二灰土施工组织设计.doc

施 工 组 织 设 计
一、工程概况
大济路无棣至惠民段路基桥涵工程第四合同段位于惠民县境内，是省道329线的重要组成部分。原有路面不适应公路运输发展的要求，急需改建，该工程的建成将对周边地区经济的发展起到十分重要的作用。根据省交通厅计划，该路段将与2004年底开始进行改建。路面宽24米，路基封顶宽25.5米。根据周边地区经济发展的需要和市委市府要求，经山东省交通厅批准，在原路的东侧3公里处进行新建。
1、设计标准
荷载标准为公路I级。
2、地形、地貌
本路段位于鲁北黄河冲击中原，地势平坦开阔。
3、气象、水文
本路段属于北温带大陆性半湿润季风气候区，一年四季分明，春季多风干燥。夏季高温多雨，雨量充沛集中，降雨量大多集中早7-8月份，秋季秋高气爽，冬季寒冷干燥。历年平均气温13.2℃，极端最高气温41.4℃，极端最低气温-20.5℃，多年平均降水量625.6mm。本地区最大冻土深度0.5m，结冻期一般在一月份，融冻期一般在二月底。
4、交通条件
沿线所经区域交通条件良好，国道、省道、县乡道路路况好，项目所需设备，材料运输十分便捷，局部、离现有道路较远，路段通过修建施工便道解决交通运输。材料运输主要以汽车为主。
5、工程及生活用水
区内河流、水塘一般常年有水，可作为工程用水，但河流为季节性两源可流，水量受季节影响较大，工程用水可考虑农灌机井方式。生活用水可在农灌机井或村办自来水供水系统中取用。
6、施工用电
沿线电力供应充足，电网分布密集，工程用电与当地供电部门协商，就近接通输电线路，并自备发电设备，以供紧急时使用。
7、材料供应
建筑用砂石料多数到淄博、潍坊产地购运，水泥到淄博购运，钢材可从莱钢、济钢等处和、购进，木材靠当地公司供应。
二、任务目标
根据《大济路无棣至惠民段路基桥涵工程招标文件》和签订的《中标合同》有关规定及业主有关要求：
1、工期目标：2006年4月30日
2、质量目标：优良级
3、工程量：24.6×1600=39360m2
4、组织分工： 施工负责人：吴强
技术负责人：曹青元
三、石灰、粉煤灰稳定土下底基层施工工艺
3.1检查下承层
3.1.1测量放样：在下承层上恢复中线，直线20m设一桩，平曲线段每10-15m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩，在两侧指示桩上用明显标记标出二灰土层边缘的设计高，放出三条线。
3.1.2质量检测：①先对已验收路段用50T拖振，拖振三遍。②重新用18T振动压路机碾压3遍。③指标检测：弯侧值<240，压实度>96，宽度：符合规范要求，平整度：12mm，待各项指标满足要求后，再进行下道工序施工。
3.2备料：根据设计强度进行备料。
3.2.1备土时清除所备土中石块、树根、杂草及杂物，将土中超尺寸颗粒予以拣除。根据试验段确定的松铺厚度备土，用75推土机稳压，平地机刮平，并放出中线和两边线。对生石灰确定厂源，按规定频率抽检，氧化钙、氧化镁含量，达到三级消石灰，粉煤灰用淄博魏桥发电厂生产的，经取样运至山东交通科研所测定、烧失量、比表面积等。各项指标均符合规范要求。
3.3.计算材料用量：
3.3.1根据二灰土层的厚度（16cm）、宽度（半幅12.6m）和预定的最大干密度及石灰剂量算出每延米消石灰用量，并由码方架控制。
3.3.2根据二灰土层的厚度、宽度和预定的最大干密度及粉煤灰用量计算每延米粉煤灰用量，并由码方架控制。
3.4摊铺土：
3.4.1根据试验段确定的松铺系数和恢复放样线形机械摊土，稳压后“五点法”测点由刮平机刮平，此时检测土的含水量，适时洒水，使其含水量接近二灰土的最佳含水量。
3.4.2摊土过程中，再一次将土块、超尺寸颗粒剂其它杂物拣除，并检验松铺土层厚度，宽度两侧各宽出二灰土1m，以利压实。
3.5备灰、摊灰进行第一次拌合：
3.5.1所备粉煤灰其SiO2、Al2O3和Fe2O3总含量大于70%，烧失量<20%。此表面积>2500m2，符合设计要求。
3.5.2拌合：备粉煤灰进行第一次拌合：
3.5.3生石灰充分消解后并经市局中心实验室鉴定、监理认可后方可采用。
3.5.4运灰筛灰：由装载机配合翻斗车运灰，由专人指挥卸车地点和卸灰量，用孔径1cm方孔筛现场筛灰，并由专人负责验收，按设计码方架进行人工码方。
3.5.5摊灰：经监理人员验收合格，签发批复单后进行扣镢法人工摊灰，并安排专人检查均匀度及宽度。
3.6采用灰土拌合机进行第二次拌合。
3.6.1组织专人在拌合机后按间距3m交错挖坑，检查拌和深度和是否有夹层，如有夹层出现，采取重新拌和。其中及时采用滴定法检测灰剂量，用酒精法检测含水量，若达不到设计指标，及时备灰、洒灰、洒水，重新拌合。此时含水量应略大于最佳含水量，用推土机稳压后闷料备用。
3.6.2按设计码方架进行运输，人工码方，经监理验收合格后采用扣镢法人工摊铺，并安排专人检查摊铺均匀度和宽度。
3.6.3闷料后在再进行第三次拌合，稳压、刮平。
3.7碾压：整型后立即进行碾压，按由边到中、由低到高重叠1/2轮宽的原则，先由振动压路机稳压1遍，再振压2遍，稳压4遍，后用轮胎压路机碾压1-2遍，压实度达到95%以后，再进行自检。
3.8工作缝处理：同日施工的两工作段的衔接处，采用搭接形式，前一段拌合整型后，留5-8m不进行碾压，后一段施工时，与前段留下未压部分一起拌合、碾压，接缝处碾压时，用6m杆找平。
3.9养生：每一段碾压完成并经压实度检查合格后，应立即开始洒水养生，保持其表面潮湿。组织专人加强道口管理，严禁重型车辆通过，上覆盖土。

