管网施工组织设计-2009.doc

精品word文档可以编辑（本页是封面）【最新资料 Word版 可自由编辑！】大亚湾基地南区给水管道更换工程施 工 组 织 设 计 版次：A版 编号： 编制： 审核： 批准： 深圳市 公司二00九年八月 日2 大亚湾核电站南生活区给水管道改造工程目 录管理目标.2第一章 工程概况 .2第二章 施工准备工作.6一、测量放样.6二. 施工阶段划分.7三. 施工流水段的划分.7四 .原材料采购与复试.8五.临时设施、施工用电和施工用水.8六.工作计划安排.8七.设备、人员、材料进场计划.8第三章 管理机构设置及劳动力组织安排.10一. 管理机构的设置.10二. 管理机构各岗位人员的职责.10三. 劳动力组织安排.11第四章 施工方案及技术措施. .14一、给水管施工准备. .14二、沟槽开挖. .14三、管道铺设. .18四、阀门井的砌筑施工.22五、管道试压.23六、沟槽道路基底回填工.24第五章 质量保证措施.26一、 具体质量目标.26二、 质量控制机构和创优规划.26三、 强化质量意识，健全规章制度.26四分部分项工程质量控制.30五停工待检点设置. .31六、保证工期的主要措施.31第六章 雨季施工.33一、施工前的准备.33二雨季施工具体措施.33第七章 安全生产措施.35一工程项目的安全与环境管理.35二保证安全的主要措施.36三安全管理制度.36四施工用电.37五各类路基土方施工机械安全措施.37六安全管理网络.38七安全生产保证体系. 38第八章 文明施工的措施.42第九章 施工进度计划.43附1：机械需用量计划表.44附2：主要工程量表.45管理目标根据本工程的设计要求以及现场的施工情况，我公司在人员、机械设备、管理体系和安全等方面已做好了周密的部署。为此，我公司特针对该工程制订了如下管理目标： 1、质量目标-优良率达到90%以上 2、工期目标-总工期120天 3、安全目标-确保无重大安全事故发生 4、文明施工-达省级文明施工管理标准定 5、环境保护-不对周边环境造成影响和破坏 6、施工现场-达省级施工现场综合考评要求标准另外，根据我公司目前的人员、机械及在建工程情况，本工程所需的人员、机械、设备均可自行解决。第一章 工程概况 一、 项目特点： 本工程为深圳市大亚湾基地南区给水水管道更换工程，规划由JD52:X=2504647.952,Y=559460.694和J310:X=2504733.635,Y=559108.333起点作为环形供水管网，会议及公关中心片区给水管道由JM86作为接口至JM11原有水表井止和通讯中心片区给水管道,更换管道总长约为1367m。所有给水管材均为PE100直径为DN75DN250压力PN1.6MPa，热熔连接。要求工期为120日历天。二、 现场自然条件：自然条件：本工程所在地降水量充沛，多年平均降水量1990.8mm，降水量年内分配不均，雨季的49月份降水量占全年降水量的85%。前汛期的46月以冷空气降水为主，后汛期的79月以热带气旋降雨为主。最大一日降雨量为172.6mm，最大一小时降雨量为99.4mm。整个降雨量以台风雨为主，10月下旬雨量开始减小。全年内盛行东风。冬半年受蒙古冷高压影响，盛行东北风，风速大；夏半年受西太平洋副热带高压影响，盛行东及东南风，风速小，69月份是热带风暴影响和侵袭频繁时期，极大风速多为20m/s以上，该区位于一个高台风活动区域内。根据现场地质勘探，土质为多为三、四类土，地形较平坦大多为绿化地部分地段须破除路面和人行道或水沟及井类构筑物，项目南区段属生活区公关及会议中心段属一核主要交通道路沿线有通讯、供水供电地下管线等，地下水位不均，可根据现场实际情况处理。三、 交通条件和服务设施： 本工程处于大亚湾基地南区与公关和会议中心，有便利的运输网络，同时，本工程回填材料大多可取于挖方段，运入材料相对上比较少。项目沿线电力方便，电力由建议单位提供接口，由本单位安装配电箱和上交电费。为确保施工的连续性，在施工时必须考虑配电箱的多少以保证施工的需要。四、 施工概况1、 本工程为大亚湾基地南区管道更换安装施工工程，包括支干管与阀门检修井、水表井、排气阀井、排泥井、消防井和室外地上式消火栓等的施工。