【房建施工各工序质量验收标准】.doc

房建施工各工序质量验收标准】
E-1小区各工序质量验收标准 一、砌体工程质量验收规范 1、砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度，在过梁的底面不应小于5mm； 在过梁的顶面不应大于15mm。

2、砖砌体的位置及垂直度允许偏差 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 轴线位置偏移 10 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查 2 垂直度 每层 5 用2m托线板检查 全高 ≤10m 10 用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查。

3、砖砌体一般尺寸允许偏差 项次 项 目 允许偏差 （mm） 检验方法 抽检数量 1 基础顶面 和楼面标高 ±15 用水平仪和尺检查 不应少于5处 2 表面 平整度 清水 墙、柱 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查 有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处 混水 墙、柱 8 3 门窗洞口高、宽 （后塞口） ±5 用尺检查 检验批洞口的10%，且不应少于5处 4 外墙上下窗口偏移 20 以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查 检验批的10%，且不应少于5处 5 水平灰缝 平直度 清水墙 7 拉10m线和尺检查 有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处 混水墙 10 6 清水墙游丁走缝 20 吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准 有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处 二、抹灰工程质量验收规范 1、抹灰层厚度，但最少不应小于7mm。

2、冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，筋宽约为3cm左右，间距1-2m。

3、加气块与混凝土、柱、梁面交接的部位，加强网的搭接宽度不应小于300mm。

4、室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm。

5、抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。

6、抹灰墙面下踢脚线上抹灰高度要一致,踢脚上口墙面水平向平直踢脚板贴好和墙面一致,包括吊顶处墙面上口。

3、绝热层采用上表面敷有复合保护层的聚乙烯泡沫塑料板，容重应20Kg/m?。绝热层铺设时，应保证切割面整齐，绝热层间隙不得大于5mm，绝热层间胶带、铝箔与板间应粘接平顺、紧密。

4、加热管应按照规范施工，地面下每个盘管环路为一根管，中间不允许有接头，盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象，弯曲半径不得小于外径的6倍。

5、管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵，避免杂物进入管道。

6、加热管应采用固定卡直接固定于设有复合面层的绝热板上，加热管弯头两端宜设固定卡，固定卡间距直管段宜为0.5~0.7m，弯曲管段宜为0.2~0.3m。加热管应按设计要求间距铺设，铺设间距误差≤10mm。

七、内墙腻子质量验收规范 1、第一遍腻子完成要求表面平整、无漏刮，第一遍腻子与第二遍腻子刮抹方向互相垂直。第二遍腻子完成后要求面层坚固，颜色一致、无色差，手摸面层光滑平整，不掉粉、起皮和开裂。

2、腻子面层要平整，平整度控制在 2mm 以内； 阴阳角方正控制 2mm 以内； 阴阳角要顺直平整，平直度控制在3mm 以内，同时眼观阴阳角不得有弯曲现象，梁两端宽度一致，柱垛、门垛上下宽度一致。

3、腻子面层在同一单元楼层内的顶棚、墙面颜色要均匀一致，所有门窗边、开关面板、灯具、管道等周边要清洁干净，不得有毛刺，同时不得污染楼地面和其它专业相关设施。

八、外墙面砖质量验收规范 1、外墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法 项 次 项 目 允许偏差（mm） 检查方法 1 立面垂直 3 用2m托线板和尺量检查 2 表面平整 4 用2m托线板和尺量检查 3 阳角方整 3 用20cm方尺和塞尺检查 4 接缝平直 3 拉5m小线和尺量检查 5 接缝高低 1 用钢板短尺和塞尺检查 2．空鼓、脱落： 粘结剂配合比不准，稠度控制不好，在同一施工面上采用几种不同的配合比粘结剂，因而产生不同的干缩，亦会出现空鼓，因此，应按照粘结干粉说明书来配粘结剂，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。

3．墙面不平： 主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真，应加强对基层打底工作的检查合格后方可进行下道工序。

4．分格缝不匀、不直： 主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，分级少，操作不当等造成。

5．墙面脏： 主要原因是勾完缝后没有及时擦净粘结剂，以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸水刷洗，然后用自来水冲净，同时应加强成品保护。随拆外架子随清洗外墙面。

