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1、精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 220kV皇岗站#3变扩建工程 220kV GIS停电施工方案 批准：
2、 审核： 编写： 深圳市电达实业股份有限公司 二OO九年三月 目 录 1、编制依据 2 2、工程概况 2 3、施工组织 2 4、施工准备 2 5、停电计划安排 4 5.1、停电计划申请 4 5.2 220kV 5M停电工作内容及时间安排(15个工日) 4 5.3 220kV 2M停电工作内容及时间安排(5个工日) 4 6、主要工序 5 6.1设备安装 5 6.2现场检查与调试 8 6.3装配收尾 9
3、7、安全措施及施工注意事项 9 7.1安全措施 9 7.2产品接收、装卸、开箱和存放注意事项 10 7.3施工注意事项 10 附： 1、《220kV母线停电计划申请表》 2、《220kV GIS系统气室分布图》 1、编制依据 1) 设计图纸及设备厂家图纸； 2) 现场实地勘踏记录； 3) 相关的规程、规定、规范； 4) 公司质量体系及以往类似工程施工经验。 2、工程概况 2.1工程简述 220kV最终规模主接线为双母线单分段接线，设专用母联断路器、专用分段断路器。一期工程220KV已按最终接线建设，本期
4、工程需扩建一个进线间隔，即#3主变进线间隔。 2.2现场条件 220kV皇岗站是运行站， 220kV GIS、主变为户外布置、110kV GIS均为户内布置,本次扩建的1个220kV间隔在变电站综合楼的西侧，靠220kV场地最南边，是末端间隔。进站道路及站内道路已于一期完成，站内所有设备目前均处于运行状态。 3、施工组织 1) 工作负责人：王 钢（电话：13538233741） 2) 现场总指挥：董大轮（电话：13602631505） 3) 安全专责：董大验 4) 技术专责：黄克鹏（电话：13714297322） 5) 班组成员：详见工作票 4、施工准备 4.1施工工器具
5、材料准备 施工前需准备好所需的工器具和施工材料，表4-1 检查试验工具合格良好，符合施工安全要求。未检验合格的工具严禁使用。 现场工器具应分类摆放齐整，以便于使用。 表4-1 现场工器具及消耗材料计划表 序号 名 称 型 号 规 格 数量 用 途 1 SF6气体回收装置 1台 抽真空、填充、回收SF6气体 2 电焊机 约35kW 1台 基础焊接 3 吊车 25T 1台 4 吸尘器 1台 清理气室内部 5 烘箱 1台 烘干吸附剂 6 SF6
6、检漏仪 LF-1C 1台 SF6气体检漏 7 微水仪 DWS-Ⅱ 1台 SF6气体水份检测 8 麦氏真空计 PM-4 1台 真空度测定 9 吊锥 1个 10 玻璃纤维钢尺 10m 1把 11 墨斗 1个 基础画线 12 手动葫芦 1~5t 若干 设备就位 13 千斤顶 5t 2台 设备就位 14 尼龙吊带 5t 2对 设备吊装 15 U型卡环 10t 4个 设备吊装 16 力矩扳手 1把 17 木锤或塑料锤 1把 18 手电筒 1把 19 塞尺
7、 1套 测量间隙 20 密封胶 厂家提供 21 微碳润滑脂 厂家提供 22 无水酒精 10瓶 23 无毛纸 1箱 24 百洁布 若干 25 塑料薄膜 40m 26 防氧导电脂 厂家提供 27 丙酮 厂家提供 28 塑料手套 50对 29 防水胶 厂家提供 30 白布带 若干 31 试验设备 1套 32 耐压设备 1套 4.2人员准备 施工前要求所有施工人员要了解施工特点，特别是必须严格保持与带电设备的安全