2、 管材及规格：编号名称规格材料单位数量备注1给水用聚乙烯管DN250PE100m3P=1.6MPa2给水用聚乙烯管DN200PE100m630P=1.6MPa3给水用聚乙烯管DN150PE100m255P=1.6MPa4给水用聚乙烯管DN100PE100m431P=1.6MPa5给水用聚乙烯管DN75PE100m55P=1.6MPa6热镀锌管DN100钢m8P=1.6MPa7闸阀Z41H-16DN250不锈钢个18闸阀Z41H-16DN200不锈钢个89闸阀Z41H-16DN150不锈钢个410闸阀Z41H-16DN100不锈钢个2511排泥阀D371H-16DN75不锈钢个512止回阀DN100不锈钢个513排气阀DN50不锈钢个314伸缩节VSS DN250不锈钢个115伸缩节VSS DN200不锈钢个816伸缩节VSS DN150不锈钢个417伸缩节VSS DN100不锈钢个1118伸缩节VSS DN75不锈钢个419地上式消防栓SS DN100/65钢套5P=1.6MPa20旋翼式水表DN100不锈钢个521法兰DN200不锈钢个1622法兰DN150不锈钢个823法兰DN100不锈钢个3124法兰DN75不锈钢个1025圆形立式闸阀井1200砖砌座1201S502-1626圆形立式闸阀井1800砖砌座801S502-1627圆形排气阀井1200砖砌座205S502-5428圆形排泥湿井800砖砌座505S502-6129矩形水表井2150*110砖砌座505S502-4430轻型井盖及井座700球墨铸铁套3131重型井盖及井座700球墨铸铁套532单管托架DN150钢套903S402-6833单管立式支架DN150钢套603S402-7934单管吊架DN150钢套2003S402-146五、 编制依据：1、 施工图：以中国市政工程中南设计研究院设计的大亚湾南区给水管道更换项目工程给水管道总体平面布置图及说图及其设计总说明为本次施工依据。2、 管道铺设及检查井的砌筑：给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）、埋地聚乙烯给水管管道工程技术规程（CJJ 101-2004）、室外消火栓安装(01S201)等为施工依据。3、 验收依据：给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）、埋地聚乙烯给水管管道工程技术规程（CJJ 101-2004）。六、 主要参考资料：1、给水排水工程和施工2、实用给水排水工程施工手册3、建筑施工手册4、工程项目管理5、给水排水管道工程施工与验收规范 第二章 施工准备工作施工总进度计划：一 业主工期要求，结合本公司自身实力和选定的施工方案，以及对本工程人力、物力、财力的投入力度，确定本工程总工期为120天。（详细施工进度计划，见附后施工进度计划）二 进度计划从全局出发，注重整体效果，统筹安排分项工程的施工程序和工期计划。三 进度计划安排的原则为“先地下、后地上”，“先主体、后附属”尽量缩短土方处理部分施工工期，为给水管、井工程打开工作面。四 工期紧迫的情况下，必须以“倒计时”的方式，以“大滚动、大流水、动态管理”为指导，采用“二级网络、五级计划”分级管理的模式，建立工期预警系统，基本要点是以业主提出的指令性计划为前提，一级网络为目标，形象控制为框架，子网络为保证，小流水为补充，阶段计划为辅助，保证计划的连续性、均衡性和可实施性。 五级计划管理为总计划、分部计划、月计划、周计划、日计划，并分别与各级网络对应。 实施网络和计划控制的意义在于：在网络计划的执行过程中，通过落实技术组织措施，确保人员调配、材料供应、机械设备、资金调拨、技术准备满足计划周期内的需要，跟踪检查计划的实施情况，及时反馈信息，再采取相应措施，在全场组织动态平衡，通过对计划的制订执行跟踪反馈修订执行,有效地控制施工进度，保证业主的投资效益。一 测量放样1 工程施工前应由设计单位进行设计交底。当施工单位发现施工图有误差时应及时向设计单位提出变更设计要求。根据施工图会审纪要以有关单位确定，本工程管道中心线定位以给定坐标进行放样。2 水准点控制体系：依据国家一级或二级水准点或小区内的高程控制点，沿管线敷设位置，于沿原有道路的适当位置，每100米测设水准控制点，根据测量复核标准的有关规定，形成高程控制体系。3 施工测量应符合下列规定：（1） 施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩；（2） 临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200米不宜少于1个；该工程因有新旧管联接，经业主和监理同意，管线位置可根据实际情况调整。