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泰安市食品药品监督管理局中央空调项目

施工组织设计

编制单位：贝莱特空调有限公司泰安办事处
二Ο一一年一月十八

目 录
一、 工程概况
二、 施工组织机构
三、 施工准备
四、 施工安装前后施工方案
五、 管道工程施工方法
六、 空调系统调试方案
七、 质量保证体系及措施
八、 施工工期及保证措施

九、 施工现场文明措施
十、 施工安全措施

一、 工程概况
本工程为泰安药品食品检验监督局中央空调改造安装项目。本工程采用风冷模块机组+风机盘管系统。
二、 施工组织机构
1、为保证项目施工总目标的实现，实现管理一流、质量一流，我公司将对该项目选配施工管理经验丰富，责任心强，素质等级高的管理人员，组建项目经理部，人员选配要求如下：
项目经理：由公司具有多年组织过类似工程施工经验的人员担任。
技术工程师：具备中级以上职称，并具有担任过类似工程项目技术负责人职务，施工经验丰富，责任心强的的人员担任。
专业技术管理人员：我公司将选派责任心强、知识专业水平高，具有类似工程施工经验的人员。
对于该项目我公司组建一个具有高素质、高管理水平的管理队伍，在甲方及监理的领导下，在其他兄弟单位的配合下，科学管理、精心施工，创“工程精品”。
2、项目部主要职能人员职责：
2.1.项目经理:
2.1.1安装项目经理是工程的项目负责人，对内，享有本企业所赋予项目经理的各种权限，对外根据所签订的承包合同，在合同条款的指导下工作，以实施合同规定的各种目标为己任，全面负责施工现场的项目管理和施工组织，其主要职责是：
2.1.2负责同建设单位、土建承包单位及有关管理部门的配合和协调工作.
2.1.3组织和督促项目部各职能人员和各施工班组开展各自的工作,并定期检查、奖惩和整改。
2.1.4对本项目的工程进度、工程质量、施工安全、材料供应、消防保卫以及财务管理全面负责。
2.1.5现场所有职能人员及一线工人的生产、生活、休憩、福利及培训等方面的日常管理工作。
2.1.6执行工程合同范围内赋予项目经理的其它职责.
2.2技术负责人:
2.2.1在项目经理的领导和安排,具体组织和实施各专业的现场施工,技术、质量、安全等各项工作的管理.
2.2.2根据施工图预算和施工组织设计、结合土建和其它专业的作业进度、制订每月的施工计划、材料计划、劳动力安排计划和施工机具使用计划，同时针对当月的施工特点制订相应的质量和安全技术措施，负责评定由各工种施工技术员向施工作业组下达的作业指导书及定额任务单。一些关键的部位要对班组进行详细的技术和安全交底，积极配合工地的质量安全检查评比工作。
2.2.3随时解决和处理施工过程中出现的技术问题、质量问题、安全问题，与其它专业或工种产生互相干扰时及时做好协调工作。
2.2.4各级收集和整编有关的施工技术资料.有些原始资料要及时征得业主或建设单位的签证保管,作为工程竣工结算和竣工验收的凭据.
2.2.5完成项目经理布置的其它工作.
三、施工准备
良好的施工准备工作是工程有序开展，顺利进行的必要条件。为此我公司将在以下几方面做好工作。
1、组织准备：
安装队伍在进场前要进行一系列准备工作，包括组织准备，即建立相应的施工管理机构：进场前首先要在总公司的统一领导和组织下，建立完善而得力的安装工程项目经理部，统一指挥和负责整个工程的安装施工，直到顺利完工，并全面负责工程的保驾试运及保修期间的各项工作，以取得较好的社会经济效益。选派思想作风过硬、技术高、经验丰富、具有较强的现场施工组织能力和管理技巧的同志担当项目经理，并在各专业和工种上配备精干的施工员，质量监理、安全监理、材料领发、后勤等各个口上设置素质较好的专职人员，在现场建立各职能人员的操作规章、明确各自的职责范围，做到规范化文明化施工和管理。
2、劳动力准备：
项目经理部在施工准备阶段应根据施工组织设计中劳动力进场计划与劳务分公司签订相应的用工合同，劳务分公司应按照项目经理部的要求配备好劳动力。
劳动力的调配由项目经理部根据现场实际情况统一安排和调整。
3、技术准备：
现场管理机构成立后，由总公司和项目经理牵头，组织各职能人员加紧做好进场前的技术准备工作：
3.1组织设计施工图会审，组织有关人员参加由建设单位、设计院及施工单位（土建、安装等）、监理单位等多方组成的设计图（施工图）交底会议，进一步深化了解设计意图，对有待商榷之处的与设计等方面进行磋商，尽量把施工中有可能出现的技术问题解决在作业之前。
3.2在开工前项目经理要组织所有职能人员和班组长进行上述各技术文件的学习和消化，使对本工程的内容、技术、质量、安全、资料诸要求做到心中有底。
4、物质准备：
4.1组织有关人员重新核对整个工程的材料设备计划。鉴于本工程材料种类较多，因此特别要明确其有关技术数据。材料部门要把甲供材料按计划通知甲方，及时落实货源；对需加工和预制的零部件要落实场地和人员，确定加工周期，确保施工顺利进行。
4.2对进场后工程前期立即要用的物资,进场前十天应通知甲方迅速组织采购.
4.3对施工机械设备和机具项目组、要根据计划和工程进度陆续组织进场，尽可能避免机具设备的闲置。
4.4根据业主或土建的施工现场布置,落实安装项目经理办公室、材料库、机具库和材料中转库，在符合安全规程的要求下接通施工用临时电源、水源和排水出路。
四、施工安装前后施工方案
（一）特殊空间、环境的施工处理方法
1、在走道口设置临时灯具、通风、排水设备以保证施工人员的作业安全。
2、对施工人员发放防虫、驱虫劳保用品，加强对施工人员的健康保护。
3、做好及加强水管穿越墙的处理工作，严格按人防规范施工。
（二）施工工序:
1．原有系统试压

