设备缺陷管理规章制度.docx

设备缺陷管理制度 一、设备经过检修后，因无配件等原因仍然存在缺陷，在不影响安全运行的情况下可继续使用，但必须落实整改期限。 二、每台主要生产设备建立“设备缺陷登记薄”，将检查日期、缺陷部位、缺件名称、主机型号、数量及处理意见等详细记入薄内。 三、有缺陷的设备，运行及维护人员要勤检查缺陷部位，每班不得少于四次，检查是否有发展、扩大，一旦有危及安全运行时立即停机进行处理。 四、对有缺陷的设备应限期进行整改，尽快恢复其完好状态。 五、主要设备，如主扇风机、主运输绞车、压风机、主排水泵、蒸气锅炉变电站（所）设备等，发现缺陷，机电部主管技术人员应到现场了解情况，提出处理意见，制定防止事故发生的措施。 六、对于无法修复的有严重缺陷又影响安全生产的设备严禁使用，可申请报废。 七、对新进设备应严格执行验收制度，发现有缺陷应立即书面报告设备管理部门，设备管理部门应及时与采购部门联系并通告厂方，采取补救或索赔。 八、井下防爆电气设备其防爆性能发现缺陷，失去防爆性能时，应立即停止运行，撤出地面。 九、检查发现设备的安全保护有缺陷的必须停止使用。 1设备缺陷管理制度 一、设备经过检修后，因无配件等原因仍然存在缺陷，在不影响安全运行的情况下可继续使用，但必须落实整改期限。 二、每台主要生产设备建立“设备缺陷登记薄”，将检查日期、缺陷部位、缺件名称、主机型号、数量及处理意见等详细记入薄内。 三、有缺陷的设备，运行及维护人员要勤检查缺陷部位，每班不得少于四次，检查是否有发展、扩大，一旦有危及安全运行时立即停机进行处理。 四、对有缺陷的设备应限期进行整改，尽快恢复其完好状态。 五、主要设备，如主扇风机、主运输绞车、压风机、主排水泵、蒸气锅炉变电站（所）设备等，发现缺陷，机电部主管技术人员应到现场了解情况，提出处理意见，制定防止事故发生的措施。 六、对于无法修复的有严重缺陷又影响安全生产的设备严禁使用，可申请报废。 七、对新进设备应严格执行验收制度，发现有缺陷应立即书面报告设备管理部门，设备管理部门应及时与采购部门联系并通告厂方，采取补救或索赔。 八、井下防爆电气设备其防爆性能发现缺陷，失去防爆性能时，应立即停止运行，撤出地面。 九、检查发现设备的安全保护有缺陷的必须停止使用。 1 范文二：设备缺陷管理制度设备缺陷管理制度 一、目的 加强设备缺陷管理，提高设备消缺率和消缺质量，进而提高设备的可用率和健康水平，确保设备安全、可靠地运行。 本标准规定了设备缺陷管理的职责、设备缺陷的发现和登录、检查确认、消缺后的报告、后续管理、缺陷验收及缺陷的统计与考核等内容。 二、设备缺陷：是指设备出现了性能、零部件、及消耗偏离原设计标准或规定要求。即出现下列情况之一的，应确认为设备发生了缺陷： 1）设备或部件的损坏造成设备的被迫停止运行或安全可靠性降低； 2）设备或系统的部件失效，造成渗漏 3）设备或系统的部件失效，造成运行参数长期偏离正常值，接近报警值或频繁报警； 4）设备或系统的状态指示、参数指示与实际不一致； 5）由于设备本身或保护装置引起的误报警、误跳闸或不报警、保护拒动；控制系统联锁失去、无原因起动或拒绝起动； 6）对设备进行定期试验时发现卡涩、动作值偏离整定值； 7）对设备进行检验性试验时，发现反映设备整体或局部状态的指标超标，或有非正常急剧变化； 8）设备或部件的操作性能下降，动作迟缓甚至操作不动； 9）设备运转时存在非暂时性的异常声响、振动和发热现象。 2、暂不能消除缺陷。是指必须在机组停用后才能消除的缺陷或没有消缺所必须的备品备件的缺陷或需要进一步观察、分析才能确认的缺陷，且暂时不会对设备、系统或人身安全构成立即的危害，也不会给运行经济性带来严重损失的设备缺陷。 3、消缺陷。是指除暂不能消除缺陷外的其他设备缺陷。 4、重复发生的设备缺陷：是指主要设备上同一缺陷在一年内重复发生；主要辅助设备上同一缺陷在6个月内重复发生；辅助设备上同一 缺陷在2个月内重复发生的缺陷。 