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北巷倒车硐室施工安全技术措施.doc

1、9102回风顺槽倒车硐室施工安全技术措施          工作面名称:  9102回风顺槽倒车硐室            施 工 单 位:       掘进一区                  编  制  人:                  

2、                施工负责人:                                  批 准 日 期:                                

3、;执 行 日 期:                       审    批    表单  位审 批 意 见生  产技  术  科安 监 科总 工 程 师9102回风顺槽倒车硐室施工安全技术措施一、工程概况根据生产需要,由我队负责9102回风顺槽1535米处的倒车硐室施工,为9102工作面安装调车做准备。 二、有关技术要求       1、锚杆:左旋螺纹钢锚杆,规格:20200

4、0mm。2、锚杆托盘:规格1501508mm(长宽厚)。3、金属网:焊接金属网(电焊钢筋,4),规格为22001200mm(长宽),网孔为100100mm。4、锚索:规格:17.86300mm。5、锚索托盘:规格30030010mm(长宽厚)。6、倒车硐室规格:长6m,宽5m,高按巷道高度。三、安全技术措施(一)总则1、所有人员每次进入工作地点严格执行“先检查、后工作”和“敲帮问顶”制度,发现危矸悬炭及时用长把工具找掉。2、施工过程中,每班由当班班长安排一名有经验的老工人负责监护顶板和帮部,发现问题、隐患及时处理。3、施工过程中,人员必须站在支护完好可靠的地点进行工作,严禁空顶作业;坚持使用前

5、探梁做好超前支护,严禁空顶作业,所有施工人员随时随地对自己所在地点做好敲帮问顶工作,确认安全后,方可从事其它工作。4、在施工过程中,严禁随意加大循环进度,要注意帮部及顶板状况,发现顶板掉顶或帮部有片帮预兆时,人员必须及时撤离到安全地点,以防掉顶伤人。5、使用风镐、锚杆机时,风、水管接头必须连接牢固,防止脱扣伤人。6、放炮前,必须掩护好风筒、风水管路、电缆、皮带机等设施。7、人工装煤矸时,要瞻前顾后,以防装煤矸工具伤人。8、施工过程中,顶板未支护,任何人不得进入迎头工作。(二)放炮管理:1、爆破器材:(1)炸药:选用2级煤矿许用粉状乳化炸药;规格为:35mm-200g。(2)雷管:1-5段毫秒延

6、期电雷管,最后一段延期时间不得超过130ms。(3)起爆器:选用MFB-100型放炮器。(4)放炮母线:2芯放炮母线。(5)封孔材料:水炮泥和黄泥,封孔时要求先封黄泥,再装1块水泡泥,剩余眼孔用黄泥封实,无封泥、封泥不足或封泥不实的炮眼严禁放炮,严禁用煤粉、块状材料及其它可燃性材料作封孔材料。2、爆破图表:  (1)炮眼布置图:见附图:(2)装药量及爆破参数见下表。(实行分次装药分次放炮)眼 号炮 眼名 称炮眼深度/mm角度()装药量起爆顺序封泥长度装药结构联线方式垂直水平块/眼小计1-4掏槽眼18008383520I不小于0.5米正向串并联5-10辅助眼16009090530II1

7、116二圈眼16009090424III1724帮  眼1600908418IV2537顶  眼16008686113IV3847底  眼16009090440V48-51帮眼(台)1600908414IV52-59一行眼(台)16009090432III60-69底眼(台)16008390440V合计炸药42.2kg雷管69发循环进尺2000mm    3、爆破工必须由专职的放炮员担任,并经培训考试合格后,持证上岗。4、不准无包带药,严禁雷管与炸药混装。5、坚持“一炮三检”、“三人联锁” 放炮制度,发现瓦斯等有害气体超限时,必须立即停止装药放