2．拆除系统

3．吊装风机盘管

4．安装冷冻水主管道，同时安装循环水泵、辅助电加热等设备

5．连接风机盘管

6．安装冷凝水管道系统，同时进行风机盘管及主机电气系统的安装

7．系统试压

8．管道保温

9．系统冲洗

10．交工验收

（三）安装要点
u 水泵安装要点：
（1）开箱检查
A、 水泵进场前，组织甲方、监理、供货厂家的代表联合开箱检查，并填写设备开箱检验报告单，具体步骤如下：
B、 进货严格对照图纸及设备表中所提供的型号、数量、核对每一台水泵应有的制造铭牌、型号、性能参数、生产厂家和日期、编号，并查验随机资料（如合格证，安装使用说明书、保修信用卡等）。
C、 根据装箱清单及有关图纸、说明书查看外形有无损伤、缺陷、叶轮、轴、外壳是否变形，油漆是否脱落，表面有无锈蚀等，核查进、出口方位尺寸，叶轮和旋转方向应符合设计文件之规定。
D、 清点散装的零部件、配件和备件，并将整机上易丢失、损坏的零部件拆卸涂上油脂进行包装、编号，按质量控制程序，一并入库妥善保管、条件具备时再进行安装。
（2）基础验收
E、 设备基础验收分外形尺寸和土建质量检查两部分，基础外形尺寸应根据设计图纸，产品样本和水泵实物进行全面核对，检查项目和允许偏差详见施工规范之规定，基座质量，混凝土强度一般要求C20以上，外观不许有露筋、蜂窝等现象。
（3）水泵安装
F、 在基础上放出安装基准线（纵横中心线或边缘线），弹出标高线，将基础表面的油污、泥土杂物或地脚螺栓预留孔内杂物清除干净，在置放垫铁的位置凿成麻面。
G、 整体水泵吊装置于基础上，用垫铁找正找平，垫铁一般置于地脚螺栓两侧，两组垫铁间距不超过500mm，每组垫铁不超过3块，斜垫铁成对使用，找正找平后进行点焊，以避免受力松动。
H、 用铁水平、框式水平对水泵初平、精平，测量以水泵精加工面为准，而后利用百分表进行联轴器初找正，并记录数据，然后配装管道完毕后再次测量联轴器同心度，以备检查管道对水泵是否承压，若承压应及时调正来保证水泵不受外载压力。
清洗注油
I、 水泵安装前后需对叶轮和传动部位等泵体空间进行清洗，使其传动调节灵活，泵体空间不许有杂物，灰尘，用煤汽油清洗时严禁吸吸烟或用火，以防发生火灾。试运转前泵体轴承内原油清理干净，重新加注随机资料上规定的油号和油量（若泵体轴承为密封轴承则不需加油）。
（5）成品保护
J、 水泵安装完毕前后对于注油孔口用专用的油堵保护，泵进出水口用盲板堵死，其他接头接嘴用布绑扎，另外整机再用塑料膜统一包扎，并定期检查包装是否完整完好。