5、设备缺陷分类 1）重大缺陷。是指直接导致无备用的主要辅助设备停运、主设备降出力或停运的缺陷。 2）一般缺陷。是指除重大缺陷外的缺陷。 三、管理职责 1、生产部职责 1）通过巡检、操作和运行分析发现并登录设备缺陷，提出消缺要求，采取运行措施，为消缺工作顺利进行创造条件，做好设备缺陷的验收工作。 2）在设备缺陷未消除前组织设备操作员加强检查监视，采取措施防止缺陷造成的影响扩大。 3）对发现的重大缺陷，及时通知设备专员、维修人员到现场消缺。 4）及时对已消缺陷进行验收，恢复设备或系统的正常运行。 5）对运行人员发现缺陷的及时性、准确性和对缺陷发生后的处理工作进行分析，以提高运行人员处理缺陷的能力。 2、维修部职责 1）负责组织消缺工作，协调专业和部门间的配合，督促消缺工作安全、及时、高质量完成。 2）在维护、保洁工作中检查设备状况，发现和登录设备缺陷，并开展自查自消工作。 3）对所管辖设备负责按月、分专业统计缺陷发生数、计算消缺率、平均消缺时间和消缺及时率指标，分析各指标变动情况和原因，提出解决办法。 4）负责消缺工作的质量，防止设备缺陷的重复发生。 3、设备部管理专员 1）对所管理的设备进行点检和综合分析，登录设备缺陷。 2）对设备缺陷进行诊断，向维修人员下达消缺维修单，规定消缺期限。 3）组织协调消缺工作，对消缺工作进行检查指导监督，及时消除缺陷。 4）对暂不能消除缺陷进行确认和后续管理，为消缺和技术支持。 5）对所管设备的缺陷情况进行跟踪分析，确定重复发生的设备缺陷，找出缺陷发生的原因，提出改进措施。 6）对所管辖设备负责按月、分专业统计缺陷发生数、计算消缺率、平均消缺时间和消缺及时率指标，分析各指标变动情况和原因，提出解决办法。 7）每月整理暂不能消除缺陷清单和相应的后续管理措施，分析设备缺陷发生情况、重大缺陷和重复发生缺陷情况并提出改进措施。 8）负责发现和解决潜伏及正在发展的设备缺陷；落实首次出现的设备缺陷的防止措施，举一反三，消除设备的潜在缺陷。 4、生产部维修职责 1）负责消缺工作的归口管理，对消缺过程中出现的问题以及影响消缺率、消缺及时率的问题提出考核意见。 2）负责每月按部门汇总缺陷统计数据，统计全厂缺陷发生数、消缺率、平均消缺时间、消缺及时率指标，分析指标变动的因素，改进设备消缺工作。 四、过程管理与要求 一）缺陷的发现和登录 1、以下情形属常见的维护工作，可由问题的发现部门通知相应的维修部门进行处理，不进入缺陷管理程序： 1）照明灯损坏、建筑物门窗损坏； 2）各类滤网的前后差压升高，需进行清理，但尚未影响设备正常运行的； 3）油箱、轴承油位下降，需要补油，但尚未达到警戒值的； 4）各类干燥剂部分失效，需要再生或更换，但尚未影响设备正常运行的。 2、设备操作人员发现一般缺陷时，在设备缺陷记录本中认真登录“设 备缺陷单”。报告部门主管由部门主管组织维修人员，维修消缺； 3、发现重大缺陷时设备操作人员应逐级向部门主管、生产经理、（事后在设备缺陷记录本中登录“设备缺陷单”），值班长应立即电话联系维修人员到现场处理缺陷。 4、设备操作人员对设备进行定期维护、保洁工作时应注意检查设备状况，对于发现的缺陷，若可以随手消除的应即随手消除，事后在班组进行相应的记录；属不能随手消除缺陷的，应及时登录缺陷并汇报班长。 5、维修人员发现重大缺陷时，应立即报告生产部经理，由生产经理指挥重大紧急缺陷的消除。 6、设备部设备专员应按照点检计划对自己管理的设备进行点检并结合对设备状况的综合分析，发现设备缺陷及时登录。 7、所有登录的缺陷报告应对设备操作人员、设备点检人员、维修人员开放，以便查询和管理。 二）一般缺陷的检查确认 1、维修部门应及时查看维修部分工范围内本专业新增的和正在处理的缺陷，根据分工将消缺任务安排给相应的班组，若发现缺陷专业定义错误时应修改专业属性后及时转给其它专业的专工。