安全文明施工计划.doc

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S246庆淄线省道315路口至尚堂镇一合同
安全文明生产施工组织计划

第一章总体施工组织布置及规划
一 、工程概况
S246庆淄线省道315路口至尚堂镇段改建工程位于德州市庆云县境内，北起于S246庆淄线迎宾路交叉口，南与滨德高速庆云互通连接线相接，全长5.471km，一级公路标准，路面宽32m。新建桥涵汽车设计荷载：公路-Ⅰ级，大桥2座，涵洞8道。
S246-SG-1合同段里程桩号：K0+000～K5+470.537，长度约5.471km，负责路面、桥梁及沿线附属工程施工。主要工程量：挖除旧路面1.56万m2，路基填筑0.18万m3，石灰稳定土底基层27.98万m2，石灰粉煤灰稳定碎石基层26.69万m2，下封层13.90万m2，沥青混凝土面层26.85万m2，路缘石19126延米，路面排水2.6km，大桥两座等。
二、项目经理部的组成及建设
项目经理部为本标段工程施工的管理和组织机构，负责对业主和监理方面履行合同程序，并就该合同段总体计划安排及分项工程的质量、进度进行统筹安排和控制，全面贯彻公司质量方针和质量目标，推进各项质量活动正常开展，确保产品质量，争取精品工程。共下设八个部门及6个施工队，分别为：工程部、质检部、设备部、财务部、行政办公室、材料部、安全部、试验室、路基施工队、路面施工队、桥梁施工队、安全设施施工队、防护排水施工队、附属施工队。具体任务划分如下：
工程部：负责工程技术的一切管理工作，包括：组织项目施工图自、会审，明确技术交底、技术标准、验收规范，编制施工组织设计；执行质量目标，对工程项目质量目标的实施进行监督、检查、指导和评价；组织工程项目设计资料的审定和办理设计变更；依据合同要求编制施工计划，按时编制计量支付月报；负责对本标段项目承包合同的管理和控制；按时向业主报送有关报表和资料；做好工程决算、验工计价、交竣工工作；健全台帐记录资料，及时开展统计分析，为指导项目管理服务；组织竣工文件编制，推广应用新技术、新工艺、新材料，负责科研成果的推广和实施。
质检部：依据我公司总体质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能，确保工程在施工的各个环节的质量控制，负责工程质量的可追溯性、最终检验和试验、不合格品的控制，确定质量检验评定标准，负责“三检”工作的落实；对不合格工程分析原因，责成责任部门制定纠正措施和预防措施，并跟踪验证。
设备部：贯彻执行国家和上级设备物资管理法规，制定本项目设备物资管理标准和规章制度；组织落实本项目的设备物资保障，合理配置施工设备，切实做好采购工作；组织协调和监督检查本项目的设备物资管理工作，确保机械设备处于良好状态；参加项目施工计价，评定机械设备管理情况。
财务部：负责工程项目的财务管理、成本核算工作；参与合同评审，组织开展成本测算、计划、核算、分析、控制、考核工作；参加工程项目施工计价，进行成本核算工作。
办公室：处理项目部日常后勤工作；负责接待及对外关系协调等工作，负责工程期间的文件收发，归档工作。
材料部：负责施工所需砂石、水泥、钢材等主要材料的采购供应，通过对各大型料场、生产厂的认真考察，确定货源，做到不合格的材料坚决不能进场，保证所采购质量符合施工要求，数量满足施工要求。根据施工进度安排及组织对供方进行评审和选择，编制材料用量计划和合格供方名录，定期或不定期对供方进行抽验，建立供方质量档案。
安全部：负责施工过程中的安全工作，严格执行国家有关安全生产方面的法规、条例、规范和本投标人有关的安全管理制度，保证职工在施工生产过程生产中的安全与健康。负责施工现场的安全防护设施，严格执行安全操作规程。
试验室：负责本项目试验测试工作，按检验评定标准对施工过程实施监督，并对检验结果负责；根据现场试验资料，提出各种施工混合料的施工配合比，对各种原材料及混合料取样试验。对成品半成品取样检验，并在施工过程中提出修正意见上报批准执行；参加工程质量检查和质量事故的调查处理，负责试验资料的整理和保管，定期统计分析上报。
路基施工队：负责挖除旧路面、路基填筑的施工。
路面施工队：负责路面底基层、基层、面层的施工。
桥梁施工队：负责桥梁的施工。
安全设施施工队：负责里程碑、百米桩、道口标柱的施工。
防护排水施工队：负责路面排水、中央分隔带回填土的施工。
附属施工队：负责路缘石等其它附属工程的施工。

