加油站操作规程.doc

泽州县龙祥加油站文件

泽龙油站字〔2015〕2号

关于印发《加油站岗位操作规程》的通知

为了进一步提高我系统加油站安全管理水平,全面贯彻落实安全生产方针、政策、安全生产责任制；严格执行安全管理制度强化安全管理,实现安全操作的科学化、制度化、规范化管理,我加油站制定了《泽州县龙祥加油站岗位操作规程》现行文印发,望全体员工结合工作实际,认真执行贯彻落实，全面抓好安全生产责任制的落实工作。
特此通知
附:《泽州县龙祥加油站岗位操作规程》

主题词： 安全 生产 通知
泽州县龙祥加油站 2015年4月15日印发

安全操作规程
一、加油（加油机）安全操作规程及流程 3
二、接卸油安全操作规程 5
三、计量操作规程 6
四、配电设备运行操作规程 9
五、发电机操作规程 10
六、干粉灭火器的操作规程 12
七、二氧化碳灭火器的操作规程 12
八、清罐操作规程 13

加油（加油机）安全操作规程及流程
（一）、加油机的操作规程：
1、加油员在使用加油机前，应检查加油机运转是否正常及有无渗漏油现象，并要保持加油机的整洁。
2、无技术监督部门发给合格证的加油机，或计量器无技术部门铅封。或铅封不完整的加油机，不得给用户加油。
3、加油员在启动加油机前，汽车必须灭火并打开油箱盖后方可启动加油机。
4、加油机计数器回零后方可加油，加油过程中油枪不得交给顾客，由顾客自行加油。
5、加油过程中，应注意加油机的工作状况，发现异常，应停机检查，清除故章后，方可继续使用。
6、加油员加油时要精神集中，严防油品洒、冒。
7、操作加油时，油枪要注意轻拿轻放，加油胶管不得拆、扭，或强行拉长，不得用油枪支撑身体，防止损坏设备
8、加油作业中，如遇有暴雨、雷电时应暂时停止作业。
（二）、加油操作程序：
1、引车到位。车辆进站时，现场员工主动热情引导车辆进入加油位置。
2、问候顾客。车辆停稳，加油员要主动上前，面带微笑，问候顾客，提醒顾客熄灭发动机，询问和确认顾客所需品种、数量及结算方式，正确引导顾客消费。
3、开油箱盖。主动征询顾客，帮助开启油箱盖。
4、加注油品。开始加油前，再次向顾客确认品种牌号与数量，并提示加油机已回零。加油过程中，对后来的顾客要热情招呼，做到“加一看二照顾三”。
5、盖油箱盖。加油结束后，加油员主动为顾客盖好油箱盖。
6、结算货款。结算货款时唱收唱付：主动征询顾客，需要开据发票时，迅速据实开具发票。
7、引车出站。加油员精神饱满、面带微笑，礼貌引导车辆出站。
8、当暂时无车辆加油时
（1）清理手中油票、现金、记账卡（单）及时投入保险柜或上交收银台。
（2）做好加油机及加油岛区域的卫生。

卸油安全操作规程
（一）准备
1、送油油罐车进站后，卸油员立即检查油罐车安全设施是否安全有效，引导罐车至卸油场地。
2、连接静电接地线，按规定备好消防器材，将罐车静置15分钟经计量后准备卸油。
（二）验收
1、卸油员会同驾驶员核对罐车油品交运单记载的品种、数量，检查确认罐车铅封是否完好。
2、卸油员登上罐车用玻璃试管抽样进行外观（颜色、气味等）检查，如油品质量有异常，应报告站长，拒绝接卸。
3、测量油高、水高，计算油品数量。超过定额损耗，但在规定的0.2％互不找补幅度内，可直接接卸；超过定额损耗，又超过互不找补幅度，应报告站长，通知发货油库派计量员共同复测，复测结果纪录在案，油品应予接卸，超耗待行处理。
4、逐项填制进站油品核对单，由驾驶员、卸油员双方签字确认实收数量。
（三）卸油
1、核对卸油罐与罐车所装品种是否相符。
2、通过液位计或人员计量检测确认卸油罐的空容量，防止跑、冒事故的发生。
3、非密闭式卸油，应通知加油员关闭与卸油油罐连接的加油机，暂停加油作业。
4、按工艺流程要求连接卸油管，做到接头结合紧密，卸油管自然弯曲。
5、检查确认油罐计量孔密闭良好。
6、司机缓慢开启罐车卸油阀、卸油员集中精力监视、观察卸油管线、相关闸阀、过滤器等设备的运行情况，随时准备处理可能发生的问题。同时，罐车司机不得远离现场。
7、卸油完毕，卸油员登上罐车确认油品卸净。关好闸阀，拆卸卸油管接头，盖严罐口处的卸油帽，收回静电导线。
（四）卸后工作
1、 待罐内油面静止平稳后，通知加油员开机加油。
2、将消防器材放回原位，整理好现场。
3、根据进站油品核对单及交运单，填写进货验收登记表和分罐保管帐。