维修主管在接到重复的缺陷单、或经检查没有发现设备存在问题且缺陷现象也已消失时可直接将该部分缺陷判为无效。 2、消缺人员对缺陷进行现场检查确认，查清缺陷部件和原因，提出需要配合的工作和对运行的要求，并填写“设备缺陷单”中“检查确认”一栏内的内容。 三）消缺后的报告 1、接到消缺（维修单）任务后，维修班长应及时安排维修人员消除缺陷。 2、消缺工作完成后，消缺工作的负责人应将消缺情况在“设备缺陷单”上“消缺报告”一栏内注明并通知设备操作人员。 3、“消缺报告”中：消缺情况主要应将消缺过程中发现的问题和处理 办法以及遗留的设备问题如实认真填写，不得空白或用类似“已消除”这样不能反映消缺情况的词语。耗用工时、材料、备品是指消缺工作实际耗用工时数和实际消耗材料、备品的名称、数量。消缺工作完成且“消缺报告”中各栏填写完毕由消缺工作负责人签名后转给运行验收。 4、维修人员在消缺过程中遇到技术问题时由班组与维修部门专工讨论解决；消缺工作需要更换备品或需要对设备进行一些变动时应得到设备专员员同意。 五）设备缺陷的验收 1、各工段长、班长应随时了解掌握设备缺陷情况，并将本班新发现的缺陷、消除的缺陷以及现存的较大缺陷情况作为交接班的重要内容交接清楚。 2、设备操作人员在接到维修人员缺陷验收的通知后应及时安排系统恢复和设备试转工作，在验证设备缺陷确已消除后将设备投入运行并及时验收缺陷，并在“设备缺陷单”上“缺陷验收”一栏中填写验收意见。 3、工段长应随时主动查阅待验收的缺陷，在条件具备时及时验证或观察消缺效果，及时验收已消除的缺陷；若发现缺陷现象仍然存在或消缺不彻底时，应重新填写“缺陷报告”将缺陷返回维修班组处理。考核意见。 范文三：设备缺陷管理制度设备缺陷管理制度 为了及时发现设备缺陷，并使设备缺陷得到及时处理，以提高设备健康水平，保证设备安全可靠地运行，特制定此制度。设备缺陷分6级 1级危及到风机安全的缺陷。 2级影响到风机安全的缺陷。 3级危及到主要设备安全的缺陷。 4级影响到主要设备安全的缺陷。 5级一般缺陷。 6级需停机后处理的缺陷。 1、运行巡检人员在设备运行中按规定的巡检路线时间巡检设备时，发现设备缺陷及时向值班长汇报，主要缺陷记录在值班日志内。 2、监盘人员发现系统设备异常报警、参数异常变化时，及时通知巡检人员对设备进行检查。 3、运行人员必须严格执行设备巡回检查，定期切换和试验制度，做到及时发现缺陷，及时联系处理、消除缺陷。 4、发现设备缺陷后，值班长应将设备缺陷按缺陷的性质和危害程度进行逐级汇报，做好预想并采取相应措施，以防缺陷进一步扩大和危及人身、设备安全，并及时将缺陷内容填写。 5、发现需要找人处理的缺陷，值班长应进行确认后再联系处理。 6、由于系统原因不具备作业条件的缺陷，现场申请人联系检修单位确认后，将该缺陷等级填为六级缺陷；对现场申请单形成工作票至工作票许可处后，作业条件因系统设备原因而未达到 时，经风厂厂长许可后，由运行将其工作票作废，重新下发六级现场申请单。六级缺陷在申请历史里予以保留，同时做好专门记录，不得重复下发申请单。 7、检修人员消缺结束后，应予验收，核实、检查消缺内容，验收的重点应与运行、操作、监视及事故处理直接有关的部件为主，如开关、刀闸的开合、标志、标牌、指示、信号、表计、照明是否正确齐全，转动设备、声音、润滑是否良好，自动保护装置试验动作及与此相对应的信号是否正确，设备有无异动，系统有无变动及现场整洁情况。 8、值班长每周应进行一次设备缺陷的统计分析，每月汇总一份当月设备缺陷统计分析表。 道德风电厂 范文四：设备缺陷管理制度设备缺陷管理制度 为了加强我厂发电设备缺陷管理工作，建立良好的缺陷管理机制，提高设备健康水平，确保机组安全、文明、可靠、经济运行，特制定本制度。 1、范围 本制度规定了全厂所有设备、科室车间、缺陷定点登记、缺陷分类、职责、一般规定、检修部规定、其它车间规定及检查与考核。