桥梁施工中大跨径连续桥梁施工技术的应用.pdf

130 Academic Papers学术交流影 响 有 影 响 的 人 桥梁施工中大跨径连续桥梁施工技术的应用聂军红1，汪白英2（1.江西省恒通交通工程检测有限公司，江西 南昌 330086；2.江西省交通工程集团有限公司海通公司，江西 南昌 330013）摘要：为解决大跨径连续梁桥施工问题，结合某大跨径连续梁桥实际情况，对其施工技术具体应用进行深入分析，提出施工中需要注意的要点，以期为相关人员提供参考，助力大跨径连续梁桥施工高质量发展。关键词：大跨径连续梁；连续梁施工；桥梁施工中图分类号：U445.4 文献标识码：B 文章编号：1673-8098（2023）03-0130-020 引言连续梁结构是桥梁常用的上部结构类型，尤其是大跨径桥梁，普遍采用连续梁结构。为确保大跨径连续梁施工质量，需根据桥梁实际情况和特点，制定合理可行的施工技术，并明确各项施工要点。1 工程概况某拟建桥梁上部结构为单箱单室连续箱梁，共 8 个，2 个一组，设后浇带（湿接缝），在各箱梁施工结束、桥面施工开始前进行浇筑。该桥梁箱梁跨度较大，是典型的大跨径连续梁桥，箱梁施工借助满堂支架进行，在每次浇筑施工完成后对节段进行预应力张拉，最后进行落架与桥面铺装施工。2 连续梁施工2.1 支座安装底模施工中做好支座安装，在安装过程中应注意下列要点：（1）底模安装开始前对支座进行全面检查，用酒精将滑移面擦拭干净。（2）上、下部支座采用座板加以固定，固定好后进行整体吊装，在设计要求的位置永久固定，对于支座和梁体以及和墩台之间的联结方式通过设计确定1。（3）支座安装时采用的垫石标高应满足设计要求，平面保持水平。当支座承压不超过 5000kN 时，高差不能超过 1mm；当支座承压超过 5000kN 时，高差不能超过 2mm。（4）支座和主梁的中线应重合，水平方向偏差不能超过2mm。（5）在安装支座的过程中，上、下部件的横纵轴线应达到对正，如果安装湿度和设计要求不相符，则支座上、下错开的距离应和计算结果完全相符。2.2 钢筋施工（1）箱梁的钢筋用量较大，且规格和半成品钢筋种类也很多。基于此，在钢筋加工与绑扎过程中必须按照相关规范的要求进行2。（2）钢筋骨架需在预制场中加工，加工完成后运输到现场进行安装。现场钢筋堆放要保证均匀和分散。钢筋绑扎过程中应做到数量足够和位置准确，焊接处的焊缝及搭接长度都应达到设计要求。（3）钢筋绑扎应严格按照规范的绑扎程序实施，按照设计要求的孔道位以 60cm 的间隔距离设置定位板，曲线段应适当加密，锚垫板的预埋应和波纹管孔道保持垂直。2.3 锚具、预应力钢绞线与孔道施工该拟建桥梁采用预应力混凝土连续箱梁，钢筋绑扎过程中需将波纹管穿好并以 50 60cm 的间隔距离布设定位筋网片，同时和主筋之间通过焊接相连，以保证波纹管所在位置准确无误。将波纹管安装完成后，不能存在破损，并在适宜的位置留设留气孔。对锚具按照设计要求进行固定，保证锚具的型号与位置均准确无误。在安装工程结束后进行全面检查，经检查确认合格后，由监理人员进行审批，通过后方可开始浇筑。在浇筑正式开始前，131NO.3/JUNE.2023交通建设与管理 影响有影响的人 应二次检查锚具与波纹管，确定其保持通畅3。2.4 混凝土施工连续梁的混凝土浇筑施工需分段进行，待浇筑的混凝土实际强度达到设计要求的 80%以上后，开始预应力张拉。连续梁混凝土标号相对较高，坍落度按 120mm 控制，需掺加适量早强缓凝剂，使初凝时间达到 6h 以上，5d 龄期强度达到设计要求的85%，7d 龄期强度达到设计要求的 100%。浇筑必须对称和分层实施，并安排专人负责振捣，防止漏振和过振，使浇筑的混凝土达到密实。现场应配备足够的振捣人员，加强锚具和钢筋分布密集区的混凝土振捣，在振捣过程中注意对波纹管进行保护，并对混凝土水灰比予以严格控制。