喇叭罩的复合模具设计(附答辩记录).doc

喇叭罩的复合模具设计(附答辩记录)

摘 要 工业生产中普遍采用模具成型工艺方法，有效地保证了产品的生产率和质量，使操作技术简化，还能省料、节能，获得显著的经济效益。 由于产品的材料和工艺特性不同，生产用的设备也各异，模具种类繁多，但用的最为广泛的大约有以下几种：冷冲压模、塑料成 ...

塑料成型模、锻造模、精密铸造模、粉末冶金模、橡胶成型模、玻璃成型模、窑业制品模、食品糖果模、建材用模等。其中以冷冲压模、塑料模的技术要求和复杂程度较高。本套模具设计是正装复合模的模具装配图及加工制造的全过程，其设计思路是根据多个模具加工实例生产中总结出来。设计内容是从零件的工艺性分析开始的，根据工艺要求来确定设计的大体思路。其开始是确定该模具类型为拉深—落料—冲孔—整形复合模，作工艺计算，确定模具的压力中心，计算出冲裁时的拉深力、冲压力、卸料力、整形力，最后根据前面所计算出的内容确定模具的凸、凹模的刃口尺寸和形状。设计出定位方式、卸料装置、顶件装置、导向方式、模架等模具的主要零部件，并确定冲模的闭合高度从而选择压力机，完成整个模具的设计工作。模具主要零部件结构设计是模具设计的主要内容，其内容包含了凹模结构设计、凸模结构设计、定位零件、弹性卸料装置、导柱与导套、模柄与模架的选取等重要零部件的设计加工方法和加工注意要点。这样更有利于加工人员的一线操作，使其通俗易懂加工方便。 >冲压件工艺分析该工件属于锥形阶梯有凸缘圆筒形件拉深，根据图纸来看，该工件形状结构简单对称，因为该工件属于一种罩类零件，因此它有两个外形尺寸要求比较精确，其它尺寸根据图纸上的尺寸标注均为自由公差，所以为了保证工件的那两个外形尺寸应采用先拉深后再进行落料，即先用拉深这道工序保证了 70.5 这个外形尺寸要求，再采用落料来确定这个罩类零件 83.4 最大的外形尺寸。从图纸上的标注来看,该工件厚度0.5 变化(尤其是筒底部份的工件厚度)没有作特殊要求和说明,因此采用不变薄拉深。只是该工件作为另一个零件的外罩，所以保证它的外形的平直度和外形的总高度尺寸12 可在冲孔后采用整形这道工序来进行修整、校形。因此对该工件整体来说首先需要拉深，然后落料，接着冲孔，最后再对工件整体外形尺寸要求还需要整形，从而达到工件的图纸所要求的内容。 芳主. 冷冲压模具设计指导. 机械工业出版社,  1998[7]姜奎华. 冲压工艺与模具设计. 机械工业出版社,  1999[8]张如华、赵向阳. 冲压工艺与模具设计. 清华大学出版社,  1998[9]王孝培. 冲压手册. 机械工业出版社,  1994[10]肖景容、姜奎华. 冲压工艺学. 机械工业出版社,  1996 业，本文在对公司的外部环境和内部条件进行深入分析的基础上，用SWOT分析模型结合发展战略的有关理论分析和评价天天利的发展战略，并提出了提高企业竞争力、提高团队学习力、提高文化影响力、规范行业标准等建议。
关键词：发展战略；SWOT分析；

electrica vehicle Co., LTD development strategies preliminary search
Abstract:electrica vehicle Co., LTD is a successful operation of electric vehicles, based on sale enterprise to the company's internal and external environment condition based on the analysis, combined with the SWOT analysis model of the development strategy of relevant theoretical analysis and evaluation of the Tian-Tian-Li the development strategy of the foundry industry, and put forward improving enterprise competitiveness, improve team learning ability, raising the culture influence, standardize trade standard and so on.