u 管路系统安装要点
供水系统在设计和施工时必须注意以下事项：
1)供水系统必须选配流量和扬程合适的水泵，以确保机组实际供水量与机组要求水量相差不超过10%。
2)机组的进水管路前必须加装水过滤器，并选择40目以上的过滤网。
3)回水管上必须加装可膨胀式水箱，以适应供水系统因气温变化而造成的水量变动。
4)机组出水管上必须加装水流开关(靶式流量计)，以避免水流量不足对机组造成损坏。
5)排气阀门必须设在水系统的最高点。
6)在水系统最低点安装合适的排水塞或阀门。
7)水管必须保温，以防止热量散失和冷凝水形成。
8)系统管道的安装连接要根据国家和当地暖通规范进行。机组和水泵连入系统要用避震软接头，同时管道及水泵要自设支架，以免机组受力。严禁在未冲净管路时就打开机组进出口截止阀。
9) 冷冻水水路系统

u 风机盘管安装
2) 风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。
3) 风机盘管应每台进行通电试验检查和电机三速试运转，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。
4) 风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2-3min，压力不得下降。
5) 卧式吊装风机盘管，吊架安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平找正。
6) 水管与风机盘管接管应平直。凝结水管软性连接，软管长度一般不大于300mm，并用喉箍紧固，严禁渗漏、坡度不正确，凝结水应畅通地流到指定位置。凝结水盘不得倒坡，应无积水现象。
7) 风机盘管水管连接，应在管道系统冲洗排污后进行连接，以防堵塞热交换器。
8) 由于风机盘管支管全部安装在吊顶内，因此安装时应注意以下问题
A、 吊顶空间狭小施工前仔细核对管道安装标高位置。
B、 由于风机盘管处于管道系统的末端，容易集气，因此管道敷设时，严禁出现倒坡、凸型涨力，并且管道的应坡向风机盘管的排气阀
C、管道的保温必须严格细致，防止出现凝结水，破坏吊顶。
五、管道工程的主要施工方法
（一） 检验工作
（二） 空调管道工程施工方法和要求
（三） 管道系统试压试验
（四） 冲洗施工方法和要求
（一）检验工作
1、管子与管零件、阀门须持有产品合格证、质保书等。施工前应按图核对其数量、规格、型号和材质，并对外观进行检查，其表面应符合要求。检查后应妥加保管和码放。
2、阀门应按规定在专门的工作台或特设的场地上，用洁净水或其它介质进行强度和气密性试验。阀门试验合格后应填写试验记录。
3、管道支、吊架的弹簧其外观和几何尺寸应符合有关规定和要求。
（二）空调管道工程施工方法和要求
1、管道的连接：
（1）管螺纹连接件螺纹间要求加细麻丝加厚白片填料，填料缠绕时应顺螺纹紧缠3—4层，不得使填料挤入管内。
（2）管件紧固后，宜将外露螺纹上的填料清理干净。
2、安装规程：
a) 安装现场应整洁，材料保管妥善，人员分工明确。
b) 管道、附件和设备安装前，必须清除污垢杂物。施工中断或完成时的
敞口处，应临时封堵，严禁将工具、物件放置管内。给水系统在使用前，应用水冲洗干净。
c) 在施工过程中，与其它工种的配合应及时，加强互相协作，注意保护
建筑成品，并及时填写各项施工验收技术资料。
