1、
《矿井通风与安全》
课程设计任务书
2010年7月
一、设计依据
1、 矿井概况
矿井位于平原地区，井田长7200米，双翼开采，每翼长3600米。设计年产量60万吨，矿井第一水平服务年限为23年。矿井采用竖井主要石门开拓，在煤层底板开围岩平巷，其开拓系统如图 1，已拟定采用两翼对角式通风，在NO7，NO8两区中央上部边界开回风井，其采区划分见图 2。采区巷道布置见图 3，每个采区共有上层工作面2个，下层工作面2
2、个，工作日产量均为500吨，全矿同时有4个工作面生产即能满足要求。备用工作面2个。井下同时工作的最多人数为380人。该矿为单一煤层，煤层厚4m，倾角25°，低瓦斯矿井，相对瓦斯涌出量为3.06m3 /t，煤尘有爆炸危险性。
2、 井巷尺寸及支护情况
井巷尺寸及支护情况见表 1。
3、已知设计条件
自然风压忽略不计。
掘进头配风量为4×150 m3/min
炸药库配风90m3/min
绞车房配风2×90m3/min 。
井巷尺寸及支护情况表 表1
序号
区段
井巷名称
断面
形式
支护
方式
长
3、度
（m）
净断面
（m2）
备注
1
1-2
主井
圆
砌碹
240
19.6
d=5m 两个罐笼
2
16-17
副井
圆
砌碹
240
19.6
d=5m 两个罐笼
3
2-2’
主要运输石门
三心拱
混凝土
100
9.5
4
2’-3
主要运输石门
三心拱
混凝土
100
9.5
5
3-4
主要运输巷
三心拱
混凝土
450/3150
7.0
6
4 -5’
运输机上山
梯形
锚喷支护
135
7.0
光面爆破凹凸度<150
7
5’-5
运输机上山
梯形
锚喷
4、支护
135
7.0
光面爆破凹凸度<150
8
5-6
运输机顺槽
梯形
木支架
370
4.8
d=22cm △=2
9
6-7
联络眼
梯形
木支架
30
4
d=18cm △=4
10
7-8
上分层顺槽
梯形
木支架
80
4.8
d=22cm △=2
11
8-9
回采工作面
切眼梯形
金属支架
135
4.5
采高2m 机组采煤
12
9-10
上分层顺槽
梯形
木支架
80
4.5
d=22cm △=2
13
10-11
联络眼
梯形
木支架
30
4.5
d=18cm △=4
5、
14
11-12
回风顺槽
梯形
木支架
350
4.5
d=22cm △=2
15
12-13
回风石门
梯形
钢棚
30
7.0
16
13-14
主要回风道
三心拱
混凝土
2700/0
6.2
壁面抹浆
17
14-15
回风井
圆
砌碹
70
7.1
d=3m
二、设计内容
第一章 设计依据
1. 矿井概况
2. 井巷尺寸及支护情况
第二章 矿井及采区通风系统
1. 矿井通风方式
2. 矿井通风方法
3. 采区通风系统
(1)采区进回风上山的选择
叙述选择进风上山和
6、回风上山的依据，若采区内布置有专供通风行人的上山，则要分析其合理性。
(2)采煤工作面进风巷与回风巷的布置
简述进风巷、回风巷布置的依据。
(3)采煤工作面上行风与下行风的选择
说明采煤工作面上行风流与下行风流的具体原因。
第三章 矿井风量计算与分配
1. 矿井总风量计算
2. 掘进工作面风量计算
3. 峒室风量计算
4. 回采工作面风量计算
5. 备用工作面风量计算
第四章 矿井通风阻力计算
1. 通风容易时期通风阻力计算
（附通风网络图、摩擦阻力计算表）
2. 通风困难时期通风阻力计算
（附通风网络图、摩擦阻力计算表）
第五
7、章 矿井通风设备选择
1. 选择主通风机
（1）计算各时期的通风机风量
（2）计算各时期的通风机风压
（3）初选通风机
（4）求通风机的实际工况点
（2）确定通风的型号和转速
（附所选风机性能曲线图）
2. 选择电动机
（1）计算通风机输入功率
（2）计算电动机功率
主要参考资料
三、装订顺序
封一、封二、目录、第一章…..
四、注意事项
1、 用规格相同的纸书写文字部分，字体工整，文理通顺，采用法定单位制。
2、 公式应编号，说明每个符号的含义与数据来源根据。
3、 可以插图，应有图号、图标。图与文字说明相呼应。
4、 可以插表，应编号，注明表名。
5、 图应比例适当，图面整洁，线条清晰，体例一致。
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