安全管理组织机构框图
项目经理：杨荣栋

总工程师：张彦仲

安全部

张建华

设备部

孔令志

办公
室

李远征

财务部

袁志涛
材料部

潘恩正

试验室

房晓东

质检部

孔德崇

工程部

王高志

防护排水施工队
安全设施施工队
桥梁施工
队
路面施工
队
路基施工
队
附属施工队

第二章 安全施工方案及技术措施
一、钻孔灌注桩安全施工方案
1、钻孔
（1）钻孔机械就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查。钻机安设必须平稳、牢固；钻架应加设斜撑或缆风绳。
（2）安装钻孔机时，钻机钻架基础应夯实、平整。钻架下应铺设枕木。钻机的安装和钻头的组装应按说明书规定进行，竖立或放倒钻架时，应有熟练的专业人员进行。
（3）钻机使用的电缆线要定期检查，接头必须绑扎牢固，挪移钻机时，不得挤压电缆线路。钻机停钻，必须将钻头提出孔外，置于钻架上，不得滞留孔内。
（4）钻架的吊重中心、钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上。
（5）钻头和钻杆连接螺栓应良好，滑扣时不得使用。钻头焊接应牢固，不得有裂纹。钻杆连接处应加便于拆卸的垫圈。
（6）进入施工现场务必佩带好安全帽、绝缘手套等相关的安全防护用品。安装钻孔机前，应掌握勘探资料，并确认地质条件符合该钻机的要求，地下无埋设物，作业范围内无障碍物，施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。施工区域应设置警戒线，有专人负责看护。
（7）作业前重点检查项目应符合下列要求：
1）各部件安装紧固，转动部位和传动带有防护罩，钢丝绳完好，离合器、制动带功能良好。
2）润滑油符合规定，各管路接头密封良好，无漏油、漏气、漏水现象。
3）电气设备齐全、电路配置完好。
4）钻机作业范围内无障碍物。
(8)钻进中，应随时观察钻机的运转情况，当发生异响、吊索具破损、漏气、漏渣，以及其它不正常情况时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续开钻。
(9)提钻、下钻时，应轻提轻放。钻机和井孔周围2米以内及高压胶管下，不得站人。严禁钻杆在旋转时提升。
(100发生提钻受阻时，应先设法使钻具活动后再慢慢提升，不得强行提升。如钻进受阻时，应采用缓冲击法解除，并查明原因，采取措施后，方可钻进。
2、现场注意情况
（1）套筒拔出后，要在周围设置好醒目的警示标志，盖好防护罩，并设专人看管好。
（2） 泥浆池周围拉好防护网、彩旗等，夜间用红色的安全警示灯泡做好警示。
二、旧桥拆除方案
内侧边板及护栏拆除工作前，桥面上封闭右幅车道的交通，并设置一排新泽西护栏进行隔离，护栏上刷黄黑相间的反光漆。在接近桥头约100米处设置限速（机动车行驶速度限制在40km/h）及“前方施工减速慢行”标志，标志均为反光标志牌，以保证夜间交通安全；桥头设新泽西护栏，护栏上刷黄黑相间的反光漆。
桥面以下施工现场进行全面封闭，采用木桩铁蒺藜网进行隔离，其上悬挂“施工现场严禁入内”的警示牌和彩条旗警示。施工过程中将安排2名安全管理人员进行巡视，制止非施工人员进入施工场地。
三、承台安全施工方案
1、按基坑开挖要求，沿基坑开挖面放好开挖边线，各个施工点开挖前，先做好排水准备；基坑内随时设置集水孔，用水泵及时排除基坑内的水，开挖机械作业跨度合理安排施工，保证作业单元不积水。
2、开挖工作坑土方前应按安全技术交底要求了解地下管线、人防等构筑物的情况，按要求坑探，掌握管线、构筑物的具体位置。作业中应避开管线和构筑物。在现况电力、通讯电缆2米范围内和现况燃气、热力、给排水等管道1米范围内开挖工作坑时，必须在主管单位人员的监护下采取人工开挖。
3、基坑施工应有支护方案；深度超过2米的基坑应有临边防护；坑壁支护或放坡应与设计相一致；基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的措施，如截水沟等。
4、有防止临近建、构筑物危险沉降的措施；
5、槽上堆土应距槽边1米外，堆土高度不得超过1.5米。坑边荷载（积土、料具堆放，机械设备作业）与槽边距离符合规定；
6、当挖至标高接近基础底板标高时，边抄平边配合人工清槽，防止超挖，并按围护结构要求及时修整边坡及放坡，防止土方坍塌。
7、施工机械位置坚牢；施工机械作业半径内不得站人；
8、垂直作业应有安全隔离防护措施，坑内人员应有安全立足点；
9、遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，及时通知相关人员。
10、基坑开挖施工至基础底板标高时，在24小时内必须完成素砼垫层，垫层延伸至围护结构边，在前一块完成土方后开挖及垫层施工后，才能进行下一块相邻区块的土方开挖。
四、墩柱安全施工方案
1、施工前必须搭好脚手架及作业平台，并在平台外侧架设栏杆。吊斗升降应设专人指挥。落斗前，下部的作业人员必须躲开，不得身倚栏杆推动吊斗。严禁吊斗碰撞模板及脚手架。把好验收关，搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经技术负责人同意，由架子工操作。