本制度运和于河南中迈永安电力有限公司的设备缺陷管理。 2、缺陷分类 2.1一般缺陷是指不需要停机、停炉处理的缺陷。 2.2设备治漏漏水、漏油、漏汽、漏氢、漏煤、漏粉、漏灰、漏电。 2.3待消缺陷需要停机、停炉处理或因无备品等原因暂时无法消除的缺陷。 2.4重复性缺陷对已消除缺陷的设备，一个月内再次发生同样缺陷，视为重复性缺陷。 2.5及时消缺从发现缺陷登记在册开始，24小时内安排处理好者，视为及时消缺（因系统或备品备件影响，不能安排消缺的项目，经检修部鉴定、认可后，可以不纳入及时率考核）。 3、职责 3.1车间主任（包括副主任）、技术员、班长和检修部主任是具体抓好设备缺陷管理的负责人。 3.2检修部是缺陷管理的职能部门。 3.3生产副总负责全厂缺陷管理的组织领导工作。 4、一般规定 4.1凡是设备在运行或备用中出现的缺陷，运行人员按照设备划分，分专业填定缺陷登记本，并电话通知检修人员。 4.2检修人员接到消缺通知后10分钟，必须到现场进行消缺，并作到小缺不过班、大缺不过天；对于其它类型缺陷，当日在车间范围内不能及时进行消缺者（如：技术问题、材料问题、不能停机问题等因素），应上报检修部协调解决。不上报者，造成影响安全生产运行者，要纳入考核。 4.3检修部定期检查设备缺陷登记情况，对消缺不及时者，纳入考核。 4.4设备缺陷消除后，消缺者应会同运行人员验收合格后，双方在缺陷登记本上签字，并注明消除情况。缺陷消除后，检修人员要及时联系运行，对处理过的缺陷进行验收。若检修未及联系超过16小时者，纳入考核。 4.5检修部、车间、班组应分别建立计算机缺陷数据库，记录不能及时安排消除的缺陷。 4.6各车间对于不能及消除的设备缺陷，应及时通知缺陷管理的检修部做出鉴定，确认为待消设备缺陷后进行登记。并按月汇总设备未消缺陷一览表，定出技术措施和计划，并上报生间副总。 5、检修部规定 5.1督促各车间认真搞好设备缺陷的消除，负责质量验收的组织工作。 5.2积极巡视设备，掌握设备存在的缺陷。 5.3每次大、小、临修及热备停运前，组织维修人员到现场了解设备运行情况，查找设备缺陷。 5.4分析造成设备缺陷的原因，总结经验，摸索规律，不断提高设备管理水平。 5.5拟定消除重大设备缺陷的技术组织措施，报生产副总批准后，结合大小修及改进工程实施。 5.6每月3日前将上月未消除缺陷情况汇总，写明未消原因报生产副总。 6、检查与考核 6.1检修部、各车间对其缺陷管理情况的自查不少于每周一次。 6.2本月发现的所有缺陷全部列入考核。 6.3以住的未消缺陷（包括已消除未验收）在下月继续列入统计考核。 6.4缺陷消除率的统计考核 6.4.1缺陷消除率的计算公式： 缺陷消除率=本月消除缺陷数本月全部统计缺陷数（含已往的未消缺陷） 6.4.2每月对消缺率在90%以下的单位，每低一个百分点，扣消缺单位50元；消缺率低于80%的单位，每低一个百分点，扣消缺单位100元，并向上报检修部月消缺情况分析报告，否则，加扣100元。 6.7每出现一次重复缺陷，扣消缺单位50元，造成影响系统或机组安全运行和加倍考核。对于机组大小修或临修后出现的缺陷的考核，修前有统计表上所列缺陷，按重复缺陷考核。 6.8缺陷管理考核。检修部每月不定期对现场缺陷进行抽查，发现未认真执行本规定，记录不全，填定不规范或不属者，每出现一次扣相关责任单位20元。 范文五。电气设备缺陷管理制度1.目的为了解电气设备运行状况，监视设备缺陷的发生和发展，及时消除设备缺陷，保证生产顺利进行，特制定本制度。 2.适用范围 适用于电气运行及维护工作中，在巡检和维修中时应遵守的事项。 3.职责 电气主管负责本制度的制定和修订。电气主管负责监督本制度的实施。各运行操作班负责本制度的具体执行。 4.具体内容和要求 4.1各检修班、运行岗位应设立设备缺陷登记薄。以便及时记录登记设备缺陷及消除情况。 4.2设备缺陷是指设备在运行和备用中出现的威胁安全经济运行的异常情况。