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臭氧工艺简单介绍
针对臭氧的用途分类介绍臭氧的应用工艺。
空间杀菌
空间杀菌是臭氧最简单的一种应用.大体以下两种：
1、 家庭式灭菌，灭菌容积小,一般采用开放式臭氧投加杀菌,即利用臭氧发生器的臭氧出气压力，自然扩散在空间中。
2、 车间杀菌，包含食品加工车间、药厂生产车间、冷库、工人换衣间、大型实验室等。这些空间容积相对较大，并且对臭氧投加浓度都有不同的要求，投加的方式主要有两种:中央空调投加和管路布气投加。
中央空调式投加的具体方法是：将臭氧通过管路直接投加到中央空调管道中，通过空调的送风系统将臭氧散布到各个房间，从而达到良好的杀菌消毒效果。
中央空调式投加应注意问题：
A． 中央空调式投加分为内置式和外置式投加两种.内置式投加是将臭氧发生器放置在中央空调内部，这种方式安装、维护都不方便，并且臭氧发生器体积需求非常小,正常情况下根本达不到对臭氧量的需求，我公司不建议采用这种方式。我公司一般采用空调外置式臭氧投加，安装、维护都方便。
B． 空间灭菌容积不是很大并且对臭氧气量要求不大的情况下，我们选择采用三康富氧一体机，因为此种方式的臭氧投加对臭氧自身的压力要求低，臭氧扩散动力来自中央空调的送风动力。但是对于一些特殊的大容积车间，对臭氧气量需求较大的车间，则也需要采用外置压缩机的干燥空气源臭氧发生器，具体情况要具体做出选择。
管路布气方式是在车间铺设管道，在管道中钻气孔，让臭氧气体沿管道轨道从气孔散步在车间内。
管路布气方式投加臭氧应注意问题：
A． 管道布气的臭氧发生器选择也分为两种：富氧一体机和压缩机外置的富氧源或空气源臭氧发生器。对于车间容积小,车间内管道铺设长度较小的情况下，一般30米以内，可以采用我公司富氧一体机，选择的依据就是富氧一体机本身自带的压缩机压力足以使臭氧气体扩散到所铺设管道的各个扩散点；若管道较长,则需要外置压缩机来提高臭氧出气端的压力。
B． 管道布气投加方式，管道的铺设要考虑到臭氧比重比空气大的性质，将臭氧扩散管道铺设在车间顶端，以便于臭氧向下扩散；管道也需要采用耐臭氧腐蚀的U-PVC材质管道或不锈钢管道。
3、 车间杀菌臭氧投加浓度的选择：对于药厂车间、一些特殊的食品加工车间等对空间内细菌含量都有明确的杀菌等级要求，根据应用经验，相应的等级和投加浓度为：
三十万级净化：2.5ppm=5mg/m3; 十万级净化：5ppm=10mg/m3；
万级净化：15 ppm=30mg/m3； 百级净化：20 ppm=40mg/m3；
对臭氧浓度要求较低的普通车间，一般按2。5-5ppm投加，冷库按6-10ppm投加,水果按3ppm投加。
4、 空间杀菌臭氧的产量计算：臭氧产量的标定单位是g/h，臭氧发生器出气产量的计算公式为：产量g/h=臭氧气量m3/h＊臭氧出气浓度mg/l
和这个公式类似，臭氧在空间杀菌中的投加量计算为：臭氧投加浓度＊空间容积/衰减系数，衰减系数为0。39。中央空调的净化循环风量对臭氧的需求产量影响微乎其微,可忽略不计.
5、 空间杀菌的臭氧消毒时间：由于臭氧产生量为一个时间段内的累积量,所以臭氧杀菌应该有时间要求，一般1-2小时，我公司的臭氧发生器可自动定时，投加时间段选择在上班前或下班后无人工作的时间，以免臭氧气味影响工人身体.
6、 空间杀菌的臭氧消毒环境：臭氧在温度低、湿度大的环境中杀菌效果最好,尤其是湿度，湿度越大，效果越好，当相对湿度小于45％的时候，杀菌效果就不太理想，这需要根据现实情况适当增加臭氧量并延长开机时间.
水处理
要了解臭氧进行水处理的工艺，首先要了解臭氧与水最基本的三种混合方式.
1、 曝气法：带有压力的臭氧气体经过曝气盘鼓泡与水充分接触，气泡越小、越多、深度越大,效果越好
2、 射流法：利用水在管道中管道中流动时通过射流器变径加快流速形成负压吸气,将臭氧吸入射流器使臭氧与水在管道中混合.
3、 涡轮负吸法：最常见的就是气液混合泵。通过混合泵吸入臭氧，将臭氧与水在泵中搅拌混合.