2、工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作规程，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。
3、脚手架搭设完成后，应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。脚手架平台上应规定人群荷载和堆放材料的限量标准，材料要均匀摆放，不得多人聚集一处，零星材料可适当堆放。
4、模板高度超过2m应安装好内外吊架、脚手架，铺好脚手板，挂设安全网。外架第一步（1.8m高）开始拉设兜网和立网，以后每隔4步架子拉设一道兜网，施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。外架实行外挂立网全封闭，外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。
5、混凝土浇筑，不得用大罐漏斗直接灌入，不得直接冲击模板。震捣时，不得震动支撑杆、钢筋及模板。施工中发现支撑杆有弯曲变形时应及时加固。操作平台的水平度、倾斜度应经常检查，发现问题应及时采取措施。主要机具、电器、运输设备等，应定机定人，严格执行交接班制度。接班时，必须对机具检查一次，并做好记录。
6、墩上养生人员必须系好安全带，输水管路及其它设备应拴绑牢固，夜间施工应有足够的照明。在人员上下及运输过道处，均应设置固定的照明设施。拆除模板设备时，应做好安全防护措施。拆除时可视吊装设备能力，分组拆除或吊至地面上解体，以减少高处作业量和杆件变形。拆除现场应划定警戒区。
7、要经常检查架子连接稳定情况，有问题及时加固。在六级以上大风、大雨和大雾天气下不得进行脚手架作业，雨雪后上架前要加防滑措施。大风与大雨后及停工超过一个月，复工前必须对脚手架、施工层脚手板进行检查，发现不安全隐患要及时消除。
8、钢管脚手架连接材料应使用扣件，接头应错开，螺栓要紧固。立杆底端需使用立杆底座。架子搭好后要派专人管理，未经现场技术人员同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。
9、脚手板要铺满、绑牢，无探头板，并要牢固地固定在脚手架的支撑上。脚手架的任何部分均不得与模板相联。脚手架要设置栏杆。敷设的安全设施应经常检查，确保操作人员和小型机械安全通行。悬空脚手架应用栏杆或撑木固定稳妥、牢靠，防止摆动摇晃。搭设在水中的脚手架，应经常检查受水冲刷情况，发现松动、变形或沉陷应及时加固。
10、脚手架高度在10一15m时应设置一组(4～6根)缆风绳。每增高l0m应再加设一组。缆风绳与地面夹角为45°～60°缆风绳的地锚应设围栏，防止碰撞破坏。拆除脚手架时，周围应设置护栏或警戒标志，并应从上而下地拆除，不得上下双层作业。拆除的脚手杆、板应用人工传递或吊机吊送，严禁随意抛掷。
11、钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查。钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，作业时非作业人员不得进入现场。钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。
12、电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。遇雨雪天，应停止露天作业。在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。
13、把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得用这些物件代替接地线。更换场地，移动电焊机时，必须切断电源，检查现场，清除焊渣。在高空焊接时，必须系好安全带。焊接周围应备有消防设备。焊接模板中的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。
五、模板安全施工方案
1、 模板作业场地的布置：木料、钢模、模板半成品的堆放，废料堆集和场内道路的修建，应做到统筹安排，合理布局。作业场地应搭设简易作业棚，修有防火通道，配备必需的防火器具。四周应设置围栏，作业场内严禁烟火。钢模、木材应堆放平稳，高度不得超过3m，垛距不得小于1.5m。作业场地应避开高压线路。下班前应将锯末、木屑、刨花等杂物清除干净，并要运出场地进行妥善处理。
2、 模板制作：制作模板时应细致选料。制作钢模不得使用扭曲严重、螺丝孔过多、开裂等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和大横节疤等木料。制作钢木结合模板时，其钢木结合部位的强度、刚度应符合设计要求。制作中应随时检查工具，如发现松动、脱落现象，应立即修好。用旧木料制作模板时，应将钉子拔掉收集好，不得随地乱扔。
3、在基坑或围堰内支模时，应检查基坑有无塌方现象，围堰是否坚固，确认无误后，方可操作。向基坑内吊送材料和工具时，应设溜槽或绳索系放，不得抛掷。机械吊送应有专人指挥。模板要捆绑结实，基坑内的操作人员要避开吊送的料具。用人工搬运，支立较大模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固。支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。支立模板要按工序操作，当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作平台。整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。
