1、拌合站安全管理制度
一、设备管理
设备安全管理坚持“安全第一，预防为主”的方针不断更新和提高安全技术水平，及时有效的消除设备运行中不安全因素，确保项目财产和人身安全。
1、随时注意搅拌站机械仪表指示灯，保证机械安全运转，保持
机械日常维护、保养；
2、严格电器设备的使用，菲本机人员不得启动开关，不使用不合要求的电器；
3、搅拌站设备安全检查专人负责，消灭设备故障于萌芽状态；
4、设备配件的采购坚持“安全第一”的原则，杜绝使用无厂址、无生产合格证、无生产日期的产品；
5、搅拌站场地和周围环境保证机械安全
2、工作，高压线缆等远离搅拌站搭设；
6、搅拌站工作区域设立安全操作规程等明显安全标识牌；
7、与当地气候部门密切配合，每天关心天气预报，大风、大雨季节及时做好防风雨措施，提高搅拌站抗风能力；
8、发生机械设备事故时，做到“三不放过”。对在事故预防上作出突出成绩的单位和个人予以重奖，奖罚分明，安全责任与经济责任挂钩。
二、人员管理
设备运行与维护人员的管理坚持以人为本，提高管理人员的责任心和积极性，“设备专人负责，共同管理”，精心养护，保证设备安全。
1、严格落实项目部《安全管理制度》的相关规定，项目经理是机械安全的总负责人，
3、是“第一安全员”，搅拌站所有人员职责明确，人人按职分工。专业岗位有人调离，立即配备新人入岗；
2、各种机械的操作人员必须经专业技术训练及安全操作规程的学习，并经考试合格取得操作证书后方可独立操作。培训内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等；
3、听从搅拌站站长及施工指挥人员的安排，正确操作机械，对违反机械性能、安全操作规程和可能引起事故的指挥，操作人员有权拒绝执行；
4、岗位操作人员严格遵守安全操作规程，不擅离工作岗位；
5、按规定佩戴安全帽及相应的安全防护用具；
6、各类机务人员提高自身安全意识和技术业务素质
4、做合格的机械操作、管理人园三、用电管理
1、参加带电作业的人员，必须是经过专门培训考试合格者，作业前得到安全技术交底后，方准从事操作；
2、定期对电气操作人员进行一次安全技术考试，因故间断电气工作连续三个月以上者，必须重新学习有关电气操作规程，并经考试合格者，才恢复其电气工作；
3、施工现场中配电线路必须安装安全装置，漏电保护装置或电气安全联锁装置、信号装置；
4、配电线路上每一支线始端必须装设断路开关和有效的短路和
过载保护；
5、配电变压器须装设围栏，并保持整洁，不得种植任何职务；
6、必须按照程序进行停
5、送点，严禁带负荷或带故障负荷情况下，进行停、送高压线，雷雨天气不得进行倒闸操作和更换保险器熔丝工作。
四、标示管理
1、施工现场在有必要提醒人们注意安全场所，醒目处必须设置安全标志牌，主要有搅拌站配电房围栏外悬挂“高压危险。”警示；施工道路入口埋设“进入施工现场请带安全帽”提示；配电房检修悬挂“检修中”标识等其他标志牌，提醒人们主要不安全因素，防止事故的发生；
2、项目部选购和制作的安全标志牌，必须负荷gb2893-82《安全色》，gb2894-1996《安全标志》，gb16179-1996《安全标志使用导则》等相关规定；
3、标志牌设置的高度
6、应尽量与人眼的视线高度一致，标志牌的平面与视线夹角应接近90度角，观察者位于最大观察距离时，最大夹角不低于75度；
4、标志牌不应放在门、窗、架等可移动的物体上，以免这些物体位置移动后，看不见安全标志；标志牌前不得放置妨碍认读的障碍物；
5、现场安全标志的布置要先设计，后布置，合理的安全标志并依设计号的平面布置图布设；
6、施工现场安全标志，不得随意挪动，确需挪动时，须经原设计人批准，并备案；
7、标志牌每月至少检查一次，如发现有破损、变形、褪色等不符合要求时应及时修正或更换；
8、项目部要派专人管理现场的标志牌，对损坏和偷窃标志牌者严肃查处；
9、工程竣工后，项目部统一收集、保管标志牌，以备后续工程施工使用。
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