煤矿矿压监测管理规章制度.docx

煤矿矿压监测管理制度
五亩冲煤矿回采工作面矿压监测管理办法
为了进一步规范完善我矿回采工作面矿压监测管理工作，加大矿压监测工作的监督检查和考核力度，有效促进我矿回采工作面顶板管理，确保全矿安全高效生产，特制定本办法。
一、管理职责
（一）矿成立矿压监测领导组，负责全矿回采工作面矿压监测管理工作的全面组织和实施。
组长：李文清
副组长：周立春孙宏伟
成员：杨志彭建强各采煤队书记和队长
（二）由生产科全面负责各采煤工作面矿压监测各项具体工作的实施及监督、检查和考核。各成员明确责任，加强督查，协助生产科搞好回采工作面单体液压支柱压力测定工作，确保全矿矿压监测工作积极有效开展。
（三）各采煤队组成立以队长或书记为组长的矿压监测小组，明确现场跟班副队长为测压工，负责工作面和上下引超前联锁支护单体液压支柱压力的测定，确保测压工作有条不紊地进行。
二、回采工作面矿压监测管理制度
（一）矿压监测管理标准。矿压监测管理工作必须按照国家《采煤安全质量标准化标准》、《煤矿安全规程》和《黑金时代股份有限公司矿井安全质量标准化管理办法》、《长沙矿业有限公司单体液压支护补充管理规定》进行。
（二）我矿采用地面集中供液，接到各采区各采煤工作面的主支管要安装压力表，压力调节阀门，每一个工作面入口应安装压力表，确保工作液压压力达到15mpa，悬移支架液压泵站压力表达31.5mpa。确保工作面液压压力达到要求。
（三）地面液压泵应安装乳化液自动配比装置，保证乳化液浓度在3%～5%，严禁低浓度运行或开清水泵。
（四）从地面或者井下到工作面供液管路要经常检查和维护，严禁途中漏液。
（五）工作面单体测压管理
1、每个工作面必须配备2个以上单体压力测定计，至少有1个使用1个备用。
2、各队坑代管理员或当班副队长必须对单体的初撑力，工作阻力每3天进行测定一次，，测定结果记录在单体支柱压力测定记录表上，并由考核员或安全员签字确认后，再交生产科存档。生产科要组织相关人员，每月要对各采煤工作面测压工作进行2次检查，同时生产科每月要组织相关人员对各采煤工作面单体支柱初撑力、工作阻力进行一次检测。
3、测压计由各采煤队当班副队长负责管理和维护，并实行现场交接班制。要爱护测压计，不得随意丢放，不用时要放在专用工具箱中保存。
4、严格按照“初采、收尾棵棵临控、初放期间强化监控，正常生产选择监控，重点区、异常段、特殊点重点监控”的原则，实施科学
布、合理布点，针对性监控。
5、初采、收尾放顶期间支柱测定率应达100%。工作阻力测定率不低于30%，并要求掌握支柱增阻情况，分析顶板动态。
6、正常回采期间要求初撑力抽测率在30%以上，工作阻力抽测率不少于10%，合格率不少于80%。采取均匀与随机布点相结合的方法，均匀布点不少于10个。
7、对工作面上下安全出口，过老巷等重点区，构造、悬顶、破碎带等特殊地段要增大覆盖率、重点监控。
8、测压人员切实抓好“检测、补改、验测、填报、处理”五个过程。监测数据必须真实可靠，发现问题及时整改，排除隐患。验测后填写原始记录表并将测压情况及时向调度室汇报，矿井值班领导、总工程师、生产矿长、生产科长应及时撑握各工作面顶板及压力情况，发现问题及时处理。
（六）测压点布置：
1、工作面上、下引巷超前联锁支护每隔5m测一次支柱压力，20m范围测4次。
2、工作面采场支柱压力测定，从机头或机尾开始往中间检测支柱受力情况，按工作面长度每5～10m，测一次，主梁（3根支柱）、副梁（2根支柱）都要测，先测煤墙侧支柱受力情况，再测老塘支柱，再后测中点子。所测数据必须及时填在单体支柱压力测定表格上，并保存好。
3、测压时，发现支柱空载，Π与顶板接触不严密，必须及时升
紧支柱。煤墙空顶片帮，及时架好临时棚子，失效支柱及时更换，确保测压工作安全进行。
（三）矿压监测工作责任制：
1、生技科负责编制矿压监测仪器的购置、安装、回收计划，编制矿压分析报告，矿压监测工作的组织和实施。
2、各队组要制定完善的矿压监测管理制度，负责该队矿压监测工作的开展和落实。
3、回采技术员负责观测数据记录的收集整理以及对矿压数据分析，保证记录齐全。掌握初采、回采和收尾时的顶板跨落步距和强度以及巷道压力和变形情况，及时编制可靠的、有针对性的安全技术措施，以便指导队组安全生产。
4、各队组队长和当班副队长负责对工作面支柱初撑力的动态检查和管理，及时填写单体支柱压力测定记录表格。
5、生技科对各队组矿压监测工作及记录情况进行动态检查和考核，保证矿压监测工作顺利开展。
6、各队组负责测压计的日常维护，保证监测数据的准确性。
四、采煤工作面矿压监测管理工作考核办法：
（一）采煤工作面工作液压压力达不到15mpa，每降低1mpa处罚100元，乳化液浓度为清水时处罚200元。
（二）上、下引巷超前维护20m范围未按5m，布点检测，每少测一次罚50元。
（三）工作面采场布点检测，自机头或机尾开始，每隔5m布点
检测，先测煤墙侧支柱，再测老塘支柱，最后测中点子，并作好记录，签好名，安全督查员或考核员必签名认可才能生效。
（四）单体液压支柱压力测定表测压后，当班副队长或金属管理员未签名，现场片区考核员或督查员未签名确认，按测压记录表格，每少一次罚100元。
（五）测压数据不真实，弄虚作假，罚测压人员100元。
（六）测压计损坏、丢失，罚队组400元。
（七）生产科每月未组织相关人员，对单体支柱检测一次，罚生产科100元。
（八）生产科每月必须将各采煤队组测压数据收集整理，并作分析，及时提出顶板来压预测预报，制定有针对性的措施，指导各采煤队组加强顶板管理，确保安全生产。未做好此顶工作，罚生产科相关人员100元/月。
（九）、生产科应编制回采工作面单体液压支柱测压计的购置、回收计划，以便及时补充、更换损坏的测压计。
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