4、用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。封柱子模板时，不准从顶部往下套。模板下放，距地面lm时，作业人员方可靠近操作。高处作业应将所需工具装在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在腰带上。在用斧锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人。斧头刃口处应配刃口皮套。支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
5、拆除模板时，应制订安全措施，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。拆下带钉木料，应随即将钉子拔掉。拆除模板不得双层作业。3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起吊设备拉紧，缓慢送下。工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
6、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆。高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场再进行工作。
7、传递模板应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和彩旗加以围栏，暂停人员过往。
8、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，尤其是用定型模板做平台模板时，防止模板突然全部掉落伤人。  
9、拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。
10、在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合扎重要求，以防坠落伤人。模板顶撑必须符合施工荷载要求，尤其遇深基坑吊装还另需考虑大型机械行驶因素，每平方米支撑数必须满足载荷要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。
六、脚手架安全施工方案
1、把好验收关。搭设过程中的脚手架，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查符合要求后方可上人使用。脚手架未经检查、验收，严禁人员攀登。验收合格的脚手架任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经现场技术负责人同意，由脚手架工人操作。
2、工程的施工负责人必须拟定书面操作规程，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作规程和安全技术交底施工。
3、脚手架搭设完成后，应分层由安全、技术、施工、使用等有关人员按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可使用。
4、外架第一步（1.8m高）开始拉设兜网和立网，以后每隔4步架子拉设一道兜网，施工层脚步手板和施工层临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。脚手架搭好后要派专人管理，未经安质部同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。
5、要经常检查架子连接稳定情况，有问题及时加固。在六级以上大风、大雨和大雾天气下不得进行脚手架作业，雨雪后上架前要加防滑措施。大风与大雨后及停工超过一个月，复工前必须对脚手架、施工层脚手板进行检查，发现不安全隐患要及时消除方准上架作业。
6、外架实行外挂立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。作业层上的施工荷裁应附合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送砼输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
7、脚手架等金属结构，当在相邻建筑物、构筑物等设施的防雷装置接闪器的保护范围以外时，应按表1规定安装防雷装置当最高建筑物上避雷针（接闪器）的保护范围能覆盖脚手架，且又最后退出现场，则脚手架可以不考虑设防雷装置。施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30Ω。
表1
地区年平均雷暴日（d）
防雷设备高度（m）
≤15
≥50
＞15，＜40
≥32
≥40，<90
≥20
≥90及雷害特别严重地区
≥12