根据设备缺陷对安全运行的影响程度，可分为三类： 第一类：设备严重缺陷 凡严重威胁设备安全运行，降低设备出力的缺陷。 第二类：重大设备缺陷 对设备安全经济运行有较大影响，处理时必须停机、停炉、停电或倒闸运行系统，更改运行方式才能消除的缺陷。 第三类：一般设备缺陷 对设备安全经济运行影响一般或影响现场的整洁卫生，有碍文明生产。在处理时只需倒换单台备用辅助设备，不影响设备的可靠性和安全性。 4.3各岗位运行人员应按照有关规程的规定，及时发现设备缺陷，详细填写设备缺陷报告单，并向值班长汇报，由值班长通知检修人员予以消除。在缺陷未消除之前，应加强检查， 并作好事故预想。在机组停止运行前，运行人员要详细检查设备缺陷，特别是运行中无法消除的缺陷，上报车间。运行人员在检修人员联系消除缺陷时，应主动配合，创造条件，反对扯皮推诿现象。缺陷消除后参加检查验收并提出评价，不合格，可要求检修人员重新检修。 4.4值班长在值时，对岗位发现的的缺陷要积极创造条件，使检修人员能及时有效地进行消缺工作。对威胁安全运行的一二类缺陷，应迅速组织运行人员，采取有效措施防止事故扩大，并报告车间主任或分管副总。缺陷消除后参加验收工作。 4.5车间主任及电气工程师，应每天了解设备缺陷的消除及发展情况。在缺陷未消除前要向运行人员布置安全措施并作好事故处理预案。 4.6检修人员应定期巡视设备，了解设备状况，主动消除缺陷，经认真检查，确认确实无法处理的第一类、第二类缺陷，应立即报告值班长和车间，听候处理意见。 4.7检修人员应每天了解设备的运行情况，设备缺陷的消除和发展情况，及时安排人员消除。暂不能消除的，应做好防止扩大的措施，并在缺陷记录薄上做好记录。难以确定处理意见的缺陷和必须停机、停炉才能处理的缺陷，应向车间主任和分管副总汇报，并登记备案。同时采取防止缺陷扩大的措施。 4.8车间各技术人员，应定期分析设备状态。总结缺陷产生的原因和规律，制定防范措施。 4.9车间各技术人员，应每天检查所辖设备的运行情况，掌握设备的重大缺陷情况，并建立缺陷薄，汇总全厂重大设备缺陷。协助和审查车间制定的有关技术组织措施。督促检查，协助车间组织重大缺陷的消除工作，并参加质量验收，督促车间搞好缺陷管理。 4.10设备缺陷处理原则： 4.10.1基本做到小缺陷不过班，大缺陷不过天。 4.10.2对直接影响机组运行的备用设备发生的缺陷，应立即组织处理，确实不能处理的要报车间主任和分管副总批准。 4.10.3对暂不能消除的重大缺陷及频发性缺陷，车间应制定技术措施，报总工批准。 4.10.4重大缺陷消除以后，车间主任组织有关人员验收，必要时可请分管副总参加。 范文六：设备隐患、缺陷管理制度设备隐患、缺陷管理制度 1.目的 为了及时发现和消除威胁安全运行的设备隐患，掌握设备运行规律和设备运行状况，规范设备缺陷管理工作，保证风电场生产设备的安全、稳定运行，特制订本制度。 2.引用标准 2.1电业安全工作规程 2.2风力发电场检修规程 2.3风力发电场运行规程 3.适用范围 本制度适用于安徽天长万寿风电厂生产设备的缺陷管理。 4.内容与要求 4.1职责 4.1.1运维公司安全生产管理部门是全公司运行设备缺陷管理的职能部门， 应全面掌握各风电场设备健康情况，协同技术部门负责对重大缺陷和紧急缺陷进行鉴别和组织消缺，负责对全公司缺陷管理工作进行监督与考核。每月形成一次报表，将当月的缺陷消除、考核情况及余存缺陷情况上报分管领导。 4.1.2风电场场长每月应对本场设备消缺情况进行一次检查，及时了解掌握 本场的设备缺陷及对运行的影响情况，组织相关人员认真负责制订并实施消缺计划，并对设备消缺质量负责。 4.1.3风电场各班组应认真执行巡回检查制度及有关设备运行规程，及时发 现和掌握所有运行设备的各类缺陷。在日常运行维护中，发现设备存在小缺陷和故障时，应积极主动处理解决，使缺陷设备尽快恢复正常运行，同时上报风电场场长。