1、
生产现场安全管理制度
1、总则
1.1、确保生产现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、安全、卫生生产；
适用于生产现场所有管理、操作人员。
2、职责
2.1、安技保卫部负责制订本管理规定，责成各生产现场严格贯彻执行本规定；
2.2、安技保卫部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；
3、工作程序
3.1.1、严格按照工艺规程、操作规程的规定进行生产加工。
3.1.2、操作人员上岗前应进行培训，使其熟悉工装、设备及工具之正确使用方法和防范意外的方法。
3.1.3、各种
2、工装、设备及工具应经常检查、保养，确保遵守使用规定。
4、工作现场之整理整顿
4.1、定置管理
4.1.1、人员定置：规定每个操作人员工作位置和活动范围，严禁串岗；
4.1.2、设备定置：根据生产流程要求，合理安排设备位置；
4.1.3、工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，状态
1标识和流程图；
4.1.4、工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求；
4.1.5、工具箱定置。工具箱内各种物品要摆放整齐。
4.2、定置管理实施要求
4.2.1、有物必有位：生产现场物
3、品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类；
4.2.2、分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范；
4.2.3、按区域定置。认真分析绘制生产现场定置区域，生产现场所有物品按区域标明位置，分类存放；不能越区、不能混放、不能占用通道。
4.3、整理整顿要求
4.3.1、整理。效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉；
4.3.2、整顿：在整理的基础上，把生产现场需要的进行定置管理；
4.3.3、清扫。生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐
4、外，工作台附近不得有杂物。
4.3.4、清洁。每个员工持证上岗，仪容整洁大方。
4.3.5、素养。上班时间未经主管同意不得擅离工作岗位、在非指定场所严禁抽烟；每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体员工自身的素质。
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5、生产现场安全管理
5.1、操作人员上岗前必须进行安全教育，操作规程教育，使其熟悉工装/设备及工具之正确使用方法和防范意外的方法。
5.2、生产现场油、电、机械传动等容易产生安全事故的部位，必须有醒目的警示标志、标牌；对易燃品（如包装材料）存放区，必须按照过国家有关消防安全法规的规定，配备安全防范设施。
5.3、操作人员要正确使用劳保用品，确保起到安全防护作用，严禁违章作业。
5.4、生产现场一旦发生安全事故，要采取应急措施，尽可能的确保人员安全，减少经济损失。
6、本管理办法自下发之日起执行。
7、本管理办法委托公司安技保卫部负责解释。
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