七、预应力张拉安全施工方案
1、开工前对所有施工人员进行预应力张拉施工安全技术交底；张拉前，应对台座、横梁及各项张拉设备进行详细安全检查，符合要求后方可进行操作；作业区相关部位及作业范围均设置警示标志，夜间配备红色警示灯提高安全防护。
2、在已拼装或悬浇的箱梁上进行张拉作业，其张拉作业平台、拉伸机支架要搭设牢固，平台四周应加设护栏。高处作业时，应设上下扶梯及安全通道。张拉时千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶的两侧。
3、张拉操作中若出现异常现象(如油表震动剧烈、发生漏油、电机声音异常、发生断丝、滑丝等)，应立即停机进行检查。
4、张拉钢束完毕，退销时应采取安全防护措施。人工拆卸销子时，不得强击。
5、张拉完毕后，对张拉施锚两端，应妥善保护，不得压重物。管道尚未灌浆前，梁端应设围护和挡板。严禁撞击锚具、钢束及钢筋。
6、先张法张拉施工时的安全要求：
（1）张拉时，张拉工具与预应力筋应在一条直线上；顶紧锚塞时，用力不要过猛，以防钢丝拧断；拧紧螺母时，应注意压力表读数，一定要保持所需的张拉力。
（2）预应力筋放张的顺序应按下列要求进行：
①轴心受预压的构件（如拉杆、桩等），所有预应力筋应同时放张。
②偏心受预压的构件（如梁等），应先同时放张预压力较小区域的预应力筋，然后放张预应力较大区域的预应力筋。
③台座两端应设有防护设施，并在张拉预应力筋时，沿台座长度方向每隔4～5m设置一个防护架，两端严禁站人，更不准进入台座。
④预应力筋放松时，混凝土强度必须符合设计要求，如无设计规定时，则不得低于强度等级的75％。
⑤预应力筋放张时，应分阶段，对称、交错地进行；对配筋多的钢筋混凝土构件，所有的钢丝应同时放松，严禁采用逐根放松的方法。
⑥放张时，应拆除侧模，保证放松时构件能自由伸缩。
⑦预应力筋的放张工作，应缓慢进行，防止冲击。钢绞线放张用砂轮锯切割。
（3）浇筑混凝土时，震捣器不得撞击钢丝(钢束)。用卷扬机滑轮组张拉小型构件时，张拉完成后应切断电源和卡固钢丝绳。
7、预应力钢筋冷拉时，在千斤顶的端部及非张拉端部，均不得站人。
8、钢筋张拉或冷拉时，螺丝端杆、套筒螺丝必须有足够的长度；夹具应有足够的夹紧能力，防止锚夹不牢而滑出。
9、管道压浆时，应严格按规定压力进行。施压前应调整好安全阀。关闭阀门时，作业人员应站在侧面。
10、钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查。钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，作业时非作业人员不得进入现场。
11、钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。
12、电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。遇雨雪天，应停止露天作业。
13、在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。焊接带电设备时，必须先切断电源。
14、把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得用这些物件代替接地线。更换场地，移动电焊机时，必须切断电源，检查现场，清除焊渣。
15、在高空焊接时，必须系好安全带。焊接周围应备有消防设备。焊接模板中的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。
八、起重吊装安全施工方案
起重作业应遵守下列规定：
1、大型吊装工程，应在编制的施工组织设计中，制定安全技术措施，并向参加施工作业人员进行安全技术交底。
2、吊装作业应指派专人统一指挥，起重作业人员和指挥人员必须持证上岗，执行规定的指挥信号；操作人员应按指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可
拒绝执行，但应及时与指挥人员联系，以澄清或辨明指挥信号。参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求，其他人员要有明确分工。
3、吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊。
4、各种起重机具不得超负荷使用。
5、严禁起吊重物长时间悬挂空中，作业中突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方并关闭发动机或切断电源后进行检修；在突然停电时应立即把所有控制器拨到零位断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
6、钢丝绳的安全系数，应不小于表1中的要求；

