1、溢流阀在液压系统中有哪些应用？
炼铁设备
溢流阀在液压系统中的应用如下：
(1)调压溢流。炼铁设备系统采用定量泵供油时，常在其进油路或回油路上设置节流阀或调速阀’使泵油的一部分进入液压缸工作，而多余的油须经溢流阀流回油箱，溢流阀处于其调定压力下的常开状态。调节弹簧的压紧力，也就调节了系统的工作压力。因此，在这种情况下溢流阀的作用即为调压溢流，如图2-3-34a所示。
(2)安全保护。系统采用变量泵供油时，系统内没有多余的油需溢流，其工作压力由负载决定。这时与泵并联的溢流阀只有在过载时才需打开，以保障系统的安全。因此，这种系统中的溢流阀又称做安全阀，它是常闭的，如图2-3-34b所示。
2、
(3)使泵卸荷。采用先导式溢流阀调压的定量泵系统，当阀的外控口 "与油箱连通时，其主阀芯在进口压力很低时即可迅速抬起，使泵卸荷，以减少能量损耗。图2-3-34c中，当电磁铁通电时，溢流阀外控口通油箱，因而能使泵卸荷。
(4)远程调压。当先导式溢流阀的外控口（远程控制口）与调压较低的溢流阀（或远程调压阀）连通时，其主阀芯上腔的油压只要达到低压阀的调整压力，主阀芯即可抬起溢流(其先导阀不再起调压作用），即实现远程调压。图2-3-34d中，当电磁阀不通电右位工作时，将先导溢流阀的外控口与低压调压阀连通，实现远程调压。
在液压系统中，控制液体压力的阀(溢流阀、减压阀等)和控制执行元件及电气元件等
3、在某一调定压力下动作的阀(顺序阀、压力继电器等）’这些阀统称为压力控制阀。这类阀的共同特点是，剩用作用在阀芯上的液体压力和弹簧力相平衡的原理来进行工作的。
(a) (b)
(c) (d)
图2-3-34溢流阀的应用(1)调节溢流；（2）安全保护；(3)使泵卸荷（4)远程调压。
溢流阀有多种用途，主要是在溢去系统多余油液的同时使泵的供油压力得到调整并保持基本恒定。
先导式溢流阀。先导式溢流阀由先导阀和主阀两部分组成。在图2-3-33a中，此溢流阀由两部分组成，一部分是由带阻尼孔6的阀芯7组成的主阀部分；另一部分是由锥阀2及弹簧14组成的压力调节部分。当高压油从进油口10流入油腔的压力超过弹簧14的预调压力时，由油腔11经阻尼孔6、油腔12进入的高压油将锥阀2顶开，油液经阀芯7中心孔流出，油腔11和12之间由于阻尼孔6的作用产生压力差，使阀芯7上移，将进油腔11和回油腔9沟通，主阀开始溢流。若将外控口15与远程调压阀连接，则可进行远程调压，但必须注意，此时应把调压弹簧14调到压紧状态。外控口如果与油箱连接，此时油泵处于卸荷状态，即油泵处于空载运转。
溢流阀按其结构原理分为直动式和先导式两种。
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