难以解决的缺陷、故障，应及时上报风电场场长，按有关程序尽快处理；在缺陷处理过程中，运行人员应积极参与、配合检修班组工作。在缺陷消除以前，值长有加强监视、检查缺陷是否有发展趋势的责任。 4.2设备缺陷及其分类 4.2.1设备缺陷的定义： 设备缺陷是指主、辅设备及其系统在发电生产过程中发生的对安全、经济稳定运行有直接影响的缺陷，即在设备运行中发生的因其本身不良或外力影响，造成直观上或检测仪表（实验仪器）反映异常，但尚未发展成为故障的情况和影响安全运行的各种问题。 如振动、位移、摩擦、卡涩、松动、断裂。变形、过热、泄露、变声、缺油、失灵、固有安全消防、照明短缺。标示牌不全等均称为设备缺陷。 4.2.2按缺陷严重程度可分为三类。紧急缺陷、重大缺陷和一般缺陷。 4.2.2.1紧急缺陷：指威胁到人身、设备安全，随时可能酿成事故，严重影 响设备继续运行且必须尽快进行处理的缺陷。 4.2.2.2重大缺陷：指对设备使用寿命或出力有一定影响或可能发展成为紧 急缺陷，但尚允许短期内继续运行或对其进行跟踪分析的缺陷，如风力发电机组渗漏油等。 4.2.2.3一般缺陷：指对设备安全运行影响较小，且一般不致发展成为上述 两类缺陷，并能维持其铭牌额定值继续运行，允许列入月、季（年）度检修计划中安排处理的缺陷。 4.3缺陷处理程序 4.3.1检修人员在设备缺陷处理开工前，必须经运行人员同意，并根据实际 情况，按照工作票制度办理工作票，才可进行消缺工作。缺陷消除后，检修人员应及时经运行值长办理工作票终结手续，运行人员填写设备缺陷记录，否则按未处理对待。 4.3.2运行人员要积极配合检修人员做好检修安全措施，创造消缺条件。检 修人员应保证消缺质量，在规定时间内完成消缺工作，杜绝重复消缺。 4.3.3紧急缺陷的处理： 4.3.3.1凡发现紧急缺陷，风电场运行人员应迅速报告风电场场长，风电场 场长要根据当时的系统运行情况及有关规程规定，决定缺陷设备是否需要立即退出运行。当值运行人员应加强对缺陷设备的监视，风电场场长要迅速组织技术人员拟定事故应急措施，做好各项准备工作，一旦发现缺陷恶化，应立即采取措施对缺陷（故障）设备进行隔离。 4.3.3.2在处理紧急缺陷时，风电场场长或运维公司技术专工应在现场，督 促检查紧急缺陷的消除工作，并制定处理方案和质量验收，紧急缺陷必须连续进行处理。 4.3.3.3运行人员应做好相应的设备缺陷记录，经审核后由风电场及时上报 运维公司安全生产部门。 4.3.4重大缺陷的处理： 4.3.1风电场运行人员发现场内发电、变电、配电设备、线路重大缺陷后， 应立即报告风电场场长，风电场应及时将缺陷情况上报公司安全生产部，同时组织场内技术人员拟定初步消缺方案，决定缺陷设备是否继续运行。 4.3.2重大缺陷处理时限一般不得超过一周，具体时限由运维公司电气专 工根据缺陷情况确定（如遇特殊情况，检修时间需超过规定期限的，必须报运维公司主管领导批准）。 4.3.3 4.3.4风电场运行人员要做好相应的设备缺陷记录。一般缺陷的处理： 风电场运行人员发现一般缺陷后，应在设备缺陷记录簿上记录，及时制订消缺计划。一般缺陷可结合月、季检修计划安排处理（缺陷程度较轻，对安全基本上无影响的，也可纳入年度检修计划处理，但须报运维公司批准）。对于运行值班人员有能力可以很快处理的小缺陷，应立即处理并记录在设备缺陷记录中。 4.3.5对有紧急或重大缺陷的设备，除因特殊原因，不能在规定时限内停运 设备进行处理，而需带缺陷继续运行时，风电场必须提供充分的依据并报公司主管领导或总工程师批准。 4.4缺陷记录的管理工作 4.4.1风电场应建立设备缺陷记录簿，发现缺陷后应按记录簿内相关项目作 好记录，缺陷消除后应及时填写消除情况。各风电场场长和安全员应掌握缺陷从发现到消除的全过程，对设备缺陷进行跟踪闭环管理。资料员应负责每月对缺陷进行一次核查整理及汇总。 