式及编程语言等，主要涉及5层电梯的PLC控制系统的总体设计方案、组成及模块化程序设计。 bsp;  （一）电梯的运行工作情况…………………………………………………… 2   （二）电梯控制系统的要求…………………………………………………… 2第三章 电梯控制系统的框图及原理（一）电梯控制系统的组成框图……………………………………………… 3（二）电梯控制系统的详细框图……………………………………………… 4（三）电梯控制系统的原理…………………………………………………… 5第四章 三菱FX2N 系列可编程序控制器介绍   （一）可编程控制器的基础知识  …………………………………………… 6      1. 三菱FX2N PLC的主要特点  …………………………………………… 6      2. PLC的性能指标和分类   ……………………………………………… 6      3. PLC系统的组成   ……………………………………………………… 7   （二）可编程序控制器的工作方式及编程语言  …………………………… 8       1. PLC的工作方式   ……………………………………………………… 8        1）PLC的扫描工作方式   ……………………………………………… 82）PLC的程序执行过程   ……………………………………………… 83）PLC的扫描周期   …………………………………………………… 84）PLC的I／O响应时间  ……………………………………………… 8 2. PLC的编程语言   ……………………………………………………… 9   （三）可编程序控制器与继电器、微机在电梯控制中的应用比较   ………10      1. 继电器—接触器控制系统    …………………………………………10      2. 微机控制系统  …………………………………………………………10   3. PLC控制系统   …………………………………………………………10 nbsp;  ………………………………13      2. PLC单台电梯控制系统的工作流程 ……………………………………14   （三）PLC控制单台电梯方案   ………………………………………………15      1. PLC I/O地址分配   ……………………………………………………15      2. PLC I/O硬件连接图   …………………………………………………19   （四）PLC单台电梯控制系统基本功能梯形图分析   ………………………19      1. 召唤信号登记响应及清除功能  ………………………………………19      2. 指令信号登记响应及清除功能  ………………………………………19       3. 自动定向功能  …………………………………………………………21      4. 停站控制功能  …………………………………………………………22      5. 厅外开门功能  …………………………………………………………24      6. 开门时间、上／下客时间、关门时间、门关闭控制功能  …………25      7. 有司机直驶控制功能  …………………………………………………268. 轿厢定位功能  …………………………………………………………269. 层楼位置显示功能  ……………………………………………………2710. 马达上行／下行、运行显示控制功能  ………………………………27 系统的功能   ……………………………28      1. 两台电梯各自独立控制的部分  ………………………………………28      2. 两台电梯协调运行控制的部分  ………………………………………29      3. PLC两台电梯控制系统的工作流程   …………………………………29   （三）PLC控制两台电梯协调运行方案   ……………………………………30      1. PLC I/O地址分配   ……………………………………………………30      2. PLC I/O硬件连接图   …………………………………………………34   （四）PLC两台电梯控制系统基本功能梯形图分析   ………………………34      1. 召唤信号登记响应及清除功能  ………………………………………34 ……………………………………………………………………40 图的基础上，通过对水平荷载和竖向的计算得出梁柱的最不利内力组合，并以次为设计依据来确定梁柱的截面尺寸和所需钢筋的截面面积。除对梁柱的设计外，还需要设计一部楼梯，一个柱下独立基础。其中内力计算中竖向荷载作用下的内力计算采用分层法，水平荷载作用下的内力计算采用D值法。本工程除了手算部分，还采用建筑软件PKPM进行计算。本设计的主要成果为毕业设计说明书一份、施工图 16张关键词：设计  结构   框架   D值法    PKPM >AbstractThe design which is a project,located the main road of Wuchang Area,beside Luoyu Road ,transportation convenience.On east side,there are a street and a market,the south is Luoyu Road,west and north side is developing ground,development the foreground is good.Comprise of two parts: The architectural design, structure design .The first part of design is about architectural design. According to architectural design basis as well as architectural design basic principle, carreies on the function district to the structure, further determines the project the plane, the vertical surface as well as the section plane.The second part of design is about structural design. Mainly is carries on the beam column section design .The concrete step is carryes on a crosswise frame the structure computation and the design ,namely in the definite computation diagram foundation, and the design, through obtains the beam column to the horizontal load and the vertical computation the most disadavantageous endogenic force combination, and take this as design basis detemined the beam column the section size and required reinforcement in the area of cross section . Besides to beam column design, but also needs to design a stair and a independent stratification method; in the horizontal direction, we use D method. In addition to the parts calculated by hands,we adopt an architecture software PK-PM to calculate. k of graduationTheris and sixteen pieces of shop drawing         第四章  框架梁、柱截面配筋计算••••••••••••••••••••••••••••38        第五章  基础计算••••••••••••••••••••••••••••••&8226;•••••••••••49        第六章  楼梯计算••••••••••••••••••••••8226;•••••••••••••••••••51第三篇   PKPM计算结果••••••••••••••••••R26;••••••••••••••••••••54 结语•••••••••••••••••8226;••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••65参考文献 •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••&8226;•••••••••66 该进给系统相配的数控车床的其它结构，使之成为一台桌面型数控车床，该车床是一台简易数控车床，具有尺寸小，切削速度高等特点。
本文对桌面型数控车床的基本结构、基本尺寸进行了详细的设计、计算，提出了桌面型数控车床的控制方案，并利用UG NX5对桌面型数控车床的结构进行三维建模，以便更直观地展现设计思想和装配及运动仿真；然后对在设计中选择的各种零件中的典型零件进行校核计算，保证设计的可靠性。 d CNC equipment are among the most important foundations for the modernizing of the manufacturing industry. CNC lathe machine tool is a kind of machine that combines electronic technology and mechanical technology. Its mechanical structure evolves gradually with the wide application of computer technology on lathe and the higher and higher requirements of the performance of lathe. Compared with conventional lathe, CNC lathe has a better precision, a better flexibility and a better adaptability, and also more automated.
