花键轴设计说明书(有全套图纸）.doc

有全套图纸 QQ1074765680

陕西国防工业职业技术学院

目　　录
第一部分　工艺设计说明书……………………………………………………………………………1
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第二部分　第XX号工序夹具设计说明书……………………………………………………………
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第三部分　第XX号工序刀具设计说明书……………………………………………………………
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第四部分　第XX号工序量具设计说明书……………………………………………………………
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第五部分　毕业设计体会………………………………………………………………………………
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第六部分 参考资料……………………………………………………………………………………

二OO 届毕业设计（论文）任务书

专业：机械制造 班级： 姓名： 学号：

一、设计题目(附图)：
花键轴 零件机械加工工艺规程制订及第 工序工艺装备设计。
二、设计条件：
l、零件图； 2、生产批量：中批量生产。
三、设计内容：
1、零件图分析：l）、零件图工艺性分析（结构工艺性及技术条件分析）；2）、绘制零件图；
2、毛坯选择： 1）、毛坯类型； 2）、余量确定； 3）、毛坯图。
3、机械加工工艺路线确定： 1）、加工方案分析及确定； 2）、基准的选择；3）、绘制加工工艺流程图（确定定位夹紧方案）。
4、工艺尺寸及其公差确定： 1）、基准重合时（工序尺寸关系图绘制）； 2）、利用尺寸关系图计算工序尺寸； 3）、基准不重合时（绘制尺寸链图）并计算工序尺寸。
5、设备及其工艺装备确定：
6、切削用量及工时定额确定： 确定每道工序切削用量及工时定额。
7、工艺文件制订： 1）、编写工艺设计说明书； 2）、填写工艺规程；（工艺过程卡片和工序卡片）
8、指定工序机床夹具设计： 1）、工序图分析； 2）、定位方案确定； 3）、定位误差计算； 4）、夹具总装图绘制。
9、刀具、量具没计。（绘制刀具量具工作图）
四、上交资料（全部为电子文稿）：
1、零件机械加工工艺规程制订设计说明书一份；（按统一格式撰写）
2、工艺文件一套（含工艺流程卡片、每一道工序的工序卡片含工序附图）；
3、机床夹具设计说明书一份；（按统一格式撰写）
4、夹具总装图一张（A4图纸）；零件图两张（A4图纸）；
5、刀量具设计说明书一份；（按统一格式撰写）
6、刀具工作图一张（A4图纸）；量具工作图一张（A4图纸）。
五、起止日期：

2 00 年 月 日一2 00 年 月 日(共周)
六、指导教师：刘苍林
七、审核批准：
教研室主任： 系主任：
年 月 日
八、设计评语：

九、设计成绩：
年 月 日

第一部分　工艺设计说明书
1.零件图工艺性分析
1.1零件结构功用分析
根据零件简图分析：该主轴零件的结构具有如下特点：从形状上看该工件为阶梯结构的花键轴，由于长度与直径之比L/D≈5，所以该工件属于钢行主轴。从表面加工类型看，主要加工表面有圆柱面，花键，单键槽，螺纹，属于典型的加工表面，易加工。

1.2零件技术条件分析
1．尺寸精度：两端轴段为Φ20+ -0.008，中间轴段Φ250 -0.03，Φ260 -0.01，花键外圆Φ330 -0.03，键齿宽8+0.01 -0.06，
键槽宽度5-0.015 -0.065，键槽底与外圆母线的距离220 -0.1，花键轴总长1660 -0.08，左端面与花键左端的距离
57+ -0.3，花键左端与Φ260 -0.01轴段右端面的距离95+ -0.3
2．位置精度：螺纹M24×1.5的左端面和Φ260 -0.01的右端面相对于A、B两基面轴线的圆跳动误差为0.04㎜，花键齿面相对于A、B两基面轴线的平行度误差为38：0.03㎜键槽与花键轴线的对称度误差
第四部分　第6号工序量具设计说明书
1.工序尺寸精度分析
本工序是测量轴Φ20+ -0.008，精度等级为IT7。
2.量具类型确定
对φ20+ -0.008尺寸用卡规来进行检测，量具的材料为T10A，测量面的硬度为HRC58—65。
3.极限量具尺寸公差确定
（1）确定工作量规制造公差和位置要素值，因φ20+ -0.008的上偏差为es=+0.008，下偏差ei=0.008，查表6-1查得IT7，尺寸为φ20IT7的量规公差为T=0.0024mm，Z=0.0034mm
（2）计算工作量规的极限偏差φ20ITf7轴用卡规
通规： 上偏差=es-Z+T/2=+0.008-0.0034+0.0024/2=+0.0058mm
下偏差= es-Z-T/2=+0.008-0.0034-0.0024/2=+0.0034mm