（3） 临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，并应经常校核；（4） 已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。二. 施工阶段划分根据施工情况分析，整个工程施工可划分为以下几个施工阶段：（1）沟槽开挖阶段计划安排时间80天（2）管道安装阶段计划安排施工时间80天(3) 井室砌筑阶段计划安排施工时间30天(4) 水压试验阶段 计划安排施工时间15天(5)沟槽回填阶段及草地恢复计划安排施工时间30天以上五个施工阶段组成系统又既相互联系又相互制约，因此在施工过程中应尽量遵循“平行流水、立体交叉”的法则来组织施工，使相关的施工阶段做到衔接紧密、穿插有序。三. 施工流水段的划分本工程分为三个流水段：I段、J310至JN31；II段，JD52至JN31；III段、公关及会议中心和通讯片区；四 .原材料采购与复试工程所需原材料的产地和规格符合设计图要求，并均由业主（监理）方认可并以就近采购为宜，复试工作应及时按设计和有关规定要求进行，复试时将在监理人员（业主）旁证下进行取样。复试合格后，经工程有关各方签字后原材料方可进场。五.临时设施、施工用电和施工用水1.本工程施工用电主要为管道热熔连接、路面拆除及恢复、回填夯实及混凝土浇捣时服务。用电在建设方提供接线点安装固定配电箱和移动配电箱配合使用；2.施工用水采用施工区域或就近区域内安装水表和零时给水管道和移动胶管使用，费用由本单位支付。六.工作计划安排根据本工程的实际情况，现拟将施工程序做如下安排：1 将人工开挖和机械开挖划分为三个相对独立的施工过程，三个施工过程在同一时间不同施工段按流水作业形式进行。原则上，在不同地点各套管道安装完毕后即马上作接口处的回填夯实处理，在进行另一段管道开挖施工。本部分控制在60天内完成。2本工程的井类砌筑部分，全部完成预计为30天。随后马上进行管道的水压试验以及剩余的土方回填，预计22天完成。至此主体工程部分完毕。3工期的最后8天，留作内部检查验收以及补救工程用。4 具体计划进度以及劳动力分配情况详见施工进度计划横道图。根据上述安排，总工期为120天的进度要求是可以保障的。七.设备、人员、材料进场计划项目部人员在开工令下达之日起立即按设备及材料的进场计划进行部署：5 在开工令下达后的第3天开始沟槽开挖，为此设备、人员、材料的进场必须以2天的时间进行妥善安排，由于近阶段的充分准备，完成该准备工作是完全有把握的，具体计划如下：（1） 混凝土路面切缝机和破除机立即组织进场和施工安全围护材料的准备工作。（2） 用于管沟内处理的块石、碎石、中粗砂以及给水管等材料沿管线敷设位置就近沿途堆放。6 在开工令下达之前安排好设备以及材料进场的准备工作，确定好材料堆场，开工令下达后立即组织进场或提前组织进场。（1） 首先展开施工场地的安全围护工作和路面切缝机械与路面破除机械进场。（2） 在开工令下达后10天内管道(管件)等主要材料一定到场； 第三章 管理机构设置及劳动力组织安排一. 管理机构的设置本公司对该项目实行项目经理负责制，由项目经理对工程的质量、进度、安全、经济效益、环境保护等全面负责。并按邀请报价函的要求设置完善的管理机构，明确规定各岗位的职责和权限，使参加施工的所有人员岗位明确、职责清晰、各负其责。 管理机构的设置既要保证各项工作的顺利进行，又不能过于复杂，应人员精良、操作顺畅、有效。二. 管理机构各岗位人员的职责管理机构框图中各岗位人员应职能清晰、责任明确，各岗位相互协作，使整个管理职能良好运转，充分发挥其相应的作用，保证工程各项目标的实现。管理机构各岗位人员及职责如下：表3-1管理机构岗位及职责表序号岗 位姓 名职 称职 责1项目负责人官华忠项目经理证负责施工过程中进度控制、技术问题处理、并带领施工员、质检员、安全员对施工全过程进行施工方法、质量、安全、文明施工、环境保护的监督和控制。2技术负责人王小波工程师负责现场生产、劳动力安排、机械设备的调配和协调、施工进度的控制。3质量负责人刁绿松工程师对施工过程的质量控制负责，并认真履行质量管理职责对施工全过程进行质量管理，做好各种质量管理记录，及时归挡。4质检负责人袁胜伟工程师对施工过程的质量控制负总责，并认真履行质检职责对施工过程进行全过程质量检查，做好各种质检记录，及时归挡。