计量操作规程
1、 储油罐液位高度测量(人工测量)
  (1)停止使用与油罐相连的加油机，抄写停机时累计泵码数。 
  (2)卸油后，待稳油15min后方可计量。
  (3)将量油尺尺带用棉纱擦净。
  (4)从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐，尺铊接触油面时应缓慢，以免破坏静止的油面。
  (5)当量油尺铊接近罐底时(约20cm)应放慢速度，不得冲击罐底。
  (6)手感尺铊触底，就迅速将尺垂直向上提起，避免倾斜摆动，使液面发生波动。
 (7)卷尺提起后，应迅速观察油面浸湿线高度，读出油面高度；先读小数，后读大数，读数时尺带不应平放或倒放，以防油面变化。
  (8)测量结果应精确到毫米，每次测量至少两次，两次相差不大于lmm，取小的读数超过时应重测。
 (9)每次测量的最后结果应记入测量记录表中。
2．油罐车液面高度测量(人工测量)
  (1)用于人工计量的停车场地，必须坚实平整，坡度不大于0．5°(5‰)。
  (2)油面平稳后再行计量。
 (3)具体计量程序同储油罐液面高度测量。
3．储油罐罐底水高测量
 (1)水的高度不超过300mm时应使用检水尺；水的高度超过300mm时应使用量油尺。
  (2)测量时，在量油尺或检水尺上涂抹一层薄的试水膏。
 (3)从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐，尺铊接触油面时应缓慢，以免破坏静止的油面。
 (4)尺铊或检水尺触底时，应静置3-5s后提尺。
 (5)卷尺提起后，应迅速读取试水膏变色处的毫米读数；读取时检水尺不应平放或侧置。

  (6)遇水、油界面不清晰、不平直，应重新按程序测量。
 (7)水高超出50mm，应及时报告站长，分析原因并进行处理。
 (8)每次测量的最后结果应记人测量记录表中。
4．油品温度测量
  (1)温度测量应在油品高度测量之后进行。
 (2)测量时将温度计装入保温盒。
 (3)将温度计置于油面高度的1／2处测量油温，浸没时间不少于5min。
 (4)提取温度计时要迅速，温度计离开油点到读数时的时间不应超过l0s；读数时应温度计垂直，不让盒内液体洒出，视线应垂直于温度计，先读小数，后读大数。
 (5)使用分度值为0．5℃的温度计，应估读到0．1℃；使用分度值为1℃的温度计，应估读到0．2℃。
 (6)每次测量的最后结果应记入测量记录表中。
  5．油品密度测量(密度计法)
(1)从油罐采取油样，将油样沿量筒内壁倒人量筒，量筒应放在没有气流的地方，并保持平稳。
(2)将干燥的密度计小心放人搅拌均匀的量筒内油样中，操作时注意液面以上的密度计杆管浸湿不得超过两个最小分度值。
  (3)待密度计稳定后按弯月面上缘读数(密度计上标有“弯月面上缘读数”字样)，读数时必须注意密度计不得与量筒内壁接触，眼睛要与弯月面的上缘成同一水平线，并估计密度计读数至0．0001g／cm3。
  (4)测量油样的温度。
 (5)测量完毕，将油样倒回油罐，收好计量器具．