8、距离。严格遵守《电业安全工作规程》及各项安全规章制度，严格执行安全监护制度和工作票制度，保障安全施工。 凡是参加施工的人员必须认真学习《电业安全工作规程》，并以此为依据参加施工，工作积极主动，认真负责、互相配合，保质保量的完成各自担负的施工任务。 施工前，工作负责人要向班组成员介绍施工现场实际情况、施工方法、施工范围及安全责任。 现场施工人员必须持证上岗，严格按《施工方案》及《作业指导书》执行。 工作负责人必须在现场监督，发现错误及时纠正。 工作完毕，应清理现场，确认现场安全无误后方可离开，并做到工完、料尽、场地清。 5、停电计划安排 5.1、停电计划申请 按施工进度计划要求向
9、调度室申请停电，详见《220kV母线停电计划申请表》 5.2 220kV 5M停电工作内容及时间安排(15个工日) 5.2.1停5M母线(相应间隔不停电,将5M负荷倒至2M)(15个工日) 5M气体回收(1个工日) 新建220kV母线及新建2个备用线路间隔的母线侧刀安装(1个工日) 新建#3主变变高GIS间隔安装(1个工日) 新建设备及5M抽真空充气(2个工日) 新建设备SF6气体检漏、微水测试及刀闸调整试验、回路电阻测试（2个工日） 新建间隔及母线耐压试验{不接入运行设备}(1个工日) 中间验收及整改(2个工日) 5M气体回收(1个工日) 新建220kV母线试验合格后与
10、5M对接(1个工日) 新建母线及抽真空充气(1个工日) 5M SF6气体检漏、微水测试（1个工日） 新建设备调整试验，合格后恢复5M送电（1个工日） 5.3 220kV 2M停电工作内容及时间安排(5个工日) 5.3.1停2M母线(相应间隔不停电,将2M负荷倒至1M、5M)(5个工日) 2M气体回收(1个工日) 新建220kV母线与2M对接(1个工日) 新建母线抽真空及充气(1个工日) 2M SF6气体检漏、微水测试（1个工日） 新建设备调整试验，合格后恢复2M送电（1个工日） 6、主要工序 6.1设备安装 6.1.1划线 根据基础承认图间隔中心线，确定设备
11、就位位置。 6.1.2检查基础 a) 用经纬仪测量各间隔（四个角位置）的地面水平。偏差符合图纸要求，即每间隔基础预埋件水平最大允许偏差A2mm,所有尺寸最大允许偏差A3mm,并记录于基础图上； b) 接地线检查按照基础承认图确认接地线的位置和长度符合图纸要求。 6.1.3设备的接收、装卸、开箱 设备接收 a) 到达后，检查设备运输过程中是否损坏； b) 设备到达后，用户要根据装箱清单确认零件是否到齐。 设备装卸 a) 根据木板箱上所示明的重量，选用吊车和吊具； b) 装卸过程中，避免剧烈冲击； c) 按照装配的先后顺序放置。 设备开箱
12、用起钉器开箱，不许猛烈敲击； 按安装顺序开箱，暂不安装单元不要开箱； c)开箱后，确认零部件无外观损坏； d)对照装箱清单，确认包装箱内无缺件； e)不要去掉贴在设备上的标签，以便装配时参考。 设备临时就位 根据制造厂说明的解体单元，按照接线图将各元件在基础附近临时就位。 6.1.4断路器就位 将断路器单元用软吊绳吊起（注意与产品接触部位采取适当的措施保护以免油漆脱落），吊放在划线基础上，采用吊线锤对正断路器中心与所划线重合。同时用水平尺调节断路器水平。 断路器清理 拆掉断路器两端头保护盖板，清理法兰面 清理断路器内部 用手电筒检查内部是否已清理干净
13、 波纹管装配 清理波纹管，涂密封胶并装入O型圈 吊装起波纹管，目视波纹管螺钉孔与断路器螺钉孔对齐，将波纹管靠近断路器，插入定位销 对角装入2个螺钉并紧固 换90°方向装入另外两个螺钉 拆掉定位螺钉，依次装入其它螺钉 导体装配 清理导体，镀银面用百洁布抛去氧化层并涂敷防氧化导电脂 采用适当的方法垫在CT筒内，将导体沿垫块插入断路器 用白布带缠绕在导体外露头上并固定在波纹管上，以防止导体下坠 内导装配 分支内导装配方法如下: 清理三相CT、分支内导壳体（内部及法兰面）及导体，并依次连接（导体要涂导电脂，法兰面要涂密封胶、装密封圈，对接要用定位销）； 清理断路器上部法兰，