施工机械表
机械
名称
规格型号

厂牌及出厂日期
数量（台）
新旧程度（
小计
其中
拥有
新购
租赁
灰拌机

陕建
2
2

100
自卸汽车
TA23166
8T
泰安
2001年
20

14
100
光轮压路机
Y-3
18-21T
德州
1999年
２
２

100
振动压路机
YL12J
16T
洛阳
2000年
２
２

100
平地机
PY180
180KW
天工
200５年
2

1
100
胶轮压路机
YL20
17-20T
德州
1999年
1

100
推土机
DFH75
75KW
一拖
1995年
4

1
100
挖掘机
小松

2

1
100
水车
CA141
6T
一汽
1998年
6

2
100
50装载机
Z250

/德州
2000年
4

2
100
发电机组

2

100
摊铺机
ＡＢＧ

2

2
100
抽水机

2

100

主要材料试验、测量、质检仪器设备表

序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
击实仪
997
套
1

2
灌砂筒

套
2

3
核子密度仪
500IC
台
1

4
电烘箱

台
1

5
水准仪
D2S3-1自动
台
4

6
塔尺
5M
根
2

3M
根
4

7
经纬仪

台
1

8
电子称
5000g
台
2

9
试件

套
2

10
弯沉仪

套
1

11
液塑限联合测定仪

台
1

1２
试件

套
1

1３
压力仪

台
1

1４
标养箱

台
1