磨损极限=es=+0.008mm
止规： 上偏差=ei+T=0.008+0.0024=0.0104mm

下偏差=ei=0.008mm
4.极限量具尺寸公差带图

5. 极限量具结构设计

第五部分　毕业设计体会
时至今日，两个月的毕业计终于可以画上一个句号了，但是现在回想起来做毕业设计的整个过程，颇有心得，其中有苦也有甜，不过乐趣尽在其中呀！这是我第一次独立从事这种有相对难度的题目，接受任务以前觉得毕业设计只是对这几年来所学知识的单纯总结（这是我以前的一种想法），但是通过这次做毕业设计发现自己的看法有点太片面。毕业设计不仅是对前面所学知识的一种检验，而且也是对自己能力的一种提高。
下面我对整个毕业设计的过程做一下简单的总结。
第一，接到任务以后分析是开端，理清思路，确定方案、安排两个月的设计进程。
第二，方案确定好以后就是找资料了，查资料是做毕业设计的前期准备工作，好的开端就相当于成功了一半，因此资料是否全面、可靠，关系到整个毕业设计的进程。
第三，通过上面的过程，已经积累了不少资料，对所设计的题目也大概有了一些了解，这一步就是在这样一个基础上，综合已有的资料来更透彻的分析题目。分析一下题目该用哪种工艺路线。工艺路线确定好以后，那么就可以在这条路线上大显身手了，这样虽然有一定的难度， 过哪怕做出一点点，这也是个进步呀！
第四，有了上面的步骤做铺垫，就可以选，刀具、夹具、量具等
我的心得也就这么多了，总之，不管学会的还是学不会的地确觉得困难比较多，真是万事开头难，不知道如何入手。最后终于做完了（感觉真好），有种如释重负的感觉。此外，还得出一个结论：知识必须通过应用才能实现其价值！有些东西以为学会了，但真正到用的时候才发现是两回事，所以我认为只有到真正会用的时候才是真的学会了。
在此要感谢我的指导老师黄雨田、张征祥、胡高社、郑喜朝、李俊涛郭军宏等几位老师！感谢老师对我的悉心的指导，感谢老师给我这样的机会锻炼。在设计过程中，我通过查阅大量有关资料，与同学交流经验和自学，并向老师请教等方式，使自己学到了不少知识，也经历了不少艰辛，但收获同样巨大。在这次毕业设计过程中我懂得了许多东西，也培养了我独立工作的能力，树立了对自己工作能力的信心，相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。虽然在这个主轴承盖的设计加工过程中工艺路线不是很完善，但是在这次设计过程中所学到的东西是这次毕业设计的最大收获和财富，使我终身收益。、

第六部分 参考资料
〔1〕《机械零件课程设计》 主编：任青剑 贺敬宏
〔2〕《机床夹具设计手册》 主编：杨黎明
〔3〕《公差配合与技术测量》 主编：徐茂功 桂定一
〔4〕《机械加工工艺设计资料》 主编：张征祥
〔5〕《刀具设计手册》 主编：袁哲俊 刘华明
〔6〕《机械制造工艺学》 主编： 郑修本
〔7〕《机械加工工艺装备设计手册》编委会编制
〔8〕《光面量规及技术条件》 中华人民共和国第五工业部标准
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