浇筑过程中应安排经验丰富的人员进行支模，如果模板发生明显的位移和变形应立即处理。将顶板混凝土浇筑和振捣完成后，进行两次收光，以确保有良好的表面粗糙度。混凝土施工结束后，还应做好养护工作，如使用洁净的水进行湿润养护等。2.5 预应力张拉与压浆将一段箱梁浇筑结束后，应先对其顶板钢绞线束进行张拉。在各段浇筑均结束后，再对底板上的钢绞线束进行张拉。张拉控制采用双控的方法，即以张拉控制应力为主，以伸长量控制为辅。张拉开始前，由计量部门对张拉机具设备进行标定，张拉须在各类设备均合格的条件下才可进行。施工中，定期或按照监理人员提出的要求对张拉机具进行标定，以确保所有张拉机具均处在完好的状态。张拉按照0（初应力、划线作记号）103%QK（持荷 5 分钟）QK锚塞锚固的顺序进行。压浆需在张拉完成后 12h 之内进行，压浆前应先做好清孔与孔隙填塞，然后采用水灰比在0.40.45范围内的水泥浆进行压浆，必要时可以在水泥浆中适量添加高效减水剂；压浆使用高压泵进行，压力按照 0.5 0.7MPa 的范围控制，通过连续试压，直到预埋孔排出稠度和压入端相同的水泥浆，以保证压浆的密实度。在孔道压浆结束，且压入的水泥浆的实际强度满足设计要求后，开始封锚浇筑4。2.6 落架浇捣完成的混凝土实际强度符合设计要求后，方可开始落架。落架过程中，应先拆除放松木楔，然后将垫木取出，促使底模脱空，接着将底模取出。具体的拆模顺序为从跨中到两端，之后依次将工字钢拆除。在拆除工字钢梁的过程中，因吊机无法直接拆除，需在支架两端设置手拉葫芦，使工字钢到达翼板下侧，以此为吊机提供足够工作空间。2.7 桥面铺装桥面铺装开始前应先用钢管加工震边梁，沿路缘进行拖动。将表面的垃圾杂物清理干净后，用高压水枪进行冲洗，待水分蒸发后，按照设计要求均匀喷洒一层防水剂和粘层油，然后进行钢筋网绑扎和混凝土浇筑，最后进行洒水养护，直至达到设计要求的强度。完成上述各项操作后，开始沥青混凝土铺装层施工。桥面伸缩缝安装应按照以下步骤进行：（1）先确定伸缩缝的中线，以施工过程中的气温为依据确定伸缩缝的安装宽度；（2）伸缩缝的中线用混凝土切割机对铺装层进行切割，然后按照型钢标高，使用特制的夹片加压到计算确定的位置，对定位钢筋和架立钢筋进行点焊，完成定位后进行满焊；（3）伸缩缝的空隙使用泡沫填塞，并对锚固区的混凝土进行浇筑、振捣和养护；（4）浇筑完成的混凝土强度达到要求后，清除泡沫，安装橡胶板。型钢凹槽内须确保没有混凝土残留。在伸缩缝安装施工中，应注意以下要点：一是伸缩缝安装施工前，对设计图与现场位置进行核对，经核对确认尺寸合格后，再将伸缩缝放到预留槽中；二是伸缩缝成品检查应认真仔细，边梁的平整度不超过 3mm，质量不合格的伸缩缝不可运输到现场；三是如果安装前伸缩缝由于碰撞变形，现场难以修复，须采取有效保护措施，禁止任何车辆进入；四是保护带浇筑完成后，应及时做好洒水养护，确保混凝土强度正常增长，避免产生裂缝。3 结语综上所述，连续梁作为桥梁工程最常用的上部结构类型之一，其施工技术已经较为成熟，但在实际施工中仍需要根据工程实际情况，明确各项施工技术要点，并在施工中加以严格控制，从本质上确保连续梁施工质量。参考文献1 吴俊，牛子民，许志忠.连续梁三跨式双 T 构同步胶拼架桥机设计优化与施工 J.施工技术(中英文)，2021，50（17）：22-27.2 张娟.挂篮控制技术在铁路桥梁连续梁施工中的应用 J.郑州铁路职业技术学院学报，2021，33（2）：30-33.3 解亚龙，王万齐，赵静，等.铁路连续梁桥智能施工关键技术研究与应用 J.铁道工程学报，2020，37（11）：63-68+76.4 刘艳辉，宋家欢，卓彪，等.基于 BIM 技术的连续梁桥施工管理系统应用实践 J.铁道标准设计，2018，62（8）：64-68.