4.4.2缺陷统计工作，风电场应于次月的2日前（遇节假日顺延）汇总上月 的发生的设备缺陷，消缺完成情况及消缺率上报公司安全生产部门。 4.4.3一般缺陷处理完毕后，由工作负责人在设备缺陷记录簿上填写消除缺 陷情况，并由运行人员验收，验收合格后，双方在设备缺陷记录簿上签字。 4.4.4紧急缺陷及重大缺陷处理完毕后，运行人员要在设备缺陷记录簿上做 好记录，检修人员和验收人员应在设备缺陷记录簿的相应栏目内分别填写消除缺陷情况和验收情况，运行人员将此设备缺陷处理的相关过程附在设备缺陷记录簿的后面保存归档，事后将缺陷处理结果报告运维公司安全生产部门。 5附则 5.1本制度由安徽天长万寿风电厂负责解释、修订。 5.2本制度自下发之日起开始实施，此前相关制度与本制度相冲突的部分以 本制度为准。设备隐患、缺陷管理制度 1.目的 为了及时发现和消除威胁安全运行的设备隐患，掌握设备运行规律和设备运行状况，规范设备缺陷管理工作，保证风电场生产设备的安全、稳定运行，特制订本制度。 2.引用标准 2.1电业安全工作规程 2.2风力发电场检修规程 2.3风力发电场运行规程 3.适用范围 本制度适用于安徽天长万寿风电厂生产设备的缺陷管理。 4.内容与要求 4.1职责 4.1.1运维公司安全生产管理部门是全公司运行设备缺陷管理的职能部门， 应全面掌握各风电场设备健康情况，协同技术部门负责对重大缺陷和紧急缺陷进行鉴别和组织消缺，负责对全公司缺陷管理工作进行监督与考核。每月形成一次报表，将当月的缺陷消除、考核情况及余存缺陷情况上报分管领导。 4.1.2风电场场长每月应对本场设备消缺情况进行一次检查，及时了解掌握 本场的设备缺陷及对运行的影响情况，组织相关人员认真负责制订并实施消缺计划，并对设备消缺质量负责。 4.1.3风电场各班组应认真执行巡回检查制度及有关设备运行规程，及时发 现和掌握所有运行设备的各类缺陷。在日常运行维护中，发现设备存在小缺陷和故障时，应积极主动处理解决，使缺陷设备尽快恢复正常运行，同时上报风电场场长。难以解决的缺陷、故障，应及时上报风电场场长，按有关程序尽快处理；在缺陷处理过程中，运行人员应积极参与、配合检修班组工作。在缺陷消除以前，值长有加强监视、检查缺陷是否有发展趋势的责任。 4.2设备缺陷及其分类 4.2.1设备缺陷的定义： 设备缺陷是指主、辅设备及其系统在发电生产过程中发生的对安全、经济稳定运行有直接影响的缺陷，即在设备运行中发生的因其本身不良或外力影响，造成直观上或检测仪表（实验仪器）反映异常，但尚未发展成为故障的情况和影响安全运行的各种问题。 如振动、位移、摩擦、卡涩、松动、断裂。变形、过热、泄露、变声、缺油、失灵、固有安全消防、照明短缺。标示牌不全等均称为设备缺陷。 4.2.2按缺陷严重程度可分为三类。紧急缺陷、重大缺陷和一般缺陷。 4.2.2.1紧急缺陷：指威胁到人身、设备安全，随时可能酿成事故，严重影 响设备继续运行且必须尽快进行处理的缺陷。 4.2.2.2重大缺陷：指对设备使用寿命或出力有一定影响或可能发展成为紧 急缺陷，但尚允许短期内继续运行或对其进行跟踪分析的缺陷，如风力发电机组渗漏油等。 4.2.2.3一般缺陷：指对设备安全运行影响较小，且一般不致发展成为上述 两类缺陷，并能维持其铭牌额定值继续运行，允许列入月、季（年）度检修计划中安排处理的缺陷。 4.3缺陷处理程序 4.3.1检修人员在设备缺陷处理开工前，必须经运行人员同意，并根据实际 情况，按照工作票制度办理工作票，才可进行消缺工作。缺陷消除后，检修人员应及时经运行值长办理工作票终结手续，运行人员填写设备缺陷记录，否则按未处理对待。 4.3.2运行人员要积极配合检修人员做好检修安全措施，创造消缺条件。检 修人员应保证消缺质量，在规定时间内完成消缺工作，杜绝重复消缺。 4.3.3紧急缺陷的处理： 4.3.3.1凡发现紧急缺陷，风电场运行人员应迅速报告风电场场长，风电场 场长要根据当时的系统运行情况及有关规程规定，决定缺陷设备是否需要立即退出运行。