14、CT罐内及法兰面，将导体插入CT，并用白布带悬挂，CT法兰面抹密封胶、装O型圈； 连接 CT与断路器法兰面，确定导体完全插入后，去掉白布带，紧固螺栓到力矩值，并打标记，安装分支支架，并调整基础。 进（出）线套管连接方法如下: 清理套管及壳体的内部、法兰面及导体，将导体插入壳体，用白布带悬挂，在法兰面上涂密封胶，装O形圈； 确认导体插入正确，用定位销定位，连接套管，并按要求紧固力矩； 安装套管支架，给套管及所有户外部分分支的连接面、螺栓、螺母涂防水胶。 油气套管壳体连接方法如下，见图7。 检查GIS分支中心及变压器接口中心的位置误差应在波纹管的调整范围内； 清理油气套管壳体及变
15、压器接口法兰，涂密封胶，装O形圈，用定位销定位，连接各法兰，如果不能很好配合，则应调整波纹管； 调整波纹管时，应先将其固定螺母松开，将油气套管的上下法兰分别与GIS分支及变压器连接（要用定位销），按要求紧固力矩，再将波纹管固定螺母及其锁紧螺母依次紧固。 6.1.5 LCP柜就位 LCP柜就位于基础槽钢上，连接LCP柜底架于基础，固定焊接LCP柜底架及所有LCP柜的接地线。 6.1.6 机构连接 找出各DS、ES、FES的机构和连杆； 安装各DS、ES、FES机构； 用相应连杆连接各机构与本体； 确认挡圈安装正确，挡圈的安装见附录C； 调整分、合闸间隙到要求值； 手动分、合闸
16、操作，检查机构是否灵活。 6.1.7 SF6配管、WIKA表装配 a) 找出各气室的SF6配管及WIKA表； b) 固定SF6配管，使金属软管自然弯曲，每一间隔充气口在同一侧； c) 清理自封接头，连接金属软管与各气室； d) 装配WIKA表。 6.1.8空压机系统及空气管道的连接 参考空气系统承认图进行，具体操作如下： 空压机及控制屏就位，要用地脚螺栓紧固； 空气管连接前应确保管内没有灰尘、屑片等杂物； 主管路须用支撑固定牢靠，并根据实际情况增设适当数量的膨胀连接； 主管路连接时，管道由近到远要适当倾斜，例如：取1/200～1/500斜度使积水顺利排出。排
17、水阀要置于管路最低部位，并尽可能靠近端部； 管路上所有截止阀安装时，其箭头方向应从高压侧指向低压侧；逆止阀箭头指向储气罐； 铜管切断与弯形须分别使用切管器与弯管器，不得使用其它方法进行此项作业； 阀门与管路连接的接头须缠绕生料带，缠绕方法参见作业指导文件附录B； 卡套接头的安装方法参见作业指导文件《卡套接头组装》。 6.1.9二次配线 现场二次配线作业包括以下几部分： 间隔连锁线； WIKA表至LCP柜； CT至LCP柜； 验电器至LCP柜； 空压机至供气系统控制柜。 现场使用控制电缆垂直悬挂部分须用尼龙扎带或管夹固定牢靠，以免线端受机械应力。 现场线缆须做到布置合理
18、美观。 控制电缆的安装与线端处理参见作业指导文件《控制电缆安装与线端处理》。 6.1.10 接地线连接 现场接地线连接包括以下内容： ES接地线的连接与恢复（测电阻时拆卸）； 各解体单元间接地线的连接； 各间隔底架与地面主接地系统接地引线的连接。 铝质壳体间的接地线连接，其接地端子应使用防氧化导电脂处理，并加垫锌片，处理步骤参见作业指导文件《使用导电接触脂》。 6.1.11抽真空、充SF6气体 更换吸附剂（参照作业指导书《吸附剂的使用与更换》）。 抽真空、充SF6气体（参照作业指导书《填充SF6气体》）。 注：抽真空、充SF6气体必须在主回路电阻测量以后才能进行。 6
19、2现场检查与调试 GIS安装后，必须经过严格的检查与试验，确认安装正确、可靠后，才能投运。 6.2.1 检验项目 外观检查； 接线检查； 绝缘电阻测定； 分合闸操作试验； 主回路电阻测定； SF6气体（空气）泄漏试验； SF6密度继电器试验； SF6气体含水量测量； 联锁试验； CT试验； PT试验； LA试验； 主回路工频耐压试验； 控制回路工频耐压试验； 最终检查。 6.2.2试验方法及判定标准 试验方法及判定标准按国家相关试验标准进行。 增补试验:其它增补试验项目、判定标准按制造厂与用户签定的技术协议执行。 现场调试注意事项: 1)
