设备和机电管理制度.doc

设备和机电管理工作要求

为加强设备和机电管理工作，缩短调试周期尽快使生产达标达产，并在以后工作中加强对设备和机电工作管理，尽快理顺正常。特对此项工作提出如下要求；
一、 基础工作： 1.建立台帐：设备台帐、厂家联系清单、设备常用备件台帐。
2.资料管理：所有设备说明书、图纸收集齐全，有档备案。
3.各种记录：设备运转记录、点检记录、事故处理记录、公用工具记录，设备检修记录等。
二、备件计划：马上安排
设备副厂长主抓。工程师根据生产需要及时上报备件、材料计划。统一汇总到分管副厂长审核后上报，要求具有计划性、提前性，材料科要审核确定是否可以采购。分管审批时要严格把关，做到既不影响生产，又不超储积压。到货后，要把关验收，不合格要退货，在使用过程中没达到技术要求或承诺的，要由分管厂长及时向上汇报，并退货。急用备件要特事特办，不能影响生产。工程技术人员要配合好此项工作。生产用材料，工程师汇总后，每月集中两次上报。因备件材料影响生产要由计划人负责。
三、 完善制度：
1.设备管理制度；
2.各岗位操作规程；
3.事故处理制度；
4.隐患整改制度；
5.其它设备管理制度。
四、设备管理工作
1.必须保证设备完好率，没有完好率做保证就不会有正常生产。要努力细致的工作，全面考虑。
2.保证设备运转率，做好设备维修、保养工作，设备不能带病工作，加大维修力度确保运转率。半个月进行一次设备大检查，有整改，有记录。
3.备用设备必须做到有备无患、万无一失，关键时刻能发挥作用。
五、技术改造工作：
要在九月份以前，把所提出的技改项目全部完成。凡影响生产调试、防尘、防寒、阻碍正常生产的技改项目都要抓紧审批、采购、安装、改造。争取最短时间完成，如果拖延，一旦到冬季将会严重影响生产。
六、关于电钳工对日常管理工作
1.重要检修项目必须四落实，即项目落实、责任落实、要求落实、材料落实。保证做到检修有计划性，坚决避免救火式检修，劳民伤财极为被动。
2.一般生产检修，小型改造要在现场及时解决，不能耽误生产。对电钳工工作要有质量要求和效率要求，要在规定时间内必须把影响生产的问题处理完成，不讲条件和理由，齐心协力保生产正常运行。
3.围绕选厂中心任务开展工作，机电工作是为生产服务，不论谁分配的工作只要对生产有力都必须去完成。配合好生产工段，按生产工段提出的要求去工作。
4.对个别员工消极怠工、出工不出力要进行教育。制造事端、不务正业影响极坏的要辞退。要保证机电人员是业务精、素质高、讲效率、讲质量的精干队伍。关键时刻能打硬仗，为正常生产起到保障作用。

敖仑花矿业公司选厂
2009年8月10日