当值运行人员应加强对缺陷设备的监视，风电场场长要迅速组织技术人员拟定事故应急措施，做好各项准备工作，一旦发现缺陷恶化，应立即采取措施对缺陷（故障）设备进行隔离。 4.3.3.2在处理紧急缺陷时，风电场场长或运维公司技术专工应在现场，督 促检查紧急缺陷的消除工作，并制定处理方案和质量验收，紧急缺陷必须连续进行处理。 4.3.3.3运行人员应做好相应的设备缺陷记录，经审核后由风电场及时上报 运维公司安全生产部门。 4.3.4重大缺陷的处理： 4.3.1风电场运行人员发现场内发电、变电、配电设备、线路重大缺陷后， 应立即报告风电场场长，风电场应及时将缺陷情况上报公司安全生产部，同时组织场内技术人员拟定初步消缺方案，决定缺陷设备是否继续运行。 4.3.2重大缺陷处理时限一般不得超过一周，具体时限由运维公司电气专 工根据缺陷情况确定（如遇特殊情况，检修时间需超过规定期限的，必须报运维公司主管领导批准）。 4.3.3 4.3.4风电场运行人员要做好相应的设备缺陷记录。一般缺陷的处理： 风电场运行人员发现一般缺陷后，应在设备缺陷记录簿上记录，及时制订消缺计划。一般缺陷可结合月、季检修计划安排处理（缺陷程度较轻，对安全基本上无影响的，也可纳入年度检修计划处理，但须报运维公司批准）。对于运行值班人员有能力可以很快处理的小缺陷，应立即处理并记录在设备缺陷记录中。 4.3.5对有紧急或重大缺陷的设备，除因特殊原因，不能在规定时限内停运 设备进行处理，而需带缺陷继续运行时，风电场必须提供充分的依据并报公司主管领导或总工程师批准。 4.4缺陷记录的管理工作 4.4.1风电场应建立设备缺陷记录簿，发现缺陷后应按记录簿内相关项目作 好记录，缺陷消除后应及时填写消除情况。各风电场场长和安全员应掌握缺陷从发现到消除的全过程，对设备缺陷进行跟踪闭环管理。资料员应负责每月对缺陷进行一次核查整理及汇总。 4.4.2缺陷统计工作，风电场应于次月的2日前（遇节假日顺延）汇总上月 的发生的设备缺陷，消缺完成情况及消缺率上报公司安全生产部门。 4.4.3一般缺陷处理完毕后，由工作负责人在设备缺陷记录簿上填写消除缺 陷情况，并由运行人员验收，验收合格后，双方在设备缺陷记录簿上签字。 4.4.4紧急缺陷及重大缺陷处理完毕后，运行人员要在设备缺陷记录簿上做 好记录，检修人员和验收人员应在设备缺陷记录簿的相应栏目内分别填写消除缺陷情况和验收情况，运行人员将此设备缺陷处理的相关过程附在设备缺陷记录簿的后面保存归档，事后将缺陷处理结果报告运维公司安全生产部门。 5附则 5.1本制度由安徽天长万寿风电厂负责解释、修订。 5.2本制度自下发之日起开始实施，此前相关制度与本制度相冲突的部分以 本制度为准。 范文七：发电厂设备缺陷管理制度发电厂设备缺陷管理制度. 1.1.总则 1.1设备缺陷管理由总工程师牵头，检修副总工程师负责，生技部组织及设备管辖各单位分级管理，贯彻责任制直至落实到班组、岗位或个人；各级管理机构要严格要求、严格考核，认真搞好设备缺陷管理工作，确保设备安全、经济运行。 1.2设备缺陷消除需遵循“安全、及时、有效、彻底”的原则。 1.3本制度适用于我厂生产设备管理各单位。 2.设备缺陷的定义 设备缺陷是指。主、辅设备及其系统在发电生产过程中发生的对安全、经济、稳定运行有直接影响的各种异常情况。如振动、摩擦、松动、变形、过热、异音、渗漏、指示不准、部件短缺、标志、保温不全等。 3.设备缺陷的分类 3.1一般缺陷（一类）。指不影响机组出力和正常运行参数及系统运行方式条件下能够消除的缺陷。 3.2重大缺陷（二类）。指机组、主系统、厂用电系统或主要辅助设备发生对安全、经济生产有重大影响的缺陷，需要改变机组出力或切换系统才能处理的缺陷。 3.3危急缺陷（三类）。指严重威胁设备、系统及人身安全，必须