5安全环保负责人王文工程师对安全生产、文明施工、环境保护负责，并具体组织安排相应的活动，制订并落实相应的规章制度。项目经理：官华忠技术负责人；王小波质量负责人：袁胜伟施工负责人：刁绿松安全负责人：王 文材料负责人：财务负责人各施工班组三. 劳动力组织安排根据该工程的实际需要，项目部保证积极组织一批技术过硬、能吃苦耐劳、具有相当工作经验和相应资格的技术工人上岗操作，完成该工程各道工序的施工。确保影响质量的活动是由合格的材料，按照相应的工作程序，由具有相应资格的人员来完成，以符合施工验收规范的规定，并达到优良质量标准。 A、各工种岗位的技能要求 参加施工的所有人员必须身体健康，能吃苦耐劳，作风正派，遵纪守法，不酗酒，不寻衅肇事；遵守有关规定、安全管理规定及项目部的各种管理制度和规定；服从调配和安排，遵守本工种的操作规程，并严格按作业指导书规定的施工方法、质量标准及相关规范的要求进行相应的施工活动。1、 泥工 具有熟练的砌筑、抹灰和装饰技术，三年以上本工种工作经验，每工作日完成1立方米以上砌体质量达到优良者，可视为熟练工人，否则应视为普工。2、 混凝土操作工 具有三年以上混凝土振捣经验，熟练掌握各种混凝土机械设备的使用性能，熟悉各种不同结构类型的混凝土浇捣要求和操作方法，工作认真负责，并经技术部门考核合格者可进行重要部位混凝土振捣操作。3、 管道工 具有三年以上工作经验，熟练掌握各种不同材质管道施工方法，具有管道安装操作证，并熟悉本工种安全操作规程者。4、 热熔连接操作工 具有三年以上工作经验，熟练掌握各种规格材质管道的连接方法。熟悉并严格执行本工种操作规程者,并经该次管道供应商严格培训, 熟练本次管道的材质性能,机械的操作规程。5、 普工 身体健康，能吃苦耐劳，作风正派，遵纪守法，不酗酒，不寻衅肇事；遵守有关规定、安全管理规定及项目部的各种管理制度和规定；服从调配和安排。 B、劳动力计划 根据施工进度计划及实物工作量，对投入该工程的劳动力实行动态管理，以克服劳动力资源不足或浪费对工程进度和成本造成不良影响。 分月劳动力计划见表3-2。表3-2 分月劳动力计划表人 日期 数工种102030405060708090100110120泥 工366668888888管 道 工466666666664热熔焊工246666666643混凝土工468888888886普 工303030303030303030303020总人数435256565658585858585639第四章 施工方案及技术措施一、给水管施工准备开挖沟槽路面破除接管护管垫层基础放样 给水管道施工之前，应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。调查好各种施工条件，以保证施工活动的顺利进行。另外，现场施工准备还应与预制件加工准备相结合、与施工班组相结合。其程序为: 回填夯实井室砌筑接口1、 中线测量 在施工中，根据设计设定的路线控制点，在现场测中线的起点、终点控制中心桩（用木桩固定，桩顶钉中心钉设定）。2、 坡度板 埋设深度控制间距设为30米左右，当用人工挖槽应随时检测深度。深度标记应牢固，不应高出地面。二、沟槽开挖1、沟槽断面形式本工程土质为三、四类土，地下水位不明，沿生活区内施工，考虑到相关情况，本工程采用的沟槽断面形式为梯形槽，根据现场实际情况部份段用挡土板支护。管道工程的沟槽断面图见下图：管道沟槽底部的开挖宽度，（查给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-97）按下式计算：B=D+2b1+b2 式中 B管道沟槽底部的开挖宽度（mm）； D管道结构的外缘宽度DN（mm）。 b1=250mm，可按下表采用； b2=0_500mm；沟槽断面图管道一侧的工作面宽度（mm）管道结构的外缘宽度管道一侧的工作面宽度b1非金属管道根据现场情况定75-250注：1.槽底需设排水沟时，工作面宽度b1应适当增加；2.管道有现场施工的外包混凝土层时，每侧工作面宽度宜取400mm。3管道结构宽度无管座时按管道外坡计，有管座时，按管座外皮计。根据给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-97）b2取0-500mm(根据情况而定),则算出各沟槽底宽如下表：PE过路管包混凝土PE管沟底开挖宽度管径DN200DN250DN200DN150DN100DN75沟槽底宽10007507006506005802、沟槽开挖沟槽采用放坡槽开挖，挖土采用人工方法挖土、修整槽底。