九、门安装质量验收规范 1、木质防火门 1.1 保证项目 1.1.1 门框安装位置必须符合设计要求。

检验方法：观察和尺量检查。

1.1.2 门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。

检验方法：观察和用手推拉检查。

1.2 基本项目： 1.2.1 门框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。

1.2.2 门扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。

1.2.3 门小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。

1.2.4 门被水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固、严密，无缝隙。

1.3 允许偏差项目：木门安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合表8-l所规定的数值。

木门窗安装允许偏差及留缝宽度 表9-1 项次 项 目 允许偏差、留缝宽度 (mm) 检验方法 1 框的正侧面垂直度 3 用1m托线板检查 2 框的对角线长度 Ⅰ级：2 Ⅱ、级：3Ⅲ 尺量检查 3 框与扇、扇与扇接触处高低差 2 用直尺及楔形塞尺检查 4 门窗扇对口和扇与框间留缝宽度 1.5～2.5 5 工业厂房双扇大门对口留缝宽度 2～5 用楔形塞尺检 6 框与扇上缝留缝宽度 1～1.5 用楔形塞尺检 7 窗扇与下坎间留缝宽度 2～3 用楔形塞尺检 外门 4～5 用楔形塞尺检查 内门 6～8 用楔形塞尺检 8 门扇与地面间留 卫生间门 10～12 用楔形塞尺检 厂房大门 10～20 用楔形塞尺检 外门 4～5 用楔形塞尺检 9 门扇与下坎间留缝宽 内门 3～5 2、入户门 2.1主控项目 （1）入户门的质量和各项性能应符合设计要求。

（2）入户门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合要求。

（3）带有机械装置、自动装置或智能化装置的入户门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合实际要求和有关标准的固定。

（4）入户门的安装必须牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接施工必须符合设计要求。

（5）入户门的配件应统一，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。

（6）入户门安装竖向误差控制在5mm以内，水平误差控制在3mm以内。

2、一般项目 （1）防火、防盗门的表面装饰应符合设计要求。

（2）防火、防盗门的表面应洁净、无划痕、碰伤。

十、窗户安装质量验收规范 1．主控项目 1.1.金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。

检验方法：观察； 轻敲门窗框检查； 检查隐蔽工程验收记录。

1.2.金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。

检验方法：观察； 开启和关闭检查。

2．一般项目 2.1.窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及型材壁厚应符合设计要求。窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。

检验方法：观察； 尺量检查； 检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告； 检查隐蔽工程验收记录。

2.2.窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

检验方法：手扳检查； 检查隐蔽工程验收记录。

2.3. 金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗必须有防脱落措施。

检验方法：观察； 开启和善意检查； 手扳检查。

2.4.金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

检验方法：观察； 开启和关闭检查； 手扳检查。

铝合金门窗安装的允许偏差和体验方法表 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 门窗槽口宽度、高度 ≤1500 mm 2 用钢尺检查 ＞1500 mm 3 2 门窗槽口对角线长度差 ≤2000 mm 4 用钢尺检查 ＞2000 mm 3 门窗框的正、侧面垂直度 2.5 用垂直检测尺检查 4 门窗横框的水平度 2 用1 m水平尺和塞尺检查 5 门窗横框标高 5 用钢尺检查 6 门窗竖向偏离中心 5 用钢尺检查 十一、干挂石材质量验收标准 1.石材表面要洁净平整，颜色均匀，分格缝宽度一致，横平竖直，大角通顺。

2.连接件与基层、与石材要牢固固定。

3.石材经过挑选，无裂缝，无风化，无隐伤，无破损。

石板幕墙检查项目和允许偏差见表1。

石板幕墙检查项目及允许偏差 表1 项 目 允 许 偏 差(mm) 检 查 方 法 光 面 粗磨面麻面 天 然 面 立面垂直 室内 2 3 用3m托线板 室外 3 6 表面平整 1 3 用2m直尺及楔形塞尺 阳有方正 2 4 用200mm方尺 接缝平直 2 4 5 按5m线检查 墙裙上口平直 2 3 3 同上 接缝高低 0.3 3 用直尺及塞尺 接缝宽度 0.5 1 2 尺检 十二、屋面挂瓦质量验收规范 1、主控项目： 1.1平瓦及脊瓦的质量必须符合设计和规范要求。检验方法：观察检查和检查出厂合格证或质量检验报告。砂眼、裂缝、掉角，缺边、少爪等不符合质量要求规定的不宜使用，但半边瓦和掉角、缺边的平瓦可用于山檐边、斜沟或斜脊处，其使用部分的表面不得缺损或裂缝。

1.2平瓦必须铺置牢固。屋面瓦保证瓦线横平竖直，确保屋面平整，立面效果美观。不得有明显凹陷或突出出现.检验方法：观察和手扳检查。

1.3挂瓦条应分档均匀，钉铺平整、牢固； 瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平直。检验方法：观察检查。

1.4脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密； 屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。检验方法：观察或手扳检查。

