1、现场塑钢窗产品施工的质量要求
塑钢窗应用中还存在开裂、渗漏、表面刻伤等质量问题。本文主要指出了保证塑钢窗产品施工质量的一些措施。
1前言
塑钢门窗，特别是塑钢窗之所以获得迅速发展，主要是由于它和钢、木、铝窗相比具有许多优点，如水密性、气密性好，耐腐蚀性能高，保温隔热、节能效果好等。但是，塑钢窗在安装使用中却出现许多问题。窗扇被风刮掉，窗框阴角渗漏洇水，推拉开启不灵活，表面刻伤、开裂、腐蚀，施工中污染严重等，影响了使用效果和寿命。
2进入施工现场塑钢窗产品的一些要求
2.1所以选型时首先须满足设计要求、国家标准及性能要求，在保证质量的前提下再
2、考虑价格是否合理。
2.2目前有些图纸中提供的依据太简单，既无性能指标要求，也无节点详图，仅写有“塑钢窗”等字样；或只向厂家提供洞口尺寸，由厂家自选型号，造成节点构造错误，使用性能低的型材，这些问题给订货、施工带来诸多不便。
2.3目前生产塑钢窗的厂家较多，各厂家都有自己独特的产品。因此设计时须根据使用功能要求，结合本地区气候特点，确定抗风压强度、空气渗透、雨水渗漏和其它性能指标，以选定塑钢窗系列，此外还要有安装节点详图，便于订货。
3施工现场塑钢窗的质量控制要求
3.1检查塑钢窗制品的质量
3.1.1根据门窗图纸，检查门窗的品种、规格、开
3、启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查核正。其窗框、窗扇外形尺寸的允许偏差见表1。
3.1.2检查送检产品与实际应用产品是否一致。一些施工单位采取以次充好的手法，用特殊加工好的产品去送检，而实际应用产品质量却远远不如送检产品质量。
3.1.3检查设计提供的性能指标值。对照国际划分的A、B、C三类中规定的抗风压强度、空气渗透、雨水渗漏等性能值，确定产品等级，核对厂家自选取测试的三个性能指标值是否符合规范要求。
3.2检查产品的加工和安装质量
对不同型号门窗的检查内容虽不同，但检查方法和要求是一致的。
3.2.1塑料门窗安装质量应符合表2要求
4、
3.2.2拼接杆（件）应连接牢固，表面光滑，不应有毛刺。拼接时应用密封胶密封，密封条装配后应均匀牢固、接口严密，无脱槽现象，防水胶剂不得外溢。
3.2.3窗框、窗扇相邻构件安装间隙应不大于0.5mm，相邻两构件焊接（或机械联接）处的同一平面度应不大于0.8mm。
3.2.4窗结构应有可靠的刚度，用手推时不应有明显的抖动，内衬型钢应作防腐处理，以免与塑料发生接触腐蚀。
3.2.5安装五金配件时，必须先钻孔，后用自攻螺钉拧入，严禁直接锤击钉人，以防损坏门窗。
3.2.6与墙壁体连接的固定件应用自攻螺钉等紧固于门窗框上，将门窗框装入洞口并用木楔临
5、时固定调整至横平竖直，固定件与墙体宜用尼龙膨胀管螺栓连接牢固。
3.2.7窗扇与框应安装严密，缝隙均匀，窗框、窗扇的对角线尺寸之差不应大于3.0mm。扇与框推拉接触处要有缓冲带（垫块），以减少冲击力。窗框下档应有畅通的排水槽。
3.3土建施工的质量要求
3.3.1土建施工时，应认真保护已安装的产品。按规定塑钢窗产品不能与石灰、水泥、酸、碱、盐类物质接触，防止腐蚀。必须合理地组织、科学地安排施工进度，防止施工中的污染。应存放在设有靠架的室内并与热源隔开，以免受热变形。
3.3.2安装门窗必须采用预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。最好的方法
6、是主体工程结束后先进行外墙打底，达到上下垂直平整后，再吊线安装塑钢窗。其优点是能保证窗外侧宽窄一致，贴面时便于做到缝隙一致，尤其在拉线安装窗框时能较好地满足上下垂直、左右水平的要求，并为外贴面砖模数提供了准确数据。
3.4窗框与洞口间隙的填充施工的质量要求
3.4.1用无腐蚀材料填实，再用密封胶封闭。这种方法施工不便，且不易使窗框与墙体连接牢固，虽被列为规定方法，但实际使用不多。
3.4.2将窗外侧刷一道防腐隔离剂，仍用水泥砂浆嵌实压光，再用密封胶封闭，可达到防渗漏和牢固的目的。这种方法使用较多，但对操作人员要求较高，施工应随做随清，不留污染点。
3.4.3目前有些工程中，将窗框外包裹的塑料膜原封不动地嵌入水泥砂浆。虽不会造成污染，但效果不好。原因是：①会产生隔离，虽经密封胶封闭但易渗漏。②对于槽形型材，外包裹的塑料膜因有拉力，凹槽内是空的，再加上有塑料膜弹力阻碍，不易嵌实。特别是两侧下角和窗框上档底部是外填内空，而这些部位又是雨水集中的地方，是渗漏最敏感的位置，最易产生洇水。③粉刷后用刀片切塑料膜，造成表面损伤；有的用手拉，造成粉刷层与框脱离，留下隐患。
3.4.4门窗框与洞口门隙的材料宜用泡沫塑料条或油毡卷条填塞不宜过紧，以免框架变形。门窗框四周的内外接缝要用密封胶严密嵌缝。
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