1、焊接工艺指导书 单位名称 焊接工艺指导书编号 日期 焊接工艺评定报告编号 焊接方法 机械化程度 焊接接头: 坡口形式 衬垫(材料及规格) 母材: 类别号 组别号 与类别号
2、 组别号 相焊及 标准号 钢 号 与标准号 钢 号 相焊 厚度范围: 母材: 对接焊缝 角焊缝 管子直径、壁厚范围: 对接焊缝 角焊缝 焊缝金属厚度范围: 对接焊缝 角焊缝 其他
3、 焊接材料: 焊材类别 焊材标准 填充金属尺寸 焊材型号 焊材牌号(钢号) 其他 其他: 焊接位置: 对接焊缝的位置 焊接方向:(向上、向下) 角焊缝位置 焊接方向:(向上、向下)
4、 焊后热处理: 温度范围(℃) 保温时间(h ) 预热: 预热温度(℃)(允许最低值) 层间温度(℃)(允许最高值) 保持预热时间 加热方式 气体: 气体种类 混合比 流量(L/min) 保 护 气
5、 尾部保护气 背面保护气 电特性 电流种类: 极性: 焊接电流范围(A) 电弧电压(V) 焊道/焊层 焊接 方法 填充材料 焊接电流 电弧电压 (A)
6、 焊接 速度 (cm/min) 线能量 (kJ/cm) 牌号 直径 极性 电流(A) 钨极类型及直径 喷嘴直径(mm): 熔滴过渡形式 焊丝送进速度(cm/min)
7、 技术措施: 摆动焊或不摆动焊: 摆动参数: 焊前清理和层间清理: 背面清根方法: 单道焊或多道焊(每面): 单丝焊或多丝焊: 导电嘴至工件距离(mm) 锤击:
8、 其他: 编制 日期 审核 日期 批准 日期 焊接工艺评定报告 单位名称: 焊接工艺评定报告编号: 焊接工艺指导书编号: 焊接方法: 机械化程度: 接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度) 母材: 材料标准: 钢号:
9、 类、组别号: 与类、组别号: 相焊 厚度: 直径: 其他: 焊后热处理: 温度范围(℃) 保温时间(h ) 保护气体: 气体种类 混合比 流量(L/min) 保 护
10、 气 尾部保护气 背面保护气 填充金属: 焊材标准: 焊材牌号: 焊材规格: 焊缝金属厚度: 其他: 电特性:
11、 电流种类: 极性: 钨级尺寸: 焊接电流:(A) 电弧电压:(V) 其他: 焊接位置: 对接焊缝位置:: 方向:(向上、向下) 角焊缝位置: 方向:(向上、向下) 技术措施: 焊接
12、速度: 摆动或不摆动: 摆动参数: 多道焊或单道焊(每面): 多丝焊或单丝焊: 其他: 预热: 预热温度(℃) 层间温度(℃) 其他:
13、 拉 伸 试 验 试验报告编号: 试样编号 试样宽度 (mm) 试样厚度(mm) 横截面积(mm2) 断裂载荷 (KN) 抗拉强度 (MPa) 断裂部位和特征 弯 曲 试 验 试验报告编号:
14、 试样编号 试样类型 试样厚度 (mm) 弯心直径 (mm) 弯曲角度 (°) 试验结果 冲 击 试 验 试验报告编号: 试样编号 试样尺寸 缺口类型 缺口位置 试验温度 (℃) 冲击吸收功 (J) 备注
15、 金相检验(角焊缝): 根部:(焊透、未焊透) 焊缝(熔合、未熔合) 焊缝、热影响区:(有裂纹、无裂纹) 检验截面 I II III IV V 焊角差 无损检验 RT: UT:
16、 UT: PT: 其他 附加说明: 结论:本评定按JB 4708—2000 规定焊接试件、检验试样,测定性能,确认试验记录正确 评定结果: (合格、不合格) 焊工 姓名 焊工代号 施焊日期 编 制 日 期 审核 日期 批准 日期 第三方 检验






