1、塑性加工专用磷化液——锌系磷化PB-508A作业指导
一、简介：
PB-508A锌系皮膜剂是一种塑性加工表面处理及防锈处理磷化液，本品适用于冷镦、冷锻、冷拉等冷间塑性加工前的表面磷化处理，也可用于螺丝等产品的防锈磷化处理。采用浸渍处理方法，具有使用温度低(70～85℃) 、磷化时间短(5～15min) 、沉渣少等特点。经磷化处理后，使金属表面生成一层膜重8-10g/m²的磷酸锌膜,膜层致密、均匀、无挂灰。由PB-508处理得到的覆膜对润滑剂的稳定性良好，冷加工尤其是冷镦时作为润滑的底层覆膜最合适。
本覆膜作为优点来讲，具有以下效果。
1. 减少金属和工具的直接接触。
2.
2、 延长工具的寿命。
3. 减少材料的损耗。
4. 可得到平滑均匀的加工表面。
二、使用器具及药剂：
使用药剂
试验用药品器具
PB-508AM锌系皮膜剂（建浴）
滴定液0.1N NaOH
PB-508AR锌系皮膜剂（补加）
发酵粉(胺基磺酸)
促进剂AC-902
指示剂酚酞（P.P）、溴酚酞（B.P.B）
润滑剂LUB-601
烧杯250ml 2个
滴定管50ml 1只
吸球 1个
吸量管10ml 1根
发酵管10ml 1个
PH试纸(1-14)
三、处理设备：
化
3、成处理槽最好以SUS-304、SUS-316制成为佳，普通软钢亦可，唯使用寿命较短。泵和喷嘴应使用 316型不锈钢，而低碳钢可用在管道上，也适用在水洗槽。加热管及排除沉淀的管子同上。加热管安装在处理槽侧面。从槽底部加热会使沉淀物上浮，所以不适当。
四、处理工程：
标准处理工艺如下：
清洗(喷砂) →酸洗→水洗→水洗→PB-508A处理→水洗→热水洗(中和) →
LUB- 601润滑处理→干燥→冷镦
。五、建浴方法：（配制处理液1000L时）
1、PB-508AM锌系皮膜剂(建浴） ， PB-508AR锌系皮膜剂（补加）
1).注入清水八
4、成满；
2).加入100KG的PB-508AM锌系皮膜剂(建浴）；
3).加入AC-902促进剂1.0-1.5KG，并充分搅拌；
4).加清水使总量至1，000L，充分搅拌；
5).约10分钟后，检测其全酸度为40Pt，游离酸度为6.5Pt，促进剂1-
2Pt；
6).加温至规定的处理温度75-85℃即可使用。
六、处理液的管理：
处理方式和条件
Dipping(浸渍法)
全酸度(TA)
40-60 Pt
游离酸度(FA)
7-10 Pt
酸比=TA/FA
6-8Pt
促进剂(AC值)
1-3 Pt
处理温度
75～85℃
处理时间
3-
5、8min
七、补加调整方法：（处理液1000L时）
1、全酸度（TA）→每补加PB-508AM锌系皮膜剂(建浴）2.25KG可提高1 Pt。
→每补加PB-508AR锌系皮膜剂（补加）1.6KG可提高1 Pt。
2、游离酸度（FA）→每添加片碱（NaOH）400G可降低1 Pt。
→每添加纯碱(Na₂CO₃)500G可降低1 Pt。
→每添加磷酸(H₃PO₄)1KG可上升1 Pt。
3、促进剂（AC）→每添加AC-902促进剂1.0KG可上升1 Pt。
注：随着连续处理，处理液的浓度降低，定期性
6、进行浓度测定，需要保持所定的浓度。一般为提高全酸度使用PB-508AR锌系皮膜剂（补加）。但是，由于偶发性的遗漏的溢流。处理槽液损失时，加水后要测定全酸度用PB-508AM锌系皮膜剂(建浴） 补充。为提高全酸度1pt，要添加2.25kg的PB-508AM锌系皮膜剂(建浴）。
八、浓度检测方法：
1、全酸度→吸量管取化成处理液10ml 置于250 ml烧杯中，加指示剂酚酞 （P.P）约为3～5滴，以滴定液0.1N NaOH滴定之，滴定至粉红色为止，所消耗这滴定液0.1N NaOH的ml数，即为全酸度。
2、游离酸度→以吸量管取化成处理液10ml 置于250 ml烧杯中，
7、加指示剂溴酚蓝（B.P.B）3～5滴，以滴定液0.1N NaOH滴定之，滴定至颜色由淡黄色变为淡蓝色为止，所消耗这滴定液0.1N NaOH的ml数，即为游离酸度。
3、促进剂→取化成处理液置于发酵管中约八分满，加1-2g胺基磺酸后倒置，待反应之气泡上升停止，读取发酵管之刻度，即为促进剂之浓度（AC值）。
九、注意事项及一般保养：
1.经过化成处理液后，必须以水洗除去滞留于钢铁表面上的酸性物，冷水或热水皆可使用，并保持水洗槽的水能不断流动，使水面的浮化物经常得以排除。
2.去除沉渣物最好的方法，将化成处理液和沉渣一起打入沉降槽，沉淀物定期卸入另一容器，而澄清液则再送回处理槽。另一便利的方法是将处理液上部澄清液打入另一空槽中，再用任何方法将槽底之沉淀物取出即可。
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