（4）管道穿过基础、墙壁和楼板，应配合土建予留孔洞。埋墙安装的管道应予留墙槽。在空心预制板上开凿孔洞，每块预制板只可凿一个洞，且在板的空心处，不可凿断肋条，否则应提请设计单位处理，现浇混凝土楼板上开凿孔洞，一般允许用1.5Kg手锤和凿子剔凿孔洞，不得使用大锤。若须切断钢筋，应经设计单位同意。
（5）管道的试验压力，应符合如下要求：
A、空调管道试验压力为工作压力的1.5倍,且不应小于0.6MPa。
（三）管道系统试压试验
1、试压试验一般规定：
管道系统安装完毕后，应按设计规定或“施工及验收规范”有关规定对管道系统进行强度和严密性试验。
2、管道系统试压试验的方法和要求：
（1） 管道系统施工完毕符合设计要求和管道安装的有关规定。
（2） 支吊架安装完毕，配置正确、合理、紧固可靠。
（3） 试压试验用压力表应经校验合格，精度不低于1.5级，满刻度值为最大被测压力的1.2—2倍。
（4） 系统作水压试验时压力表应设置两只，一只在试压泵出阀后，另一只安装在系统末端或顶部，作校对试验压力用。
（5） 水压试验应使用清洁水作介质，水的氯离子含量不得超过25ppm。
（6） 试验过程中如遇泄漏，必须降压后方可修理。缺陷清除后，应重新试验，严格禁止带压处理渗漏。
（7） 水压强度试验升压应缓慢进行，每分钟升压不得大于0.3MPa，达到试验压力目测无变形即为合格。
（8） 严密性试验应在强度试验合格后进行。压力升至规定的严密性试验压力后，经全面认真检查无泄漏，压力无下降或下降至允许渗漏量范围内即为严密性试验合格。
（9） 试压工作结束后，应及时填写管道系统水压（气压）试验记录，并
经有关验收人员签字盖章后存档。
（四）冲洗施工方法和要求：
（1）管道系统强度试验、严密性试验合格后，应根据各管道系统的工作介质分别进行水冲洗。
（2）管道清洗所使用的介质应有足够的压力和流量。水冲洗应按管内最大流量或不小于1.5m/s的流速进行冲洗，并应连续进行，直至合格为止。
（3）水冲洗的排放管应接入可靠的排水井沟中，并保证排泄畅通、安全。
（4）如用管道本身系统中的水泵作水冲洗时，其进水口应设置过滤器，水冲淡完毕后应清洗过滤装置。
（5）当排出口用涂有白漆的靶板检查时，在5分钟内检查靶板上无铁锈尘土、水份及其它脏物时即为合格。
六、 空调系统调试方案
6.1空调系统试运的准备工作
1) 系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。
2) 系统调试前，应编制调试方案，报送专业监理工程师审核批准；调试结束后，必须提供完整的调试资料和报告。
3) 通风与空调工程系统无生产负荷的联合试运转及调试，应在制冷设备和通风与空调设备单机试运转合格后进行。空调系统带冷(热)源的正常联合试运转不应少于8h，当竣工季节与设计条件相差较大时，仅做不带冷(热)源试运转。通风、除尘系统的连续试运转不应少于2h。
4) 通风空调系统的设备、管道依设计文件，安装收尾完善，经检查施工质量应符合施工规范检验验评标准。特别注意风管道连接处无明显漏风；各阀门调节装置安装正确，启动灵活，设备管道内赃物清除干净。
5) 水系统管道试压冲洗完毕，阀门安装方向和位置正确，阀门启闭灵活，机房内排水设施及补水、供水设备安装验收达到使用条件
6) 此外试运转所需的外部水、电、煤气等能源由建设单位及时稳定地保障供给。
7) 机房操作间，所需调试的房间，土建施工装修完毕，场地打扫、清理干净各设备机房加门、加锁。
系统的关键部分及关键设备功能满足设计要求，设计参数整体协调可靠，并且再无较大修改。