 (6)每次测量的最后结果应记人测量记录表中。

配电设备运行操作规程
1、本配电盘具有两套功能，接受并传导国家线路供电和自备发电机供电。
2、当配电盘上的指示灯亮时，将切换开关推至“网电”处，切断发电机电源，用国家线路上的电。
3、指示灯不亮时，将切换开关推至“发电”处，切断线路的电，用发电机的电。
4、要经常注意观察电流表和电压表的指示读数，使之工作正常符合规定标准。
5、维修时要挂禁令牌，不得带电作业。

发电机操作规程
1启动发电机，当发电机输出电压达到额定电压，并确认电压稳定后，打开发电机电源输出开关送电。
2、将配电柜中的开关置于“发电”处，对站内供电。
3、逐一开启设备开关。
4、发电、供电过程中必须有专人监护。
5、停机后，应擦机器各部油污，保持机器卫生。

灭火器操作规程
使用手提干粉灭火器时，应手提干粉灭火器的提把，迅速赶到着火点。在室外使用时，应占据上风方向。使用前需将其上下颠倒几次，使筒内干粉松动，拔下保险销，一手握住喷嘴，对准火源，一手用力压下压把，干粉便会从喷嘴喷射出来。
使用推车式干粉灭火器时，一般由两人操作，一人手握喷粉胶管，对准火源，另一人逆时针旋转动力瓶手轮，待压力表指针达到0.98兆帕（10千克力/厘米2）时，打开灭火器开关，干粉即可喷出。
使用干粉灭火器扑火时要对准火焰根部，左右扫射，由近而远快速推进，直到火焰全部扑灭。
使用干粉灭火器时应注意：一是干粉灭火器灭火过程中应保持直立状态，不得横卧或颠倒使用；二是注意干粉灭火后防止复燃。

二氧化碳灭火器的操作规程
使用二氧化碳灭火器时，先去掉铅封，翘起喷筒对准火源，转动手轮，打开阀门，瓶内高压气体即自行喷出；使用MTZ型灭火器应先把保险插销，一手持喷筒，另一手紧压压把，气体即喷出。
由于二氧化碳灭火器的射程近，喷射时间短。因此，在喷射时要迅速果断，接近火源，从近处喷起，快速向前扫射推进。使用中应注意机身的垂直，不可颠倒使用，以防止液体喷出。灭火时手要握住喷管木柄，切勿用手接触喷筒，以免冻伤。
另外空气中二氧化碳含量达5%-6%时，就会使人头晕呕吐；达8%-10%时，会使人感到呼吸困难甚至窒息。因此，灭火时应站在上风位置，顺风喷射，在空气不流通的场所，要特别注意安全。
二氧化碳灭火器适宜扑救600伏以下带电设备、仪器仪表、易燃气体和燃烧面积不大的易燃液体火灾。

清罐操作规程
1、准备工作
在清洗作业实施之前，应制订出具体的作业方案和有关安全措施，并上报请示批准。方案批准后，先要将清洗的油罐腾空，完成进出油管、通内管等隔离封堵工作，切断与其他油罐的管线连接，用肓板封堵管口。
2、清除底油
加油站的油罐一般无排污口，只能采用机械清除底油或垫水清除底油的方法。
（1）、垫水清除底油的方法：
垫水清除底油需要先测量并计算存油数量，然后向油罐注水对底油进行清除。
（2）、机械清除底油的方法：
先卸下进出油管线阀门，将胶管从进出油管口插入罐底（或直接从人孔插入），并用石棉被封盖。然后利用手摇泵（电动泵应设在距管口3M以外，配套电机应符合防暴等级要求）抽吸底油至抽不出为止。
3、入罐清洗
由于油罐的油蒸气浓度大，因此入罐作业人员必须戴隔离式呼吸面具，严禁使用其他用品。进罐人员一般不得少于2人，同时应系上安全绳，罐外应设专职监护员，而且1人不得同时监护2个作业点。
4、污物处理
清洗油罐作业中排出的含油污水必须经处理后才能排入水系。罐内清出的污物和用过的木屑等严禁乱倒乱撒，也不得直接埋入地下。要用自然风化法、化学法、燃烧法进行处理，通常采用自然风化法。
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