臭氧进行水处理一般都是依靠上面三种混合方式，其中曝气法和射流法最常用，气液混合泵的方法由于受到气量控制的制约,比较少用。
下列几种最典型的水处理工艺：
一、 高浓度有机废水的处理:高浓度有机废水包含化工废水、造纸废水、印染废水等，这些废水的COD含量大,色度也高，而排放标准又在100以内,有些地区在50以内甚至更低，就需要利用臭氧的强氧化性在某些特定环节对废水进行氧化，臭氧的氧化作用主要体现在前端预氧化以提高可生化性，末端直接降解COD并脱色。高浓度废水的耗氧量非常大，投加方式几乎全是采用在氧化池或氧化塔底部持续曝气。
有机废水排放的最传统处理工艺为：
废水原水→格栅（去除毛发等聚集物）→一级沉淀池→预氧化接触池（投加少量臭氧，断大分子链并去除酚）→二级沉淀池→生化处理→臭氧主氧化池（大量投加臭氧降解COD)→生物活性炭过滤池→出水
有些项目对废水的出水指标要求很高要求回用，COD要求甚至在10以下，处理工艺更为严格，基本如下：
废水原水→沉淀池→预氧化处理池（臭氧+紫外线）→超滤→反渗透→臭氧氧化池→水泵提水回用
二、 在净水行业，臭氧的应用也非常普遍，比如纯净水和矿泉水的生产线，一般处理水量比较小，在处理水量3T/h以下的时候采用射流法工艺投加，臭氧与水通过射流器混合后进入反应罐接触反应4-10分钟后出水，出水口浓度应大于0。4mg/l;大于3T/h的处理量，选用氧化塔连续曝气法，曝气时间10分钟后出水.为避免大量氮氧化物的产生，应选用富氧气源臭氧发生器。
纯净水的整体处理工艺为：
原水水箱→砂滤→碳滤→软水过滤器→反渗透（或超滤)→投加臭氧→纯净水
矿泉水的整体处理工艺为：
原水→曝气→砂滤→投加臭氧→精密过滤→灌装
净水行业注意的问题：
1、 臭氧的投加量：纯净水投加量为2—3g/T，水中臭氧浓度达到0。4mg/l；矿泉水为3-5g/T，水中臭氧浓度达到0。4-0。6mg/l。
三、 和净水行业臭氧的应用类似的有食品行业的高浓度臭氧水的制备。在某些食品行业,需要制备臭氧水对食品进行冲洗,比如肉类、海鲜类以及一些其他方法很难灭菌的食品包装,比如瓶盖等，这类食品一般没有条件或不能用臭氧水长时间浸泡,只能利用臭氧水短时间冲洗，所以对臭氧在水中的浓度要求很高，比如冲洗熟食的臭氧水中浓度需要＞3mg/l,冲洗生食的臭氧水浓度需要＞6mg/l.在投加工艺方面，和净水相同。
四、 泳池水处理：
1、 泳池循环系统分类：顺流式循环、逆流式循环和混合式循环
逆流式循环指游泳池的全部循水量，由设在池底的给水口(沟)送入池内,再由设在与游泳池水表面相平的池岸式或池壁式溢流回水槽将循环水量全部取回进行净化后再送回池内的水流方式.
顺流式循环指游泳池的全部循环水量,由设在游泳池端或侧壁水面以下的给水口送入池内，而由设在池底的回水口（沟）取回进行净化后再送回游泳池的水流方式。
混合式循环指将游泳池全部循环水量中的一部分（不小于50％）,从与池水表面相平的溢流回水口(沟）取回，另一部分（不大于50%）循环水量从池底回水口(沟）取回，一并进行净化后，全部由池底或低部送回游泳池的水流方式.
2、 泳池的整体工艺:
泳池水→均衡水箱→毛发收集器→循环水泵→过滤器→臭氧发生器→加热器→泳池
3、臭氧消毒系统：

五、 自来水行业应用臭氧是未来自来水处理的一大趋势,结合国内的各大自来水厂，最普遍的工艺就是臭氧-活性炭联用工艺。基本工艺流程如下：
蓄水湖的水→沙滤→提升泵→预氧化池→沉淀池→臭氧主氧化池→活性炭过滤池→清水池
臭氧系统在此套工艺中的说明：
1、 臭氧在此套工艺中的作用基本有去除无机物、消毒、辅助混凝—絮凝工艺、除藻、氧化有机物等。
2、 臭氧系统的气源选择：一般臭氧发生量需求小的情况下会选择空气源臭氧发生器,比如小于3Kg/h的臭氧发生器，3Kg/h以上最好选择富氧源或液氧气源的臭氧发生器.
3、 臭氧发生器的投加量和反应时间：预氧化部分的臭氧投加量一般在0.5mg/l—1.5mg/l，反应时间3—5分钟；主氧化部分投加量1.5mg/l—3mg/l,反应时间10—15分钟。
4、 臭氧的投加工艺:预氧化池臭氧投加普遍采用射流法投加，也有采用上部射流、下部曝气的混合投加方式；主氧化池的臭氧投加采用分段式曝气投加,一般分为2-3个阶段曝气，上部下水，底部向上曝气，提高利用率，利用率不低于90％。
工业氧化
目前很多行业的原料加工等采用臭氧来对原料进行氧化以改变原料的性质，比如香料行业、制药行业、炭黑行业以及一些金属行业等.各个行业对臭氧浓度高低需求不一样，要根据现实情况选择.氧化的工艺基本都是将臭氧气体通入特质的反应釜内，物料在反应釜内搅拌滚动，使臭氧与物料充分混合，达到氧化目的。
包装覆膜
包装覆膜行业采用臭氧是利用了臭氧的强氧化性，提高了膜与纸的粘合度,从而避免了膜纸粘合过程中出现的气泡.基本工艺为：臭氧在形成膜的液态胶与传送磙子之间投加,使氧化和膜纸粘合在同一时间完成。
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