6.2设备的单机试运
6.2.1设备单机试运转及调试应符合下列规定:
1) 空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h 后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过80℃；
2) 水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转2h 后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过75℃；
3) 主机、风机盘管机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB 50274 的有关规定，正常运转不应少于8h；
4) 电控防火、防排烟风阀(口)的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。
6.2.2水泵单机试运
（1）运行前的检查
试运前应检查水泵及附属系统的部件是否安装齐全，水泵紧固连接部位不得松动，同时用手盘动叶轮应轻便灵活、正常不得有卡碰现象。
和水泵连接的管路是否清洗干净，水泵出入口的阀门是否全部关闭，确认电机的所有连线符合接线图，且点机转向正确，关闭仪表旋塞阀和排水阀。
（2）水泵的运行
打开水泵的进水阀门，通过空调补水泵进水，进水时应打开泵壳顶部的排气阀，注水时应用手转动泵轴以排出叶轮通道中的空气。
打开进水阀关闭出水阀，启动电机立即停止运转，检查叶轮与泵壳有无摩擦和不正常现象，然后在启动电机，当水泵满速运行后立即缓缓打开出水阀门。启动时应用钳行电流表测定启动电流，待水泵正常运转后，再测电机运转电流，保证电机的运转功率或电流不超过额定值。
运转同时，检查水泵密封部位是否有泄露，泄露不超过10ml/h，水泵运转经检查一切正常后，再进行2小时以上的连续运转，并填写相应的记录。
6.2.3制冷设备的单机试运
主机、风机盘管机组的单机试运一般由我公司负责。
6.2.4系统联动试运
系统联动试运转应在空调设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行。系统联动试运转时设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现象。

6.3 空调系统制冷调校工序
系统供冷能力的调试，具体步骤如下：
（1）所有设备单机试运之后，即可按如下步骤进行制冷调校及系统72小时负荷试运行。启动水箱间膨胀水箱补水泵，开式进行系统灌水，灌水时打开阀门及各系统最高处排气阀、支干管和设备出入口的阀门，分别注水，此次注水应保证所有能投入使用的楼层的干支管均注满水，待系统水满后关闭放气阀，并检查所有支干管及设备进出口的阀门是否打开。补水泵的自控和备用功能必须完全负荷设计要求
（2）开动循环水泵，按系统的工作压力进行常温水循环。开泵时注意在开动循环水泵前应关闭出口阀和出口压力表进水阀，待泵启动后逐渐打进出水阀和压力表阀。然后检查水泵运行状态，水泵进出水压力是否符合要求（水泵进出水压力和供暖时基本相同出口压力＝水泵额定扬程＋膨胀水箱的几何高度。回水压力＝膨胀水箱的几何高度）。
（3）在进行正常水温循环时应队各系统管路、阀门、阀件、设备出入口等的连接处进行检查，是否有漏跑水现象，如有应立即进行处理。
（4）以上所有工作完成后进行机组的调校，调校时先开启冷冻水循环系统，然后开动冷水机组进行调校。冷水机组的开启调试按厂家现场指导进行。
（5）系统调温方式为集中“质调节”法。即循环水泵连续运行，系统的水处理量基本保持额定值；系统水压稳定；连续运行的冷水机组逐渐向系统提供冷量，系统水温也逐渐降低直至达到设定温度７℃－12℃，系统降温过程中间至少要进行两次安装螺栓连接部位的冷紧工作。
（6）系统的压力调整。该系统为开式循环系统，整个系统的工作压力由屋顶膨胀水箱进行稳压。
（7）建筑内区制冷系统分别进行系统冷负荷的测试，单台调试成功后，应开启所有系统的阀门，将制冷设备开至最大工况，制冷机全部开启，循环水泵开启，进行整个制冷系统72小时负荷试运。
七、质量保证体系及措施
作为建设工程产品的工程项目，投资和耗费的人工、材料、能源都相当大，投资者付出了巨大的投资，所以工程质量是整个安装施工工程工作的中心，必须坚持“百年大计；质量第一”的方针。本工程负责安装项目的各级机构，必须本着上述宗旨和对国家负责、对业主负责的原则，要求所有施工人员牢固树立全员质量意识，贯彻“谁施工谁负责”的方针，确保本安装工程质量达到优良。
为此特制定如下措施：
1、依据总公司的质保体系及本工程的特点，在本安装工程中仍将全面贯彻ISO9002质保体系，实行项目质量目标控制。
2、建立以安装项目经理为首的项目技术负责人、施工员、班组质检员组成的现场施工质量管理体系，该体系在质保职能上接受甲方、监理机构和总部项目主管的共同监督，实行班组自检、分项负责人的监督及总部质保部门的经常性抽检相结合的检测方式，确保工程每道工序、每个环节的质量。
3、为确保达到合同、规范所规定的质量标准，在进行施工项目质量控制过程中，应遵循以下几点原则：
3.1坚持“质量第一，用户至上”的基本原则。
3.2坚持“以人为核心”，把人作为控制的动力，调动人的积极性、创造性，增加人的责任感，树立“质量第一”观念，；提高人的素质，避免人的失误；以人的工作质量保工序质量，促工程质量。
3.3“以预防为主”，加强对工作质量、工序质量中间产品质量的检查。
3.4坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话。
3.5 贯彻科学公正，守法的职业规范，推行质量一票否决制度。