1.5脊瓦、沟瓦与平瓦砂浆粘接处用与平瓦颜色相接近的颜色涂刷。

1.6 瓦屋面搭盖尺寸要求如下： 项次 项目 长度mm 检验方法 1 脊瓦搭盖坡瓦的长度 40 尺量检查 2 天沟、斜沟、檐沟铁皮伸入瓦片下的长度不小于 150 3 瓦头挑出檐口的长度 50～70 4 突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦探入泛水长度不小于 50 十三、防雷接地质量验收规范 1、保证项目： （1）材料的质量符合设计要求； 接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。

（2）人工接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。

（3）防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设，经人行通道处埋设深度不应小于lm，且应采取均压措施或在其上面铺设卵石或沥青地面。

（4）接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。

2、基本项目： （1）避雷带规格尺寸和弯曲半径正确，支持间距均匀，固定牢靠，防腐良好。

（2）接地（接零）线敷设： 1）平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整。

2）焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷； 螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。

3）测试点设置便于检测，接触面镀锌完整，螺栓等紧固件齐全。

（3）接地体安装： 位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于0.6m。隐蔽工程记录齐全、准确。

3、允许偏差项目： （1）搭接长度≥2b； 圆钢≥6D； 圆钢和扁钢≥6D（注：b为扁钢宽度； D为圆钢直径）。

（2）扁钢搭接焊接3个棱边，圆钢焊接双面。

十四、金属栏杆（楼梯扶手、屋面栏杆）质量验收标准 1、制作允许误差 1.1管件、杆件、板件的高度(H)、长度(L)加工允许偏差±2.0 mm。

1.2板件宽度(b)加工允许偏差±2.0 mm。

1.3杆件、管件、板件外表面应无肉眼可见明显斑痕、划痕。

1.4玻璃长度(L)、宽度(b)加工允许偏差±1.5 mm，对角线允许偏差3.0 mm。

1.5玻璃的暴露边不得存在锋利的边缘和尖锐的角部，应进行倒角、磨边等边部加工。

2.、安装允许误差 2.1栏杆立柱间距(L)允许偏差±5.0 mm。

2.2栏杆立柱垂直度(△)允许偏差3.0 mm。

2.3栏杆扶手高度(H)允许偏差±5.0 mm。

2.4栏杆扶手接头应无肉眼可见明显疤痕、凹陷、折皱。

2.5栏杆扶手连接部位采用焊接时，焊缝应平整，无凹凸，并应打磨抛光。

2.6屋面栏杆立柱净距不得大于110mm。

电缆桥架应平直,无明显扭曲,支架应焊接牢固,无显著变形,下料误差应在5mm范围内,切口应无卷边毛刺。

(1)槽式大跨距电缆桥架由室外进入建筑物内时,桥架向外的坡度不得小于1/100。

(2)电缆桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于0.5m。

(3)两组电缆桥架在同一高度平行敷设时,其间净距不小于0.6m。

(4)在平行图上绘出桥架的路由,要注明桥架起点、终点、拐弯点、分支点及升降点的坐标或定位尺寸、标高,如能绘制桥架敷设轴侧图,则对材料统计将更精确。

直线段：注明全长、桥架层数、标高、型号及规格。拐弯点和分支点:注明所用转弯接板的型号及规格。升降段：注明标高变化,也可用局部大样图或剖面图表示。

(5)桥架支撑点,如立柱、托臂或非标准支、构架的间距、安装方式、型号规格、标高,可同意在平面上列表说明,也可分段标出用不同的剖面图、单线图或大样图表示。

(6)电缆引下点位置及引下方式,一般而言,大批电缆引下可用垂直弯接板和垂直引上架,少量电缆引下可用导板或引管,注明引下方式即可。

(7)电缆桥架宜高出地面2.2米以上,桥架顶部距顶棚或其它障碍物不应小于0.3米,桥架宽度不宜小于0.1米,桥架内横断面的填充率不应超过50%。

(8)电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5米处应固定在桥架的支架上,水平敷设时,在缆线的首、尾、转弯及每间隔3~5米处进行固定。

(9)在吊顶内设置时,槽盖开启面应保持80毫米的垂直净空,线槽截面利用率不应超过50%。

(10)布放在线槽的缆线可以不绑扎,槽内缆线应顺直,槽内缆线应顺直,尽量不交叉,缆线不应溢出线槽,在缆线进出线槽部位,转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5米固定在缆线支架上。

(11)在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线时,应对缆线进行绑扎。4对线电缆以24根为束,25对或以上主干线电缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5米,扣间距应均匀,松紧适度。

(12)桥架水平敷设时,支撑间距一般为1.5-3m,垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。

（13）电井内桥架穿楼板时，预留洞口应比桥架外围尺寸大2cm，待桥架安装完成后，用专用防火泥将桥架周围的2cm缝隙填堵，以满足防火、维修等要求。

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