沟槽挖土，随挖随运，及时外运至业主指定地点，沟槽边不得堆土，以减少沟槽壁的侧压力。为保证槽底土的强度和稳定，施工时不得超挖，也不能扰动；当发生超挖或扰动时，必须按规程进行地基处理。 沟槽排水根据当地水文、气象等资料，管道施工期间为多雨季节，我们必须在沟槽底两侧设置排水明沟，确保沟槽内无水施工。沟槽的开挖质量应符合下列规定：1)、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；2）、槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；3）、沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的1/3；4）、槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为 20mm；开挖石方时应为20mm、200mm 。3、土方堆放 根据现场实际情况，土质可能为三、四类土，按规范化可以作为沟槽的回填土，故开挖出来的土一部分可以运作回填，剩余土运到业主的指定点。4、沟槽支撑(当必要时) 沟槽开挖的支撑采用挡土板。结构如下图：技挡地板示意图竖撑板（2cm胶合板）高度为H+0.1m，根据性况采用梳板或密板支撑.5、沟槽排水处理本工程采用坑内明沟排水(如有地下水时)，在坑底随同挖方一起设置集水井。并沿坑底的两侧挖排水沟，使水流入集水井内，然后用水泵抽出坑外，施工排水最后经过沉砂池，才排入市政污水管网。排水沟离坡脚0.5m，断面取0.30.3m, 坡度为0.15%，集水井隔40m左右设置一个(根据现场实际情况而定)，集水井的直径为0.8m。深度随挖土的加深适当设置。坑内排水简图如下：积水井剖面图三、管道铺设1、沟槽验收合格后，如基底太软按以下方法回填砂石和粗砂填充见下图：基底处理好后把PE管运至施工现场，沿线摊开，做好严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用。(管材要经试验合格后才能使用，并要有质保单，合格证书)。在施工时，排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水，复核好高程样板的中心位置与标高。下管采用人工。铺管时，将管节平稳地先下一端在逐步慢慢下管，严禁抛管，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。底面全部与土面接合。2、安管方法： 施工程序：下管回填垫层逐条电熔对接清理平基回填垫3、热熔对接：（一）热熔对接主要分为五个阶段：（1）预热阶段 即电热板预热卷边阶段，两管材（件）端口施加一定压力使其熔融卷边。（2）吸热阶段 施加一个较小的压力和一定的时间使热量在所要连接的管材（件）内扩散，达到均匀吸热。（3）转换阶段 加热板抽击阶段。使连接管材（件）相接处的时间越短越好。（4）焊接阶段 两管材（件）熔化端融合在一起，并施加一定压力。（5）冷却阶段 熔合的自然冷却，注意不能有张力和机械应力。（二）、焊接方法和步骤： 1）、焊接前的准 检查热熔机电源是否接好，铣刀是否能切削，加热板加热是否正常，机架油缸是否运行。2、焊接：（1）清除管道端口的污物（油、尘、泥、水）。（2）将管材（件）置于机架卡瓦内。（3）将管材（件）端面用铣刀盘铣平。（4）测量机架油缸托动力。（5）检查加热板温度是否达到温度值190-230之间，常温下为21010。（6）将加热板放入机架。 （7）减小熔接压力（0.02Mp）。 （8）时间达到后迅速切换。 （9）将压力升高使之达到一定要求，一般为2-3Mp，视油缸托动力而定。（10）进行保压冷却。4、机具：（三）热熔机各部件注意事项：（ 1）、 加热板。 加热板最高温度可达250，因此必须注意以下各项：戴防护手套。注意操作人员的安全防护，加热板在焊接完成后应放入专用加热板支架。 加热板在运输前应使其冷却，以免着火。焊接完成后，将加热板放在安全的地方，以免外人以外接触烫伤提加热板时应抓着把手身体切勿直接接触加热板。焊接完成后，切忌切断加热板电源。 切记勿用手触摸加热板。（2）、 铣刀 管材（件）铣削前，应确保管件端面清洁无杂物，以免损伤到