4、具体质保措施
4.1做好开工前的技术准备工作，熟悉图纸、做好图纸会审工作，对施工班组进行详细的技术交底并做好技术复核工作。
4.2组织具有一定的专业理论知识和操作人员和操作技能及良好的职业道德，并持有相应的上岗证和操作证的操作人员，对各工种的操作人员上岗前进行专业培训，加强劳动纪律和职工职业道德教育。
4.3配备性能良好的施工机具和设备，并有专人制作维护和保养，做到机械设备经常处于完好状态，工作性能达到规定要求。
4.4合理地配合甲方组织材料供应，确保施工的正常进行，严把材料质量关，加强对材料的检查验收，对进场的材料，除应核对材料的质保书、合格证外，还需进行认真的质量检验和试验工作，合格后方可使用。
4.5严格按图施工，任何变更都应有人合乎程序的手续，任何材料的代用都应征得业主和设计人员的同意签证。
4.6严格按各专业的施工和验收规范以及安装工程施工技术操作规程进行施工，不得擅自任意降低操作标准。达不到标准的，将追究管理者和操作者的责任。
4.7建立健全的质量责任制，班组应执行自检互检制度，现场质量员对班组的施工质量应随时检查，发现问题及时纠正，每个分项工程都要有质量评定和验收手续。
4.8加强施工工序质量的控制，严格遵守工艺规程，对工程中的关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点。针对工程施工的通病和常见病，组织攻关，提高施工工艺。
4.9做好相互配合工作，合理安排各工种的施工顺序，采取妥善措施加强对成品、半成品的保护。
4.10竣工验收时，各种数据、验收资料必须齐全，并经监理部门检验签证，合格后方可作竣工项目申报。
八、 施工工期及保证措施
由于我单位的具有丰富的施工经验，结合工程实际情况，我单位向业主承诺工期服从整个工程的需要，服从业主的领导。
为此，我单位制定了如下措施：
1、在项目施工过程中，必须实行科学的管理，以总的施工进度计划为依据，实施项目经理、分项负责人、施工班组三级控制网络，按照各分项及各工序的特点及施工顺序，编制月度作业计划，并将每项具体任务，以施工任务书的形式下达到施工班组，明确具体施工任务，技术措施，质量要求等，使施工班组保证按作业计划时间完成规定的任务。
2、在计划任务完成的过程中，各项施工进度计划的执行情况，收集施工项目进度材料，并编制好月度实物工作量报表。施工中的调度是组织施工中各阶段、环节、专业和工种的互相配合、进度协调的指挥核心，针对施工中土建进度，气候条件等具体情况，合理组织人员、材料、施工机具的调配，掌握计划实施的情况，协调各方面的关系，解决各种矛盾，加强薄弱环节，实现动态平衡，保证完成计划和实现进度目标。
3、本工程影响施工项目进度的因素主要由：
（1） 由于各种条件的变化而引起土建计划的延迟。
（2） 由于停电、停水等因素，及设计图纸的更改而引起的停工及返工。
（3） 由于主要设备及材料进场时间的落后，而至施工无法按计划展开。
针对以上因素，项目组将加强对进度目标实施动态管理，采取下列步骤，保证施工项目进度计划的实施：
（1）建立由甲方牵头各施工、监理（或设计）单位参加的定期现场调度会议，及时掌握期它施工单位的施工进度、协调安装与其它施工单位的矛盾。
（2）根据施工现场实际情况，合理安排、穿插进行，不浪费一个劳动日，不空留一个工作点，同时实行严格的奖惩制度，保证下达的每一项施工任务指令能保质保量的如期完成。
（3）施工前，认真组织学习、熟悉图纸，发现问题及时会同甲方及设计单位解决，同时加强质监网络的监督作用，以减少非主观原因造成的停工、返工现象。
（4）经常对比实际进度与设计进度，确定超前或拖后等情况，并分析其原因，及时对计划进度进行调整，尤其是甲供设备和主要材料进场计划表，并立即通知建设单位。