钢丝绳安全系数 表1
用 途
安全系数

用 途
安全系数
缆风绳
3.5
吊挂和捆绑
6～８
支承动臂
4.5
千斤绳
8～10
卷扬机
5～６
缆索承重绳
3.75
7、在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业；雨雪后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
九、软基处理安全施工方案
路基施工安全技术要点：
1、施工前的场地清理、施工机械设备的选用应符合特定的现场条件。
2、重视路线范围内的防、排水工作，路基地层中有水时，应将水排除疏干后，方可施工。
3、路基施工中，在场地狭小、机械和车辆作业繁忙的地段应设专人指挥交通，保持人员、机械、车辆安全作业。
4、需要强夯时，施工前应根据设计要求和工程地质情况编制施工方案，进行强夯试验，确定强夯等级、施工工艺和参数、效果检验方法，选择适用的强夯机械，采取相应的安全技术措施。
5、施工前，应查明施工范围内地下管线等构筑物的种类、位置和标高；在地下管线等构筑物上及其附近不得进行强夯施工。
6、当强夯机械施工所产生的振动，对邻近地上建（构）筑物或设备、地下管线等地下设施产生有害影响时，应采取防振或隔振措施，并设置监控点进行观测、确认安全。
7、现场应划定作业区，非作业人员严禁入内；强夯施工应由主管施工技术人员主持，夯机作业必须由信号工指挥。
8、使用起重机起吊夯锤前，指挥人员必须检查现场，确认无人和机械等物，具备作业条件后，方可向起重机操作工发出起吊信号。
9、 夯机的作业场地应平整，门架底座与夯机着地部位应保持水平，当下沉超过100mm时，应重新垫高。
10、强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量，应经过严格检查，对不符合设计要求的，不得使用。
11、变换夯位后，应重新检查门架支腿，确认稳固可靠，然后再将锤提升100～300mm，检查整机的稳定性，确认可靠后，方可作业。
12、夯锤下落后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时，严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。
13、 转移夯点时，夯锤应由辅机协助转移，门架随夯机移动前，支腿离地面高度不得超过500mm。
14、作业后，应将夯锤下降，放实在地面上。在非作业时严禁将锤悬挂在空中。
十、夜间安全施工方案
1、夜间施工必须遵照国家安全生产管理条例，严禁盲目施工，不准安排年老体弱、带病、疲劳及一切不适合夜间作业的工人进行施工。 
2、对于工期较紧的工序及不能中途停止施工的工序，需对施工作业人员进行日、夜班分班，并适当缩短夜间作业班组的作业时间，安排夜间作业人员适当的休息时间，并提供夜餐，减轻夜间作业人员的劳动强度。
3、必须保证夜间施工期间的照明。
a．本工程采用镝灯作为主要照明工具，固定布置在施工场地适当位置，保证整个施工场地均有较好的照明。
b．采用碘钨灯作为临时可移动照明灯具，用于重要施工部位，作为对固定式照明的补充。
4、充分考虑施工安全问题，夜间不能安排交叉施工的工序应单独进行。
5、夜间施工时，各项工序或作业区的结合部位在夜间施工时要有明显的发光标志，各道工序夜间施工除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立质安主管人员巡查制度。
6、夜间施工时，现场必须要有符合操作要求的照明设备。施工驻地要设置路灯。
7、施工中的小型桥涵两侧及穿越路基的管线等临时工程，应设置围栏，并悬挂红灯警示标志。
8、大型桥梁攀登扶梯处应设有照明灯具。
十一、雨季安全施工方案
1、桥涵施工
（1）在汛期以前尽量完成沟渠、河道中的基础施工。