The issue is to design the feeding system of a small CNC lathe, yet it also has the design of the corresponding overall structure and system for the feeding system of the lathe machine, making it a desktop CNC lathe. The lathe is a simple CNC lathe, small in size, and high cutting speed feature the machine.
The detailed and in depth design and calculation of the basic structure and size of the desktop CNC lathe is included in this paper. The controlling solution for the desktop CNC lathe is also designed in this paper. A 3D modeling of the desktop CNC lathe is done using UG NX5 to get a more intuitive display of the designing idea and also to present the total assembly and the motion simulation. Then some check calculation is done to the typical components among all the components selected to ensure the reliability of the design. 算与选定
主要确定了本数控车床的切削参数，包括背吃刀量、进给量，以及切削速度，计算了最大负载情况下的切削力。
2、数控车床机械结构设计
数控车床主要由三大部分组成：数控车床进给系统，即纵横向进给系统，包括伺服电机选择、丝杠选择以及导轨选择；数控车床的主轴系统，包括主轴转速设计，主轴电机选择，电机与主轴的连接方式以及主轴的支承方式设计；尾座设计，包括尾座的进给机构设计以及尾座轴的支承和锁死装置设计。本文详细设计和分析了其个各部分的机械结构。
3、控制系统的选择
介绍了目前CNC系统的基本构成及基本功能，并为本设计中的数控车床选择了数控系统。
4、数控车床三维实体建模与运动仿真
完成数控车床各部分结构的零件设计，绘制零件图和装配图，并且利用UG NX5软件完成数控车床的三维实体建模与运动仿真。   
5、零件的刚度和寿命的计算与校核
对部分重要零件进行刚度和寿命计算，确保其满足使用要求，使数控车床有足够的可靠性。 终结构方案和各部分的基本尺寸。本章分析并确定了桌面型数控车床结构的基本方案和基本结构尺寸。
1.1.4  国外先进机床介绍 2
1.2　论文主要研究内容 4
第2章　数控车床总体方案设计 6
2.1　引言 6
2.1.1  数控机床工作原理及组成 6
2.2　技术指标及设计参数确定 6
2.3　数控车床总体结构方案 9
2.3.1　总体结构方案设计 9
2.3.2　数控车床进给伺服系统概述及设计 9
2.3.3  进给系统的传动机构概述及设计 11
2.3.4  控制系统设计 15
2.3.5　基本尺寸的确定 17
2.4　本章小结 18
第3章　数控车床机械本体设计 19
3.1　引言 19
3.2　横向进给系统设计 19
3.2.1  横向进给系统详细设计 19
3.2.2  横向进给传动系统设计与选择 21
3.2.3　横向进给伺服电机选择 22
3.3　纵向进给系统设计 23
3.3.1  纵向进给系统详细设计 23
3.3.2　纵向进给传动系统设计与选择 24
3.3.3　纵向进给伺服电机选择 24
3.4　主轴设计 25
3.5　刀架、尾座与机体设计 28
3.6　UG NX5 软件介绍 30
3.7　总体建模 30
3.8　本章小结 32
第4章　安全性计算与校核 33
4.1　引言 33
4.2　滚珠丝杠副的校核 33
4.2.1　滚珠丝杠的轴向刚度校核 33
4.2.2　滚珠丝杠的挠度校核 34
4.2.3　滚珠丝杠的寿命计算 36
4.3　直线滚动导轨副校核 37
4.3.1  直线光轴的挠度校核 37
4.3.3  直线轴承的寿命校核 38
4.4　轴承校核 39
4.5 本章小结 41
结　论&nb