8、炮,并向调度室及有关部门汇报,待查明情况,并处理完毕恢复正常后,方可装药放炮,严禁一次装药分次起爆。6、放炮前应将施工机具及设备撤到安全地点,并设好警戒,网、牌齐全,放炮母线长度不小于警戒距离(75m),放炮员必须在警戒线以外的有掩护的安全地点充电放炮。迎头在装药时严禁任何人做与装药无关的工作。7、迎头出现瞎炮时,必须当班处理完,当班因故未处理的,当班放炮员必须和下一班班长、放炮员现场交接清楚,严禁用手拉、压风吹、镐刨等方法处理瞎炮,正确的处理方法为:由于连线不良造成的拒爆,可重新联线起爆。在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。处理拒爆的炮眼起爆后,爆破工必须详细检

9、查炸落的煤、矸,收集未爆的电雷管。在拒爆处理完毕前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。8、放炮后,待15min炮烟散尽后,班组长、放炮员必须及时检查放炮情况,发现问题及时处理。9、炮眼深度小于0.6m时,不得装药爆破。10、爆破工必须严格控制装药量,在爆破说明书的基础上,可根据现场实际情况适当调整装药量,从而确保爆破效果。11、放炮前,必须将掘进机容易受损的部位用旧皮带掩盖好,防止崩坏。12、装药前应在距放炮点不小于30米处设好警戒。13、装药结构:全部炮眼统一采用正向连续柱状装药,装药时要小心将药卷用炮棍送到眼底,不得装错雷管段号,不得弄断雷管脚线。14、放炮母线与电缆、信号线分开吊挂,

10、严禁混在一起 。15、炸药、雷管必须根据当班需用量领取,剩余的当班必须送交炸药库,严禁私自存放、埋藏或带至井上,运送炸药、雷管人员不得乘坐人行车。16、不得使用过期或严重变质的爆破材料,不能使用的爆破材料必须交回爆破材料库。17、运送炸药、雷管必须遵守下列规定:炸药、雷管要分别放在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内,并加锁;严禁将爆破材料放在衣袋内。领取炸药、雷管后,应直接运送到工作地点,严禁中途停留。雷管必须由爆破工亲自运送,炸药应由爆破工或在爆破工的监护下由其他人员运送。18、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线,应将成束电雷管顺好,拉住前端

11、脚线将电雷管抽出,抽出单个电雷管后,必须将其脚线扭结成短路。19、发爆器的管理及使用(1)发爆器维修人员要每日检查测试所有发爆器的冲能、峰值电压、充电供电时间,各项技术指标全部符合规定后,方可下井使用。(2)爆破员领用发爆器时,要对发爆器的性能进行检查,以确保应用安全。使用过程中,要避免摔碰和淋水。20、凡通往放炮地点的所有通道的安全处必须设置警戒人;警戒距离不小于75m。21、放炮前,必须撤出4101运输顺槽东段的所有人员,否则不得放炮。(三)打眼管理:1、打眼前严格敲帮问顶制度,做到先检查后工作,对迎头的顶板及支护情况进行全面检查,确认无任何危险后方可画出迎头轮廓线,标出打眼位置,然后进行

12、打眼。2、打眼前,必须将迎头煤矸出净,并认真检查钻眼附近是否有拒爆、残爆,如有必须按规定进行处理;严禁套残眼、老眼。3、打眼与装药严禁平行作业。4、打眼时,风钻前严禁有人,点眼工噗完眼后,必须退到安全地点。钻工严禁骑在或跨在钻腿上作业,以防伤人,应站在风钻一侧操作,不能正对风钻操作。5、使用风钻时,供风胶管和接头必须拧紧,以防脱扣伤人。6、打眼时必须湿式打眼,严禁干打眼。7、打眼时,风钻下方不得有人。8、施工人员必须穿戴整齐,袖口扣好,以防钻杆缠住伤人,做好自我保护。(四)其它1、巷道内的浮煤必须及时清理,以保证巷道通风及行人安全。2、崩坏的皮带设备,及时修复。 3、其它措施按9102回风顺槽掘进作业规程执行。

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