（2）做好河道、沟渠的疏导，并对施工便道、便桥进行加固处理。
（3）雨季来临前要备足工程常用材料，防止因交通受阻而影响材料进场及施工正常进行。
（4）在雨季施工时要结合分项工程与施工时间，在技术方案中制定有针对性的技术措施，并贯彻执行。
（5）作好机电设备及材料的防护工作，机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。
（6）加强原材料及半成品的保护，对钢结构、木材、水泥等怕雨淋的材料要采取防雨措施，可覆盖或放入棚内或屋内，垫高码放并要通风良好。
（7）对现场临时设施如宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物进行全面翻修加固或拆除，对停工工程要进行检查并做好维护。
（8）对一般不列入雨季施工的工程，力争雨季来临前完成至一定部位，同时也考虑防雨措施。
（9）混凝土在雨季施工中坍落度偏大，影响混凝土质量，为保证混凝土的质量，采用以下措施：
①混凝土开盘前根据砂石料含水率调整施工配合比，适当减少用水量。
②现场要有足够的覆盖材料，要保证浇灌混凝土不被雨水冲刷。
2、路面施工
（1）集中力量，分段铺筑，在雨前做到碾压密实。
（2）施工时应随时疏通边沟，保证排水良好。
（3）在底基层或基层施工之前，完工的路基顶面或垫层应加强养护，始终保持合格的状态。在雨季期间，路基不允许车辆通行。
（4）雨季施工时，应准备足够的覆盖防雨器具，以备降雨时对未完或刚完工的路面底基层、基层施工路段进行及时覆盖。
十二、高温季节安全施工方案
高温季节施工，应按劳动保护规定做好防暑降温措施：
1、合理安排作息时间，不得为赶工期随意加班加点，要采取“做两头、歇中间”的方法或轮换作业的办法，避免高温日照暴晒、疲劳作业和防止职工中暑。气温在38度以上应停止施工。同时要提供足够的食品饮料和发放清凉油、藿香正气水、风油精等防暑降温药品。
2、对职工进行防暑降温知识的宣传教育，使职工知道中暑症状。
3、对在高温季节中中暑的人员，首先应将中暑患者迅速转移至阴凉通风的地方，让其平卧、头部放低，保持患者呼吸畅通；用凉水或50%酒精擦其身，直到皮肤发红，血管扩张以促进散热、降温；对于能饮水的患者应鼓励其多喝凉开水或其他饮料，不能饮水者，应将其及时送往医院进行治疗。
4、遇高温、大雨、雷电和六级以上大风时，禁止高处与露天作业。加强台风暴雨期间（尤其是夜间）对塔吊、深基坑和职工宿舍等临时设施的巡查，落实重大安全事故应急救援措施。
5、架子工、电工、塔吊司机、指挥等特种工作人员必须经过专门安全培训，取得特种作业资格。
6、定期对临时用电进行检测，每个电器设备必须做到“一机一箱一闸一漏”的要求，配电箱要搭防雨棚；每天下班有电工拉断电源，并巡查施工现场。
7、炊事人员必须有健康证，并配有纱门、纱窗，严格做到生、熟食分开。同时要积极落实工地灭蚊蝇、灭鼠、灭蟑螂等措施，严防食物中毒事件的发生，各类生活垃圾要每天按时清运出场，确保职工饮食健康和有良好的休息环境。
8、严禁在住宿房内使用电炉、煤炉、燃气灶；施工现场要加强对易燃易爆物品的管理，严格执行消防制度及监护制度。现场必须配备足够的灭火器材，对灭火器材的使用进行培训，制定应急措施，消除火灾隐患。
9、施工现场电焊时在下层火花着落处要设有围板拦住防止扩散，严禁吸烟和使用明火；氧气乙炔瓶在使用过程中应严格遵守安全操作规程，做好防暴晒工作。
10、台汛、暴雨前后对工地的脚手架等各类附着物、悬挂物的拉结点、坚固点、塔机的锚固和限位装置、工地围墙、基坑沟槽支护状况，工地用电线路、配电箱等进行专项检查，发现隐患要及时整改，保证其完好有效；要严密监控工地围墙、基坑沟槽支护、塔机等施工机械的安全状况以及现场排水等情况。
11、在建工地要落实防火巡查制度，配备必要的防火器材，严禁使用明火，对吸烟的务工人员要严加防范，不准乱丢烟蒂，控制吸烟区域。
