1、
培训知识
1. 公司级质量目标是什么?
产品一次检验合格率>=99.9% 消费者(顾客)满意度>=85% 食品安全卫生达标率100%
2.公司的质量方针是什么?
汇全天下果蔬之精华,源于不断追求零缺陷.
依法生产,诚信至上,安全优质,科学发展.
3.无菌冷灌装的三要素是什么?
无菌的环境,无菌的料液,无菌的包材
4.空气洁净度分类中百级的定义是什么?
1立方英尺的空间内不大于0.5微米的尘埃不超过100个.
5.全面质量管理以什么为中心?以什么为基础?
以产品质量为中心,以全员参与为基础.
6.PET无菌冷灌装的8个关键控制点分别是什么?
2、 CCP1:原辅料的检验，CCP2：料液灭菌，CCP3：无菌罐的贮存，CCP4：无菌水的制备，CCP5：杀菌液制备，CCP6：产品的气密性，CCP7；无菌环境的建立，CCP8：无菌环境的维持
7．CIP五步清洗是哪几步？
水洗----碱洗——水洗——酸洗——水洗，五步清洗
8．清洗时酸碱的温度及浓度要求是多少？
碱洗：80—85℃，2-3%。酸洗：70-75℃，1-2%。
9.10%橙汁饮料灭菌机工艺要求是什么？
灭菌温度和时间：108℃/30s，均质压力：180-200bar,脱气压力:-0.4___-0.7 bar
10.纯净水线所用消毒剂及浓度要求是什么?
纯净水
3、线用 臭氧水进行消毒,浓度要求0.4___0.7mg/l
11.利乐线所用消毒剂及浓度要求是什么?
利乐线纸卷用双氧水消毒,要求浓度不小于35%
12.PET线所用杀菌剂及浓度要求是什么？
PET线瓶和盖用过氧乙酸杀菌，浓度要求1800——2000ppm
13．6S是什么？
整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全
14．商业无菌的要求是什么？
不得含有有毒物质，不得含有致病微生物，在正常运输和贮存条件下微生物不得有增殖能力
15．HACCP：危害分析和关键控制点
16．GMP：良好操作规范
17．SSOP：卫生标准操作程序
18．TQM：全面质量管理
19．PET
4、聚对苯二甲酸乙二醇酯
20．影响清洗效果四大因素是 什么？
浓度，温度，时间，机械力（流速，压力）
21．我们的生产线无需均质的 产品：
利乐线：100%苹果清汁，100%橙汁
22．进车间“六不准”是什么？
1），不准带手机.手表，钥匙，戒指，项链等物（饰）品
2），不准涂口红，指甲油，化浓装进车间
3），不准不穿（或穿戴不洁）工作服，工作鞋，工作帽进车间
4），不准不洗手，不消毒，指甲长进车间
5），不准员工头发露于工作帽外进车间
6），不准非本单位人员无人陪同进车间
23，操作性前提方案中无菌风过滤网的清洗更换要求是什么？
初效过滤网每周清洗
5、一次，中效过滤网没半年更换一次，高效几超高效过滤网没两年更换一次。或根据具体情况更换，确保灌装区达到百级，洁净区达到万级
24．瓶身喷码，纸箱喷码有漏喷，错喷，模糊应怎么处理？
及时进行调整；并翻查前段时间产品；更改喷码后一定要认真确认，方可开机生产
25．无菌罐丢失无菌应怎么处理？
1）UHT，无菌罐和灌装机排空
2）UHT，无菌罐和灌装机生产时间超过36小时进行周期清洗，未超过36小时进行小清洗，然后灭菌重新进料生产
3），无菌罐和灌装机进行周期清洗，然后灭菌重新进料生产
26．百级区压差不符合标准
1），时间小于3分钟内恢复，进行短杀菌，然后生产
2）超过3
6、分钟恢复，进行整线杀菌，然后生产
27．汇源企业精神:勤奋,务实,高效,创新
28.汇源质量观:质量就是生命,责任重于泰山.
29.员工行为规范中要求的四勤是什么?
勤剪指甲,勤理发,勤洗澡,勤换衣.
30.员工进入车间的程序是什么?
1)穿好工作服,工作鞋,戴好工作帽;
2)洗手;
3)进入脚踏池,对工作鞋进行消毒.
31.人员进入正压房的程序:
1)更换无菌服;
2)手部消毒;
3)鞋子消毒;
4)风淋.
32.员工行为规范中要求的哪些情况下要洗手?
1)进入工作场所开始工作前,如更衣,进餐及卫生间返回时;
2)做完不卫生的动作或工作后,如清扫垃圾,处理废料,清理设备等.
33.食品危害的分类:生物危害,化学危害,物理危害.
34.车间用到的清洗一般分为哪两种?
CIP:设备内部就地清洗；COP：设备外部表面泡沫清洗。
35．无菌冷灌装空气洁净度的要求？
正压房的一般要求为万级，灌装区域一般要求为百级。
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