九、 施工现场文明措施
文明施工，是现代化施工的一个重要标志。文明施工就是要通过对施工现场中的质量、安全、设备、卫生、环保、材料等各个方面的管理，创造良好的施工环境和施工秩序，促进安全生产、加快施工进度、保证工程质量、降低工程成本、文明施工，贯穿于施工全过程之中，是企业各项管理在施工现场的综合反映。
1加强施工工序的标准化管理
1.1严格按规范施工，按施工程序施工，熟悉和领会施工图纸，了解各道工序的技术、安全要求。
1.2班组应严格执行自检制度，把好工序操作质量关，为下道工序顺利进行创造条件，保证工程质量和施工进度。
1.3落料时，做到长料不短用，用毕后，余料应及时整理退库。
1.4工作后,每下班要清理现场,各管道零件堆放整齐、清洁，所用机具收放妥善。
2、加强卫生管理标准的管理
2.1现场更衣室、办公室等设施，应门窗齐全、牢固，更衣箱、工具箱有锁，茶水桶有盖，公共茶具有消毒措施。
2.2所有设施应落实卫生打扫制度和室外卫生责任制度。
2.3现场有卫生宣传牌及标语。
2.4现场生活垃圾必须随时处理或集中清除和遮挡，妥善处理运走，保持生产区和生活区的清洁卫生。
2.5办公室、更衣室内墙、地面应干净无积灰，鞋、帽、箱、衣、盆成一线。
3、加强现场场容场貌标准的管理
3.1施工现场必须有施工单位及项目名称牌、安全生产六大纪律宣传牌、防火须知牌、项目施工主要管理人员名单牌、安全无重大事故计数牌和项目施工总平面图。五牌一图，应具有防晒、防雨、保持清洁的措施。
3.2在施工部位、作业点、高空施工区域的主要通道口都必须挂有安全宣传标语和安全警告牌。
3.3现场堆放的各类物资设备、成品、半成品物件，除按规定要求堆放外，还必须挂有货物标志牌。
3.4凡进入施工部位、作业点、高空施工区域的主要通道口都必须挂有安全宣传标语和安全警告牌。
3.5施工现场管理办公室，必须将全面质量的PDCA循环图、施工计划进度表、网络图、天气晴雨表、工艺操作流程图、岗位责任制、施工进度与实物量完成情况对比图等上墙。
3.6现场布局实际、合理，现场设施、设备、构件、机械、材料等须按场面布置图规定堆放，符合定量管理要求。
3.7现场管理要达到“三优、二好、一无”
即：工序验收的工程质量优；物尽其用的物耗管理优；整洁高效的场容场貌优；进出有序的设备管理好；信守合同的项目效益好；定期检查无重大安全事故。
3.8班组施工中做到边施工、边清理、边回收，完工场地料清、操作落手清、所有小型工具及时收归到工具间，防止丢失。
3.9工具材料间有专人管理，有收、发、存管理制度，内部整洁、堆放符合要求，帐、卡、物相符。
3.10施工中的废料、废物、有毒有害物质不得填入土内或排入河道，要按规定处理。
3.11对噪声大的施工机械要有减噪装置。
3.12对危害人身安全的因素，有有效的劳动保护措施。
4、加强工地现场治安管理。
4.1进入工地的施工班组均需由项目组登记造册,并提供给建设单位施工班组有关人员的资料.
4.2经常性地对施工班组进行法制宣传教育。
4.3建立由治安员率领的转流巡回值班小组，加强对人员的控制及现场设备、材料的监管。
十、 施工安全措施
1、在现场建立和贯彻各种安全制度；在已建立的安全施工管理系统动作下，各个层次要各行其职，严格管理，在工程施工中贯彻和落实国家和地区的各项安全制度。
1.1安全施工责任制度：安全管理系统中各个层次的管理和职能人员都要做好本职工作，做到组织落实、思想落实、措施落实。