12、对各类剧毒物、危化品、放射性物质从业单位的夏季安全防护措施的落实情况的监督检查，特别是要加强对重大危险源、特种设备等领域的安全监督，从严落实高温气候的日常监控、监督措施。
第三章 安全保证体系及保证措施
一、安全目标
在本合同工程施工期间，无重大伤亡事故，无安全责任事故；杜绝因管理不善而造成的机械设备，交通运输、爆炸、火灾、中毒等重大事故。
二、安全管理体系组织
1)建立健全安全管理组织机构及强有力的安全保证体系，加强安全生产教育，认真贯彻国家劳动保护条例的三个劳动法规。
2)在思想上定期对职工进行安全培训，加强对全体职工的安全教育，积极宣传劳动法和劳动保护政策。坚持“安全第一、预防为主”的政策
3）对具体的工序、工种制定具体的详细的安全措施，积极开展安全劳动竞赛活动，争创安全样板项目部。
4）实行安全奖罚制度，层层签订安全责任状，定期不定期进行检查。根据安全检查的结果，赏罚相关责任人员。
三、保证措施
（一）组织保证措施
（1）项目部成立以项目经理为第一责任人、项目副经理和项目总工为第二负责人的安全生产领导小组，下辖各业务负责人，并配专职安全员。
（2）各队亦成立相应的安全生产管理部门，配齐安全管理人员，工地作业班组配兼职安全员建立各级网络，做到“专管成线，群管成片”。
（3）项目部制定安全责任制，对专职安全员进行安全教育，负责全过程施工的安全检查，进行安全控制。如果发现安全隐患，及时排查，以确保各工序安全施工。
（二）制度保证措施
（1）严格按照交通部及山东省有关保证安全生产的文件和规定执行。
（2）为加强施工安全管理、保障施工人员和国家财产的安全，根据“谁主管谁负责”的原则，建立以项目经理为第一责任人的各级安全生产责任制，做到“纵向到底，横向到边”。各级负责人签订安全生产责任状，谁出了问题，就追究谁的责任。
（3）建立安全生产定期和不定期检查制度。每周召开一次安全生产例会，对可能存在的安全隐患消灭在萌芽状态。每周对安全生产情况进行一次检查，每月进行一次大检查，并配合总公司安全检查组进行总检查，评比打分，奖罚兑现。
（4）开展安全达标竞赛，落实奖罚措施，结合公司要求开展安全生产竞赛，积极参加交通部及业主组织的开展安全标准工地建设、窗口创建活动，做到计划、部署、检查、总结，并将计划上报业主及监理工程师，并作相应的奖罚。
（三）思想保证措施
（1）全体施工人员严格执行党和国家有关安全生产方针、政策、法令和安全生产技术规程，自觉遵守交通部及业主的有关安全生产的管理规定。
（2）增强全员安全意识。认真贯彻执行“安全生产、预防为主”的方针，打好安全基础，使各级明确自己的安全目标，制定各自的安全规划，达到全员参加，全员实施的目的，体现“安全生产、人人有责”的原则。
（3）抓好安全岗位培训。开工前，对所有上岗人员进行安全知识教育，分批培训，每人参加安全培训不少于两次，每次不少于四小时，把有关安全操作规程印发给各基层单位，对照检查，对照实施，特种行业人员一律持证上岗。
（4）随时接受业主及监理工程师对安全生产的督促、检查、考评，对提出的问题，马上确定方案组织实施，确保安全生产。
（四）技术保证措施
（1）交通安全措施
①基层在未铺沥青混凝土前封闭交通，不允许通行。
②按养护作业安全标准实行交通控制，并设立交通控制区。
③按规定设置各种交通标志
（2）施工用电保护措施
建立电器安全管理和经济责任制度。安全员是电器安全管理的主管人员，配一名专职电器工程师负责电器采购、安装和安全工作。专职安全员负责巡视监督检查，电工在安全员的领导下，负责施工现场电器安全。
进场时由专业人员独立编制施工用电组织设计，供电方式内含配电装置的设置及其电容量，供配电线路的走向和现场照明的设置及生活设施使用负荷情况，编制有针对性的电器安全技术规定。
施工现场装备行业统一规定的标准电源箱。电器线路和用电设备安装完成后，由专门