤
人；
（6）非气动工具附件一律不得用于气动工具上；
（7）使用过程中应轻拿轻放，不得带病作业，更不得抛、扔、摔、砸和各类不
合理使用；
（8）使用完毕后应及时擦净工具表面污物等，并及时注油保养；
（9）定期（一般3个月）拆解工具，进行清洗和更换易损零部件，保证其始终
处于良好状态；
（10）对于已不能修复和到报废期的气动工具，不能继续使用，以防止影响产品
质量和伤及使用人员。
2、气动拧紧工具常风易损件清单
（1）三联件部分：气压表、滤芯；
（2）气动马达部分：马达叶片、转子前后支撑轴承；
（3）行星齿轮组：滚针轴承、行星齿轮；
（4）机械式离合器；钢珠、扭力弹簧、弹簧锁止部分；
（5）摩擦片式离合器：摩擦片、扭力弹簧；
（6）扭力锤打块机构：锤打块、扭力杆及钢球等；
（7）排气系统。消音棉等。
第三篇：气动冲击工具保养1、使用冲击工具
步骤：将连接到空气和设置的空气压力。空气的生产设备必须设置润滑装置。如果空气润滑装置的资格都没有或没有，你应考虑向以下日常维护工具：后3-4小时连续工作，刀具从气源分离。串个门7-8滴低粘度的高纯度轻质油进入进气口。连接气管，开源，使油进入气缸。有条件的用户和工作强度满负荷生产，我们建议加入cadger在入口攻丝。为确保到工具的清洁和干燥的空气，我们通常使空气压缩机和油水分离器排水，定期去除约30-40天的杂质和维护..2、气动冲击工具优势
●易于获得和低工作压力。空气可用于现场排放，而不再循环管道。
●气体粘度小，流动阻力小的损失。它有利于集中供气和传输很长的距离。
●高速的影响致动器的运动。
●影响系统适应环境，它可以在较宽的温度范围，即使在潮湿和多尘的环境中可靠工作，不会对环境造成污染，如果有轻微的泄漏。使用安全无火灾，爆炸危险。
●结构简单，维修方便，成本低。
●冲击部件有很长的使用寿命。
●液压相比，影响组件的输出更小，更快，更强的适应性。它可以在恶劣的工作环境中工作，不污染环境。工作寿命长，结构简单，维护方便，价格低也是其优势。
3、气动冲击工具系列组成：
●空气压力设备（空气压缩机）和冲击影响执行器控制元件），用于控制工作介质的压力，流量和流量的方式，使之完成所需要的组件，如压力，流量组件的运动规律和方向控制阀以及各种逻辑元件等。
●感测元件和过渡元素将被检测和控制参数转换成气功传感元件的压力信号和转换气体信号和电动液压信号分量。影响配件包括空气净化，元件润滑，元件连接和消声元素。
4、维护：
●确保空气压缩机，储气罐水的清洁。供气管道不能灰心或杂物堵塞。
●该气压应超过8公斤，工作压力在6.3公斤的安全标准。
●请配备了空气中的水分过滤器和自动注油器组合中的空气压缩机出气口，使机器正常运行，提高了使用寿命和工作效率。
●填写的气体浓度由机器分配如果没有给油器的嘴里灌工作前，可以使机器的最佳性能。请用冲击扳手油或锭子油。
●使用大量空气扳手油或锭子油注射液润滑孔，并使其旋转，然后清洁污垢如果机器不工作或不转动。请发送到经销商维修，如果障碍物后，在连续两到三次不排除。
文章由豪瑞斯气动工具网整理，转载注明。
第四篇：气动工具使用管理规定[范文]气动工具使用操作规定
为加强班组气动工具的管理，规范气动工具的使用和保养，延长气动工具的使用寿命、提高工作效率，现制定以下规定：
一、气动工具的安全注意事项：
1、使用空气压力最大不能超过8.0kg/c㎡或说明书中要求的最大压力；
2、在不使用工具、更换工具配件或进行维修时，请关掉气源接头并将工具与气源接头拔掉；
3、操作工具时，身体与工具保持一定的距离，并注意套筒、接杆、磨光片等脱出伤人；
4、请勿直接接触转动的转轴，避免手或身体的其他部分被工具伤害，操作时带手套保护双手。
二、气动工具的使用、管理规定
1、气动工具在预期使用寿命以内的非正常损坏由班组负责，正常损坏由设备部负责维修或由采购部负责更换；
2、使用过程中注意保持气动工具的清洁卫生，避免铁屑、尘土进入气动工具内部，造成气动工具的严重磨损；