20、 真空状态或抽真空过程中不能用摇表、万用表等进行测量作业； 2) 测定真空度时，必须按要求操作有关阀门，若使用麦氏真空计，须将其缓慢旋转，以免操作不当使水银吸入GIS气室内； 3) 在没有充入SF6气体之前，断路器不能进行弹簧分、合操作，但可以用手动专用操作工具进行低速操作； 4) 现场断路器首次操作前，处于合闸位置，必须将防分保合保险销拔出； 5) 对于CT，在GIS各项试验中，只要一次绕组有电流通过，二次回路决不能开路； 6) PT的压力释放装置保护盖板，按其背面标签要求，在主回路工频耐压试验前必须拆除； 7) 主回路工频耐压试验时GIS外壳必须可靠接地，且PT及LA不能接入主
21、回路；若进行不高于1.1倍相对地电压下的老炼试验，则PT及LA可接入主回路，但PT的二次回路必须开路；PT及LA的接入与分出是通过DS、ES实现的。 6.3装配收尾 6.3.1收尾作业 安装试验配线时拆下的盖板及机构箱的箱体。 焊接所有底架。 用防火堵料填实所有进出孔洞。 最终检查，资料整理移交。 7、安全措施及施工注意事项 7.1安全措施 施工现场安全由工作负责人全权负责。 必须办好变电第一种工作票，并经许可后方可施工。 施工前，所有施工人员必须自我检查，精神欠佳者，有妨碍工作者，一律不准参加施工。 所有施工人员必须持证上岗，进入现场必须正确佩戴安全帽、穿工作服，在许
22、可的工作范围内施工，严禁跨越围栏进入非许可范围，严禁触摸带电设备、刀闸及开关等。 施工完毕后要清理、打扫施工现场。 与带电设备保持足够的安全距离。 7.2产品接收、装卸、开箱和存放注意事项 产品接收、装卸、开箱和存放注意事项按厂家出厂要求执行。 如果产品接收后不能立即组织安装,须按以下条款执行 产品、附件和备件必须在有保护设施的地方储存; 为了保证产品的状态良好，应在户内储存；当不可能在户内储存时，应满足以下要求： ----设备存放必须高出地面至少150mm； ----须用蓬布完全盖住，并用绳子绑好。 c）每月目视检查一次储存状况，以防潮、防盗、防损伤。 7.3施工注意事
23、项 7.3.1对现场安装环境的要求 经常清扫作业区内的异物并保持清洁； 作业区相对湿度≤80%,阴雨天气不允许装配； 作业区内不得进行产生粉尘及金属微粒的作业; 作业区内应有专用的垃圾回收装置. 7.3.2现场注意事项 a)吊装设备前必须确认起重设备，如：吊车、吊绳、吊带、吊环等的起重能力及产品自重，禁止盲目作业； b)不要对产品施加外力或重击套管、管路、箱体等部位； c)每日安装前必须清扫作业现场并根据当日安装内容提前准备好安装工具及辅消材料；安装结束后须对安装工具进行清点，对现场进行清理并确定次日装配内容； d)安装过程中要特别小心，防止灰尘、杂质和潮气进入GIS本体内
24、部。内部清理、安装时应戴上塑料手套； e)为防止杂质进入本体内部，清理后的导体、壳体等应立即安装，外露部分要用塑料布包覆。对于暂时不安装的壳体、管路等，切勿将保护盖板取下； f) O型圈种类不能混淆，要分类存放，区别使用。O型圈在使用前要检查其外表面，不能有划伤； g)不能直接由气瓶向气室内充SF6气体，应经过减压阀减压； h)在进行返修作业之前，必须确认SF6气体已回收，且SF6表压为零，才能松开盖板或法兰的螺栓连接,法兰螺栓必须沿圆周方向对角均匀松动,不能一个一个的拆卸； i)气体回收后，将进行GIS壳体内部的安装时，必须检查对内部氧气浓度进行检测（氧气浓度应大于14%），必要时采取换气措施，否则不能进行内部作业。进行壳体内部作业必须有专人监护； j)进行高空作业必须使用安全带，且必须有专人监护； k)螺栓紧固时，用力矩扳手按标准力矩进行紧固作业，紧固后用记号笔作标记,紧固力矩值及注意事项参见0KA.412.348中《螺栓紧固》。 ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------
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