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1、报告编号： 共 页 第 页 国家轻工业服装洗涤机械质量监督检测中心 （北京版） 轻洗检字〔京〕20**第 *** 号 产品名称：石油干洗机 商 标： 型号规格： 受检单位： 委托单位： 检测类别：委托检测 检测报告发
2、出日期： 200 年 月 日 （检测单位公章） 国家轻工业服装洗涤机械质量监督检测中心 检 测 报 告 样品名称 石油干洗机 商标 型号 规格 样品特性 和状态 完好 生产日期 机器编号 生产 单位 名称 邮编 地址 电话 委托 单位 名称 邮编 地址 电话 抽样基数 抽样数量
3、 送样 数量 样品接收日期 抽样日期 抽样 地点 检测环境温度 温度 0C， 湿度 % 检测日期 检测 地点 检测依据标准 1）QB/T 2639-2004《石油干洗机》 2）北京市地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB11/501-2007） 抽样方案 随机抽样 检测项目 共 项 检测结论 备注 本报告有效期自报告发出之日起18个月。 编制(签字): 职务: 年 月 日 审核(签字):
4、 职务: 年 月 日 批准(签字): 职务: 年 月 日 样 品 描 述 及 说 明 1.额定值 额定电压或电压范围： 额定电流或电流范围： 额定功率或功率范围： 额定频率或频率范围： 额定容量(或容积): 2：电源性质: 单相交流[ ] 三相交流[ ] 直流[ ] 交直流两用[ ] 3．型式：普通
5、型[ ] 全自动[ ] 4．加热方式：蒸汽加热式[ ] 电加热式[ ] 5．结构型式：全封闭式[ ] 6．器具控制方式：机械控制式[ ] 电子控制式[ ] 其他[ ] 7．电源线插头型式：单相两极[ ] 单相三极[ ] 三相四极[ ] 8．产品特殊描述： 样 品 照 片
6、 （正面） （背面） 样 品 照 片 （左侧面） （右侧面 （铭牌） 检 测 报 告 序号 检测项目 单位 标准要求 检测 结果 单项判 定结果 1 洗净度（目视法） 经干洗后的衣物应明显除去油污斑痕，拍打衣物无尘埃。 2 溶剂耗量 g 按照《石油干洗机》（QB/T2639-2004）洗涤剂耗量试
7、验方法，所检样机溶剂耗量未超过北京市地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB11/501-2007）中“服装干洗行业单位有机溶剂损耗总量排放限值不超过20g/kg干衣物”的限值。 3 蒸馏速率 L/h.kg a)只能在运行过程中进行蒸馏的干洗机＞2.5L/h.kg L/h.kg b)任何状态都可以进行蒸馏的干洗机＞1L/h.kg 4 过滤能力 力经过滤后的溶剂应清晰透明 5 过滤速率 L/min·.kg ≥2.5 6 脱剂率 % 封闭式干洗机脱剂率≤ 50% 7 能耗 封 闭 式 蒸汽 加热
8、蒸汽kg/h.kg ≤2 电能kW·h/kg ≤0.12 电加热 电能kW·h/kg ≤0.85 8 容积载荷比 L/kg 封闭式＞17 9 噪声 dB(A) ≤80 10 绝缘电阻 MΩ ≥2 11 电气强度 经50Hz、1500V历时1min的耐压试验，不发生闪络或击穿现象。 12 接地保护 性能 在机器易见部位，应设接地端子，并有接地标志。 Ω 接地电阻≤0.1。 mm 接地端子应采用黄铜或铜合金材料制成，直径6～12。 接地导线的绝缘表
9、面颜色应为黄绿双色。 序号 检测项目 单位 标准要求 检测 结果 单项判 定结果 13 电压波动 当电源电压在额定值×（1±10％）范围波动时，应能正常工作。 14 烘干保护装置 烘干系统应有保护装置。当温度超过额定值时，应能自动切断电源或释放压力 15 门锁保护装置 干洗机应有压力保护装置，门未关时，机器不能启动。打开装料门，风机应自动启动；关闭装料门，风机则自动停止 16 供水保护装置 无冷却水，烘干和蒸馏均不能运行。 17 洗涤系统防爆炸措施 抽真空应达到机器中气体中的含氧量不能导致
10、机器爆炸的真空压力，当真空压力高于保护压力时，抽真空装置自动运行。并要有一个最高保护压力，当系统压力高于最高保护压力时机器自动停机。 向洗涤系统注入惰性气体，达到阻止气体爆炸的含氧量。 18 蒸馏系统防爆炸措施 抽真空应达到机器中气体中的含氧量不能导致机器爆炸的真空压力，当真空压力高于保护压力时，抽真空装置自动运行。 向洗涤系统注入惰性气体，达到阻止气体爆炸的含氧量。 19 其他安全措施 向用户推荐和使用闪点高的石油溶剂。 在说明书中警告用户在使用时远离明火。 20 装配要求 整机结构应有足够的