1.2安全施工教育制度：广泛深入地开展安全生产法令和规章制度的宣传、教育，对发布的有关安全生产方面重大情况的文件和通报，要组织有关人员学习、领会，并把精神和要求向基层宣传、教育，在日常施工的同时，着重抓好现场的安全教育和考核。
1.3安全技术交底制度：各个管理层次在制定有关制度有关施工文件和指令时，有责任把关于安全施工的内容的具体要求包括在内，并向现场进行交底。
1.4安全技术管理制度：在施工组织设计，现场技术措施中必须包含有关安全施工的内容。
1.5安全日活动制度：各生产班组必须开展每周次的安全日活动，学习安全技术操作规程及本工程的安全技术措施，总结上周情况，布置下周要求，活动要有记录。
1.6季节性和节假日的安全制度：在节假日和风雨、严寒、酷暑等特殊季节期要加强针对性的安全施工和检查，确保特殊天气和节假日的安全作业。
1.7施工机具和设备安全管理制度。
1.8作业安全制度及安全施工纪律。
1.9受压容器安全制度：乙炔发生起的使用维护管理应遵守《电气焊工安全技术操作规程》，氧气瓶须遵守受压器规程。
2、在日常施工中，要贯彻执行上述各项安全生产制度的同时，着重抓好以下几方面的工作：
2.1机具设备安全技术措施:我方承担的安装工程涉及到管道、焊接、通风等多个工种，作业面点多分散，安装作业主要以手工操作为主，操作的主要施工机具是中小型电动机械和手持移动式电动工具，如电动绞丝机、砂轮切割机、电锤、手电钻、移动式照明灯具等，对于这些机具的管理使用，检查和维护都要遵循有关安全规定；对机具的操作和维护保管人员要进行安全用电的技术教育，对机具设备要建立相应的卡片和台帐，落实专人保管，定期检查和维修，使用前先要检查它是否绝缘良好，电源线有无破漏电，是否设置了电掉闸装置，机械传动和危险部位有无防护装置等等，机具设备不得超负荷及带病运转或使用，严禁在运转或使用中对它进行修理，行灯采用低压电源，工地用电及施工用电的搭设和安装应由工地保养电工负责，非专职者不得乱动或擅自操作搭设。电气工具应有保护性接地或接零。
2.2室内施工安全技术措施：当土建破除结构施工时，上下左右都要留心。当土建施工在较高的部位进行钢模或支撑的安装和拆卸时，其下方安装作业人员尽量错开部位或另行安排时间作业，避免上下同时重迭作业，防止钢物坠下伤人。在空旷的部位或光线阴暗的转角等处，要尽量避免单人作业，手持机具过脚手架、楼梯口、外墙沿等部位时，要仔细留神，注意脚下有无拌物，在这些部位，施工遗留的杂物，边角料要及时清理运出，不得随乱丢弃。
2.3登高作业安全技术措施：不适合登高作业的人员，有病身体不适和酒意未消和防护劳保用品不合规定的人员禁止登高作业，在登高作业时严禁嬉戏玩闹。所有施工人员工应穿劳动保护衣物，戴安全帽，所有材料，设备要放置平衡，工具入袋，禁止向下抛掷物体，上下联系要有专人负责，不得凭栏向下呼喊。砂轮切割机，动作时旋转部位尽量不要邻近或对着楼边沿，以防失控轮片飞落。屋顶设施安装作业时，严禁不系安全带或其他防护措施就沿屋顶外作业，室内登梯作业要按规程要求操作，禁止两人同时登一梯作业。
3、在整个施工期，项目经理部要一手抓生产，一手抓文明，不但要高效优质地如期完成合同规定的各项项目目标，而且在精神文明建设上也要做出榜样，在遵纪守法、良好的职业道德丰富多彩而又健康活泼的工余生活、团结协作、文明卫生等各个方面要加强对全体员工的教育，并制定具体的条例和措施，贯彻落实到每个班组。

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