3、及时添加和更换油雾器润滑油，保持油杯油量在半杯以上；
4、油杯上方的油量调整旋钮，已由维修人员调整好，请不要旋转旋钮；
5、禁止用风炮的高速档长时间的冲击螺丝，以免造成风炮的过早磨损和油雾器由于气流的强烈冲击而损坏；
6、使用风炮时，根据实际情况选择适当的档位，不能用风炮直接松扭紧力较大的螺丝，应先用人工扳松，再使用风炮；
7、在工作中，避免气管被车辆或重物辗压、高温烫伤，或使之强迫弯折；避免气动工具从高处摔落地上，造成损坏；
8、使用完毕后，必须用毛巾擦净气管上的油污，然后让其缓慢回收，不能突然放手，让其猛烈的回收。
9、出现气动工具气管有漏气现象时，及时进行修理，避免浪费压缩空气。各班组和负责人必须按以上规定使用和维护风炮，若违反使用和保养规范造成人为损坏、或者由于保管不善造成遗失，由班组负责照价赔偿。
第五篇：美国依爱（exair）气动工具简介：
XX市联欧贸易发展有限公司是XX市一家专业从事进口工业产品代理和经销的企业。目前，公司在北京、上海、广州、成都、武汉、西安、大连等地设有分部或办事处，负责区域市场的产品推广、售前指导和售后服务。公司经过近十年的稳定规范发展，已经形成以下几方面经营特点和优势。
一、建立了科学规范的技术质量保障体系
公司制定了严谨的欧美工业产品的研究、培训、推广、技术质量保障、售后服务等一系列工作制度，并在总结多年进口产品的实践工作基础上，详细制定了进口产品更换、替代原则和标准，大大提升了我司对进口产品的质量控制水平，严格保证了向用户提供一流质量的产品和服务。
二、供应配套产品范围广
公司已经获得了欧美多家著名企业授予的中国独家代理权和授权经销资格，和欧美数百家实力企业建立了密切的合作关系，建立了极富特色、效率极高的海外采购网络。
目前全面向国内企业供应的工业备件主要有以下几大类：
驱动传动类。刹车电机、调速电机、伺服电机、测速发电机、其它特种电机、减速器、变速箱、离合器、联轴器、刹车、轴承、传动带、传动链等。
液压气动类。液压泵、液压马达、液压站、气缸、滤油器、调压器。
流体控制类。各种食品用卫生泵、化工用耐蚀泵、水处理用高压泵、液压泵、其它特种用途泵、方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀、各种复合阀、机械密封件、特种密封件、压力变送器、记录仪（表）等。
低压电器类：电磁阀、继电器、可编程控制器（plc）、行程开关、微动开关、限位开关、光电传感
仪器设备类。各种在线分析仪、测量仪（表）、探测器、纠偏器及种仪器装置。
三、全面有竞争性的价格
公司已经形成了良好稳定的全球采购运作体系，所有产品均是直接采购，不通过中间环节，能够充分帮助用户缩短交货期、降低采购成本，合理组织安排生产。
多年来，我司帮助国内大中型企业的技术改进、设备维护和零部件供应做了大量的工作，积累了丰富的实践经验，为了帮助用户解决急需，我司在深圳、北京、上海、广州备有上述产品的部分库存。
1.exair离子气刀，离子风刀，离子风枪，离子喷枪，离子喷嘴，离子棒，除静电棒，静电消除器，除静电（美国依爱）
压缩空气通过“柯恩达效应”而形成流量放大四十倍的均匀帘状气流，该高速气流带动离子发生器附近的“高浓度正负离子”从而形成“离子风”并吹向所要除静电或除尘处理的设备表面，高效消除静电并吹除灰尘和其它杂质。离子气刀与传统的除静电方法（如离子风机）相比，具有风压强（并且可调）、噪音小、静电中和速率高、有效作用距离远、作用范围广、安全等特点，能显著提高除静电除尘效率、改善产品质量，而且安装及操作简便，无需改动现有生产设备及加工工艺。依爱（exair）超级离子气刀可以用来替代昂贵、维修费高用的离子吹除系统。
1.产品规格。长度8-122cm可选；5kv高压电源（115v或230v），中和静电迅速；瞬间远距消除静电及灰尘。
2.简介。通入压缩空气后，可在其长度方向产生正负离子风墙，瞬间中和物件表面静电。用于除静电、除尘、防止电击等。