11、刚度，在高速脱剂时不应产生过大的振动或变形。 装配件上的紧固件应牢固可靠，不得有任何松动。 导线绝缘良好，接线安全可靠，导线松紧度适当。管路系统不应渗漏。 洗涤转笼与被洗涤衣物相接触的表面应光滑，无毛刺。 21 运行性能 工作运行过程中，应动作正确，灵活可靠，运转平稳，无异常现象。 各指示仪表应指示准确，各自动控制装置应安全可靠。 22 材料要求 蒸馏腔体、转笼和过滤元件等应选用耐溶剂腐蚀的材料制造。 钢铁件应进行表面防腐处理。 序号 检测项目 单位 标准要求 检测 结果 单项判 定结
12、果 23 外观质量 涂漆件的涂饰层应附着牢固、色泽均匀，可见部位应无明显流痕、起泡、剥落等现象。 电镀件的镀层应牢固、表面光滑，无锈蚀和擦伤现象。 黑色氧化件不应有锈蚀、花斑等缺陷。 铭牌应端正牢固地置于加强明显处，标志应清晰、完整。 24 铭牌和标志 产品上应有永久性的铭牌和商标，铭牌上应清晰地标出以下内容： 注册商标 产品名称 产品型号 主要技术参数 制造商名称 制造日期 出厂编号 产品执行的标准号
13、 附表： QB/T2639-2004 6.2.2 洗涤剂耗量试验 电源电压： V 环境温度：t= ℃ 试验循环 干衣物质量G（kg） 空壁残存洗涤剂质量G1(kg) 烘干前衣物残存的洗涤剂质量G2(kg) 回收的洗涤剂质量G3（kg） 洗涤剂耗量（%） 限定值（%） 1 2 3 平均值 洗涤剂耗量计算：A=（G1+G2- G3）/ G×100% 6.2.3 蒸馏速率试验 电源电
14、压： V 环境温度：t= ℃ 试验循环 蒸馏时间T(h) 蒸馏出的洗涤剂质量G1(kg) 洗涤剂密度ρ(kg/dm3) 额定洗涤容量G（kg） 蒸馏速率 （L/h·kg） 限定值 （L/h·kg） 第一循环 第二循环 平均值 蒸馏速度计算：Vz=G1/(ρ·T·G) 6.2.5 过滤速率试验 电源电压： V 运转时间: s 环境温度：t= ℃ 试验循环 额定洗涤容量G（kg）
15、 过滤的洗涤剂质量G2(kg) 洗涤剂密度ρ(kg/dm3) 过滤速率 （L/min·kg） 限定值 （L/min·kg） 第一循环 第二循环 平均值 蒸馏速度计算：Vg=G2/(0.5·ρ·G) QB/T2639-2004 6.2.6 脱剂率试验 电源电压： 运转时间: min 环境温度：t= ℃ 试验循环 干衣物质量G3（kg） 脱剂后的衣物质量G4(kg) 实测值（%） 限定值（%） 第一循环 第二循环
16、 平均值 脱剂率计算：η=（G4－G3）/ G3×100% 6.2.7.3 蒸汽耗量试验 电源电压： --- V 运转时间: -- min 环境温度：t= ----- ℃ 试验循环 一个循环蒸汽用量Q1（kg） 额定洗涤容量G(kg) 蒸汽耗量（kg/h·kg） 限定值（kg/h·kg） 第一循环 第二循环 平均值 蒸汽耗量计算：Q= Q1/ G 6.2.7.4 电能耗量试验 电源电压： V
17、运转时间: min 环境温度：t= ℃ 试验循环 一个循环耗电总量W1（kW·h） 额定洗涤容量G(kg) 电能耗量（kW·h/kg） 限定值（kW·h/kg） 第一循环 第二循环 平均值 电能耗量计算：W= W1/ G QB/T2639-2004 6.2.8 载荷比 转笼容积V（L） 额定容量G(kg) 载荷比ε（L/kg） 限定值(L/kg) 载荷比计算：ε= V/ G 6.3 噪声试验 试验电压 V 环
18、境温度：t= ℃ 测 量 部 件（部位） 背景噪声 （dB） 实 测 值 （dB） 限定值 （dB） 1．样机前部1m 2. 样机后部1m 3. 样机左侧1m 4. 样机右侧1m 平均值 6.4.1 绝缘电阻测量 环境温度：t= ℃ 试 验 施 加 部 位 测量值（МΩ） 限定值（МΩ） 带电部件与金属外壳之间 以下空白 6.4.2 电气强度试验
19、 环境温度：t= ℃ 试 验 电 压 施 加 部 位 试验电压(V) 是否击穿 带电部件与金属外壳之间 以下空白 QB/T2639-2004 6.4.3 接地电阻测量 环境温度：t= ℃ 测量位置 测量值 （Ω） 限定值 （Ω） 接地端子与电动机外壳金属部件之间 接地端子与样机外壳金属部件之间
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