3.应用。广泛应用于造纸﹑纺织﹑化工﹑陶瓷、印刷﹑电子﹑包装等行业的全面清除静电及灰尘。
4.特点：
1、低耗气量、气流均匀、强度可调；
2、低噪音、低维护；
3、无冲击、无辐射；
4、结构紧凑、体积小、便于安装；
5、有效作用距离最远达6.1米；
6、静电中和速率：5kv/s、5ma（max.）；
7、电源：7901X（115v）、7907X（230v）；
8、安全。
2.exair机柜空调，机箱空调，机箱冷却器，屏柜制冷器，电控柜空调，电控柜冷却器，电气机箱冷却器，控制柜冷却器，冷却器（美国依爱）
工业电气控制柜（如plc控制柜）内部通常集成较多大发热量的高精度控制模块及各种分立电子元器件，这些精密元件长期在高温环境中工作，不仅会提前老化，缩短使用寿命，而且，一旦控制柜内部温度过高，就会严重影响控制精度和控制稳定性，甚至导致元气件烧毁，造成意外停工。
美国依爱（exair）机箱冷却器是一款针对电子元器件集成系统、电气机箱、电控柜、配电柜、plc控制柜等工业柜体而专门设计的冷却产品，可对柜体内部发热量较大的关键电子元器件、连接线路进行针对性更强的局部冷却，也可对控制柜整个内部进行恒温调节。
美国依爱exair机箱冷却器以标准工业压缩空气为唯一动力来源，可瞬间降低压缩空气温度30℃-35℃，从而在不使用任何冷却媒介的情况下，神奇地实现发热器件或机箱内部的降温冷却。美国依爱exair机箱冷却器是电控柜内部降温冷却的最佳选择，在欧美发达国家已有30多年普及使用历史，主要有如下明显优势：
1.超低温的气流冷却，降温效果明显。瞬间产生-28℃的温降，可通过冷空气分配管对密封电控柜内特别高温的大发热量关键电子元器件进行专门的局部冷却，效果极其明显，同时，还可以增装一个电子恒温器对电控柜内部实现恒温调节，并节约压缩空气。
2.终生免维护，无电气件，无活动部件，使用期间无需更换任何备件。
3.体积小：长度不过20厘米。重量轻：重量不过1公斤。
4.便于安装，现场改造便利。仅需在机箱顶部钻一小孔安装，接上气源，几分钟内就可投入使用。
5.保障了控制柜完全密封条件下的有效散热。由于使用美国依爱（exair机箱冷却器应将机箱完全密封，这样，就避免了灰尘、水气等进入机箱内部影响散热或造成短路甚至电路烧毁等现象。
3.exair涡旋管冷却器，涡流管冷却器，旋涡管冷却器，空气冷却器（美国依爱）
美国依爱（exair）涡旋管冷却器，解决各种工业降温冷却难题，如：在线气体分析过程中的样品气冷却，高温条件下的监测摄像头的冷却（如石化、造纸、玻璃、钢铁行业），模具快速冷却等。
1.利用工业标准压缩空气作为“唯一”的动力源。
2.超低温气流冷却，降温效果明显。瞬间可以使输入涡旋管的压缩空气温度降低46℃，输出气流温度：-46℃～+127℃，制冷量：34kcal/hr～2570kcal/hr。
3.终生免维护，无电气件，无活动部件，使用期间无需更换任何备件。
4.体积小：长度不过20厘米。重量轻：重量不过0.5公斤。便于安装，现场改造便利。
4.exair气刀，风刀，气帘，空气刀，气幕，除尘设备，除水设备，吹气干燥（美国依爱）
传统吹气应用产品有诸多弊端，如。吹出的气流不均匀；压缩空气消耗量非常大；虽然具备强劲的冲击力，但噪音水平过高，严重影响现场操作人员的健康；以电能为动力的吹气产品又往往需要经常维护，并且使用寿命短等问题。美国exair公司根据柯恩达效应而设计的超级气刀理想地则解决了上述的几个技术难题
美国依爱（exair）超级气刀通过大流量、强冲击、低气耗、低噪音且流量均匀的薄长气流快速高效地实现各种工业吹气除尘、去液干燥、降温冷却应用。
工作气流：消耗压缩空气=40：
1、强劲吹力、免维护、无活动件、无电气件、气流均匀、强力低噪、流量可调、结构简洁。
（1）气刀长度：
8、
15、
23、30、
46、6
1、7
6、9
1、10
7、122cm，且气刀之间可以任意拼装。
（2）超级气刀特点：
1、低噪音，噪音水平仅为